深圳市良友五金制品厂清洁生产审核报告(送审稿).doc

深圳市宝安区松岗良友五金制品厂
清洁生产审核报告
（送审稿）

清洁生产技术服务单位：深圳市宗兴环保科技有限公司

报告日期：2012年4月10日
广东省重点企业清洁生产审核评估申请表
企业名称
深圳市宝安区松岗良友五金制品厂
地 址
深圳市宝安区松岗红星蚝涌工业区11栋
邮 编
518105
法人代表
陈尔辉
清洁生产负责人
陈建新
电 话
13823735939
企业性质
个体
行业代码
及类别
346 金属表面处理
注册资本（万元）

年销售额
（万元）
1200
年产值
（万元）
1200
主要产品及产量
前叉管电镀
占地面积
3800平米
厂房面积
2500平米
员工总人数
35人
排污许可证总量
废水排放量限值为140t/d，COD排放限值80mg/l，悬浮物排放限值50mg/l，六价铬排放限值50mg/l，氨氮排放限值15mg/l，总铜排放限值0.5mg/l，总铬排放限值1mg/l，总磷排放限值80mg/l。
清洁生产起始时间
2012年1月
技术服务单位
深圳市宗兴环保科技有限公司
申请评估/验收
时间
■ 评估
2012年 4月 5日
□ 验收
年 月 日
申请单位意见

年 月 日（ 公章 ）
地级以上市环保部门初审意见

年 月 日（ 公章 ）

广东省重点企业清洁生产审核绩效表
企业名称
深圳市宝安区松岗良友五金制品厂
填表人
陈建新
填报类型
■评估申请 □评估后认定 □验收申请 □验收后认定
本轮清洁生产审核培训、宣传总次数
8次
培训总人数/人次
240人次
本轮清洁生产已实施方案前后效益对比
方案分类标准：
5 万元≤中费方案≤ 10 万元
已实施无/低费方案
中高费方案
合计
总计
已实施
待实施
已实施
待实施
方案个数（个）
25

2
25
2
27
所需投资（万元）
2.4

158.4
2.4
158.4
160.8
经济效益（万元）[1]
1.91

4
1.91
4
5.91
环境效益
废水减排（万吨）

废气减排（万标m3）
/
COD减排（吨）

SO2减排（吨）
/
氨氮减排（吨）
/
NOx减排（吨）
/
总磷减排（吨）
/
烟尘减排（吨）
/
第一类污染物 [2]
减排（吨）
/
粉尘减排（吨）
/
…
/
一般固废减排（吨）
/
…
/
危险废物减排（吨）
/
…
/
其他减排（吨）
/
总量核查确认COD减排量（吨）
/
总量核查确认SO2减排量（吨）
/
资源能源节约情况
节水（万吨）
1.18
节电（万度）
1.272
节煤（万吨）
/
节油（吨）
/
节天然气（万m3）
/
节综合能耗（标煤）
1.56吨标煤
取得突出减排效果的中/高费方案简介
无

深圳市宗兴环保科技有限公司有限公司清洁生产审核咨询小组成员名单：
表0-1清洁生产审核咨询小组表
名称
职称/职务
审核师证书编号

深圳市宝安区松岗良友五金制品厂厂清洁生产审核领导小组成员名单：
表0-2 清洁生产审核领导小组表
姓 名
小组职务
来自部门及职务职称
陈建新
总经理
组长
罗岳荣
厂长
副组长
范贵根
生产主管
副组长
陈小四
生产组长
组员
王启用
环保组长
组员
吴浩娜
行政部
组员
深圳市宝安区松岗良友五金制品厂企业承诺（盖章）：我们对本报告的真实性和完整性负责。本报告的结果部分经审查同意后公开。

