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中国国电集团企业
设备检修管理措施

目 录
第一章　总 则 1
第二章　检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目 1
第三章 检修前设备可靠性和经济性评定 3
第四章　检修计划管理 3
第五章　检修准备工作 5
第六章　检修质量管理 6
第七章　检修进度管理 8
第八章　检修总结 9
第九章　修理费用核定和管理 10
第十章　检修材料、备品配件管理 12
第十一章　外包工程管理 13
第十二章　检修对标管理考评和奖励 15
第十三章　附则 16
附件1：机组计划检修停用时间参考表 17
附件2：设备检修定检（三年）滚动计划表 18
附件3：年度机组检修工期计划申请表 19
附件4（1）：年度检修项目计划申报汇总表 20
附件4（2）：年度检修项目提议表 21
附件5：机组大修后发-变组开启试验项目和并网操作程序（参考件） 22
附件6：发电机组检修（A/B级）总结汇报 25
附件7：机组主辅设备A级检修标准及通常非标费用定额表 38
附件8： 机组大修标准项目工日定额汇总表 39
附件9（1） ：火电机组A级检修对标标准和考评 41
附件9（2） ：水电机组A级检修对标标准和考评 43
附件10：机组A级检修对标管理奖励额度基数表 44
附件11：A级检修对标奖励申请表 45
附件12：检修管理步骤图 46

第一章　总 则
第一条 为落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，坚持“应修必修、修必修好”标准，加强集团企业设备检修管理工作，特制订本措施。本措施适适用于中国国电集团企业（以下简称集团企业）所属发电企业主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施检修管理。集团企业所属各分(子)企业、发电企业可依据本措施，制订实施细则。
第二条 安全生产部负责集团企业检修管理工作，制订设备检修相关规章制度，审批分企业管辖各发电企业检修计划，审核子企业重大检修项目。各分企业检验集团企业下达年度检修计划，指导所辖发电企业编制年度检修计划，进行预审并整理上报。各子企业负责所属发电企业检修管理工作，并将年度检修计划报集团企业立案。
第三条 发电企业应全方面完成集团企业（或子企业）下达年度检修任务，确保机组安全、稳定、经济运行和建筑物和构筑物完整牢靠。
第四条 各发电企业应依据设备状态，认真编制检修计划，科学制订检修方案，制订合适组织方法、技术方法和安全方法，确保检修工作顺利实施。
第五条 发电企业要对检修项目标安全、质量、工期、费用等进行管理控制，达成检修目标。

