长壁煤矿机械有限责任公司生产经营矿用刮板输送机项目申请立项环境影响评估报告书.doc

淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产经营矿用刮板输送机项目环境影响报告书（简本） 建设单位：淮南长壁煤矿机械有限责任公司环评单位：安徽省四维环境工程有限公司二O一三年十一月7淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产经营矿用刮板输送机项目环境影响报告书简本目录1项目概况11.1地理位置11.2项目概况11.2.1项目基础情况11.2.2项目变更内容11.2.3变更后的工艺流程31.2.4物料平衡52区域环境状况及环境质量现状评价92.1区域自然环境概况92.1.1地理位置92.1.2地形、地质、地貌92.1.3气候、气象92.1.4水文水系102.1.5生态环境102.2淮南市社会环境102.3环境质量现状评价112.3.1地表水环境现状监测与评价112.3.2环境空气质量现状监测与评价112.4.3声环境质量现状监测与评价113建设项目环境影响预测及对策分析133.1建设项目污染源分析133.1.1施工期污染源分析133.1.2运营期环境影响及对策分析133.2环境保护目标223.3环境影响预测评价结论及措施分析253.3.1水环境影响及措施分析253.3.2大气环境影响及措施分析253.3.3声环境影响及措施分析283.3.4固体废物影响及措施分析293.4环境经济评估293.5环境管理与环境监测313.5.1环境管理机构设置的目的313.5.2环境监测计划314公众参与334.1公众参与目的334.2公众参与调查范围和方式334.3调查对象364.4调查结果374.4.1公众参与调查结果统计374.4.2调查结果分析374.5公众参与意见与建议384.5.1公众意见与建议384.5.2公众意见采纳情况说明384.6公众参与调查结论385评价结论及建议435.1项目变更内容435.2污染物排放分析435.3总量控制分析445.4污染防治措施445.5环境影响分析455.6公众参与475.7环境风险475.8“三同时“竣工验收486 联系方式506.1建设单位和联系方式506.2承担评价工作的环境影响评价机构和联系方式501项目概况1.1地理位置项目位于淮南市经济开发区，占地面积为156886.87m2；建设项目地理位置见图1-1。1.2项目概况1.2.1项目基础情况项目名称：淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产经营矿用刮板输送机项目；项目性质：变更；行业类别：专用设备制造业C35；建设单位：淮南长壁煤矿机械有限责任公司。1.2.2项目变更内容1.2.1变更内容淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产经营矿用刮板输送机项目变更主要内容及特点如下：1、增加两条抛丸生产线工艺；2、增加喷漆工序。1.2.2变更后的工艺特点1、抛丸工艺部分产品热处理工序以后进行抛丸工序，部分产品（铆焊）点对、焊接工序以后需要进行抛丸工序；此工序清渣进行进一步强化、精整，此工序产生噪声，喷丸粉尘，固体废物废钢丸、铁屑。2、喷漆工艺部分产品经过抛丸工艺和切削工艺后，进行喷漆工序。此工序产生有机废气，喷漆过程中产生漆渣（危险废物编号HW12）。3、猝火工艺猝火工艺中用油猝火的部分委托外协。根据项目特点，按主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程分述变更项目建设内容。该项目组成详见下表。表1.2.2-1 项目组成一览表工程类别主要内容说明备注主体工程抛丸车间共2台抛丸机，1台位于原热处理车间，1台位于原装配车间利用现有喷漆车间位于原装配车间利用现有辅助工程办公楼利用现有其他配套用房利用现有公用工程供水系统利用现有管网，直接从开发区管网引入利用现有供电系统利用现有电网，直接从开发区电网引入利用现有环保工程废气处理设施抛丸粉尘位于热处理车间的抛丸机自带布袋除尘器除尘，布袋过滤后的气流通过两个体积为0.648立方米，单台用水量为0.36立方米的水箱吸收，吸收后的气流通过1个风量约为12000m3/h的排气扇排出。位于喷漆车间的抛丸机自带滤筒式除尘器除尘，除尘后的气流通过体积为1.056立方米，单台用水量为0.48立方米的两个水箱，气流经水箱吸收后通过1个风量约为12000m3/h的排气扇排出。新建二甲苯、乙苯、甲苯漆雾采用金属捕漆装置+G4漆雾过滤材料处理，二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气采用活性炭吸附装置进行处理，处理过后的废气通过不低于15米排气筒排出；无组织排放的废气经厂家设置4个风量约为32000m3/h的排气扇排出。