电镀厂废水处理综合项目工程设计专项方案.doc
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某电镀厂废水处理工程设计方案 作者:不详 供稿单位:科尔法泵业集团企业 浏览次数:1084次 公布时间:-3-19 应用领域: 工业水处理 目 录 1、概况 2、设计依据 3、设计标准 4、不一样类型电镀废水处理原理 5、废水处理工艺步骤 6、处理设施关键设计参数、功效和选型 7、动力设备一览表 8、工程概算 9、运行费用和处理成本测算 10、服务承诺 11、建设单位自备部分 12、土建设计条件图 13、企业介绍 专题工程设计证书)废水(14、环境保护 15、环境污染治理许可证 16、环境保护设施运行资质证书 资信等级证书)AAA(17、银行 1 概况 某电镀厂在某工业园,以生产指甲钳为主,生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水和含铜、锌、镍废水排出,对周围水环境造成一定污染,为此市、区环境保护局,要求其在限定时期内采取有效治理方法,使治理后废水达成国家排放标准一级标准,才许可排放。 1.1 废水量 1.1.1 含铬废水:20吨/日; 1.1.2 含氰废水:10吨/日; 1.1.3 其它重金属(铜、锌、镍)废水:60吨/日 1.1.4 电泳漆废水:8吨/日; 1.1.5 生活污水:按职员人数60人,排水定额按200升/人•日计,则生活污水量为:12吨/日; 累计废水和污水量为:110吨/日。 1.2 废水水质情况 1.2.1 含铬废水: 偏酸性,含六价铬20~150mg/L,还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子; 1.2.2 含氰废水: 含有剧毒游离氰化物~20mg/L,还有铜氰、银氰、锌氰等络合离子; 1.2.3 其它重金属废水: 关键含铜、锌、镍; 1.2.4 电泳漆废水: 含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L; 1.2.5 生活污水: COD~400mg/L,BOD5~250mg/L。 1.3 排放标准 经处理后出水实施《污水综合排放标准》一级标准,即:pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、总铬1.5mg/L、六价铬0.5 mg/L、总氰化合物0.5 mg/L、总铜0.5 mg/L、总锌2 mg/L、镍1 mg/L。 2 设计依据 2.1 建设单位提供废水量及水质数据。 2.2 环境保护部门对污染治理指示和要求。 相关要求。)GBJ14-87(2.3 《室外排水设计规范》 2.4 一级排放标准。)GB8978-1996(《污水综合排放标准》 2.5 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。 3 不一样类型电镀废水处理原理 含氰废水和含铬废水必需分别进行预处理达成设计要求后,和其它重金属废水汇合,再经物化处理达标排放。 3.1 含铬废水处理原理和反应条件: 3.1.1 处理原理: 采取化学还原法,含铬废水中投加还原剂,将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整PH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。 3.1.2.技术条件和参数: 序号 项 目 单位 技术条件和参数 备 注 1 还原反应时废水PH值 2.5~3.0 2 还原剂投药比(重量比) Cr6+:FeSO 4•7H2O 1:28~30 Cr6+:NaHSO3 Cr6+:Na2SO3 Cr6+:Na2S2O5 1:4~5 1:4~5 1:3.5~4 均按100%亚硫酸盐计 3 还原反应时间 分 20~30 ORP电位指示300—350MV 4 加碱形成氢化铬时废水PH值 7~8 5 加碱形成氢氧化铬反应时间 分 15~20 3.2 含氰废水处理原理和反应条件: 3.2.1 破氰原理 采取碱性氯化法,分二价段破氰, 