电气消防安全检测关键技术专项方案.doc

电气消防安全技术检测方案

为能切实确保检测质量，确保检测结果正确和可靠，我企业采取现代化科技仪器设备进行即时性电气防火检测，提供检测汇报，指出存在电气火灾隐患和消除这些隐患整改提议，从而最大程度地预防和降低电气火灾发生。
依据各场站所包含电气装置，我们依据国家相关电气防火规范及检测规程，本着为甲方负责态度，结合我企业多年工作经验特制订本检测方案。
1.2.2.1检测依据
1.GB 50254-96
电气装置安装工程：低压电器施工及验收规范
2.GB 50303-
建筑电气工程施工质量验收规范
3.GB 50054-95
低压配电设计规范（）
4.GB 50034-
建筑照明设计标准
5.GB 50052-1995
供配电系统设计规范（）
6.GB 50055-1993
通用用电设备配电设计规范（）
7.GB 50150-
电气装置安装工程：电气设备交接试验标准
8.GB 50168-
电气装置安装工程：电缆线路施工及验收规范
9.GB 50217-
电力工程电缆设计规范
10.GB 50053-94
10KV及以下变电所设计规范
11.GB 50194-93
建筑工程施工现场供电安全规范
12.GB/T 16895.15-
建筑物电气装置第5部分：电气设备选择和安装
第523节：布线系统载流量
13.GB 16895.6-
建筑物电气装置第5部分：电气设备选择和安装
第52章：布线系统
14.GB 50169-
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
15.JGJ 16-
民用建筑电气设计规范

1.2.2.2检测规程
1.2.2.2.1变、配电装置
电力变压器：
技术要求：1）变压器室内不应堆放可燃物及杂物；
2）电压、电流指示值应正常；
3）引线接头、电缆、母线应无过热迹象；
4）测温装置应齐全、完好；
5）变压器声响应正常；
6）风冷装置运行应正常；
7）变压器线圈浇注体应无裂纹和附着脏物，铁芯、套管表面应无严重积污现象；
8）各部位接地应完好无损。
9）测量各部连接点（含端子）、引线接头、电缆终端头温度；
10）检验变压器低压侧各相电流和测量中性线电流。
检测方法：利用钳形电流表、数字测温仪及直观检验
检测依据：10
配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明箱（盘）：
柜、屏、台、箱、盘接地
技术要求：1）金属柜架及基础型钢必需接地或接零可靠
2）装有电气可开启门，门和框架接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识
检测方法：直观检验
检测依据：2
低压柜（屏、台、箱、盘）防电击保护
技术要求：1）内部保护导体应有裸露连接外部保护导体端子
2）当无设计要求时，应符合内部相线截面积（mm2）S≤16时，对应保护导体截面积（mm2）Sp≥S；当16＜S≤35时，Sp≥16；当35＜S≤400时，Sp≥S/2
检测方法：直观检验
检测依据：2
低压柜（屏、台、箱、盘）内电气装置
技术要求：每路配电开关及保护装置规格、型号，应符合设计要求
检测方法：直观检验、查阅本工程设计图纸
检测依据：2
绝缘电阻
检测要求：1）馈电线路必需大于0.5ΜΩ
2）二次回路必需大于1ΜΩ
检测方法：利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料
检测依据：2
照明配电箱
技术要求：1）配线整齐，无绞接
2）导线连接紧密，不伤芯线，不停股
3）垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根
4）分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出
5）不应采取可燃材料制作
6）箱体安装牢靠
检测方法：直观检验
检测依据：2
配电柜、箱、盘近旁
技术要求：不应堆放可燃物
检测方法：直观检验
检测依据：11
箱、柜电流电压等仪表
技术要求：指示应正常
检测方法：直观检验
检测依据：2
断路器、隔离开关、熔断器等低压电器：
低压电器固定
技术要求：1）低压电器可采取支架金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采取卡轨支撑安装时，卡轨应和低压电器匹配，并用固定螺栓和壁板紧密固定
2）有防震要求电器应增加减震装置，其紧固螺栓采取防松方法
检测方法：直观检验
检测依据：1
低压电器外部接线
技术要求：1）接线应排列整齐，导线绝缘体良好，无损伤
2）电源线应接在进线端，即固定触头接线端
3）电器接线应采取铜质或有电镀金属层防锈螺栓和螺钉连接，应拧紧且应有防松装置