第二章　检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目
第六条 机组检修类别
A级检修:对设备进行全方面解体检验和修理，以保持、恢复或提升设备性能。
B级检修:针对机组一些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检验和修理。B级检修可依据机组设备状态评定结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定时滚动检修项目。
C级检修：依据设备磨损、老化规律，相关键地对机组进行检验、评定、修理、清扫。C级检修可进行少许零件更换、设备消缺、调整、预防性试验等作业和实施部分A级检修项目或定时滚动检修项目。
D级检修：当机组总体运行情况良好，而对关键设备和隶属系统和设备进行消缺。D级检修除进行主设备和隶属系统和设备消缺外，还可依据设备状态评定结果，安排部分C级检修项目。
定时检修：定时检修是一个以时间为基础预防性检修，依据设备磨损和老化统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等检修方法。
状态检修:利用优异设备、仪器和技术，对设备相关状态参数进行在线或离线检测，在充足分析和评定基础上，科学合理确实定检修间隔、安排检修项目。
第七条 机组检修间隔
火电机组A级检修：（1）110MW以下机组标准上每4年安排一次大修。
（2）125MW及以上机组每5～6年安排一次A级检修；
水电机组A级检修：每4～6年安排一次A级检修。
检修等级组合方法为A－C－C－B－C－A或A－C－C－B－C－C-A
B级检修：视机组具体情况，通常在两次A级检修间隔期安排一次。
C级检修：通常间隔为10－12个月；对年内有A、B级检修机组，不安排C级检修。
第八条 机组A、B、C级检修停用时间要求见附件1：《机组计划检修停用时间参考表》。
第九条 发电企业新投产机组第一次A/B级检修时间、项目和停用天数，由企业依据设备实际运行情况提出申请，经分企业同意后，报集团企业安全生产部审批，同意后方可报当地电力调度部门。
第十条 发电企业依据设备状态，在确保安全、可靠前提下，可合适调整检修间隔，但必需提前做好技术判定工作并经分企业同意后，上报集团企业安全生产部审批。
第十一条 对于设备状态很好且单机容量为300MW等级及以上机组能够申报集团企业实施状态检修。已经推行状态检修工作机组，A级检修间隔在下限基础上每增加十二个月，则按第四十五条要求调增检修费用。
第十二条 检修项目标确定
A级检修项目由标准项目、通常非标项目、重大非标项目组成。
1、标准项目参考DL/T838-《发电设备检修导则》附录A；
2、通常非标项目由企业自定。
3、重大非标项目指单项费用在40万元及以上（单机容量在300MW及以上机组）或单项费用在30万元及以上（单机容量在220MW及以下机组）检修项目。重大非标应填写项目提议书见附件4：《年度检修项目计划申报汇总表》，《年度检修项目提议表》。
第三章 检修前设备可靠性和经济性评定
第十三条 为提升设备检修计划正确性，细化检修管理，应进行检修设备可靠性和经济性评定，作为编制年度检修计划依据。
第十四条 评定方法及要求
1、对于下十二个月度安排A级检修机组，由发电企业于年初组织自评，并提出评定汇报报分（子）企业审查。
2、集团企业每十二个月将组织教授有针对性地选择2-3台有代表性300MW等级及以上机组进行评定。
3、评定内容应针对机组运行情况和存在问题，依据运行统计、检修统计、技术经济指标、可靠性统计、技术监督汇报等资料，对照机组设计值和同类型机组优异值，进行全方面分析，查找机组在安全、可靠和经济性方面存在问题，提出整改提议，出具分析汇报。
第四章　检修计划管理
第十五条 发电企业应依据企业总体发展战略，结合本区域和本企业实际情况编制三年设备检修滚动计划。滚动计划关键针对适应电网、市场、环境保护等方面设备治理计划，和需在下次检修中安排技术难度大，准备和加工周期长，或项目综合费用在300万元及以上项目。
滚动计划内容应包含：工程项目名称、立项依据和关键技术方法概要、预定停机天数、预定检修时间及需要关键备品配件、材料和费用见附件2：《设备检修定检（三年）滚动计划表》。
第十六条 年度检修工期计划编制：
发电企业应依据本措施第二章要求编制年度检修工期计划见附件3：《年度机组检修工期计划申请表》。对检修间隔、停用时间超出附件1要求范围需单独提交申请汇报。
第十七条 年度检修项目计划编制：