深圳市宗兴环保科技有限公司有限公司清洁生产技术服务单位承诺（盖章）：我们对本报告的真实性和完整性负责。

深圳市宝安区松岗良友五金制品厂清洁生产审核报告

目 录
1 前言 1
1.1 推行清洁生产的意义和必要性 1
1.2 公司的基本信息 1
1.3 公司清洁生产审核的开展情况 2
1.4 公司存在的主要资源和环境问题 2
2 审核准备 4
2.1 组建清洁生产审核小组 4
2.2 审核工作计划 5
2.3 宣传和教育 7
2.4 建立激励机制 9
3 预审核 10
3.1 公司概况 10
3.1.1 公司基本情况调查分析 10
3.1.2 公司生产现状调查分析 13
3.1.3 公司原辅材料、水、能源消耗调查分析 14
3.1.4 主要设备调查分析 21
3.2 公司环境保护状况 21
3.2.1 环境管理状况 21
3.2.2 产污排污状况 22
3.3 公司的管理状况及科技研发情况 27
3.4 公司清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 28
3.5 确定审核重点 31
3.6 设置清洁生产目标 31
3.7 提出和实施无低费方案 32
4 审核 33
4.1电镀车间概况 33
4.1.1 电镀车间概况 33
4.1.2 生产工艺流程 34
4.2 输入输出物料（能流）的测定 34
4.3 物料平衡 36
4.4 阐述物料平衡结果 40
4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析 40
4.6 继续实施无低费方案 41
5 方案的产生和筛选 43
5.1 方案汇总 43
5.1.1 方案产生 43
5.1.2 方案的汇总 44
5.2 方案的筛选 46
5.3 方案的研制 50
5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果 51
6 方案的确定 55
6.1 新增中水回用系统（F26） 55
6.1.1方案内容 55
6.1.2技术评估 55
6.1.3环境评估 56
6.1.4经济评估 56
6.2 新增含镍废水回收系统（F27） 58
6.2.1方案内容 58
6.2.2技术评估 58
6.2.3环境评估 59
6.2.4经济评估 59
6.3 推荐可实施方案 60
7 方案的实施 63
7.1 组织方案实施 63
7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果 65
7.3 预估将实施的中/高费方案的成果 67
7.4 分析总结已实施无低费方案和将实施中高费对企业的影响 68
7.4.1 预估汇总已实施无低费方案和将实施中高费的效果 68
7.4.2 预估本轮清洁生产审核前后的单位产品指标变化情况 69
7.4.3 预估审核后公司的清洁生产水平自我评价 69
7.5 本轮清洁生产审核后清洁生产评价 70
8 持续清洁生产 73
8.1 建立和完善清洁生产组织 73
8.2 建立和完善清洁生产管理制度 75
8.3 制定持续清洁生产计划 76
9 结论 78
9.1 清洁生产审核成果总结 78
9.2 清洁生产审核工作经验总结 78
9.3 存在问题 79
9.4 下一轮清洁生产审核工作的计划和重点 80
9.5感谢语 80
附 件 81
1、营业执照 82
2、环评批复 83
3、污染物排放许可证副本 85
4、审核前后环境监测报告； 86
5、固体废物处理处置合同及转移联单复印件； 96
6、公司清洁激励机制； 103
7、清洁生产技术服务单位人员名单及资质证明材料复印件； 105

