家具公司SAP实施专案之生产计划制定流程模板.doc

第二章-PP02_生产计划制订步骤

1. 步骤说明
在此步骤中，营业处定单处理人员将销售定单输入系统；产销部计划人员将PSI办货计划或依据服务部门填写手工领料单将预留输入系统；运行MRP后，计划人员审核MRP清单，针对系统提醒不一样例外信息，采取对应处理方法：假如出现和主数据相关错误信息，应立即通知产销部主数据维护人员检验并修改主数据；假如出现和订单相关警告信息，应协调销售和采购部处理相关问题。确定MRP结果无误后，计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单，并将生产定单和领料单打印发给生产部，将发料单打印发给仓库。实际作业操作关键点为：
n MRP自动设定在天天凌晨0：00，中午12：00及每七天日运行.
n 计划人员每日早上先审核属于自己控管MRP汇报和生产计划单，发觉问题即时处理，然后集中转计划订单成生产订单。
n 生产订单在释放之前要逐项审核，发觉错误立即更正。
n 因为钢板可能部分需在厂内裁剪，所以在审核MRP结果时，需区分是进行采购还是厂内裁剪。
n 假如有特殊个案照会，需查看库存情况，假如此时独立需求不能满足，就要增加当月独立需求，使能满足大案需求。
n 查看相关工作中心生产负荷，立即调整或联络委外加工，使生产排程均匀化。
n 确保每笔生产订单和请采购单确实正确。
n 在MRP运行后四个工作小时内，处理完全部采购申请和生产订单。

2. 步骤图

3. 系统操作
3.1. 操作范例1

运行MRP:天天运行
3.1.1系统菜单及交易代码

后勤-生产-物料需求计划-计划-总计划--联机
交易代码：MD01

3.1.2 系统屏幕及栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
计划范围
定义MRP运行范围，能够是工厂或库位等
此栏位不使用
工厂
指定MRP运行工厂
FW00
处理代码
定义MRP运行类型：
NETCH: 净改变计划,只考虑发生净改变物料.
NETPL: 计划范围内净改变，只考虑计划区间内
净改变.
NEUPL:重生成计划，工厂内全部做MRP计划物料全部考虑在内.
NETCH
创建采购申请
创建采购申请 定义MRP 运行结果：
1-生成采购申请
2-在计划区间内生成采购申请，区间外生成计划定单
3-生成计划定单
3
计划行
定义是否在计划协议中创建计划行：
1-不创建计划行
2-只在开区间内创建计划行
3-在计划区间内创建划行
3
创建MRP清单
控制是否创建MRP清单：
1-创建MRP清单，对全部运行MRP物料创建MRP清单
2-依据例外信息，决定是否创建MRP清单.
3-不创建MRP清单
1
计划模式
定义获取提议处理方法：
1-适应计划数据, 依据计划数据调整未确定获取提议
2-重扩展BOM和工艺路线
3-删除并重新创建计划数据, 删除未确定获取提议并重新创建
3
调度
定义计划定单调度方法：
1-用基础日期为计划订单做调度.
2-经过前置时间计划和能力计划调度计划定单.
1
计划日期
MRP运行日期
默认为当日
并行处理
定义是否并行运行MRP
置空
显示物料清单
定义MRP运行决束后是否显示物料清单
置空

按<Enter>键进入下一个画面。

此屏幕提醒检验输入参数

按<Enter>键开始运行MRP。

此屏幕显示MRP运行统计结果

3.2操作范例2
审核MRP清单
3.2.1 系统菜单及交易代码
后勤-生产-物料需求计划-评定-MRP 清单
交易代码：MDO5
3.2.2 系统屏幕及栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
单独/集中读取
对单个物料还是对多个物料显示MRP清单

物料
新物料号（单独读取）
100183
工厂
物料所在工厂
FW00
用过滤器
过滤某段时间内MRP清单
置空

按<Enter>键进入单独读取MRP清单画面

栏位名称
栏位说明
资料范例
日期
MRP元素需求或供给日期

MRP元素
MRP 元素缩写
CustSt:用户库存
MRP 元素数据
指明MRP元素号码或溯源需求物料号等

再计划日期
系统提议再计划日期

例外信息
指明例外信息号码，计划人员要依据系统提醒例外信息号码，对定单做对应调整
06：过去开始日期
收货需求数量
显示定单数量

可用量
考虑库存、计划定单、采购申请或定单、生产定单等在内可用数量

将光标至于一个MRP元素，点击眼镜图标，可显示该MRP元素。
将光标至于一个MRP元素，点击画笔图标，可修改该MRP元素。
将光标至于一个MRP元素，点击需求追溯图标，可追溯该MRP元素起源。
将光标至于一个MRP元素，点击定单报表图标，可显示该MRP元素引发相关需求。
3.2.3 例外信息和处理
双击MRP清单中例外信息栏例外信息号码，屏幕下方会提醒例外信息内容