发电企业应依据主、辅设备检修间隔、设备技术经济指标和设备健康情况，结合滚动计划，合理编制年度检修项目计划。对于检修管理已经实施点检定修制企业，依据《中国国电集团企业新、扩建电厂点检定修管理措施》编制年度检修项目计划。
第十八条 检修计划编报和批复
1、每十二个月8月1日前，各发电企业将下年度“检修工期计划”、“年度检修项目计划”和“三年滚动计划，报分企业初审同时报送集团安全生产部。
2、分企业应于8月30日前完成初审工作后报集团企业安全生产部。各子企业依据集团企业相关要求于9月30日前将本企业年度检修计划及限上项目和相关资料报集团企业审批。集团企业在11月30日前确定重大项目并预下达至各分企业和相关发电企业。各子企业应在12月15日之前将所辖发电企业检修工期计划及项目计划汇总后报集团企业立案。集团企业在12月30日前下达年度检修工期计划。
3、集团企业各子企业和直管电厂检修费用经集团企业预算委员会同意后，下达至各发电企业。
第十九条 年度检修工期计划调整
1、检修计划一经同意，各企业应精心组织，严格实施，落到实处。
2、确遇特殊情况需调整检修计划，应在开工前三个月向分企业申报，经分企业审核报集团企业立案并取得电网调度部门同意后，方可进行调整。各子企业所辖企业检修计划调整由子企业审批。
第五章　检修准备工作
第二十条 机组A级检修准备工作程序按本章要求实施，其它类别检修管理工作可参考实施。
第二十一条 设备检修开工前十二个月，依据三年滚动计划，进行可靠性、经济性评定，确定重大非标项目、更新改造项目、完善化项目并进行可行性研究和初步设计，落实关键材料和备品订货工作。
第二十二条 A级检修前一次C级检修中，应对设备进行一次细致检验并统计设备状态，核查确定重大非标项目及通常非标项目，并对重大项目标方案全方面审查，经主管领导同意，通知相关部门、专业，落实材料和备品供给工作。
第二十三条 开工前6个月，应对设备运行技术经济指标和指标改变情况进行全方面分析，衡量上次检修中所进行重大非标项目或改善项目标效果及存在问题，针对设备运行过程中发生异常情况、设备损坏情况，确定关键项目，制订出检修主攻目标和改善方法。
第二十四条 开工前3个月由厂部（企业）召集相关部门召开检修准备工作检验会，检验落实内容有：①项目（依据检验结果和计划要求订出符合实际情况对策和方法），②判定（依据实际情况，必需深入做好设计、试验、技术判定工作），③物资（包含材料、备品、安全用具、施工机具等）④人员（厂部内部调配和外借人员）。
第二十五条 开工前2个月厂部及相关部门、专业编制出检修施工计划（任务书）和相关检修管理文件（包含施工技术方法、质量文件、组织方法、安全方法等）。
第二十六条 开工前30天由分（子）企业负责组织检验A级检修准备工作，检验内容关键为A级检修安全方法、技术方法、备件材料落实情况等。
第二十七条 单机容量为300MW及以上机组A级检修准备工作全部落实后，企业要以书面形式向分（子）企业和集团企业进行汇报。
第二十八条 开工前7天，由生产副厂长（总工程师）主持全方面复查准备工作落实情况，并向调度部门提出设备停役申请。
第六章　检修质量管理
第二十九条 各发电企业应健全质量管理体系和组织机构，认真实施ISO9002质量管理标准。在继续实施“三级验收”基础上，尤其应加强检修过程中质量管理，重大项目可实施工程项目监理。对于实施新厂新制发电企业，应实施检修监理制，经过招标确定有对应资质，业绩很好，含有完善质量确保体系监理队伍，对检修质量进行全过程监理。
第三十条 发电企业应建立健全三级质量监督和确保体系（包含人员、组织、资格确保、监督检验制度、管理方法等），即班组、各专业、厂部三级体系。在检修全过程和各个阶段，根据“质量管理环”（计划——实施——检验——处理）要求，不停循环反复，提升质量水平。
1、检修人员要对作业质量及测量数据正确性负责。要坚持严细工艺作风，严格实施工艺规程，仔细检验、认真测量、精心修理，确保检修质量。上一道工序要为下一道工序服务，上一道工序质量不合格，下一道工序有权拒绝接收。对影响质量、进度及整个工程关键项目，主管厂领导要组织相关部门逐日分析完成情况，并采取必需方法，确保其质量。
2、工程技术人员要对设备检修工艺过程、验收点质量及验收技术指标负技术责任。为使检修质量有可追溯性，厂部各专职员程师应加强技术统计及技术资料管理工作，并定时对各专业及班组各类技术统计进行抽查，发觉问题立即纠正。