新建废水处理设施生活废水和清洁废水，利用厂区原有的污水处理设施利用原有固废在厂区北侧设置危废储存场所新建储运工程成品仓库钢结构利用原有1.2.3变更后的工艺流程 变更项目淬火工艺用油淬火的部分取消，增加了2台抛丸机、1条喷漆生产线。生产工艺流程见下图。（1）抛丸：部分工件在焊接后进行钢砂抛丸，部分外购外协件在热处理后进行钢砂抛丸。此工序产生喷丸粉尘G2，固体废物废钢丸S4、铁屑S5。（2）喷漆：对表面处理后的焊接件进行喷漆防腐。此工序产生有机废气G3，喷漆过程中产生漆渣S10（危险废物编号HW12）。然后进行外壳装配。图1.2.3-1 工艺流程图1.2.4物料平衡1.2.4.1物耗、能耗指标项目物耗、能耗指标见下表。表1.2.4-1 项目物料能源消耗表编号名称成分总用量1佐敦油漆以聚酯树脂、聚氨酯树酯等为主要成膜物质、颜料，溶剂成分主要为水，兼含少量二甲苯、甲苯、非甲烷总烃等3.72鲸海蓝高级环保醇酸漆以丙烯酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃0.53中黄醇酸调合漆以醇酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃0.24海兰醇酸调合漆以醇酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃25稀释剂含水、二甲苯、非甲烷总烃等2.076钢砂/107电1104kwh/a8水461.11.2.4.2油漆物料平衡本项目为机械设备加工项目，考虑到项目生产工艺特征，对喷漆工艺过程中油漆及其稀释剂中二甲苯、乙苯、甲苯进行物料平衡。各油漆及其稀释剂成分使用量见下表。表1.2.4-2 油漆使用情况一览表 单位:t/a序号物料名称原漆年用量原漆中各组分含量工作漆加入稀释剂量年油漆（溶剂）用量合计固体分(%)溶剂(%)1佐敦油漆3.7088121.204.902鲸海蓝高级环保醇酸漆0.5085150.160.663中黄醇酸调合漆0.2082190.060.264海兰醇酸调合漆2.0085150.652.65表1.2.4-3 油漆溶剂稀释剂成份一览表 单位:t/a油漆及稀释剂名称成份溶剂或稀释剂用量(t/a)成份(%)水份二甲苯乙苯甲苯非甲烷总烃佐敦油漆以聚酯树脂、聚氨酯树酯等为主要成膜物质、颜料，溶剂成分主要为水，兼含少量二甲苯、甲苯、非甲烷总烃等0.44887.202.401.440.96鲸海蓝高级环保醇酸漆以丙烯酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃0.08838.505.101.701.70中黄醇酸调合漆以醇酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃0.04838.505.101.701.70海兰醇酸调合漆以醇酸树脂等为主要成膜物质、颜料；溶剂为水、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃0.30859.004.800.600.60稀释剂含水、二甲苯、非甲烷总烃等2.078310.594.860.970.582区域环境状况及环境质量现状评价2.1区域自然环境概况2.1.1地理位置淮南市地处安徽省中北部，地处东经1162121-1171159与北纬323823-330114之间，是淮河干流上的主要工业城市之一，西与颍上、利辛县相接，东与凤阳、定远县相望，北与蒙城、怀远县毗邻，南与长丰、寿县相连，总面积2596.4km2。淮南的城市格局是随矿建镇、多点分片，建设项目位于淮南市经济技术开发区。2.1.2地形、地质、地貌市境以淮河为界形成两种不同的地貌类型，淮河以南为丘陵，属于江淮丘陵的一部分；淮河以北为地势平坦的淮北平原，淮河南岸由东至西隆起不连续的低山丘陵，环山为一斜坡地带，宽约5001500m，坡度10左右，海拔4075m；斜坡地带以下交错衔接洪冲积二级阶地，宽5002500m，海拔3040m，坡度2左右；舜耕山以北二级阶地以下是淮河冲积一级阶地，宽25003000m，海拔25m以下，坡度平缓；一级阶地以下是淮河高位漫滩，宽20003000m，海拔1720m，漫滩以下是淮河滨河浅滩。舜耕山以南斜坡以下，东为高塘湖一、二级洪冲积阶地,西为瓦埠湖一、二级洪冲积阶地；中为丘陵岗地。淮河以北平原地区为河间浅洼平原，地势呈西北东南向倾斜，海拔2024m，对高差45m。2.1.3气候、气象淮南市地处亚热带与暖温带的过渡带，属于暖温带半湿润性大陆性季风气候区，年均降雨量969.5mm。