1 前言
1.1 推行清洁生产的意义和必要性
当今世界，经济发展与能源短缺和环境污染的矛盾日益突出，能源短缺和环境污染已经成为全球共同面临的重大困难。
我国企业，一方面面临原材料、能源价格不断快速的增长，导致企业成本的上升，另一方面，我国的环境污染问题已经非常严重，特别对工业发达的地区，环境问题尤为突出，国家对环保的要求越来越严，企业的环保支出也越来越大。面对这种成本上升和环保压力加大的双重压力，企业在寻找出路。
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
开展清洁生产审核的主要目标是减少资源的消耗和浪费、防止环境污染和对生态环境的破坏，保障资源的持续利用。本着“节能、降耗、减污、增效”的原则，采用污染少、成本低、效率高的生产方式，尽量消除或减少在生产过程、产品及销售中污染物的产生量，实现环境效益与经济效益的统一。以更高的生产水平和环境质量状态参与市场竞争，实现又好又快的可持续发展。
1.2 公司的基本信息
深圳市宝安区松岗良友五金制品厂是从事五金制品电镀的专业加工厂家，主要以小五金件、自行车配件、电子接插件等。
1.3 公司清洁生产审核的开展情况
清洁生产是实现污染控制由“末端治理”向生产过程控制方向转变，提高资源、能源利用效率，从而减少对人类和环境的风险的有效途径。推行清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产过程的排污审核，筛选并实施污染防治措施，达到防止污染、提高经济效益和环境效益双重目的的综合性措施。
为了认真贯彻《清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》，按照《广东省清洁生产联合行动实施意见》的规定，实现经济和环境协调持续发展，公司领导决定在全厂范围内开展清洁生产工作审核工作，并委托深圳市宗兴环保科技有限公司作为清洁生产审核技术服务机构指导清洁生产审核工作。
通过这次清洁生产审核，我们找出了许多工艺上的不足之处，经过改进，使公司在节能、降耗、降低成本、减少环境风险、减少污染事件等方面，迈出了关键的一步，也为我公司实施清洁生产，积累了丰富、有价值的经验。为此，公司对审核过程予以总结，并在宗兴环保科技有限公司清洁生产审核专家的帮助下，形成了清洁生产审核报告。我们想通过清洁生产审核报告，把它作为我们启动清洁生产的良好开端，进行持续改进，将清洁生产工作一如既往的进行下去。
1.4 公司存在的主要资源和环境问题
虽然公司的业绩显著，但与国外同行业先进水平相比的，公司在管理水平、环保理念及清洁生产绩效上仍有一定的差距，有潜力可挖，特别是通过对公司内部生产过程中进行清洁生产审核，发现公司主要存在如下问题：
（1）电镀车间的含镍废水未单独处理，建议加装含镍废水回收系统，回收废水中的镍。
（2）生产废水系统废水达标处理后直接排放，建议加装中水回用系统，进行中水回用，提高水回用率。
（3）员工对清洁生产审核认识不足，积极性没有充分调动起来; 员工对场地环境不够重视，存在“脏、乱、差”等死角，无形中增加了三废的产生。现场部分设备及管道存在设备灰尘覆盖率较高、防锈漆脱落、“跑、冒、滴、漏”现象; 公司内部存在长明灯、长流水、设备空转等现象，员工节约观念还不够强，可考虑完善管理制度。
（4）公司生产车间使用的耗能较高的T8日光灯光照明，建议改成节能的T5日光灯管。
2 审核准备
审核准备是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段，即初始阶段，目的是通过宣传教育使公司的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得公司高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核领导小组和工作小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。
2.1 组建清洁生产审核小组
（1）取得最高领导支持
通过清洁生产的培训，公司上下对清洁生产有了一个更全面的认识，对此公司领导层也特别注重，决定在公司内部实施清洁生产。
（2）组建清洁生产生产审核小组
公司自从开始进行清洁生产审核以来，公司领导充分认识到其重要性，认为这是提升公司管理和技术进步的机会，并高度重视这项工作。清洁生产是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，而且随着审核工作的阶段性的变化，参与审核工作的部门和参与的人员是可能存在变化的，因此，公司的高层领导非常支持和积极的参与，整个过程由高层领导带头，动员并协调公司内部的各个部门和全体人员，使得整个工作得以顺利进行，先召开了清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次的清洁生产培训，在全公司掀起了清洁生产工作的高潮。经过公司的领导和深圳市宗兴环保科技有限公司的专家的讨论和分析，为了保障清洁生产的执行力，组建了清洁生产审核领导小组；为了清洁生产审核工作的顺利开展，组建了清洁生产审核工作小组，见表2.1-1和表2.1-2。
表2.1-1 清洁生产审核领导小组人员表
姓 名
小组职务
来自部门及职务职称
职 责
陈建新
总经理
组长
策划与组织、协调各部门工作
罗岳荣
厂长
副组长
协调各部门工作
范贵根
生产主管
副组长
负责生产调度与审核
陈小四
生产组长
组员
负责工艺改进及审核，负责技术审核，负责设备管理及审核
王启用
环保组长
组员
负责环保审核
吴浩娜
行政部
组员
负责数据统计与审核