第一价段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐: CNˉ+OClˉ+H2O CNCl+20Hˉ CNCl+20Hˉ CNOˉ+Clˉ+ H2O CN和OClˉ反应首先生成CNCl ,再水解成CNOˉ;其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度,pH值越高,水温越高,有效氯浓度越高则水解速度越快,据报导CNOˉ毒性仅为CNˉ毒性千分之一; 第二价段为完全氧化价段——氰酸盐深入氧化分解成二氧化碳和氮气: 2CNOˉ+3ClOˉ+H2O 2CO2 +N2 +3Clˉ+2OHˉ; 3.2.2 氧化剂选择和投加量: 3.2.2.1 氧化剂选择: 采取次氯酸钠或液氯; 3.2.2.2 投加量: 第一价段 CNˉ:Cl2=1:3~4 第二价段 CNˉ:Cl2=1:4 两价段累计 CNˉ:Cl2=1:7~8 3.2.3 反应条件: 价段 pH值 反应时间(分) 温度℃ 余氯mg/L 氧化还原电位ORP 不完全氧化 10-11 10-15 15-30 300mV 完全氧化 7 10-15 15-30 3-5 650 mV 3.3 多个金属离子混合废水处理原理和反应条件: 含多个金属离子混合废水通常采取加碱中和沉淀法,应考滤PH值控制和金属离子共存时相互作用影响,多种金属离子去除最好PH值,列表以下: 金属离子 pH范围 残留浓度 备注 Cr3+ 7-9 ≤2 PH>9再溶解 Cu2+ 7-14 ≤1 Ni2+ ≥9 ≤1 Sn2+ 5-8 ≤1 Zn2+ 9-10.5 ≤1 PH>10.5再溶解 Fe3+ 5-12 ≤1 PH>12再溶解 Al3+ 5.5-8 ≤3 PH>8再溶解 通常采取NaOH、Ca(OH)2为中和剂。多金属离子共存时相互作用影响下最好pH值掌握是关键,在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提,以加药量最少为标准来确定。 3.4 电泳漆废水处理原理 电泳漆废水含较高COD、油脂和悬浮物,宜和生活污水一起处理,采取厌氧水解——好氧生化——物化三级处理工艺,利用厌氧微生物和好氧微生物生物化学作用分解有机污染物,去除废水中大部分COD、油脂和悬浮物,再经物化处理后达标排放。 4 废水处理工艺步骤 详见附图1——电镀综合废水处理工艺步骤图 5 处理设施关键设计参数、功效和选型 5.1 含铬废水予处理 5.1.1 :)1(集水池 采取砖混结构水池一座,有效容积15M3,内壁采取三脂二布玻璃钢防腐,结构要求详见土建设计条件图。 5.1.2 泵(1a)、(1b): 泵(1a) 选择40FC-20A 型塑料耐腐蚀离心泵一台,性能:Q=8.5-14M3/h、H=20-16M、n=2900r/min、N=1.5KW; 泵(1b) 选择103 型塑料泵一台,性能:Q=4M3/h、H=11M、n=2770r/min、N=0.75KW; 5.1.3 反应器: 采取带搅拌塑料反应器一台,有效容积5M3,按含铬废水量30M3/日,每日处理4批,采取化学试剂监测Cr6+,达标后用泵(1b)压送入隔板混和槽。 5.1.4 还原剂: 按本方案3.1.2节提供品种和投加比选择;先用硫酸调PH值,再按百分比投加药剂,到反应结束时测Cr6+是否达标调整用药量。 5.2含氰废水予处理: 5.2.1集水池(2) 采取砖混结构水池一座,有效容积8M3,内壁采取三脂二布玻璃钢防腐,结构要求详见土建条件图。 5.2.2泵(2) 选择103型塑料耐腐蚀离心泵一台,性能:Q=4-6M3/h、H=11-9M、n=2770r/min、N=0.75kw; 5.2.3反应器: 采取带搅拌塑料反应器一台,有效容积5M3,按含氰废水量10M3/d计,每日处理2批,采取化学试剂监测CN—达标后,将废水排入调整池; 5.2.4氧化剂 先投加液碱调PH值,再投加次氯酸钠氧化剂破氰,投加量参考本方案3.2.2.2节投加,依据破氰监测结果进行调整。 