实测实量专业方案.doc
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1、目 录第一章 工程概况02第二章 建立实测实量必需性03 1.社会发展需要03 2.企业发展需要03 3.实测实量依据及目标03第三章 实测实量工具及组织组员03 1.人员组织03 2.设备组织04 3.实测时间组织及措施04第四章 实测实量内容05 1.混凝土结构工程05 2.砌筑工程13 3.抹灰工程20第五章 管理制度及落实29 1.深化交底工作质量29 2.全方面落实质量控制方法29 3.严格落实竖向结构封模令、砼浇筑许可令制度29 4.实测实量专员专责,定时总结分析,确定改善方法30 5.加强样板点评,落实落实节点做法和施工要求30 6.督促质检加强巡视检验,提升工作深度、力度30
2、7.深入开展实测实量培训,组织考评30第六章 实测实量缺点修复30第一章 工程概况1.工程概况南川金科世界城项目在重庆市南川区新城09-1地块,是集商业、住宅、地下车库及隶属设施为一体大型居住小区。本工程承包范围为南川金科世界城一期二标段,由7栋花园洋房(2124,2729#楼)、2栋高层(6、7#楼)、1个地下车库(32#楼)及隶属设施组成。表1-1 工程介绍序号项目内容1工程名称南川项目9-1地块一期二标段6-7号、21-24号、27-29号、32号车库土建及一般水电安装工程2工程地址重庆市南川区新城3建设单位重庆金科金裕房地产开发4设计单位中机中联工程5勘察单位重庆南江地质工程勘察设计院
3、6监理单位重庆兴宇工程建设监理7施工总承包单位中国建筑第四工程局8质量监督单位重庆市南川区建设工程质量监督站9安全监督单位重庆市南川区建设工程施工安全管理站10协议承包范围土建及通常水电安装工程11总建筑面积100582.7m212建筑楼层分布栋号层数建筑高度2124,2729#楼7+1F/-124.4m6、7#楼33F/-2F99.3m32#楼-2F/-1F7.5m13协议造价约11798万元14协议工期760天第二章 建立实测实量必需性1.社会发展需要 伴随社会发展,建筑行业也越来越规范,主管部门、各参建单位及最终用户质量意识日益增强,促进施工企业提升质量水平。2.企业发展需要 建筑市场竟
4、争越来越猛烈,企业要生存,就要走品牌路线,这就要求施工单位完善各项管理制度,提升管理水平。 为了提升本工程产品质量,达成金科质量相关要求,本企业自投标阶段即提出了实测实量计划,组织了实测实量学习,完善了质量管理制度。3.实测实量依据及目标 3.1.依据砼结构验收标准、金科质量制度、金科结构做法标准图集、重庆交房标准分户验收表。 3.2.规范产品质量实测过程中程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 3.3.测量产品质量实测操作方法,尽可能消除人为操作引发偏差。第三章 实测实量工具及组织组员1.人员组织 为满足金科质量要求及交房标准,本工程以项目经理为组长,以项目技术责任人及质检责任
5、人为副组长,以各个栋号长及质检员为组员成立一个实测实量检验小组,对砼结构实体进行全数检验。组 长:李正常副组长:伊明华、谢桂成组 员:夏饶东、张梁山、张亮2.设备组织为有效开展好实测实量工作,同时确保测量数据有效性,本项目为实测实量专门配置了一套完整专业检测仪器,以下表:表3-1 专业检测仪器配置表 序号 设备名称 台数 使用阶段 1 激光水平仪 2 主体、装饰 2 测距仪 3 主体、装饰 3 靠尺 3 主体、装饰 4 塞尺 3 主体、装饰 5 钉锤 3 主体、装饰 6 线锤 4 主体、装饰 7 钢卷尺 5 主体、装饰 8 板厚检测仪 1 主体、装饰 9 安平水平仪 2 主体、装饰 10 塔尺
6、 2 主体、装饰3.实测时间组织及措施 主体结构开始施工后,首先组织成立实测实量管理部,并制订实测实量实施措施,对结构阶段、砌体、抹灰及水电安装阶段实测实量分别做出计划。对主体结构阶段实测实量内容在拆模后一周内完成;砌体及抹灰阶段均要求在一套房施工完成后10天内完成。施工前先编制实测实量表格及上墙表格,表格内容附后,并对全部构件及需实测部位进行编号。测量由项目小组进行,建设、监理单位依据实测实量结果进行复查,测量完成后一周内即由建设、监理、施工单位三方参与专题会上通报测量结果,并制订缺点整改计划,在计划时间内完成整改。表3-2 实测实量计划表阶段实测实量内容测量、检验时间测量结果上墙时间分析结
7、果公告整改时间责任人混凝土结构阶段砼截面尺寸偏差拆模后一周内测量过程中立即上墙测量完成7天内测量结果上墙后10天内谢桂成、栋号长砼表面平整度拆模后一周内谢桂成、栋号长垂直度拆模后一周内谢桂成、栋号长顶板水平度极差拆模后一周内谢桂成、栋号长楼板厚度偏差拆模后一周内谢桂成、栋号长施工控制线设置楼板测设边线时谢桂成、栋号长砌筑工程表面平整度砌筑完成5天内测量过程中立即上墙测量完成3天内测量结果上墙后3天内谢桂成、栋号长垂直度谢桂成、栋号长方正度谢桂成、栋号长外门窗洞口尺寸偏差谢桂成、栋号长关键预制或现浇构件谢桂成、栋号长砌筑工序谢桂成、栋号长第四章 实测实量内容1.混凝土结构工程 1.1.基础标准