表2.1-2 清洁生产审核工作小组人员表
姓 名
小组职务
来自部门及职务职称
职 责
陈建新
组长
厂长
全面负责筹划与组织、协调各部门的工作
罗岳荣
副组长
生产主管
具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评价、可行性分析、推荐等全过程。
范贵根
副组长
收发主管
具体负责物料平衡，方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作。
曹晓如
组员
仓库员
负责仓库清洁生产审核工作
陈小四
组员
生产组长
负责原辅材料方面清洁生产审核工作，负责环保方面清洁生产审核工作，负责清洁生产经济数据的统计与分析，负责设备方面清洁生产审核工作
王启用
组员
技术人员
负责技术方面清洁生产审核工作

2.2 审核工作计划
制定一个比较详细的计划清洁生产计划，有助于企业清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，使审核工作获得满意的成果，并促使清洁生产目标得以实现。为使该项工作能顺利地进行，经讨论研究，集思广益，审核小组结合企业实际生产现状及生产形势，制定了清洁生产审核工作计划详见表2.2-3。
表2.2-3 清洁生产审核工作计划表
阶段
工作内容
完成时间
负责部门
审核准备
① 成立审核小组，并组织培训；
② 制定审核工作计划；
③ 开展企业内部清洁生产宣传。
2011年12月
审核小组
公司办
预审核
① 收集现有资料；
② 车间污染源调查；
③ 车间能源消耗现状调查；
④ 初步分析污染产生原因；
⑤ 确定审核重点；
⑥ 提出针对审核重点的清洁生产目标；
⑦ 提出无低费清洁生产方案。
2011年1月
审核小组
生产车间
审核
① 收集审核重点相关资料；
② 编制审核重点的工艺流程图，并进行实测建立物料平衡；
③ 分析物料平衡的结果；
④ 提出无低费清洁生产方案。
2012年2月
审核小组
生产车间
方案产生
与筛选
① 以物料平衡的分析为依据，研制清洁生产方案；
② 系统地提出清洁生产方案；
③ 筛选清洁生产方案。
④ 编制清洁生产审核评估报告
2012年3月
审核小组
生产车间
方案的确定
① 对方案进行技术、环境、经济评估；
② 推荐最优清洁生产方案。
2012年4月
审核小组
方案实施
① 根据企业实际情况实施方案；
② 无低费清洁生产方案实施效果评估。
2012年4-8月
审核小组
生产车间
持续清洁
生产
建立持续清洁生产机制
2012年8月
审核小组
编写审核
报告
编写最终审核报告
2012年8月
审核小组