3、技术监督是确保设备检修质量一个关键手段。专业监督人员要常常深入现场查项目实施情况、查设备情况、查质量验收情况，并依据检测结果立即确定出专业技术监督要求（计划、取样及检验部位、时间及质量要求等），并会同各专业、班组相关人员对测试检验结果作出判定，提出要求及提议，经总工程师同意后由各专业专职员程师（技术员）具体落实。
第三十一条 班组应对所管辖范围内设备，逐台逐系统建立质量管理环，并进行分析比较，使每一次质量管理环循环呈上升趋势。班组质量管理环是对具体设备而定，各专业质量管理环是对系统而定，厂部质量管理环是对各专业而定，使全厂形成大环套中环，中环套小环质保循环体系。
第三十二条 质量管理关键是严格工艺要求，抓好班组、各专业、厂部三级验收，明确质检点（H、W点），明确质量要求。
1、班组验收：班组验收项目是指班组长部署给工作责任人检修项目（或施工工艺比较简单工序）。项目检修结束后，工作责任人应向验收人具体汇报检修情况并将技术统计交付审阅，验收人应在验收单上标注质量评价和设备判定意见。班组验收人为班长（或班技术员）。
2、专业验收：专业验收项目通常为关键项目、关键工序、分段验收项目和技术监督、监察项目。验收工作关键应由检修专职员程师（技术员）主持（必需时检修专业主任参与）。技术监督、锅炉监察项目标验收必需请运行专职员程师（技术员）、生技部（设备部）相关人员参与。验收时，应先由班组责任人汇报检修情况，然后按质量标准对照逐项检验，审阅检修统计和测量（测试）数据，确定符合质量标准后填写验收单并签字。
3、厂级验收：厂级验收是由技术主管部门专职员程师（技术监督专职）对经专业验收合格后部分关键项目进行验收，必需时请总工程师（生产厂长）和相关专业人员参与。对重大特殊项目，应由负责检修副总工程师或技术主管部门领导主持，相关专业工程师参与。验收时应具体了解项目标施工过程、修后设备情况，包含设备外观及环境清洁情况，认真审阅反应检修质量相关技术统计、检验和复测相关数据，经验收确定达成质量标准后，验收人在验收单上做出评价并署名。少数不宜数次验收项目如锅炉水压试验，汽轮机机大盖，发电机耐压试验等工作，“三级验收”可结合进行，但不能相互替换。
4、提倡运行人员参与验收，以和运行直接相关部件为关键，如伐门操作、挡板开合、表计标志、指示、信号、自动保护装置及表计、照明、异动系统及现场整齐情况等。
5、检修后冷、热态总体验收及整组试运行应由生产付厂长（总工程师）主持，指定相关人员参与。依据质量检验、分部试运转及现场检验结果，决定开启、整体试运行和报完工时间。
6、应严格实施《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)，做到不甩项、不漏项，确保机组A级检修质量；同时为规范机组并网操作程序,预防误操作,杜绝人身伤害和设备损坏，参考附件5进行机组A级检修后发-变组开启试验和并网操作。
第三十三条 在对外承包工程项目或对外委托维护项目时，应严格根据《中国国电集团企业生产项目招标管理措施》（试行）要求，经过招标方法确定。要优先考虑含有对应资质，业绩很好，含有完善质量确保体系企业，并加强项目管理，不能以包代管。
第三十四条 外包项目标质量监督和检验验收工作由本企业负责，技术主管部门、各专业相关质量监督责任应在签订协议时列入条款中。
第三十五条 对部分未达成施工标准项目，能返工检修果断返工检修。确实难以返工检修项目，经过质量验收小组认定，在不影响安全经济运行前提下，可由企业主管领导或其授权管理人员签字确定统计在案方可放行，不过必需追究直接责任人及相关管理人员责任，并要在合适时机加以整改。
第七章　检修进度管理
第三十六条　检修进度应以确保质量为前提，总体工期应符合本措施要求（即附件1要求），一经同意应严格实施。企业宜采取进度网络图方法来统筹计划和管理检修进度，协调各专业间相互联络。
第三十七条　企业要随时掌握检修工作进展情况，对根本工期工作进行跟踪分析，立即修正检修控制进度，并通知各专业共同掌握。
第三十八条　检修过程中发觉重大设备问题（受热面大面积腐蚀、汽轮叶片裂纹、大轴严重缺点等），要立即书面向各分(子)企业及集团企业安全生产部汇报并制订处理方案，假如该问题影响到检修工期时，应在计划工期过半前立即向分(子)企业及集团企业安全生产部汇报，同意后再向所在调度部门申请延期。
第八章　检修总结
第三十九条　企业应在A级检修工程完工机组并网报完工后45天内写出检修总结并报各分(子)企业。集团企业直管电厂火电单机20万千瓦和水电单机4万千瓦及以上检修总结要报集团安全生产部。检修总结形式按附件6（发电机组A/B级检修总结汇报）要求和格式（重大特殊项目、技术改造项目应按专题总结）。机组B级检修总结，应在机组报完工后30天内，报各分(子)企业。