8、同一标段内依据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板2个楼层作为混凝土结构工程实测层。 依据选择楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选择10个实测区,2个实测层累计20个实测区。 当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选择5个实测区,2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。 1.2.砼截面尺寸偏差:指标说明:反应层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸和设计图尺寸偏差。 合格标准:截面尺寸偏差5,8mm 测量工具:5M钢卷尺测量方法和数据统计: 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,正
9、确至毫米。 同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次,选择其中和设计尺寸偏差最大数,作为判定该实测指标合格率1个计算点。 测量方法以下: 测量结果处理:测量完成后,对测量数据立即统计,并形成台帐,台帐内容含:平面部署及编号图、实测实量统计表,最终由项目质检责任人形成数据分析并通报,最终形成整改要求,并分析出预防方法,做为后期工程质量控制关键。 质量控制措施及关键点: 柱墙根部设置定位钢筋:梁板砼浇筑后弹出构件结构边线,沿边线在内侧钻孔,钉入模板定位钢筋。 严格按要求设置剪力墙内衬,控制截面尺寸:模板拼接处、转角处首先设置,其它区域按40060
10、0mm间距进行设置。必需对剪力墙侧口面进行吊线检验:锁扣螺杆拧紧时力度合适,避免模板变形;将侧口面模板支撑和满堂脚手架进行连接。 1.3.表面平整度(砼结构) 指标说明:反应层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准:0,8mm 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据统计: 剪力墙/暗柱:选择长边墙,任选长边墙两面中一面作为1个实测区。 当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率2个计算点。 当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在
11、墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判定该指标合格率3个计算点。 砼柱:能够不测表面平整度。 测量图示: 测量结果处理:测量完成后,对测量数据立即统计,并形成台帐,台帐内容含:平面部署及编号图、实测实量统计表,最终由项目质检责任人形成数据分析并通报,形成整改要求,并分析出预防方法,做为后期工程质量控制关键。 质量控制措施及关键点: 严格进行吊线检验,在梁高范围增加一个测点; 剪力墙支撑木枋必需伸至板底,增强梁和剪力墙交接区域架体支撑刚度,在梁下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固,而且在对拉螺杆处设置砼内衬; 电梯井道剪力墙模板拼接处于模板外设置拼缝木条
12、,加强和满堂脚手架连接和固定。 1.4.垂直度(砼结构) 指标说明:反应层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直程度。 合格标准:0,8mm 测量工具:2米靠尺测量方法和数据统计: 剪力墙:任取长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置,分别按以下标准实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。 当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置,分别按以下标准实测3次:一
13、是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。 砼柱:任选砼柱四面中两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。测量示例: 测量结果处理:测量完成后,对测量数据立即统计,并形成台帐,台帐内容含:平面部署及编号图、实测实量统计表,最终由项目质检责任人形成数据分析并通报,形成整改要求,并分析出预防方法,做为后期工程质量控制关键。 质量控制
14、措施及关键点: 严格进行吊线检验,在梁高范围增加一个测点; 剪力墙支撑木枋必需伸至板底,增强梁和剪力墙交接区域架体支撑刚度,在梁下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固,而且在对拉螺杆处设置砼内衬; 电梯井道剪力墙模板拼接处于模板外设置拼缝木条,加强和满堂脚手架连接和固定。 1.5.顶板水平度极差(砼结构): 指标说明:考虑实际测量可操作性,选择同一功效房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值极差值,综合反应同一房间砼顶板平整程度。 合格标准:0,15mm 测量工具:激光扫平仪、含有足够刚度5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪) 测量方法和数据统计: 同一功效房间砼顶板作为1
