电力变压器安装专项方案.docx

电力变压器安装方案
一、设备及材料准备
· 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
· 变压器容量，规格及型号必需符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
· 型钢：多种规格型钢应符合设计要求，并无显著锈蚀。
· 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采取镀锌螺栓，并配对应平垫圈和弹簧垫。
· 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、 关键机具
搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基础施工完成，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完成，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理洁净，道路通畅。
四、操作工艺
工艺步骤：
设备点检验
设备点件检验应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好统计。
根据设备清单，施工图纸及设备技术文件查对变压器本体及附件备件规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有没有丢失及损坏。
变压器本体外观检验无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有没有损伤、缺点及裂纹。
变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采取汽车吊吊装，也可采取吊链吊装。
变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超出15度，预防内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前，应查对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适宜位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸和图纸相符，许可误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装
变压器交接试验变压器交接试验内容：
测量线圈连同套管一起直流电阻；
检验全部分接头变压器变压比；
检验三相变压器接线组别和单项变压器引出线极性；
测量线圈同套管一起绝缘电阻；
线圈连同套管一起做交流耐压试验。
变压器送电前检验
变压器送电试运行前做全方面检验，确定符合试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前，必需由质量监督部门检验合格。
变压器试运行前检验内容；
3．1 多种交接试验单据齐全，数据符合要求。
3．2 变压器应清理、擦拭洁净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3．3 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
3．4 接地线良好。
3．5 通风设施安装完成，工作正常。
3．6 标志牌挂好，门装锁。
变压器送电试运行验收
送电试运行
压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时通常可由高压侧投入。
变压器第一次受电后，连续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引发保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好具体统计。
变压器空载运行二十四小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
验收
2．1 变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。
2．2 验收时应移交下列资料和文件：
2．2．1 变更设计证实。
2．2．2 产品说明书、试验汇报单、合格证及安装图纸等技术文件。
2．2．3 安装检验及调整统计
五、质量标准
电力变压器及其附件试验调整和器身检验结果，必需符合施工规范要求。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺点。
变压器安装位置应正确，器身表面洁净清洁，油漆完整。
变压器和线路连接应符合下列要求。
4．1 连接紧密，连接螺栓锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4．2 零线沿器身向下接至接地装置线段，固定牢靠。
4．3 器身各附件间连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4．4 引向变压器母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
4．5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合相关要求。
六、成品保护
· 变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
· 对就位变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞方法。
· 变压器身要保持清洁洁净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护方法，预防铁件掉入线圈内。
· 在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。
七、应注意质量问题
序号
易产生质量问题
防治方法
1
管线排列不整齐不美观
提升质量意识，根据工艺标准施工
2
变压器一、二次套管损坏
瓷套管在搬运中加强保护
3
变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线和变压器连接间隙不符合规范要求。
提升质量意识坚强自互检，母带和变压器连接时应锉平。

混油试验、油耐压、油介损、酸值、色谱分析等
色谱分析
色谱分析是指按物质在固定相和流动相间分配系数差异而进行分离、分析方法。其按流动相分子聚集状态可分为液相色谱、气相色谱及超临界流体色谱法等。按分离原理可分为吸附、分配、空间排斥、离子交换、亲合及手性色谱法等很多类别。按操作原理可分为柱色谱法及平板色谱法等。色谱法已成为应用最广、药典收载最多一类分析方法。
实质
一个分离、分析方法
原理
固定相和流动相分配系数差异
分类
液相色谱、气相色谱等
特点
效果好，设备简单，操作方便等