5.3电泳漆废水和生活污水处理 5.3.1厌氧水解池 采取砖混结构,AB法工艺,有效容积15M3,结构详见土建设计条件图;利用厌氧微生物分解废污水和污泥中部分有机污染物,在无能耗条件下能去除COD~25%,进水COD~640mg/L,出水COD~480mg/L; 5.3.2集水池(3) 采取砖混结构和厌氧水解池合建,有效容积5M3,结构详见土建设计条件图,起流量调整作用;池底安装出水回冲管,必需时循环回冲、预防池底积泥; 5.3.3泵(3) 选择32LW8-12-0.75型立式排污泵一台,性能:Q≤5M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW; 5.3.4生化沉淀池 采取鼓风曝气生物接触氧化池和二次沉淀池组合化设备一台,进入生化池COD总量为~9.6kg/d,COD容积负荷按0.8kg/M3.d计,生化池有效容积为12M3,生化沉淀组合池外形尺寸:L×B×H=4.5×2.0×4.0(M),利用好氧化微生物分解有机污染物,予期COD去除~70%,出水COD≤150mg/L; 5.3.5鼓风机 选择DLB-6型层叠式气泵三台二开一备,每台性能:Q=35M3/h、H=3.5M、N=1.1KW;除供生化处理外,兼供调整池和隔板混和槽搅拌用空气,调整池鼓气时开二台,平时开一台。 5.4多个金属离子混和废水综合处理 5.4.1调整池 利用原有调整池,有效容积~25M3,内净尺寸:L×B×H=6×3×2(M),池内补漏、粉刷后用三脂二布玻璃钢防腐处理,调整池内投加液碱调整PH值,池底安装布气管用空气搅拌匀质。 5.4.2泵(4) 采取40LW12-15-1.5型立式排污泵一台,性能:Q=10M3/h、H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW。 5.4.3加药装置 由贮药桶、泵及塑料管阀组成,氧化剂、还原剂、硫酸、液碱、凝聚剂各一套。 5.4.4混凝沉淀池 选择JXC-3A型组合化设备一台,外形尺寸:L1×L2×B×H=3.7×3.0×2.5×3.5(M),处理能力~10M3/h,以去除重金属沉淀物为主,出水流入隔板混和槽,污泥排入污泥浓缩池。 5.4.5隔板混和槽 有效容积1.5M3,槽底安装布气管,采取空气搅拌,还原后含铬废水、电泳漆废水、生活污水经生化处理后混和废水,和混凝沉淀池出水接入混和槽,凝聚剂在混和槽起端投入,高分子助凝剂(必需时投加)在混和槽末端投入。 5.4.6混凝沉淀过滤池 选择JCL-3A型组合化设备一台,外形尺寸:L1×L2×B×H=4.9×4.2×2.5×3.1(M),处理能力≤15M3/h,深入去除悬浮物、重金属和COD等污染物质,使出水各项观察指标均达成国家一级排放标准,处理出水自流入贮水池,再经流量计计量后排放;过滤区分隔为二格,天天轮番反冲洗一次,每次反洗时间6-8分钟,反洗排水排入调整池,沉淀区污泥排入污泥浓缩池。 5.4.7贮水池 采取砖混结构半地下式池一座,有效容积10M3,其结构详见土建设计条件图。 5.4.8反洗水泵 选择IS-80-65-125型泵一台,性能:Q=30-60M3/h、H=22.5-18M、n=2900r/min、N=5.5KW。 5.4.9污水流量计 选择CE-9628型电脑超声波污水流量计一套。 5.5污泥处理 5.5.1污泥浓缩池 采取砖混结构一座,有效容积-12M3,其结构详见土建设计条件图。 5.5.2浓浆泵 选择I-1B2口寸型螺杆泵一台,性能:Q=5.6M3、H=80M、N=3KW。 5.5.3板框压滤机 利用已经有F=16M2板框压滤机一台,需请生产厂家安装和调试。 5.5.4脱水污泥处理 5.5.4.1脱水污泥要事先落实接收处理有证单位,立即运去处理。 5.5.4.2处理站内应安排有防雨顶棚脱水污泥堆物,以防有害污泥流失造成二次污染。 6、 动力设备一览表: 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 功 率 (KW) 备 注 单台 累计 常见 1 耐腐蚀塑料泵 40FC-20A型 台 1 1.5 1.5 1.5 103型 台 7 0.75 5.3 5.3 2 立式排污泵 40LW20-15-1.5型 台 1 1.5 1.5 1.5 32LW8-12-0.75型 台 1 0.75 0.75 0.75 3 搅拌机 台 3 1.1 3.3 3.3 4 层叠式气泵 DLB-6型 台 3 1.1 3.3 2.2 5 单级离心泵 