不一样例外信息含义和处理方法以下表：
例外信息组
例外信息号
例外信息描述
例外信息含义
处理措施

69
可能递归BOM组件
BOM 组件中含有父阶物料
通知主数据维护人员检验BOM
1
2
新, 和过去未清日期
新生成定单，其打开日期落在过去
立即转换定单
05
过去未清日期
定单打开日期落在过去
立即转换定单
2
03
新, 和过去开始日期
新生成定单，其开始日期落在过去
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
06
过去开始日期
定单开始日期落在过去
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
63
在订单生效前开启生产
定单计划开始日期早于定单基础开始日期
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
3
04
新, 和过去结束日期
新生成定单，其结束日期落在过去
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
07
过去结束日期
定单结束日期落在过去
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
64
在订单截止后结束生产
定单计划结束日期迟于定单结束日期
考察实际生产情况，看能否满足需求，假如能够满足需求可修改开始日期，假如无法满足需求，须和订单处理人员协调可否将订单延期
4
01
重新计划
系统新建订单提议
检验订单时间和数量，确保订单正确
42
订单提议已经改变
订单数据已改变
检验订单时间和数量，作对应修改
44
重新研究订单提议
系统删除旧订单，提出新订单提议
检验并确定该订单
46
订单提议已被手工改变
已手工改变订单数据
再次审核该订单数据，确保订单正确
61
调度: 定制不一致
订单调度数据和后台不一致
检验订单调度数据
62
调度: 主数据不一致
订单调度数据和主数据不一致
检验订单调度数据，并通知主数维护人员检验主数据
80
引用增加零售
只会在零售业出现

82
项目被冻结
物料被冻结
通知主数维护人员检验主数据

5

50
不存在物料单
该物料BOM没有维护到系统中
通知主数据维护人员，在系统中建BOM
52
无物料单被选择
系统无法选择物料清单
通知主数据维护人员检验主数据
53
因为缺乏配置而无 BOM 展开
可配置物料可能维护错误
通知主数据维护人员检验主数
55
虚拟装配没有被激发
虚拟件没有展开
通知主数据维护人员检验主数
96
安全库存层下降低库存
库存量下降到安全库存以下
审查实际库存量，确定是否增加订单数量
7
10
重新计划在....内
系统提醒订单日期提前
检验订单日期，并作对应修改
15
重新计划在...外
系统订单日期推后
检验订单日期，并作对应修改
20
取消工艺
系统提议取消订单
检验订单数据，确定是否确实取消该订单
30
依据计划计划处理
系统提议重新计划该订单
检验订单数据，并作对应修改
8
98
物料计划不正常结束
MRP运行意外终止
检验MRP设置，重新运行MRP

3.2.4 集中读取MRP 清单
在MRP清单：初始屏幕中选择集中读取，进入集中读取MRP清单屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
工厂
MRP 运行工厂
FW00
选择
MRP控制者: 按MRP控制者选择MRP清单
产品组：按产品组选择MRP清单
供给商：按供给商选择MRP清单
MRP控制者:F03
限制选择
日期：按日期选择MRP清单
例外组：按不一样例外信息组选择MRP清单
处理标识：依据MRP清单处理状态选择MRP清单
物料数据：依据物料类型, 获取类型等物料数据选择MRP清单
可将多个限制选择条件组合起来

确定MRP清单选择范围后，按<Enter>键进入下一屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
light
依据日供给, 例外信息等定义指示标示, 可单击定义交通信息灯标签进行定义

物料
物料清单头物料，双击物料号可进入对应物料清单

CI
处理标示，单级处理标示图标，可将MRP清单处理状态转换为已处理或未处理

码
定义MRP运行计算次序：先计算低层码为0物料，后计算低层码为1物料

双击物料栏物料号，进入对应物料清单：

相关栏位含义和单独读取MRP清单解释相同

3.2.5 确定计划定单
确定内容包含：定单开始、结束时间、可用日期、定单数量、组件可用性、定单配置信息
将光标至于计划定单，点击画笔图标，进入修改计划定单屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
组件ATP
点击该标签，系统对组件做可用性检验

配置
点击该标签，系统显示定单配置信息

定单完成
定单完成基础日期

开始
定单开始基础日期

计划转换期
能够开始转换定单日期

收货用时
收获入库需用时间

可用计划
收货完成日期

确定
在此将计划定单标示为已确定

审核完相关数据后，把计划定单标示为确定，点击 存盘；回到MRP清单画面，按F9标示位已审核，
再点击 审核下一物料
3.3查看库存/需求清单
3.3.1 交易代码及系统菜单

交易代码：MD04
系统菜单：后勤-生产-物料需求计划-评定---库存/ 需求清单
3.3.2 系统屏幕及栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
物料
需查看库存/需求情况物料号码