2.3 宣传和教育
公司清洁生产的的宣传教育主要分三个层次，即公司级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以公司级宣传培训，主要通过上大课开培训班等形式进行。部门级宣传培训主要体现在启动清洁生产审核后，部门根据公司总体推进计划制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。
（1）对领导层和管理层的宣传培训
为了使审核小组和各相关部门负责人迅速掌握清洁生产审核的方法，了解清洁生产的意义，2012年1月3日，审核小组所有成员以及各车间技术员、各部门负责人等共计20多人参加了清洁生产审核培训。培训的内容主要包括清洁生产产生的社会背景、国内外清洁生产的现状、清洁生产的主要工具、企业开展清洁生产审核的好处、清洁生产审核的工作程序以及清洁生产案例。通过培训，审核领导小组及工作小组对清洁生产有了更深的了解，深刻体会到清洁生产审核对降低生产成本、系统性削减污染具有非常重要的现实意义。
（2） 对员工的宣传培训
为了确保清洁生产审核工作顺利进行，从思想意识和能力上做好准备，公司对所有员工开展宣传教育。根据员工在清洁生产审核工作中不同的作用，开展不同形式的宣传教育活动，具体的宣传做法是：利用公司召开的各种例会宣传；印发开展清洁生产审核的宣传资料；利用宣传栏宣传；组织小型培训班对员工进行培训；在厂区张贴宣传标语。
通过上述不同形式的宣传动员，让全体员工了解了“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产的精神核心，从而为公司全面开展清洁生产和清洁生产审核工作打下坚实的群众基础。
表2.3-1 清洁生产培训情况表
编号
培训内容
培训时间
培训方式
参与人员
1
清洁生产的发展
2012年1月
讲座
公司班组长以上员工。
2
清洁生产审核程序
2012年1月
讲座
公司班组长以上员工。
3
清洁生产目标和方案
2012年1月
讲座
公司班组长以上员工。
4
清洁生产知识考试
2012年2月
考试
审核小组成员
5
清洁生产审核资料收集
2012年2月
现场指导
部门主管、审核小组成员
6
清洁生产方案实施检查
2012年3月
现场指导
部门主管、审核小组成员
7
清洁生产方案成果分析
2012年4月
现场指导
部门主管、审核小组成员
（3） 克服障碍
公司在开展清洁生产培训过程中，碰到员工中的一些思想障碍，经过调查发现其障碍可大致分为四种类型，即思想障碍、技术障碍、经济障碍和管理障碍。
清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利因素，由于清洁生产是一种新的思想，这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别，因此首先要转变原有的思想观念，深刻理解清洁生产的意义，克服各种不利因素。深圳市宗兴环保科技有限公司和公司清洁生产审核小组分析了企业实施清洁生产的成功经验和存在问题，提出了相应的对策和措施见表2.3-2。
表2.3-2 清洁生产障碍分析及克服方法
分类
困难与问题
拟采取的解决办法
思想观念问题
对清洁生产工作的意识性不强，重视力度不足
培训、教育、提高认识
生产技术问题
产品有多样性，质量不稳定
加强科研、试验、找出带规律性的倾向
资金问题
经营上遇到困难，资金周转紧张
提高高层领导对此次的认识，把清洁生产放在首位。
管理问题
人员变动大，流动性大，难以管理，有管理制度，执行力度不够
稳定管理人员队伍，以经济手段渗透到管理的各层次
其它
时间紧，人手不足，整改存在技术，场地，资金部题
可采取外委方式，千方百计，保证进度。

2.4 建立激励机制
（1）开展群众性合理化建议
为了调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出，企业开展了清洁生产“合理化建议”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献计献策，“合理化建议”层出不穷，大量的“合理化建议”成为可执行的清洁生产方案。
（2）建立激励制度
在公司中进行清洁生产审核中，不仅要总结出清洁生产的成果，增强员工的信心，更重要的还要让员工分享到清洁生产的成果，调动员工参与清洁生产的积极性，本公司准备精神奖励与物质奖励相结合。已经设立了清洁生产奖励办法，详见附件。
3 预审核
预审核从生产全过程出发，对公司现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点及用能现状，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的，简单易行的废物削减和节能等清洁生产措施。预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对公司全貌进行调查研究，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价公司的产排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。
3.1 公司概况
3.1.1 公司基本情况调查分析
（1）公司基本情况说明
表3.1-1 企业基本情况表
企业名称
深圳市宝安区松岗良友五金制品厂
所属行业
电镀
企业类型
个体
法人代表
陈尔辉
地址
深圳市宝安区松岗红星蚝涌工业区11栋
邮编
518105
电话
13823735939
传真
0755-27087211
联系人
陈建新
手机
13823735969
年末职工总数
35人
技术人员总数
10人
企业固定
资产总值