目录
. 1 概述
. 2 基础原理
. 3 分析仪器
. ▪ 气相色谱仪
. ▪ 液相色谱仪
. 4 实际应用
色谱分析概述
色谱分析(chromatographic analysis)是20世纪发展起来一个有效分析和分离技术，也称为色层分析，简称为层析。层析法是俄国植物学家茨维特(Tswett)在20世纪初发明。她将植物色素石油醚提取液注入碳酸钙柱，再加入石油醚到柱内，使之自由流下，分出叶绿素带(绿色)和胡萝卜素带(黄色)。伴随层析法发展，陆续出现了前沿层析法、置换层析法、分配层析法、纸层析法、离子交换层析法等。现在层析法已成为生物技术中不可缺乏分离、判定和制备方法。[1] 
色谱分析基础原理
色谱分析有两个要素——流动相和固定相。在流动相从固定相一端流到另一端过程中，加在固定相起始端溶质随流动相流动，并在流动相和固定相之间往返转移。不一样溶质和这两相亲和力大小不一样，溶质移动速度也不一样，所以得到分离。固定相通常是固体，也能够是固体上附着液体；流动相是液体或气体。
色谱分析含有很多优点：分离效果好，设备简单，操作方便，条件较温和，方法多样，能适应不一样需要。其缺点关键是：处理量小，周期长，不能连续操作；有层析介质价格昂贵，有时找不到适宜介质。
色谱分析（层析）有多种类型。根据固定相使用形式，可分为柱层析、纸层析、薄层层析。根据溶质展开方法，可分为前沿层析、置换层析、洗脱层析。根据流动相物理状态，可分为气相层析和液相层析，和超临界流体层析等。根据分离机理，可分为分配层析、吸附层析、离子交换层析、排阻层析、疏水层析、离子对层析、亲和层析、键合相层析。根据固定相和流动相相对极性，可分为正相层析和反相层析。
在层操作时，单组分洗脱剂对多组分样品洗脱效果常常不够满意。不是先洗出组分混杂在一起，就是后洗出组分出峰时间长，峰宽增加。为了改善分辨率、改变峰形或缩短层析时间，有时需要在层析过程中改变流动相组成(pH、离子强度)。分阶段改变流动相组成，流动相组成呈阶梯状改变，称为阶段洗脱。逐步改变流动相组成，流动相组成呈曲线或直线状改变，称为梯度洗脱。流动相形成梯度可用梯度洗脱仪。高效液相层析仪中常见多个泵分别输送不一样溶剂，控制各个泵流量，就能控制洗脱剂组成。
改善层析分离效果方法有：改变流动相组成或pH，改变固定相，改变温度等。在液相层析中以改变流动相组成最关键。其它要注意条件有：柱要细而长；分离介质填充要紧密、均匀，颗粒细密、大小分布均匀；操作温度保持恒定；样品用量少；流速慢而恒定。[1] 
色谱分析分析仪器
用来分离物质和检测、统计物质色谱图，并进行定性、定量分析仪器，称为色谱分析仪，通常有气相色谱仪和液相色谱仪两大类。
色谱分析气相色谱仪
气相色谱仪种类和型号很多，但全部包含气路系统、进样系统、分离系统、检测系统和统计和数据处理系统。
气路系统 气路系统为色谱分析提供纯净、连续气流，仪器气路由载气、氢气和空气三个气路组成，后两个气路仅在氢焰检测器中使用，常见载气有N2，H2，He和Ar等。
进样系统 进样系统关键包含进样器和气化室。液体样品常见微量注射器进样。样品由针刺穿进样口中硅橡胶密封垫注人气化室，液体样品瞬间完全气化，并被载气带入色谱柱。
　　分离系统色谱柱 分离系统色谱柱是色谱仪关键部分，色谱柱可分为填充柱和毛细管柱两大类。
检测系统 检测系统把从色谱柱流出各个组分浓度(或质量)信号转换成电信号装置，也是色谱仪关键部件之一，应用最广泛是热导池检测器(TCD)和氢火焰离子化检测器(FID)。
统计和数据处理系统 由检测器检测信号经放大器放大后由统计仪统计，也可经过微处理机、色谱工作站进行数据处理。[2] 
色谱分析液相色谱仪
高效液相色谱仪是液相色谱仪中应用最广泛一个。高效液相色谱仪结构和步骤和气相色谱仪大致相同。通常包含：液路系统、进样系统(采取高压输液泵)、分离系统(采取高效固定相)、检测系统(采取高灵敏度检测器)、统计系统。[2] 
色谱分析实际应用
色谱分析是仪器分析领域中发展快速，研究和应用十分活跃领域之一。因为色谱分析能够连续对样品进行浓缩、分离、提纯及测定，使其成为每一个分析工作者普遍采取分析、检测手段，并已广泛应用于石油、化工、食品、医药、卫生、冶金、地质、农业、环境保护等各个行业中，能够说只要有分析任务地方全部在使用色谱分析法。近二三十年来发展气相色谱一质谱(GC-MS)联用技术、离子色谱(IC)、超临界流体色谱(SFC)、毛细管区带电泳(CZE)等技术使色谱分析领域更是充满了活力。尤其是毛细管电泳技术，含有分离效率高(柱效达100万以上理论塔板数/m)，样品用量小(10-6～10-9 mL)、灵敏度高(检出限低至10-15～10-20 mol·L-1)，分离速度快(小于10 min)等特点，适适用于离子型大分子，如氨基酸、核酸、肽及蛋白质分析，甚至细胞和病毒等快速、高效测定，在生物分析及生命科学领域中有极为宽广应用前景。
在农业上，气相色谱法能够对农药残留量、氨基酸、维生素、激素、糖类、脂质、核酸等进行测定，也可对一些金属离子和大气中CO2，SO2，H2S，甲烷等进行分析。高效液相色谱法可对维生素、生物碱、激素、氨基酸、农药、核酸、香豆素、脂质等有机物质进行分析，也可测定部分无机离子及金属元素。离子色谱法是一个分析无机和有机离子液相色谱技术，能测定数百种阴、阳离子和化合物，最适合多组分和多元素同时分析。该方法选择性好，样品用量少，灵敏度高，易实现自动化，是分析水中阴离子最好方法，多应用于环境水样测定。[3] 