4）电器外露导电部分，框架接地，应牢靠可靠，完好无损
5）不应有打火放电现象
检测方法：直观检验
检测依据：1
交流低压母线装置各部位许可温升（周围空气温度为40℃许可温升K）
技术要求：1）铜母线上插接式触点为60K
2）镀锡铝母线上插接式触点为55K
3）母线相互连接处材质为铜-铜时50K；材质为铜搪锡-铜搪锡时60K；材质为铜镀银-铜镀银时80K；材质为铝搪锡-铝（铜）搪锡时55K
检测方法：利用数字测温仪
检测依据：3
低压电器接线端子最高许可温升（周围空气温度为40℃许可温升K）
技术要求：1）接线端子材质为裸铜时应为60K
2）裸黄铜时为65 K
3）铜或黄铜镀锡为65 K
4）铜或黄铜镀银或镀镍为65 K
5）当接线端子和绝缘导线连接时以导线芯线长久工作最高许可温度为准
检测方法：利用数字测温仪
检测依据：1
断路器安装
技术要求：1）断路器和熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧
2）若有裸露在箱体外部且易触及导线端子，应有绝缘保护
3）脱扣装置动作应可靠，过载脱扣整定值应和导线载流量相匹配
检测方法：直观检验
检测依据：1
隔离开关（刀开关）安装
技术要求：1）开关应垂直安装。当在不切断电流，有灭弧装置或用于小电流等情况，可水平安装。分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠
2）可动触头和固定触头接触应良好；大电流触头或刀片宜涂电力复合脂
3）带熔断器或灭弧装置负荷开关应无损伤，灭弧栅应完好，且固定牢靠
检测方法：直观检验
检测依据：1
熔断器安装
技术要求：1）熔断器不应随意用金属丝替换熔丝。更换熔体时，不应采取不合规格熔体替换
2）熔体应有保护罩，管型熔断器不应无管使用，有填充材料熔断器不应改装使用
检测方法：直观检验
检测依据：1
防火用漏电保护器
技术要求：应安装在电源进线端采取低灵敏延时型警报式或自动切断式漏电保护装置，其额定漏电动作电流通常选择300mA或500mA
检测方法：直观检验
检测依据：1
1.2.2.2.2配电线路
室内配电线电缆：
额定电压
技术要求：1）绝缘导线额定电压大于0.45/0.75KV
2）电缆额定电压大于0.6/1.0 KV
检测方法：查阅本工程设计图纸
检测依据：2、9
绝缘电阻
技术要求：大于0.5МΩ
检测方法：绝缘电阻测试仪或查阅施工验收资料
检测依据：2
导线敷设方法和机械强度要求
技术要求：1）导线穿管、槽板敷设及护套线直接敷设其铜芯截面应大于1.0mm2
2）导线线槽敷设其铜芯截面应大于0.75mm2
检测方法：利用游标卡尺
检测依据：2
护套线直敷布线时高度
技术要求：1）水平敷设时距地面高度不应低于2.5m
2）垂直敷设时不应低于1.8m
3）部分垂直段低于1.8m时应穿管或采取其它保护方法
检测方法：利用卷尺
检测依据：3
配线和煤气管最小间距
技术要求：1）导线穿管配线和煤气管为100mm
2）导线明配和煤气管平行时为1000mm；交叉时为300mm
检测方法：利用卷尺
检测依据：3
配线和蒸气管最小间距
技术要求：平行时为1000（500）mm；交叉时为300 mm
检测方法：利用卷尺
检测依据：3
配线和暖气管及热水管最小间距
技术要求：平行时为300（200）mm；交叉时为100 mm
检测方法：利用卷尺
检测依据：3
腐蚀性场所配线
技术要求：应采取全塑制品，接头应密封
检测方法：直观检验
检测依据：3
明配线路，导线和导线、导线和其它管道交叉或穿越建筑物处
技术要求：均应穿绝缘套管
检测方法：直观检验
检测依据：3
通常导线芯线和接点长久工作最高许可温度
技术要求：1）塑料电线为70℃
2）橡皮电线为65℃
检测方法：利用数字测温仪
检测依据：12
导线连接
技术要求：1）导线接头应设在盒（箱）或器具内，在多尘和潮湿场所应采取密封式盒（箱）；盒（箱）配件应齐全，并固定可靠
2） 导线连接应牢靠可靠，接触良好
3）铜铝导线连接处，应采取铜铝过渡方法
4）在配线分支连接处，干线不应受到支线横向拉力
5）绝缘导线连接处，应包扎绝缘，其绝缘水平不应低于导线本身绝缘等级
检测方法：直观检验
检测依据：2、3
配电线路中外露可导电部分接地
技术要求：应连接良好，牢靠可靠
检测方法：直观检验
检测依据：2
闷顶内配线
技术要求：1）闷顶内有可燃物时，配电线路应穿金属管保护
2）闷顶内无可燃物时，配电线路可穿难燃型硬质塑料管保护
检测方法：直观检验
检测依据：13
金属管接地
技术要求：可靠良好
检测方法：直观检验
检测依据：2
塑料管和管、管和盒等器件连接
技术要求：应采取插入法连接，接口处牢靠密封
检测方法：直观检验
检测依据：2
护套线不应直接敷设在下列处
技术要求：1）抹灰层内
2）闷顶内
3）护墙板内
4）灰幔角落