企业2010年
总产值
万元
建厂日期
2004年
投产日期
2004年
主要产品
前叉管电镀
公司简介
本厂属个人企业，主要从事前叉管电镀加工，主要工艺化学镀镍、镀锌等。

（2）组织结构

图3.1-1 企业组织结构图
（3）公司地理位置和自然环境调查
公司位于深圳市宝安区松岗镇红星村工业区，所在区域属于深圳市规划的“沙松工业区”范围，公司有2层高主体厂房一幢，厂房为框架结构。
良友五金所在地

图3.1-2 公司地理位置图
1）地理说明
公司东面是工业区内配套宿舍，宿舍共5层，宿舍东面是空地，南面是工业厂房，目前空置：西面是工业区厂房，租用单位是金玲珑有限公司；北面是工业区厂房，目前空置。
2）气候、气象
深圳市属严热带海洋性气候，全年气温暖湿，雨量充沛，干湿分明。年平均气温22.5℃，最热的7月平均气温28.6℃，最高气温38.7℃，最冷的1月平均气温14.9℃，最低温度0.2℃；相对湿度79%；每年4-9月为雨季，年平均降雨量2000mm，日最大降雨量303mm。常年主导风为东南偏东风，盛行风为东东南风（频率15%），其次为北北东风和东风（频率均为13%），夏季多为东南或西南风，冬季盛行东北风，年平均风速2.7米/秒，最大风速战速27米/秒。
3）水文
公司所在区域建有较完善的供电系统和给、排水市政设施，污水通过工业区污水管网收集后排入松岗河，经茅洲河、东宝河进入深圳河流域下游，然后汇入珠江口。
（4）平面布置图

图3.1-3 公司平面布置图
公司东面是工业区内配套宿舍，宿舍共5层，宿舍东面是空地，南面是工业厂房，目前空置：西面是工业区厂房，租用单位是金玲珑有限公司；北面是工业区厂房，目前空置。
（5）周边环境敏感点状况调查分析
公司附近水环境为非水源保护区
公司附近大气环境为三级空气质量区
公司附近声环境为3类噪声功能区
东面工业区配套宿舍为公司的环境敏感点。
3.1.2 公司生产现状调查分析
（1）近年产品主要经济指标调查分析
表3.1.2-1 近三年产品主要经济指标表
项目
2009年
2010年
2011年
产品
前叉管
产量（m2）
89221
87632
95000
产值（万元）
1150
1100
1200
产品合格率
96.8%
98%
99%

从表格可见，从2009到2011年，产品的合格率逐年提高。
（2）主要车间、公用设施调查分析
公司占地3800m2，主要建筑物包括：1个电镀车间，1个五金车间，1个废水站，1个宿舍，1个办公室。
（3）生产工艺流程调查分析

图3.1.2-1 主要生产工艺流程图

3.1.3 公司原辅材料、水、能源消耗调查分析
（1）近三年主要原辅材料调查分析
表3.1.3-1 近三年原辅材料消耗表
生产原料/资源
单位
每年消耗量为
2009年
2010年
2011年
硫酸镍
kg
1680
1600
1800
氯化镍
kg
3000
2942.5
3140
硼酸
kg
550
650
500
铬酸酐
kg
4700
4500
6203.7
硫酸
kg
660
600
800
盐酸
kg
720
700
1000

表3.1.3-2 2011年镍平衡表
输入
输出
原料
Ni含量
去向
Ni含量
比例（%）
硫酸镍
356.8
镀件镀出
1602
93.44
氯化镍
158.1
夹具损耗
60
3.5
镍角
1200
过滤损失
18.6
1