其基本特征是：春暖、夏热、秋凉、冬冷，常年平均气温15.6；四季分明，气候温和，光照充足，热量丰沛，无霜期长，季风显著，雨热同季。年内冬季地面受北方冷气的控制，晴日多，气温低，降水少；春季气温回升快，降水逐渐增多，地面受南北冷暖空气活动影响，天气多变，气温不够温定；夏季地面受副热带高压控制，气压偏低，高温多雨；秋季阴雨偏多，时有秋雨连绵。全年平均日照时数2279.2小时。由于冬季夜长昼短，因而年内12月份日照时数最少；34月，多阴雨天气，期间日照百分率最低；8月份后，雨季基本结束，多晴热天气，期间日照时数最多，日照百分率最高。常年主导风向东风；平均风速2.7m/s，年内春季风速最大，平均3.2m/s；夏季次之，平均风速2.8m/s；秋季风速最小，平均2.5m/s。2.1.4水文水系淮南市地表水系属淮河流域。淮河在淮南段主要支流有窑河、泥河、黑河、架河、西肥河、东肥河等6条天然河流。其旁侧湖泊主要有瓦埠湖、施家湖、钱家湖、十涧湖、高塘湖、湖大涧、蔡塘湖等共同构成了地表水资源。淮河在淮南境内长71.3km，河道宽约400m左右，历史最高水位24.40m(2003年)，最低水位12.36m（1953年），建蚌埠闸后最低水位15.13m；年平均流量813m3/s，最大流量12700m3/s(1954年)，最小流量0.5m3/s(1978年)；90%保证率条件下，年平均流量300m3/s，多年最枯月平均流量20m3/s。淮河市区段是淮南市排污的主要纳污水域。2.1.5生态环境淮南地区的土壤类型主要为黄棕壤和水稻土，黄棕壤为晚更新黄土状沉积物上发育的马肝土属，水稻土为发育在马肝土母质上的潴育性马肝田土属。马肝土质地较适中，土层深厚，肥力较高，耕性良好，是项目的主要旱作土壤，易种植蔬菜等旱作物；马肝田系由马肝土上长期种植水稻发育而成，为良水性水稻土，潴育层较厚，剖面发育良好，可作为麦、稻、油菜耕作土壤。2.2淮南市社会环境淮南市2012年实现地区生产总值781.8亿元，同比增长12.7%，增速比2011年度提高0.6个百分点，高于全省平均水平0.6个百分点，居全省第6位，比2011年提升8个位次。三次产业中，第一产业增加值60.6亿元，增长5.6%；第二产业增加值501.1亿元，增长13.6%；第三产业增加值220.1亿元，增长12.3%。产业结构进一步优化。三次产业比例为7.864.028.2，一产增加值占GDP比重比上年下降0.1个百分点；服务业增加值占GDP比重比上年提升1.1个百分点，这是2006年以来，服务业增加值占GDP比重由降转升。煤电行业增加值占规上工业增加值比重为80.1%，比上年下降4.9个百分点。2.3环境质量现状评价2.3.1地表水环境现状监测与评价（1）断面（点）布设：本项目地表水淮南市第一污水处理厂水质现状监测共设3个监测断面。（2）水质监测项目：水质监测项目包括常规水质参数和特征水质参数，具体项目为COD、BOD5、pH、石油类、NH3-N共6项指标。（3）数据来源：淮南市环境监测站2013年3月15日和3月16日监测提供数据。（4）监测结果：评价结果表明淮河第一污水处理厂排污口下游500mCOD含量超标，各个检测口氨氮均超标，第一污水处理厂排污口上游500m石油类超标，其他水质指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体功能要求。2.3.2环境空气质量现状监测与评价（1）监测点位的布设：本项目大气监测共布设3个监测点，项目上风向、项目下风向、喷漆房排气筒风口。（2）监测项目：根据项目建设特点，选择SO2、NO2、TSP、PM10、二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃及其监测期间的气象要素为现状监测项目。（3）数据来源：淮南市环境监测站2012年3月13日到3月19日监测提供数据和合肥诚鑫环境检测有限公司提供。（4）监测结果：建设项目区域上风向TSP和PM10日均值略有超标，最大超标倍数分别为0.14和0.15。下风向能满足标准的要求。项目喷漆房风口处甲苯和二甲苯超标，乙苯和非甲烷总烃达标。SO2和NO2监测值均满足相应标准。2.4.3声环境质量现状监测与评价（1）监测布点区域环境噪声监测布设4个点；东、南、西、北厂界分别设置1个监测点，统计等效连续A声级。（2）监测时间和频率2013年9月4日至9月5日对项目区域环境噪声和敏感点噪声进行了监测，监测分昼间（06:0022:00）和夜间（22:0006:00）进行，每个测点在规定时间昼间和夜间各测一次，统计等效连续A声级。 （3）监测结果项目区域环境噪声昼间、夜间等效声级均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准要求。