5）墙壁内
检测方法：直观检验
检测依据：3
防爆导管敷设
技术要求：1）导管间及和灯具、开关、线盒等螺丝连接处紧密牢靠，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯
2）安装牢靠顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理
检测方法：直观检验
检测依据：2
芯线和电器设备连接
技术要求：1）截面积在10mm2及以下单股铜芯线和单股铝芯线直接和设备、器具端子连接
2） 截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后和设备、器具端子连接
3） 截面积大于2.5mm2多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后和设备或器具端子连接；多股铜芯线和插接式端子连接前，端部拧紧搪锡
4） 多股铝芯线接续端子后和设备、器具端子连接
5） 每个设备和器具端子接线不多于2根电线
检测方法：直观检验
检测依据：2
装饰配线
技术要求：1）装饰如有可燃性装饰材料时，配电线路应采取铜芯导线，导线接头应焊接
2）经过有装饰场所或部位配电线路，每条支路均应单独设置断路 器进行短路和过载保护
3）动力设备和照明装置配电线路，穿越可燃、难燃装饰材料时，除配电线路应穿保护管处，尚应做隔热阻燃保护
4）配电线路设置在可燃装饰夹层时，应穿金属管保护，若受装饰结构条件限制局部不能穿金属管时，必需采取金属软管。其长度不宜大于2m，导线不得裸露
5）装饰内不应设临时配电线路，电源插座不应直接安装在可燃结构上，照明灯饰材料必需采取难燃性材料
检测方法：直观检验
检测依据：2、13
电力电缆线路：
1KV及以下电力电缆和控制电缆绝缘电阻
技术要求：用1000V摇表测绝缘电阻值通常不低于10ΜΩ
检测方法：利用绝缘电阻测试仪或查阅施工验收资料
检测依据：7
电缆在下列处应有一定机械强度保护管或加装保护罩
技术要求：1）电缆进出电缆隧道，穿过楼板或墙壁处
2） 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人轻易靠近处，在地面高度2.0m以下一段
3） 其它可能受到机械损伤地方
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：9
电力电缆表面许可温升
技术要求：1）交联聚乙烯电缆带铠装时为30~40K，不带铠装时为25~35K
2）橡胶绝缘电缆带铠装时为20K，不带铠装时为25K
3）节油性浸渍绝缘电缆（10KV及以下）带铠装时为20K，不带铠装时为25K
检测方法：数字测温仪
检测依据：9、12
电缆和热力管道、热力设备间距
技术要求：1）平行时不应小于1.0m
2）交叉时不应小于0.5m
3）当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热阻燃方法
4）电缆不宜平行敷设于热力管道上部
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：2
电缆沟要求
技术要求：1）无杂物，沟内无积水、渗水现象
2）盖板齐全，电缆沟盖板应采取不燃材料制作
3）进入建筑物时应设防火墙
检测方法：直观检验
检测依据：3
电缆桥架
技术要求：在经过防火墙及楼板时，应采取防火堵料封堵
检测方法：直观检验
检测依据：2
电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜孔洞处
技术要求：应用防火堵料密实封堵
检测方法：直观检验
检测依据：11
1.2.2.2.3照明灯具
外观检验
技术要求：1）无损伤、变形、破裂等缺点
2） 灯具及其配件齐全
3） 软线吊灯软线两端应做保护扣，两端线芯搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采取安全灯头
4） 除敞开式灯具，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采取瓷质灯头
5） 连接灯具软线盘扣、搪锡压线
6） 采取螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间端子上
7）灯头绝缘外壳不破损和漏电；带有开关灯头，开关手柄无裸露金属部分
检测方法：直观检验
检测依据：2
防爆灯具
技术要求：1）铭牌上有防爆标志
2）有防爆合格证书
检测方法：直观检验和查阅施工验收资料
检测依据：2
绝缘电阻及内部接线
技术要求：1）灯具绝缘电阻值大于2ΜΩ
2） 内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积大于0.5mm2