槽底镍渣
8.6
0.5
合计
1714.9
合计
1689.2
98.5

a、共消耗硫酸镍1600kg，氯化镍640kg，镍角1200kg，含金属镍1714.9kg；镀层面积95000m2。进入回收槽的金属镍8.6kg。
b、输入：金属镍1714.9kg；输出：零件镀镍1602kg。进入回收槽的金属镍8.6kg。
c、镍金属综合利用率：1602÷（1714.9-8.6）×100%=93.44%
d、进入废水含镍：排水量为1186000L ，含镍浓度：36.04mg/L
e、镍镀件带出污染物产生：42750g÷95000m2=0.45g/ m2

表3.1.3-3 2011年铬平衡表 单位：kg
输入
输出
物品
Cr含量
去向
Cr 含量
比例（%）
铬酐
1675
工件镀出
1605.17
95.83

挂具损失
5.06
0.30

清洗带出
38.56
2.30

槽底铬渣
3.1
0.18
合计
1675
合计
1651.89
98.62

a、共消耗硫酸铬6203.7kg，含金属铬1675kg；镀层面积12558.3 m2。进入回收槽的金属铬3.1kg。
b、输入：金属铬1675kg；输出：零件镀铬1605.17kg；进入回收槽：3.1kg。
c、铬金属综合利用率：1605.17÷（1675-3.1）×100%=96.01%
d、进入废水含铬：排水量为1858194.8L ，含铬浓度：8.11mg/L
e、铬镀件带出污染物产生：15069.96g÷12558.3m2=1.2g/m2

表3.1.3-4 有毒有害原辅材料危险性说明表
序号
物料
名称
理化特性及毒性
防护措施
1
硫酸镍
吸入后对呼吸道有刺激性。对本品敏感的个体，可引起哮喘和肺嗜酸细胞增多症，可致支气管炎。粉尘对眼睛有刺激性。皮肤接触可引起变应性皮肤损害，主要表现为皮炎和湿疹。皮损多局限于局部，亦可蔓延至全身，常伴有剧烈的疹痒，故称为“镍痒症”。摄入大量本品可引起恶心、呕吐和眩晕。镍及其盐类为确认的职业性致癌物。
皮肤接触:脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。
眼睛接触:立即翻开上下眼睑一，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入: 误服者嗽口，给饮牛奶或蛋清，就医。
2
氯化镍
健康危害:接触者可发生接触性皮炎或过敏性湿疹。吸入本品粉尘，可发生支气管炎或支气管肺炎、过敏性肺炎，并可并发肾上腺皮质功能不全。镍化合物属致癌物。
皮肤接触:用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。眼睛接触:拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。食入:误服者，口服牛奶、豆桨或蛋清，洗胃。就医。
3
酪酐
健康危害:急性中毒:吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫纷。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛、血便等;重者出现呼吸困难、紫纷、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。
皮肤接触:脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。
4
硫酸
健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明;引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
毒性:属中等毒性。
呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服:穿工作服(防腐材料制作)。手防护:戴橡皮手套。其它:工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。
5
盐酸
健康危害:接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻蛆、齿跟出血、气管炎;刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。
皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触:立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入:误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。
6
片碱
健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触:立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入:患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

（2）水的消耗情况及计量调查分析
1）近三年水消耗情况调查分析
表3.1.3-5 近三年水量消耗表
生产原料/资源
单位
每年消耗量为
2009年
2010年
2011年
水
t
31680
33600
35821

