卷盘高压电缆敷设.doc

电缆卷筒高压电缆施工注意事项
鉴于近期施工现场多次发生卷筒电缆问题，特编制此电缆卷筒高压电缆施工注意事项。
一、电缆卷筒施工概况：
电缆卷筒和卷筒电缆一般由主机厂确定的厂家提供，包括控制电缆卷筒和动力电缆卷筒，供货厂家包括凯伏特、赫杰姆等，电缆卷筒散件到场，需要现场组装，卷筒电缆施工主要包括现场电缆敷设、高压接头制、耐压试验、送电检验、投入使用等。电缆的长度根据现场设备走行实际距离及设计采购供货确定，电缆敷设路径为从卷筒经导缆架到地面电缆桥架，再经过地面中间换向架到地面接线箱。
本注意事项以动力电缆卷筒为主进行说明。
二、电缆卷筒现场组装
严格按照卷筒组装图纸进行；
组装前，检查到场的主要设备及辅助设备是否齐全；
组装时，需要仔细检查卷筒间隙，需要符合设计要求，满足实际到场电缆的宽度要求，但间隙不能超标，否则将导致电缆满盘时，卷筒严重张口；
组装完毕之后，把紧所有的锁紧螺帽；
安装过程要主要做好滑环箱、减速机及电缆卷筒的防护，部分部位把和状态需要仔细检查，放置吊装过程中，避免固定不牢固，导致高空坠落损坏设备的情况发生；
安装完毕之后，根据图纸，仔细核对电缆卷筒的位置尺寸、平行度及垂直度，进行细化调整；
调整完毕之后，基本具备电缆敷设条件；
三、电缆敷设
1、电缆敷设工艺流程

电缆进场
检查验收

电缆敷
设准备

电缆敷
设固定

电缆头
制作安装

电缆标示

2、电缆进场检查验收
电缆进场后，必须对电缆进行仔细的检查验收，检查电缆外包装的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热助燃的标识等，确认电缆盘外观质量无明显损伤。
如具备条件，应使用2500V摇表，进行电缆相线的绝缘检测，确保到场的电缆质量。
如需转场应把电缆防护材料安装回去，做好电缆防护工作，转场完毕后重新检查验收。
3、电缆敷设准备
3.1技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过导缆架、换向架、转弯等处进行详细勘察。
3.2人员、机具准备。卷筒电缆一般都比较长，敷设难度相对较大。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，需要根据电缆的长度及计划安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训，对电缆防护及敷设要求进行全面交底。电缆敷设前准备敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷筒临时电源、平滑轮、对讲机等。
3.3现场准备。仔细检查电缆敷设施工现场，清理干净所有的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为电缆敷设创造良好的外部条件。
4、 电缆敷设
4.1施工程序和方法：
卷筒电缆敷设程序：1、放线支架定位；2、卷筒电缆架设到放线支架上；3、电缆卷筒临时电试转确认方向；4、电缆头部固定在卷筒合适位置；5、电动点动盘电缆到卷筒上（基本所有电缆都盘到卷筒上）；6、电缆敷设沿途布设滑轮；7、电动点动卷筒松缆；8、施工人员布设电缆（有条件的情况下可以利用滑轮减少阻力）；9、电缆穿盘中间换向架；10、电缆末端接地面接线箱；
4.2注意事项：
电缆敷设可以采用人工敷设、卷扬机配合敷设、机械设备配合敷设等方法，本方案主要参照人工敷设。
4.2.1放线支架就位位置要尽量保证与卷筒在一条中心线上；
4.2.2电缆架设到放线支架上，要注意钢管是否能够承受电缆的重量，有无明显的变形；
4.2.3架设完毕之后，检查放线支架的稳固性及钢管转动的灵活性；
4.2.4电缆卷筒接临时电由电工执行，注意用电安全；
4.2.5送电之前检查减速机油品是否到位，电机绝缘测试，制动器是否灵敏；
4.2.6电缆头部固定在卷筒合适位置，此时需要考虑电缆进滑环箱的长度，适当预留；
4.2.7开始电动点动卷盘电缆时，要注意监控光缆耦合器的行程，防止超行程导致耦合器损坏；同时人工手动控制制动器，做好随时停机的准备；同时需要检查滑环箱碳刷的运行状态；
4.2.8再次核对电缆的型号、长度、规格，敷设过程，专人检查电缆盘上的电缆是否有明显损伤，如有损伤，第一时间通知服务人员；
4.2.9各组人员之间做好配合，缓缓将所有电缆卷到电缆卷筒上；
4.2.10电缆卷盘完毕之后，利用2500V摇表再次检查电缆相线的绝缘情况；
4.2.11电缆向地面敷设时，应从电缆卷盘上方引出电缆，穿过导缆架，严禁将电缆扭成死角，注意防护；
4.2.12敷设电缆时，施工时电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。
4.2.13放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，注意速度，并要注意不能把电缆放在地面强力拖拉以免破坏外保护层，可以合理使用滑轮。
4.2.14电缆过中间换向架时，要注意电缆缠绕方向，应固定牢固，满足大机运行换向的需要；
4.2.15合理规划电缆预留的长度；
4.2.16地面敷设电缆的过程中，应清理地面的杂物，电缆桥架上的杂物，防止损伤电缆；
4.2.17电缆敷设完毕，高压接头制作之前，要利用2500V摇表再次检查电缆绝缘情况。
4.2.18电缆敷设完毕，注意日常检查电缆，防止静置的电缆被人为损坏；
五、高压接头制作
电缆敷设检查完毕后两端应做高压接头，线芯端头应有回路编号标志，导线接线时在端子连接处应设有适当余量。
高压接头制作的具体步骤，根据高压分支手套的不同，依据具体的使用说明书进行，此处不进行描述；
接线过程中，注意做好屏蔽层及半导体层的防护，防止与滑环接触，避免送电过程中，易造成送电事故；
仔细检查接地情况，确保接地良好，并保证接地与相线之间的隔离和安全距离；
六、 耐压试验
耐压试验由具有资质的单位和操作人员，利用检定有效的耐压试验设备进行，电缆、滑环、端子、及其他设备的试验，具体步骤和注意事项不再描述；
七、 高压送电
送电之前，仔细检查接线牢固情况，检查电气室、滑环箱、接线箱有无杂物，检查封堵的密封情况，确认无误之后，由高压操作人员进行监护进行；
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