3） 橡胶或聚氯乙烯绝缘电线绝缘层厚度大于0.6mm
检测方法：利用绝缘电阻测试仪、游标卡尺或查阅施工验收资料
检测依据：2
灯具固定
技术要求：1）灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上
2）软线吊灯，重量小于0.5kg时，采取软线本身吊装；大于0.5kg灯具应采取吊链，使电线不受力
3）固定灯具带电部件绝缘材料和提供防触电保护绝缘材料应耐燃烧和防明火
检测方法：直观检验
检测依据：2
通常敞开式灯具安装高度
技术要求：1）室外≥2.5m（室外墙上安装）
2）厂房≥2.5m
3）室内≥2m
4）软吊线带升降器灯具在吊线展开后≥0.8m
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：2
接地或接零
技术要求：当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可靠近裸露导体必需可靠接地或接零，并应有专用接地螺栓，且有标识
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：2
变配电室内安装
技术要求：高低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具
检测方法：直观检验
检测依据：11
吸顶灯
技术要求：1）装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩
2）当灯泡和绝缘台间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台间应采取隔热方法
检测方法：直观检验
检测依据：2
大型灯具
技术要求：安装在关键场所大型灯具玻璃罩，应采取预防玻璃罩碎裂后向下溅落方法
检测方法：直观检验
检测依据：2
投光灯
技术要求：底座及支架应固定牢靠，枢轴应沿需要光轴方向拧紧固定
检测方法：直观检验
检测依据：2
室外壁灯
技术要求：1）有泄水孔
2）绝缘台和墙面之间应有防水方法
检测方法：直观检验
检测依据：2
照明灯具和可燃物间距
技术要求：1）一般灯具不应小于0.3m
2）高温灯具（聚光灯、碘钨灯等）不应小于0.5m
3）影剧院、礼堂用面光灯、耳光灯泡表面不应小于0.5m
4）当灯具容量为100~500W时不应小于0.5m
5）当灯具容量为500~W时不应小于0.7m
6）当灯具容量为W以上时不应小于1.2m
7）当距离不够时，应采取隔热、散热方法
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：11
库房要求
技术要求：1）仓库内不准设置移动灯具
2）照明灯具正下方0.5m范围内不得堆放物品
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：15
1.2.2.2.4开关、插座
插座接线
技术要求：1）单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔和相线连接，左孔和零线连接
2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地或接零线在上孔
3）插座接地端子不和零线端子连接
4）同一场所三相插座，接线相序应一致
5）接地或接零线在插座间不串联连接
6）接线连接牢靠，导电良好
检测方法：利用插座相序测试仪及电工工具
检测依据：2
潮湿场所插座
技术要求：1）采取保护型插座
2）安装高度不低于1.5米
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：2
开关接线
技术要求：相线经开关控制
检测方法：直观检验及利用电工工具
检测依据：2
儿童活动场所插座
技术要求：安装高度大于1.8米（安全型插座除外）
检测方法：利用卷尺
检测依据：2
地插座安装
技术要求：1）面板和地面齐平或紧贴地面
2）盖板固定牢靠，密封良好
检测方法：直观检验
检测依据：2
暗装（明装）插座安装
技术要求：1）面板紧贴墙面，四面无缝隙
2）安装牢靠，无损伤
3）不应直接安装在可燃物上
检测方法：直观检验
检测依据：2
插座安装高度
技术要求：1）车间及试验室安装高度距地面大于0.3m
2）特殊场所大于0.15m
检测方法：利用卷尺
检测依据：2
开关安装
技术要求：1）开关边缘距门框边缘距离0.15~0.2m
2） 距地面高度1.3m
3） 接线连接牢靠，导电良好
4） 不应直接安装在可燃物上
检测方法：利用卷尺及直观检验
检测依据：2
暗装开关安装
技术要求：1）面板紧贴墙面，四面无缝隙
2）安装牢靠，无损伤
检测方法：直观检验