表3.1.3-6 近三年单位产值水消耗表
能源
单位
单位产品水耗约为
2009年
2010年
2011年
水
t /万元
452.2
481.8
29.85

表3.1.3-7 近三年单位产值能源消耗表
能源
单位
单位产品水耗约为
2009年
2010年
2011年
水
t /m2
0.355
0.383
0.377

审核小组于2012年1月10日对全厂用水进行了水平衡实测，水平衡数据如下：

图3.1.3-1 水平衡图
在公司用水平衡图中，生产系统内生产总用水量84t，循环用水量35t，目前工业用水重复利用效率为41.6%；其中损耗量31t（厕所损耗5t，绿化消耗5t，生产损耗21t）针对损耗，通过调查分析如下：
① 厕所是直接消耗：5t
② 绿化水消耗：5t
③ 生产工序损耗：21t
④ 整体水损耗：31t
整体水损耗占总水量比：21t÷84×100%=36.9%
审核小组通过对水平衡图作出分析，可知公司生产工序水损耗较大，可加以回收利用，加装中水回用系统，以提高水的利用率。

表3.1.3-8 水表汇总表
等级
计量器具名称
型号、规格、准确度
应配数量
已配数量
使用地点
一级
（公司计量）
水表
0.1方
1
1

二级
（车间计量）
水表
0.1方
2
2
厂区、生活区

（3）主要能源消耗情况及计量调查分析
表3.1.3-9 近三年能源消耗表
能源
单位
每年消耗量为
2009年
2010年
2011年
电力
万kWh
52
53
59

表3.1.3-10 近三年单位产值能源消耗表
能源
单位
单位产品电耗约为
2009年
2010年
2011年
电力
kWh /万元
452.2
481.8
491.7

从上表可以看出，电力属于可控制能耗，自2009年以来，万元产值电耗逐步上升，建议进行节能改造。

图3.1.3-2 能源流向图

表3.1.3-11 电表汇总表
等级
计量器具名称
型号、规格、准确度
应配数量
已配数量
使用地点
一级
（公司计量）
电表
1度
1
1
全厂
二级
（车间计量）
电表
1度
3
3
厂区、生活区

3.1.4 主要设备调查分析
（1）主要生产设备水平调查分析
表3.1.4-1 企业主要设备一览表
序号
设备名称
型号规格
用途
数量
产地
单机功率kW
先进性评价
购置年份
所在
工序
1
自动镀锌线

电镀
1

国内先进
2004
电镀
车间

公司的电镀设备使用高频节能电源，节能安全。
（2）主要生产设备维护及保养情况调查分析
公司对主要生产设备实行每月保养1天的维护制度，以保证连续生产的可靠性。
（3）淘汰设备调查分析
公司的主要生产设备属于国内先进水平，没有使用国家淘汰目录上的设备。
3.2 公司环境保护状况
3.2.1 环境管理状况
公司认真对待环境安全生产管理工作的重要性，健全企业污染防治设施的环境安全管理规章制度，完善危险废物的投集、存放、处理规定，规范污染防治设施运行、检修等相关安全操作规范，强化生产人员的污染设施管理人员、操作人员的环境安全生产教育，培训和环境安全事故的应急预案演练，做到警钟长鸣。
（1）环保三同时
公司建设和发展过程中，严格按照污染物防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则，注意做好环境保护工作，积极致力与环境改善。
（2）公司的环境排放标准要求
排放废气执行国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建设施大气污染物排放限值；
噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）III类标准；
排放废水执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2规定的水污染物排放限值。
（3）公司污染物总量控制要求
根据深圳市人居环境委员会与排污许可证的要求，废水排放量限值为140t/d，COD排放限值80mg/l，悬浮物排放限值50mg/l，六价铬排放限值50mg/l，氨氮排放限值15mg/l，总铜排放限值0.5mg/l，总铬排放限值1mg/l，总磷排放限值80mg/l；边界限值噪声昼间≤65dB，夜≤55 dB。
3.2.2 产污排污状况
（1）主要污染物产生部位、原因和组成调查分析

图3.2.2-1 带产污的生产工艺流程图
公司产生的污染物包括废水、废气、噪声和固体废物。废水主要为电镀生产工序所产生的电镀废水和员工生活污水。废气包括电镀生产产生的酸性废气和碱性废