第四十条　除立即做好设备检修总结外，企业还应立即做好年度检修总结工作，对年度检修工作进行全方面回顾，对检修计划、项目、工时、费用等进行分析，对设备情况、发生问题、原因进行分析，对检修管理工作总结、分析。直管电厂年度检修总结应于第二年1月10日前报送分企业和集团企业安全生产部。子企业要将本企业年度总结于第二年1月15日前报集团企业安全生产部。
第四十一条　机组检修结束后，发电企业设备主管部门要完成以下工作：
1、对检修中消耗备品及材料进行分析，并对备品配件定额进行修订。
2、对检修项目标工时进行分析、总结，修订定额标准。
3、依据设备异动情况修改图纸，修订、补充运行规程，对设备日常维护工作提出提议。
4、立即修订检修工艺卡、质量验收卡。
5、资料整理归档。
6、对设备遗留问题应进行关键分析并制订对应预防方法并报分（子）企业立案。
7、发电企业应建立健全检修定时分析制度，尤其应重视对设备异常情况及检修管理过程中经验、教训分析、总结，以不停提升检修管理水平，提升设备可靠性。检修工程完工后，厂部应对工程质量、效益作出测试及评价，并说明是否达成预期目标、尚存在问题及拟采取对策。
第九章　修理费用核定和管理
第四十二条 检修费用包含机组主/辅设备A、B级检修费用、公用系统A级检修费用、生产及非生产建构筑物等检修费用。
第四十三条 设备A/B级检修标准及通常非标项目费用实施定额制，定额费用为材料和配件等费用。对于配置检修人员老厂，该费用不得用于人工费用。对于未配置检修人员新厂，机组A/B级检修人工费用，根据《生产项目招标管理措施》招标确定检修人工费用。
第四十四条 集团企业对检修费用使用,实施预算管理,实施《中国国电集团企业预算管理措施》。预算费用要和项目计划相统一，未列入计划项目标准上不安排资金。如碰到不可抗力及机组设备出现重大缺点，造成预算和实际实施出现重大偏差时，发电企业应提出正式申请，经分企业初审，报集团企业审批。子企业年度检修费用调整应于12月31日之前报集团企业立案。对于不推行审批手续发生预算外开支要追究相关单位和当事人责任。
第四十五条 对设备技术情况很好机组，在确保设备安全、经济、可靠前提下，可合适延长检修间隔，检修间隔延长后，能够合适增加目前该机组维修费用。对因为设备和管理问题造成机组检修间隔小于最小检修间隔，集团企业除给予通报批评外，还要在企业当年经济责任制和星级考评中给予考评。对年度检修计划中列入A、B级检修机组，未经集团企业同意，而未完成年度计划，则在年末对核定年度检修费用作对应核减，并给通报批评。
机组主辅设备A级检修标准项目和通常非标项目费用定额，见附件7。机组主辅设备B级检修费用定额依据设备实际情况按A级检修费用40％－50％核定。
1.对技术改造项目较少、调峰频繁、A级检修间隔期内可靠性指标完成很好机组，A、B级检修定额实施表中定额值上限，反之，实施下限。
2.单独炉检修按对应机组定额费用60％核定，单独机电设备及系统A级检修按对应机组定额费用40％核定。
3.有下列情况时，表中定额值乘以对应系数：
①进口300MW及以上机组：1.15；
②累计运行时间折算系数：运行时间≥10万小时，1.1；运行时间≥15万小时，1.15；运行时间≥20万小时1.2。
③平均利用小时折算系数：检修间隔期年平均利用小时＞6000，1.1；
④循环流化床锅炉折算系数：1.2；
第四十六条 公用系统定额费=K1×K2×K3×(200-250)万元，两台及以下取上限，叁台及以上取下限。
K1：按每2台机组一套公用系统考虑，依据2台机组总容量分别计算K1值。
120MW以下=0.8 ；120MW～220MW=0.9；250MW～500MW=1.0；
600MW～800MW=1.15；1200MW～1500MW=1.3；1800MW～20500MW=1.5；
K2：按机组年利用小时数计算。年利用小时低于4500小时按0.9考虑；年利用高于4500小时低于5500小时，按1.0考虑；年利用小时在5500小时以上，按1.1考虑。
K3：采暖加工业供热机组取1.3；采暖供热机组取1.20；工业供汽机组取1.1；设有中转运煤设施电厂取1.1；配湿法脱硫设备电厂取1.2；循环流化床锅炉取1.1；采取闭式循环水系统电厂取1.1；其它取1.0。
第四十七条　生产建筑物、非生产设施定额费用=K1×K2(100-150)万元，两台及以下机组取上限，叁台及以上机组取下限。
K1：按2台机组总容量分别计算K1值。
100MW以下=0.6 ；100MW～270MW=0.8；300MW～500MW=1.0；