3建设项目环境影响预测及对策分析3.1建设项目污染源分析3.1.1施工期污染源分析1、施工期水污染源强分析施工期间废水主要来自于施工人员产生的生活污水。在施工期间，施工人员日常生活将产生一定量的生活污水，生活污水中主要污染物为BOD、COD和悬浮物，其浓度一般为150mg/l、300mg/l和150 mg/l。2、施工期废气污染源强分析施工废气的主要来源包括：各种燃油机械的废气释放、运输车辆产生的尾气。燃油机械和汽车尾气中的污染物主要有二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)及碳氢化合物(CmHn)等。3、噪声源各种施工车辆的运行也将引起道路沿线噪声超标。建筑施工期间向周围排放噪声必须按照中华人民共和国环境噪声污染防治法规定，严格按建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）进行控制，从而减少施工期噪声对周围环境影响。4、固体废物施工期间产生的固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾。5、施工期生态环境影响分析项目主要为安装抛丸机和喷漆生产线等，在原厂区内，对生态环境影响较小。3.1.2运营期环境影响及对策分析1、水污染源分析本项目抛丸机吸收箱用水为循环用水，不外排，排水主要为员工生活污水和车间保洁废水。（1）生活污水项目员工生活用水量约0.5m3/d（132.5m3/a）；排污系数按0.8计算，则生活污水产生量为0.4m3/d（106m3/a），废水中主要污染物为COD、SS、NH3-N，产生浓度分别为300mg/L、200mg/L、25mg/L。（2）车间保洁废水抛丸机和喷雾车间区域地面实行拖洗清洁，地面清洗用水日需约1.0m3/d（265m3/a），污水产生量约0.8m3/d（212m3/a）。废水中主要污染物为COD、SS和石油类，产生浓度分别为100mg/L、500mg/L、15mg/L。表3.1.2-1 项目废水源强及排放情况一览表废水类型废水量（m3/a）主要污染物平均浓度(mg/L)产生量（t/a）生活污水106COD3000.032SS2000.021氨氮250.003车间保洁用水212COD1000.021SS5000.106石油类150.003合计318COD271.430.086SS242.860.077氨氮21.430.007石油类11.110.004化粪池预处理后排入淮南市第一污水处理厂预处理后综合废水318COD224.090.071SS178.180.057氨氮20.450.007石油类11.110.004淮南市第一污水处理厂处理后废水318COD500.016SS100.003氨氮50.002石油类10.00032、大气污染源分析1、有组织排放废气项目生产过程中产生的大气污染物主要为喷漆时产生的二甲苯、乙苯、甲苯等。漆雾产生的有机废气主要为二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃，项目油漆及稀释剂的年使用量8.47t，产生的有机废气二甲苯0.291t/a，乙苯0.131t/a，甲苯0.027t/a，非甲烷总烃0.019t/a。金属捕漆装置+G4漆雾过滤材料对漆雾的处理效率大于95%，废气捕集率95%；有机废气采用活性炭吸附装置进行处理，处理效率95%，废气捕集率95%，设计风量5000m3/h。废气经处理后通过不低于15米高的排气筒排放。多层干式过滤喷漆柜是成功应用于喷涂生产流水线上的新型高效的喷漆设备。该装置由特有的文丘里式金属双层可清理型挡漆板、进口漆雾过滤材料以及活性碳处理层等构成。具有效果好，过滤材料使用寿命长，更换清洗方便快捷等诸多优点。工作原理见下：含漆雾的气体在排风风机的引流下自上而下的依次通过图中装置。文式金属双层挡漆板将阻挡60%-70%的过喷漆雾，再经过G4漆雾过滤材料以后对漆雾的总体处理效率达95%，从而大大提高了漆雾捕捉材料的更换周期，降低了生产成本。滞留在挡漆板中的漆渣通过人工清洗将很方便的去除。活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭吸附效率一般可达95%，净化的空气从罐体下部经主风机排出，通过不低于15米高的排气筒排出。在多层干式过滤装置中，设有过滤材料阻力检测装置，当阻力达到设定值时，将发出声光信号。有机废气按5%无组织排放，95%进入活性炭吸附处理装置进行处理。则进入处理装置的漆雾、二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃量分别为1.663t/a、0.236t/a、0.107t/a、0.023t/a、0.015t/a。