外发产品流程控制及要求模板.doc

1 目标明确企业产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，以确保外发加工产品符合本企业质量要求。2 适用范围适适用于以本企业外发“”品牌产品控制。3 相关文件供给商管理步骤 TF/QA-C-0012物料采购步骤 TF/PUR-C-0007物料样品及规格书确实定 TF/R&D-C-00054 产品外发步骤及相关要求流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计开始产品外发提请厂商资格审查?业务部门/制造中心?品管部?产品外发提出：1、 市场部门提出，经制造中心同意决定外发；2、 制造中心依据企业生产安排情况，可提出产品外发；3、 产品外发业务接口为采购部；4、 采购部负责寻求和预选外发厂商；?厂商资格审查应考虑：1、 是否为合作中厂商，新厂商需填写新供给商申请表申请；2、 是否有生产同种或类似产品经验、条件和质量确保能力等；3、 近期有生产同种或类似产品统计；等“产品外发作业工作安排计划/会议统计”新供给商申请表流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计样机评审/选型文件提交现场评审/考察? 采购部/业务部门/品管部? 采购部?品管部/采购部/工程/开发中心 ?样机评审/选型：-样机评审或多机种选型，须附产品说明书；-需重新设计丝印和/或包装方案时，应以书面提出要求。-样机评审时是否作可靠性试验或测试，由品管部决定和安排。?供给商需提交确定产品资料：-产品技术条件或规格书；-产品使用说明书； -产品材料清单；-电路图、元器件位置图；-关键器件及供给商清单；-产品组装图/爆炸图（必需时）-产品丝印图和包装（本企业负责时免），等等。?是否需现场评审：-首次外发；或-停止交付超出12个月；-其它。?成立评审小组：-由采购部联络和安排现场评审时间；-组成评审小组，小组组员可包含品管、采购、工程、开发人员； -评审/考察关键为产品开发能力、工艺制造水平和质量管理能力。-评审小组在考察后须提出供给商考察汇报并给出明确意见。汇报作为供给商资料存入供给商档案中。“产品丝印/包装设计要求”“样机测试汇报”相关“设计文件资料”供给商考察汇报流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计首次试产？ NO YES试产评定厂商认定 NG OK技术质量协议 ?供给商/采购部?供给商泰丰企业?品管部? 品管部/生产副总?仅当供给商产品还在试产阶段，必需安排试产。?须有企业相关人员参与试产评定；-泰丰企业相关人员包含开发中心、工程部、品管部。-试产评定合格之前，品管部可不在技术质量协议上签字。?现场考察合格或试产评定合格（非成熟产品适用），品管部可作厂商认定。-厂商认定后，可签署技术质量协议；?技术质量协议由品管部提出，分别由厂商代表和企业生产副总签署。技术质量协议应包含以下内容：-文件编号；-双方企业名、地址、电话、传真和电子信箱；-外发产品名称及型号；-产品技术要求；-生产质量控制要求；-制成品验收方法和抽样检验计划；-质量责任和赔偿；-服务；-使用期及其它相关附加要求。?技术质量协议流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计生产/加工验 收 NG OK半成品？ NO点收入组合库生产/加工检验 NG OK?厂商?OQC?收料组?计划部/生产部?OQC生产部工程部计划部?厂商按泰丰企业要求生产/加工；-生产过程中，产品任何变更厂商须书面知会品管部，授权许可项目除外；-技术协议书中明确指定物料更改和产品技术指标变更，须经品管部认可，不然OQC有权拒绝验货。?成品验收-可外派OQC驻厂验收；-外驻OQC 验货标准由QE审核后提供，产品变更由QE负责指导OQC实施。-产品合格标识用贴纸或印章由OQC负责管理，预防印章和标贴签不正常使用。-OQC有权按企业要求对不合格品进行判定和监督处理。?半成品验收-由OQC负责，地点依据具体情况定，外驻时参见成品验收要求。-作来料检验时，在收料组点收后进行。不合格按进料检验步骤处理。?收料组点收后知会计划部和OQC，OQC检验合格后入组合库；?计划部安排半成品来厂后生产加工。相关具体过程按企业其它相关文件要求及技术质量协议实施。?OQC按企业要求进行检验，具体参考企业相关成品检验文件实施。-不合格品（含生产过程中PQC检出）按技术质量协议可退换时，由工程部确定无法修理由生产部退回组合库并知会计划部，由计划部通知采购部联络厂商统一办理。检验日报表进料不良处理单成品检验步骤流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计入成仓质量跟踪和改善结束?生产部/成仓?品管部?成品入库由生产部办理缴库手续。?后续质量跟踪和改善，参见供给商管理步骤缴库单编制：审核：同意：