600MW～800MW=1.3；1200MW～1500MW=1.7；1500MW以上＝2.0；
K2：按发电厂投产年限分别计算K2值。
投产5年以下＝1.0；投产5～＝1.1；投产10～＝1.2；
投产以上＝1.25；
第四十八条 对在人员配置上不含有A、B级检修能力企业，需要借助外部力量完成其检修任务，其A级检修外委工日定额参考标准见附件8，B级检修工日定额为A级检修40%～50%。
第四十九条　对集团企业控股发电企业，其检修费用经集团企业审核后，提交董事会同意后实施。
第五十条　若A级检修中安排实施包含主设备和系统更新改造项目或重大非标项目，则应酌情核减机组检修标准费用。
第五十一条　企业厂长（总经理）是检修费用管理第一责任人，生产副厂长（总工程师）帮助厂长管理检修费用。生产技术主管部门是检修费用直接管理部门。
第五十二条　检修费用要按预算指标从严控制，加强预算管理刚性。企业相关管理部门应加强对检修费用使用情况监督检验。
第五十三条 企业应严格检修费用使用，提升检修费用使用效益，制订对应管理制度和考评措施，严格考评。严禁在设备材料采购过程中加价。
第五十四条 检修费用严禁挪作它用，杜绝节余资金转移现象发生。严格实施专题资金专款专用费用管理制度。集团企业相关部门定时对企业A、B级检修费用定额实施情况进行审查，对属于管理不善造成超支，集团企业将追究相关人员责任，并给处罚。
第五十五条 从严控制外包项目，严格实施工程外包相关管理制度。
第十章　检修材料、备品配件管理
第五十六条 企业应加强备品配件(事故备品)管理，依据《中国国电集团企业备品配件管理措施》（修订）要求，制订相适应检修材料、备品配件管理制度，内容应包含定额标准、计划编报和审批、定货采购、运输、验收和保管、不符合项处理、统计和信息处理等。
第五十七条 检修物资需用计划应由专业工程师编制，并应附技术要求和质量确保要求。检修项目所需大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，宜由生产技术主管部门编制专门计划，并制订技术规范书，由物资供给部门组织招投标采购。
第五十八条 为确保检修任务顺利完成，对影响检修总体进度、在三年滚动计划中提出并同意后，已确定项目中交货期较长备品设备，应及早进行订货等。
第五十九条 为确保采购材料和备品设备质量优良、价格合理、交货立即，企业应严格实施国家和集团企业相关设备、备品（材料）采购相关要求，严格实施招标管理要求，制订并实施供给商入厂认证制度、设备购置招标制度、采购过程中责任追究制度、备品入库验收签证制度等。
第六十条 标准项目标消耗材料和备品，应按制订好备品配件定额标准定购和贮备。
第六十一条 单机容量200MW等级及以上机组事故备品参考贮备定额标准基础值：
200MW等级： 800万元/台--1200万元/台；
300MW等级： 1200万元/台--1500万元/台；
600MW等级： 1500万元/台--万元/台；
900MW等级： 万元/台--2500万元/台；
第二台、第三台和第四台相同型号机组，其参考贮备定额分别为基础值乘以0.7、乘以0.5和乘以0.3。单机容量相同但型号不一样机组,其事故备品参考贮备定额标准可依据该对应参考基础值做合适调整。
第十一章　外包工程管理
第六十二条 发电设备检修应坚持“以我为主”，由发电企业自我组织实施。检修力量或技术水平确实不能满足检修要求时，可选择外包，但发电机组热控系统和继电保护系统不宜外包。对于按新厂新制配置人员新建电厂，其设备维护对外委托工作范围、对委托方和受委托方要求、安全管理和招标相关事宜，实施《中国国电集团企业生产项目招标管理措施》（试行）及《中国国电集团企业生产项目委托管理措施》（试行）。
第六十三条 企业应制订严格外包工程管理要求，内容最少包含：立项程序、招议标要求、承包商资质审查要求、协议管理要求、技术管理及质量控制要求、安全管理要求等。
第六十四条 承包方应含有和承包工程相适应资质、业绩，有完善质量确保体系和质量监督体系，企业在选择承包方时应按相关要求经过招投标方法择优确定。
第六十五条 企业应加强对外包工程协议管理。协议中应明确项目、安全、质量、进度、付款方法、违约责任等条款，并应预留合适质量确保金；
第六十六条 对外包工程质量管理基础要求：
1. 发电企业应从项目立项开始，明确对外包工程管理技术责任人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理，杜绝“以包代管”。