喷漆房作业时间按4h/d，年作业时间为265d。则处理前各项污染物的排放速率及排放浓度分别为：漆雾1.57kg/h、313.77mg/m3；二甲苯0.22kg/h、44.53mg/m3；乙苯0.10kg/h、20.19mg/m3；甲苯0.02kg/h、4.34mg/m3；非甲烷总烃0.01kg/h、2.83mg/m3。经过净化系统处理后污染物量为漆雾0.083t/a、二甲苯0.0112t/a；乙苯：0.0051t/a；甲苯：0.0011t/a；非甲烷总烃0.0007t/a。则处理后各项污染物的排放速率及排放浓度分别为：漆雾0.0783kg/h、15.66mg/m3；二甲苯0.0106kg/h、2.12mg/m3；乙苯0.0048kg/h、0.96mg/m3；甲苯0.001kg/h、0.21mg/m3；非甲烷总烃0.0007kg/h、0.13mg/m3。二甲苯和甲苯的排放浓度及排放速率均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准。乙苯的排放能达到工业场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）。2、无组织排放废气项目无组织排放废气主要为喷丸过程中产生的粉尘，喷漆和晾干过程中产生的无组织漆雾、二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃。(1)抛丸粉尘（1#排气筒）抛丸工序会产生粉尘，根据对相关类比调查，在对钢材进行除锈预处理，采用喷丸除锈工艺，此工艺中产生粉尘，主要为铁和二氧化铁粉末，粉尘产生浓度为114mg/Nm3。本项目位于热处理车间的抛丸机通过布袋除尘器除尘，5000m3/h，除尘效率在98以上，经布袋除尘以后再经2个水箱吸收后外排，水箱的吸收效率在99%以上。位于喷漆车间的抛丸机采用滤筒式除尘器进行除尘，5000m3/h，除尘效率达98%以上，经滤筒式除尘器以后再经2个水箱吸收后外排，水箱的吸收效率在99%以上。根据本项目的情况，喷丸预处理工作时间为600小时左右。则每一台抛丸机的粉尘量为0.00684t/a。经以上治理措施后每一台抛丸机无组织外排的量为1.3610-6t/a。在两个抛丸机的气流出口处分别设置1个风量约为12000m3/h的排气扇，计算出颗粒物的排放浓度为1.3610-4mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放标准浓度限值（1.0 mg/m3）。（2）喷漆废气漆雾无组织排放量为0.083t/a，面源面积为156886.87m2，面源高度为7.5m，排放速率为0.078kg/h，源强为1.310-7g/（m2s）。二甲苯无组织排放量为0.026t/a，面源面积为156886.87m2，面源高度为7.5m，排放速率为0.025kg/h，源强为4.210-8g/（m2s）。乙苯无组织排放量为0.013t/a，面源面积为156886.87m2，面源高度为7.5m，排放速率为0.012kg/h，源强为2.210-8g/（m2s）。甲苯无组织排放量为0.002t/a，面源面积为156886.87m2，面源高度为7.5m，排放速率为0.002kg/h，源强为3.310-9g/（m2s）。非甲烷总烃无组织排放量为0.002t/a，面源面积为156886.87m2，面源高度为7.5m，排放速率为0.002kg/h，源强为3.310-9g/（m2s）。在喷漆房设置4个风量约为32000m3/h的排气扇，计算出漆雾的排放浓度为0.69mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放标准浓度限值（1.0 mg/m3），二甲苯的排放浓度为0.19mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放标准浓度限值（1.2mg/m3），甲苯的排放浓度为0.016mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放标准浓度限值（2.4mg/m3），非甲烷总烃的排放浓度为0.016mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放标准浓度限值（4mg/m3）。无组织排放情况见表3.1.2-2。