15、个实测区,累计实测实量10个实测区。 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置选择4个角点,和板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值15mm时实测点合格;最大偏差值20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判定该实测指标合格率5个计算点。 所选2套房中顶板水平度极差实测区不满足10个时,需增加实测套房数。测量示例: 测量结果处理:测量
16、完成后,对测量数据立即统计,并形成台帐,台帐内容含:平面部署及编号图、实测实量统计表,最终由项目质检责任人形成数据分析并通报,形成整改要求,并分析出预防方法,做为后期工程质量控制关键。 质量控制措施及关键点: 板支撑木坊间距要均匀,尤其是在板模板拼接处必需有木枋;木枋端头离梁边距离不得大于300mm。 立杆搭设必需严格从梁边开始,离梁边距离不得大于300mm。 加强模板清理和平整度校核,变形过大模板不得再次使用;拆除后模板必需堆码平整,以免翘曲变形。 施工员必需加强板面标高及平整度检验,四角和中部板面标高必需进行设点复核;专职质检员在底部事前进行100%模板极差测量。 加强砼浇筑前和浇筑过程中
17、对扣件检验和复拧,立即对松脱情况进行处理。 1.6.楼板厚度偏差(砼结构) 指标说明:反应同跨板厚度施工尺寸和设计图尺寸偏差; 合格标准:5,8mm 测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法) 测量方法和数据统计: 同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨三分之一区域。 测量所抽查跨楼板厚度,当采取非破损法测量时将测厚仪发射探头和接收探头分别置于被测楼板上下两侧,仪器上显示值即为两探头之间距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板厚度;当采取破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需尤其注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1
18、个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点。 所选2套房中顶板水平度极差实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 测量措施示例: 测量结果处理:测量完成后,对测量数据立即统计,并形成台帐,台帐内容含:平面部署及编号图、实测实量统计表,最终由项目质检责任人形成数据分析并通报,形成整改要求,并分析出预防方法,做为后期工程质量控制关键。 质量控制措施及关键点: 施工前绘制板厚作业图,在模板支设时,严格根据施工方案进行支设和加固,底板垫方支设间距、并严格要求伸至板边;支设体系必需采取钢管,不得用木方支撑,检验钢管连接牢靠性,支架底部必需垫设木方,并根据方案要求加设纵横杆。底模铺设完成后,采取水平仪对对
19、每张板四个角点及中心点进行标高检验。 浇筑前,根据项目部确定方案在板中心点放上图木盒子(木盒子底部用钉子钉在模板上,混凝土初凝时取出木盒子,将该洞口直接浇筑),四角在钢筋上采取红油漆或电工胶布标示板面标高,浇筑混凝土时结合插钎控制、拉线检验,浇筑过程中应全程有管理人员值班、随时检验。 加强对施工管理人员和作业班组工人培训工作,进行该项指标控制要求原由和意义宣讲;板筋绑扎前必需对板面标高进行拉线检验和标高复核,确保板厚和设计图纸相符,不出现错误。 1.7.施工控制线设置(砼结构阶段) 指标说明:反应砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制偏差,方便控制砌筑、抹灰和装修尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控
20、制条件。 合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线)、线管定位控制线、水平标高控制线。 测量工具:5M钢卷尺 测量方法和数据统计: 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区,其中卫生间、厨房各选择10个测区,非卫生间墙面选择20个测区。所选2套房中砌筑节点实测区不满足40个时,需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率1个计算点。 测量方法:采取目测、尺量方法,检验同一个实测区是否设置三线,其尺寸是否符合设计要求。 数据统计:每一实测区未设置三线(如无线管,可不测线管定位线),则该实
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