2. 编写“外包工程质量控制文件包”，内容应包含项目名称、工艺要求、安全技术方法、质量标准、停工待检点、技术文件要求、工时定额等。“外包工程质量控制文件包”应作为招标技术文件。
第六十七条 对外包工程安全管理基础要求
1. 外包工程应有明确安全技术方法，并明确双方责任。
2. 承包单位进入施工现场前，发电企业安全监督部门应对参与施工全部些人员进行安全知识教育，并对其进行考试，合格后方可许可其进入生产现场。
3. 承包方在现场进行特殊作业（如起重、电焊、脚手架等）时，相关人员应持有劳动部门颁发合格证书；其使用工具、仪器应符合相关安全、技术要求，并有校验合格证书。
第六十八条 企业在提交年度检修工作总结时，应同时提交年度外包工程总结，内容包含：外包项目、工时、费用、承包商及效果评价等。
第六十九条 集团企业所属发电企业检修工程外包项目和设备维护对外委托项目标招标和审批工作，实施《中国国电集团企业生产项目招标管理措施》（试行）。
第十二章　检修对标管理考评和奖励
第七十条 集团企业对200MW及以上火电机组、40MW及以上水电机组按容量等级实施A级检修对标管理，并进行考评和奖励。
1. A级检修对标管理根据优异、科学标准，参考同类型机组检修指标优异水平，确定关键检修指标和对标标准，考评指标实际完成情况，以激励发电企业提升检修质量。
2. 集团企业安全生产部负责检修对标管理指标分析和考评；分（子）企业负责区域内发电企业检修质量对标管理指标汇总和核实；发电企业负责本单位检修对标管理指标统计及上报。
3. 集团企业检修对标管理指标、指标标准和考评参考附件9。
4. 各发电企业依据对标指标标准查找差距、分析原因、制订方法，并加以整改。
5. 集团企业和各分（子）企业组织人员进行检验和考评。
6. 假如核定下达年度检修费用在使用中有节余,集团企业按节余费用20%给予奖励。
7. 实施新厂新制企业，检修奖励基数酌情核定。
8. 奖励范围为集团企业直属发电企业参与检修工作人员；对于控股发电企业，按考评标准核准后，向企业董事会提出奖惩提议。子企业所属企业奖励可参考实施。对标奖励标准基数见附件10。
第七十一条 取得A级检修对标奖励应同时含有：
1. 检修质量确保和监督体系健全、管理制度完善（包含对外包工程管理）。A级检修质量目标明确、方法适当、实施有力。
2. 300MW及以上机组A级检修后180天内不发生非计划停运，300MW以下机组A级检修后200天内不发生非计划停运。
3. 修后达成铭牌出力（或集团企业核定出力），主/再汽温度、压力达成设计值。对技改机组应达成目标参数。
4. A级检修期间不发生设备损坏事故和人身伤亡事故。
5. 机组A级检修周期不低于本要求机组检修间隔。
6. 调峰能力满足电网调度对负荷及电压增减要求（125MW及以上容量机组应实现AGC功效）。
7. 不发生关键技术经济指标在额定工况下达不到设计值或低于修前值（连续30天及以上）事件。
第七十二条 机组A级检修后达成本章第七十一条要求条件，由企业填报附件11，同时上报相关技术经济指标试验汇报。具体对标奖励额度参考附件10。
第七十三条 对在统计、试验数据上弄虚作假企业，取消奖励，通报批评。情节严重对相关人员给处分。
第十三章　附则
第七十四条 本措施由中国国电集团企业安全生产部负责解释。
第七十五条 本措施自下发之日起试行。
附件1：机组计划检修停用时间参考表
火电机组
水电机组
容量等级（MW）
A级检修（天）
B级检修（天）
C级检修（天）
转轮直径（m）
混流式
轴流式
A级检修（天）
B级检修（天）
C级检修（天）
A级检修（天）
B级检修（天）
C级检修（天）
900-1000
70-80
30-35
20-25
大于10
70-85
50-60
10-12
75-85
55-60
10-12
600-660
55-65
25-30
20-25
8-10
60-65
50-55
8-10
60-70
50-65
8-10
300-350
45-50
18-22
15-18
6-8
50-60
40-50
7-9
55-60
45-50
6-8
125-220
35-40
14-16
10-12
5.5-6
45-50
40-45
6-8
50-55
40-45
6-8
>50-100
30-33
12-14
8-10
4.1-5.4
40-45
35-40
6-8
45-50
35-40
6-8
25－50
25-30
12
7
小于4.1
35-40
30-35
6-8
40-45
30-35
6-8
12及以下
22
12
7