检测依据：2
移动插座
技术要求：1）电源线采取铜芯电缆或护套线，其长度不宜超出2m
2）含有保护地线
3）严禁放置在可燃物上
4）严禁串接使用
5）严禁超载使用
检测方法：直观检验及利用卷尺
检测依据：15
开关插座工作要求
技术要求：无过载、无过热、无打火放电
检测方法：利用数字测温仪及直观检验
检测依据：2
开关插座外观检验
技术要求：面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全
检测方法：直观检验
检测依据：2
1.2.2.2.5接地和等电位联结
系统接地电阻值
技术要求：1）接地电阻值必需符合设计要求
2）若无明确要求,则按一组接地装置时应小于4Ω；共用接地装置时应小于1Ω
检测方法：利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料
检测依据：2
反复接地电阻
技术要求：低压供电系统总等电位联结建筑物内TN保护接地系统PE线或PEN线应作反复接地，其接地电阻值应小于10Ω
检测方法：利用绝缘电阻测试仪及查阅施工验收资料
检测依据：2
接地电阻测试点
技术要求：人工接地装置或利用建筑物基础钢筋接地装置在地面以上应按设计要求位置设测试点
检测方法：直观检验
检测依据：2
接地装置材料及其最小许可规格
技术要求：1）当无设计要求时，采取钢材，热浸镀锌处理
2）圆钢直径（mm）：室内地上为6；室外地上为8；地下交流电流回路为10；地下直流电流回路为12
3）扁钢截面（mm2）和厚度（mm）：室内地上为60和3；室外地上为100和4；地下交流电流回路为100和4；地下直流电流回路为100和6
4）角钢厚度（mm）：室内地上为2；室外地上为2.5；地下交流电流回路为4；地下直流电流回路为6
5）钢管管壁厚度（mm）：室内地上为2.5；室外地上为2.5；地下交流电流回路为3.5；地下直流电流回路为4.5
检测方法：利用游标卡尺、直观检验及查阅施工验收规范
检测依据：2
接地线保护
技术要求：1）有化学腐蚀部位应采取防腐蚀方法
2）在可能遭到机械损伤处，均应用管子或角钢加以保护
检测方法：直观检验
检测依据：2、14
接地线连接
技术要求：1）接地干线连接应采取焊接，焊接必需牢靠无虚焊。有色金属接地干线不能采取焊接时可采取螺栓连接
2）电气设备上接地线应采取镀锌螺栓连接
3）每台电气设备均应以单独接地线和接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几台电气设备
检测方法：直观检验
检测依据：2
等电位联结中各联结点
技术要求：应牢靠连接，可靠导电
检测方法：直观检验或用专用工具
检测依据：2
等电位联结线路最小许可截面（mm2）
技术要求：1）材料为铜质时，干线为16；支线为6
2）材料为钢质时，干线为50；支线为16
检测方法：利用游标卡尺及直观检验
检测依据：2
等电位联接干线和支线要求
技术要求：1）建筑物等电位联结干线应从和接地装置有不少于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间连接形成环形网路，环形网路应就近和等电位联结干线或局部等电位箱连接
2）支线间不应串联连接
检测方法：查阅施工验收资料
检测依据：2、14
1.2.2.3甲方配合人员应注意问题：
1、电气防火安全检测为在带负荷下进行检测。正确操作不会造成停电等不良影响，但检测过程中会对正常工作和生活造成一定影响，哪些工作区域不能受影响，须向检测责任人说明，同时期望甲方在检测前通知各部门做好对应准备工作。
2、哪些属于安全关键防范或重大火灾隐患区域（如易散发可燃气体、防爆场所、防盗场所），须向检测人员说明，并配置一定数量安保人员，以利于检测工作安全进行。
3、如有条件，检测前甲方应尽可能多使电气带负荷运行，甲方技术人员应了解电气设备安装位置、掌握操作方法，预防检测过程中造成断电等不良影响，避免无须要损失。
4、有故障电气设备，不能正常运行，须向检测人员说明。
5、甲方应能打开大部分房间和区域门（不检测区域除外）,尤其是安装电器设备区域（如强电井、空调通风机房等）以节省检测时间。
6、检测时如发生特殊情况，由双方责任人协商处理。
7、为确保检测工作顺利进行，期望甲方技术人员准备电工常见工具。
8、提供给乙方各建筑物内配电设施相关数据（如：变、配电室，强电竖井或各层配电间；关键机房及甲方指定检测房间；易燃易爆场所等）。
9、依据技术要求，以下各项不属于此次电气防火安全检测内容：受检单位全封闭及带自锁、互锁运行电气设施、不能连续带电运行电气设施、成套电气装置（空调机组、锅炉、电梯类装置等）、家用电器产品内部电气部件，未留有检验孔闷顶内部和正在安装未运行电气设备。

西安海通消防技术有限责任企业
二0一五年十一月十六日