变压器绝缘油需要做哪些试验？
对于生产变压器企业
进厂时，必需做介损，选做耐压。
使用前必需处理，处理后需要做 耐压，介损，选做微水
出厂前需要做介损，耐压，色谱。
首次使用新油种时最好做全系列试验，介损，体积电阻率，耐压，闪电，微水，粘度，抗氧化性等。
假如是验收，需要做耐压，介损，微水，色谱，体积电阻率。
对于在使用变压器，能够定时查外观颜色，色谱，体积电阻率，介损和耐压即可。

新投产和大修后变压器投入运行前应验收哪些项目？
新投产和大修后变压器投入运行，应检验验收下列项目：
(1)变压器本体无缺点，外表清洁，无严重渗漏油和油漆脱落现象。
(2)变压器绝缘试验合格，无遗漏试验项目。
(3)各部油位正常，备用开关位置应正确，油性能试验、色谱分析和绝缘强度应合格。
(4)变压器外壳应有良好接地装置，接地点应有两处及以上来自不一样接地系统地网，接地电阻应合格，接地体截面应符合要求。
(5)各侧分接开关位置应符合电网运行要求。有载调压装置、电动手动操作均正常，指示和实际位置相符。
(6)基础牢靠稳定，轱辘应有可靠制动装置。
(7)保护测量信号及控制回路接线正确，多种保护均应实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。
(8)冷却系统通电试验运行良好，投入位置符合要求，风扇自开启装置定值应正确，并进行实际传动，温度表及测温回路完整、良好。
(9)呼吸器应装有合格干燥剂，检验应无堵塞现象。
(10)变压器引线对地和线间距离应合格，各部导线接点应牢靠良好。
(11)变压器防雷保护应符合规程要求。
(12)压力释放阀位置正确，无渗漏油现象，防爆管无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。
(13)变压器坡度应合格。
(14)检验变压器相序和接线组别应能满足电网许可要求，变压器二、三次侧可能和其它电源并列运行时，应进行合相工作，相序漆标志应正确、显著。
(15)变压器应无遗留物，临近临时设施应拆除，永久设施部署完成，并清扫现场。
(16)消防设施应齐全完好。
(17)室(洞)内变压器通风设备应完好。
(18)储油池及排油设施应处于良好状态。