工厂
物料所在工厂

按<Enter>进入下一屏幕

此屏幕栏位含义和MRP清单相同。
库存需/求清单和MRP清单区分：库存需求清单是动态，可按F6刷新为最新库存需求状态; MRP清单不是动态，总是反应上一次MRP运行结果。
3.4 转换计划定单
3.4.1集中转换为生产定单
3.4.1.1 交易代码及系统菜单
交易代码：CO41 系统菜单：后勤-生产-物料需求计划-计划订单-转换到生产订单--集中转换
3.4.1.2 系统屏幕及栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
工厂
生产调度员
确定计划单
只对工厂FWOO 下达生产订单，故输入FW00
可按生产调度员选择MRP清单，对可配置物料选：Z11
在此打标示，只选择转换确定计划定单

定单类型
在此指明将计划定单转化为何种生产定单类型 使用生产定单类型有：
ZP01:标准生产定单, 常规物料使用此定单类型
ZP02:可配置物料生产定单类型，对可配置物料使用此定单类型；

点击右上角实施图标，进入集中转换计划定单屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
计划未清
开始转换定单日期

开始/完成
定单开始/完成日期

物料
定单头物料号

计划定单
需转换计划定单号

选中一个或多个计划定单行，点击屏幕左下方转换标签，系统将计划定单转换为生产定单

3.4.2将计划定单转换为采购申请
3.4.2.1交易代码和系统菜单
交易代码：MD15 系统菜单：后勤-生产-物料需求计划-计划订单-转换到采购需求--集中转换
3.4.2.2系统屏幕和栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
获取类型
定义物料是外购还是厂内生产
E:为厂内生产
F：外购
F
“固定”标示
在此标示是否确定产生采购申请

MRP控制者
输入MRP 控制者代码

按<Enter>键进入下一屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
物料
计划定单头物料号

计划未清
开始转换定单日期

定单开始/完成
定单开始/完成日期

确定
标示计划定单是否已确定：置空为未确定
打选择标示为已确定 在此只选择转换已确定计划定单

特殊获取
20：为委外加工 50:为虚拟装配

双击需转化计划定单，进入转换计划定单屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
转换数量
可部分（委外加工）或全部转换计划定单

交货日期
系统提议交货日期

下达日期
采购申请下达日期

采购组
负责该物料采购采购员代码

点击存档图标，将计划定单转换为生产定单

3.5关键设备能力评定
3.5.1交易代码和系统菜单
交易代码：CM01 系统菜单：后勤-生产-生产控制-信息系统-能力评定-工作中心视图--负荷

3.5.2 系统屏幕和栏位解释

栏位名称
栏位说明
资料范例
工作中心
输入关键设备所在工作中心号码
1010
工厂
工作中心所在工厂
FW00

按标准总览标签，可显示该工作中心能力总览

栏位名称
栏位说明
资料范例
需求
能力需求量，双击该数量可显示具体能力占用情况.

可用能力
该工作中心总可用能力

能力负荷
能力占用百分比

单位
能力计算单位

双击一个能力需求可进入具体能力占用视图

栏位名称
栏位说明
资料范例
溯源需求
占用能力定单号码

最早开始
定单开始日期

最迟结束
定单结束日期

选择一订单行，点击订单表头标签，可显示该订单:
点击选择字段标签可进入选择字段屏幕

栏位名称
栏位说明
资料范例
选择字段
已选择字段清单，选中其中一字段，点向右箭头，可将该字段从清单中移走

全部
全部字段清单，选择其中一字段，点向左箭头，可将该字段加入到已选择字段中

点击卸载标签，可将能力清单下载到当地

选择Spreadsheet 保留为Excel表格
按<Enter>键进入下一画面

输入路径，按<Enter>键将清单下载到当地

3.6 打印生产订单和领料单
例一：打印流水订单生订单和领料单及定时订单领料单
例二：打印定时订单生产订单
3.6.1交易代码和系统菜单
例一： 交易代码：打印生产订单：zppr001 打印领料单：zppr002
例二：系统菜单：后勤-生产-生产控制-控制---打印 交易代码：CO04
3.6.2 系统屏幕和栏位解释
例一：

栏位名称
栏位说明
资料范例
生产订单
销售订单
假如须单独打印生产订单，可在此输入订单号
打印该销售订单下全部生产订单

订单类型
须打印生产订单类型
ZP02

输入订单选择条件后，按屏幕菜单设置打印清单

栏位名称
栏位说明
资料范例
输出设备
在此选择打印机

副本数量
需打印份数

页数
选择需打印页码

立即打印
在此标示是否立即打印

输出后删除
在此标示打印后是否在系统中保留清单

输入相关参数后，点击屏幕右上角继续标签，系统实施打印

打印领料单：

在此屏幕中输入选择范围，

按屏幕所表示菜单进入打印清单设置屏幕

在此屏幕输入相关参数，然后按屏幕右上角继续标签，系统便实施打印

例二：

在此屏幕输入需打印订单选择范围；假如是第一次打印，须点选原始打印输出；假如不是第一次打
印须点选再打印；点击进入集中打印生产订单画面

栏位名称
栏位说明
资料范例
订单 选择范围内订单号码
物料 订单头物料
数量 该订单数量

选中须打印生产订单，按屏幕所表示菜单，进入设置打印清单画面

输入相关参数后，按<Enter>回到初始化面

按屏幕所表示菜单，实施打印选中生产订单