注：（1）机组检修停运日数指机组从发电机和电网解列到检修完成正式向电网调度报完工日历天数。
（2）若检修中安排技改及特殊项目、新发觉重大问题处理难以在表1所列工期内完成，则许可合理突破上述要求工期，但需按相关要求提前报集团企业安全生产部审批及应取适当地电网调度部门同意。
（3）对多泥沙河流水轮发电机组修正系数为1.3，即在表1所列天数基础上乘以该系数。
（4）季节性运行水轮发电机组若在一个企业内同一时段需安排两台及以上机组进行A级检修，其停用时间可合适放宽，但以不影响发电和电力调度为前提，且应维护检修计划严厉性，不得随意延长工期。
附件2：设备检修定检（三年）滚动计划表
工 程 名 称
上次大修时 间
估计实施年度
停用
天数
重大特殊项 目
列入计划原因和方法
关键材料和备件
费用
（万元）
备注
一、关键设备

1、
2、

二、辅助设备及公用系统

1、
2、

三、生产建筑物

1、
2、

四、非生产设施

1、
2、

附件3：年度机组检修工期计划申请表
填报单位： 年 月 日
序
号
机组（系统）名称
容

量
上次A级检修完工时间
上次C级检修完工时间
预安排进度
备注
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月

注：C级检修：开始日――――――完工日
B级检修: 开始日 完工日
A级检修：开始日＝＝＝＝＝＝完工日

附件4（1）：年度检修项目计划申报汇总表
企业名称： 单位： 万元
序号
项目名称
费用
备注
一
主设备检修

A
机组A级检修

（一）
标准项目

（二）
重大非标项目

1

B
机组B级检修

（一）
重大非标项目

1

二
公用系统、生产建筑物及非生产设施

1

合 计

企业名称： 单位： 万元
序号
项目名称
费用
备注
一
技改项目

1

2

二
零购项目

1

2

合 计

附件4（2）：年度检修项目提议表
企业名称：

项目名称

计划开工日期： 计划完工日期：

实施依据（可靠性分析、运行分析、技术监督分析）
项目现实状况
改造后预期效果
项目实施关键内容

预期效益
经济效益
社会效益
关键设备和材料

名称
规格
数量
单价（万元）

投资估算
总投资
设备购置
其它
资金安排
第十二个月
第二年

附件5：机组大修后发-变组开启试验项目和并网操作程序（参考件）
一、相关机组大修后发-变组开启试验项目：
（一）发电机升速试验
（二）励磁调整器试验
1. 零起升压和调整范围检验。
2. 5%阶跃试验。
3. 自动零起升压试验。
4. 电源切换试验。
5. 自动调整方法（恒机端电压）/手动方法（恒励磁电流）切换试验。
6. 抗干扰试验。
7. V/F限制试验。
8. 逆变灭磁试验。
（三）发－变组短路试验及保护检验
1.主变高压侧短路试验：
(1) 缓慢增加励磁升发电机定子电流额定值15％时，检验各CT二次电流是否平衡，极性是否正确，应无零序电流，盘表指示是否正确；检验无误进行下一项试验。
(2) 发电机定子电流额定值80％，统计各CT二次值，查对CT变比，检验DCS系统CRT对应指示正确；检验故障录波器，打印汇报；检验“发电机差动”、“主变差动”、“发～变组差动”保护差压，检验均流系数，并打印实时参数汇报；检验电气其它盘表、电度表、变送器等电流回路接线正确。
2.高厂变低压侧短路试验：
(1) 缓慢升电流至高厂变高压侧电流额定值10％,检验保护各组CT回路是否完好，确定极性是否正确，电流是否平衡，并统计各CT二次值。
(2) 继续升电流至高