表3.1.2-2 无组织废气排放情况污染源位置污染物排放量 面源面积(m2)面源高度(m)喷漆室、晾干热处理车间的抛丸机1.3610-6t/a156886.877.5热处理车间的抛丸机1.3610-6t/a漆雾0.083t/a二甲苯0.026t/a乙苯0.013t/a甲苯0.002t/a非甲烷总烃0.002t/a46表3.1.2-3 有组织工艺废气产生及排放情况污染源名称编号排放方式排气筒编号排气量m3/h污染物名称产生状况处理设施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放时间h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3高度m直径m温度喷漆G1间歇1#5000漆雾313.771.571.663金属捕漆装置+G4漆雾过滤材料+活性炭吸附9515.660.07830.83120150.5常温2400二甲苯44.530.220.2362.120.01060.011270乙苯20.190.100.1070.960.00480.0051甲苯4.340.020.0230.210.0010.001140非甲烷总烃2.830.010.0150.130.00070.00071203、噪声污染源分析项目主要噪声源为2台抛丸机和喷漆生产线工作运行时所产生的噪声、以及排气扇的噪声。项目主要噪声源设备、数量及噪声控制措施见表3.1.2-4。3.1.2-4 主要噪声源源强表设备名称等效声级dB（A）（单机）治理措施设计降噪效果dB（A）数量抛丸机80减振设置、合理布局、车间建筑隔声252喷漆线70减振设置、合理布局、车间建筑隔声251排气扇75减振设置、合理布局、车间建筑隔声2554、固体废物 项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固体废物产生量根据建设单位提供资料，项目废钢砂的产量为10t/a，废铁锈的产量为0.1t/a。（2）危险废物产生量根据建设单位提供资料和类比调查，项目漆渣的量约为1.58t/a；废活性炭的量为0.37t/a；废油漆桶的量为0.1t/a。根据国家危险名录，上述废物为属于危险废物。（3）生活垃圾产生量项目共有员工10人，按每人0.5kg/d计，生活垃圾产生量约为1.325t/a。表3.1.2-5 固体废物产生及处置情况固废名称分类编号产生量t/a处置方式处置量t/a排放量t/a废活性炭HW420.37建议厂家回收再生0.370漆渣HW121.58交由有资质的单位处理1.580废油漆桶HW120.1建议厂家回收利用0.10废钢砂/10收集外卖100生活垃圾/1.325环卫部门清运1.3250废铁锈/0.1收集外卖0.103.2环境保护目标本项目环境保护目标见表3.2-1及图3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标环境环境保护对象方位及距离规模环境功能空气环境七里庙村E、890m180人环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准及其修改单草湖SE、1000m250人林巷村SE、1600m250人马庄S、500m200人顾庄S、1500m50人淮南市大通区妇幼保健所S、1800m100人大通区文化馆S、1900m100人淮南市大通区卫生防疫站S、1900m100人胡圩SW、1600m350人巴黎春天SW、2100m1500人文汇学校SW、1700m1000人塘柳徐SW、2200m50人淮南市振兴路派出所W、1000m300人宫路徐W、1300m700人潘庄W、1850m150人晨光眼科幼儿园NW、2100m1000人钟郢NW、2500m500人淮南励志中学NW、2500m1500人宫集村NW、650m300人洛河镇NW、1300m5000人刘郑村NE、1300m250m声环境厂区周边/声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准地表水环境淮河N、4km大河地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类水域环境风险保护目标七里庙村E、890m180人草湖SE、1000m250人林巷村SE、1600m250人马庄S、500m200人顾庄S、1500m50人淮南市大通区妇幼保健所S、1800m100人大通区文化馆S、1900m100人淮南市大通区卫生防疫站S、1900m100人西张大郢S、3000m300人胡圩SW、1600m350人巴黎春天SW、2100m1500人文汇学校SW、1700m1000人塘柳徐SW、2200m50人大庙徐SW、3000m100人淮南市振兴路派出所W、1000m300人宫路徐W、1300m700人潘庄W、1850m150人陈郢村N、2750m200人晨光眼科幼儿园NW、2100m1000人钟郢NW、2500m500人王郢村NW、3000m150人淮南励志中学NW、2500m1500人宫集村NW、650m300人洛河镇NW、1300m500人刘郑村NE、1300m250m建设项目所在地宫路徐文化馆妇幼保健所林巷顾庄草湖马庄七里庙宫集村防疫站塘柳徐派出所钟郢眼科医院潘庄文汇学校巴黎春天N淮南励志中学胡圩刘郑村洛河敬老院 