IS80-65-125型 台 1 5.5 5.5 5.5 6 浓浆泵 I-1B-2口寸型 台 1 3.0 3.0 3.0 装机容量 合 计 25KW 7、工程概算: 7.1设备电气工程: 序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 造价 (万元) 生产厂家 单 价 复 价 1 耐腐蚀塑料泵 40FS-20A型 台 1 103型 台 7 2 带搅拌塑料反应器 V=5M3 台 2 3 立式排污泵 32LW8-12-0.75型 台 1 40LW812-15-1.5型 台 1 4 加药装置 塑料容器,管阀配件 套 4 5 生化沉淀池 L×B×H=3.7× 2.5×3.3(M) 套 1 6 鼓风泵(气泵) DLB-6型 台 3 7 混凝沉淀池 JXC-3A型 台 1 8 隔板混和槽 V=1.5M3 台 1 9 混凝沉淀过滤池 JCL-3A型 台 1 10 反洗水泵(离心泵) IS80-65-125型 台 1 11 污水流量计 CE-9628型 套 1 12 螺杆泵 I-1B2口寸型 台 1 13 处理站管道工程 多种塑料管、钢管、 阀、配件 套 1 14 动力和照明 电气 电控箱、电缆 及照明系统 套 1 15 钢平台钢梯 套 1 合 计 万元 设 计 费 % 万元 安装、调试、技术培训费 % 万元 运 杂 费 % 万元 合 计 万元 税 金 % 万元 总 计 万元 7.2土建工程: 7.2.1含铬集水池(1): 砖混结构,内壁用玻璃钢防腐,V=15M3 一座; 7.2.2含氰集水池(2): 砖混结构,内壁用玻璃钢防腐,V=8M3 一座; 7.2.3厌氧水解池: 砖混结构,V=15 M3 一座; 7.2.4集水池(3): 砖混结构,V=5M3 一座; 7.2.5调整池: 补漏加玻璃钢防腐处理; 7.2.6贮水池: 砖混结构,V=12M3 一座; 7.2.7污水浓缩池: 砖混结构,V=12M3 一座; 7.2.8生化沉淀池、混凝沉淀池、混凝沉淀过滤池混凝土基礎; 7.2.9反洗水泵、浓浆泵、板框压滤机基礎; 7.2.10塑料反应器(3台,每台重5.2吨)基礎; 7.2.11值班控制器、配电间、加药间、仓库建筑面积30-40M2; 各结构物具体尺寸详见土建设计条件图。 土建工程请建设单位选定承包单位,负担设计和施工任务,我企业提供土建工程设计条件图和技术要求。 8、运行费用和处理成本测算: 8.1运行费用测算: 8.1.1电费 泵(1a)(1b)10度、加药泵4度、反应器9度、泵(3)4度、泵(4)12度、气泵35度、反洗水泵1度、螺杆泵和板框压滤机12度、照明和其它3度; 累计90×0.8=72度,电价按0.7元/度计,则日耗电费为50.4元; 8.1.2药剂费 氧化剂、还原剂、液碱、硫酸、凝聚剂、助凝剂等药剂,按1.2元/吨计,则日耗药剂费为132元; 8.1.3人工费 按1人、工资按40元/人日计,则日耗人工费为40元; 累计222.40元/日; 8.2处理成本(不包含折旧费)测算 222.40÷110=2.02元/吨 9、服务承诺: 9.1我企业所负担工程内容(除外购标准设备外)十二个月内无偿保修,二年内包修、酌收材料费,二年后实施终生服务、酌收工料费。 9.2工程项目中所选择外购标准设备,如:水泵、气泵、污水流量计等,自安装就位试车合格起保用期十二个月,由设备生产单位提供终生有偿维修服务,我企业负责提供产品说明书、产品合格证、联络电话、联络人,也能够委托我企业代联络。 9.3在运行过程中若发生故障,接到建设单位通知后二十四小时内,我企业即派工 程技术人员赶到现场,立即排除故障、恢复运行。 10、建设单位自备部分: 10.1各路废水分别排入对应集水池。 10.2各类镀缸更换废母液贮槽和接管,分别安放在对应集水池池顶。 10.3一次侧电源接至电气控制箱。 10.4自来水接至废水处理区域。 10.5排放水自流量计槽出口接至排放管线。 10.6工程施工时提供水、电及食宿方便。 10.7工程调试时所使用各类药剂,提前采购到位。 10.8申请工程监测及验收,并负担其费用。 10.9化验办公室设施购置。- 配套讲稿:
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