图3.2-1 敏感目标保护图3.3环境影响预测评价结论及措施分析3.3.1水环境影响及措施分析本项目产生的废水主要为生活污水、车间保洁用水，排放水量较小且水质较简单，综合废水经化粪池预处理达污水综合排放标准三级标准和淮南市第一污水处理厂的接管标准，排入淮南市第一污水处理厂，淮南市第一污水处理出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（即COD50mg/L，SS10mg/L，NH3-N5mg/L，石油类1mg/L），达标尾水排入淮河。对淮河水环境影响较小。3.3.2大气环境影响及措施分析（1）有组织废气项目有组织废气主要为喷漆有机废气。喷漆作业采用金属捕漆装置+G4漆雾过滤材料净化漆雾，活性炭吸附装置净化有机废气。多层干式过滤喷漆柜是成功应用于喷涂生产流水线上的新型高效的喷漆设备。该装置由特有的文丘里式金属双层可清理型挡漆板、进口漆雾过滤材料以及活性碳处理层等构成。具有效果好，过滤材料使用寿命长，更换清洗方便快捷等诸多优点。工作原理见下：含漆雾的气体在排风风机的引流下自上而下的依次通过图中装置。文式金属双层挡漆板将阻挡60%-70%的过喷漆雾，再经过G4漆雾过滤材料以后对漆雾的总体处理效率达95%，从而大大提高了漆雾捕捉材料的更换周期，降低了生产成本。滞留在挡漆板中的漆渣通过人工清洗将很方便的去除。活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭吸附效率一般可达95%，净化的空气从罐体下部经主风机排出，通过不低于15米高的排气筒排出。在多层干式过滤装置中，设有过滤材料阻力检测装置，当阻力达到设定值时，将发出声光信号。 图3.2.1-1 多层干式过滤装置工作原理图根据工程分析内容，经金属捕漆装置+G4漆雾过滤材料和活性炭吸附装置净化后的气体中污染物量分别为：二甲苯0.0112t/a；乙苯0.0051t/a；甲苯0.0011t/a；非甲烷总烃0.0007t/a。处理后的废气通过一根不低于15m高的排气筒排放，排放浓度和排放速率均能满足大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中的新污染源二级标准，对大气环境影响较小。（2）无组织废气项目无组织废气主要为抛丸机产生的粉尘和喷漆室产生的二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃等。抛丸粉尘项目两台抛丸机，一台位于热处理车间，一台位于喷漆车间。项目位于热处理车间的抛丸机通过布袋除尘器除尘，由低压脉冲布袋除尘器、船用风机及清理室、分离器到除尘器的连接管道等组成。连接管道中配有调节风量的蝶阀，可对系统中的风量进行调节，以使设备各部分的工作达到最佳状态。本系统的工作原理是：抛丸清理机工作时产生的含尘气体，经过一级分离器和连接管道进入袋式除尘器，含尘气体在除尘器罩壳的作用下形成旋风，大颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒灰尘的气流经布袋过滤，除尘效率在98以上。在原工作原理的基础上厂家将布袋过滤后的气流通过两个体积为0.648立方米，单台用水量为0.36立方米的水箱吸收，吸收后的气流通过1个风量约为12000m3/h的排气扇排出。水箱的吸收效率在99%以上。项目位于喷漆车间的抛丸机采用滤筒式除尘器进行除尘，滤筒除尘器的工作原理：风机开启后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离而沈降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被滞留于滤芯外壁，净化后的空气经风机由出口排出，滤筒式除尘器的除尘效率在98以上。同热处理车间的治理方式一样，厂家在原滤筒式除尘器除尘后由增加了体积为1.056立方米，单台用水量为0.48立方米的两个水箱，气流经水箱吸收，吸收后的气流通过1个风量约为12000m3/h的排气扇排出。水箱的吸收效率在99%以上。喷漆废气喷漆房产生的废气主要为二甲苯、乙苯、甲苯、非甲烷总烃等，在喷漆房设置4个风量约为32000m3/h的排气扇，计算出漆雾的排放浓度为0.69mg/m3,小于大气污染物综合排放标准（GB162