岩溶注浆先导孔试验注浆总结.doc
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1、新建南京至安庆城际铁路弋江站路基岩溶注浆先导孔注浆工艺试验总结报告DK96+615.91DK100+105.84 编制: 复核: 审核: 中国路桥有限责任公司宁安铁路工程指挥部 二一年七月一日目 录1.编制依据22.工程概况23.先导孔的目的24.施工组织安排34.1施工组织机构34.2投入本工程的人员34.3材料、配合比选定44.4施工机械设备45.施工程序及施工工艺流程图45.1施工准备75.2机动钻孔75.3注浆施工85.4.浆液配制85.5注浆95.6注浆结束标准95.7拔管、回填96.关键质量点控制措施107.检测试验控制措施108.先导孔注浆配合比试验119.试验结果20 1.编制
2、依据1.1 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准、客运专线铁路路基工程施工技术指南1.2.国家、铁道部现行的验收标准、施工技术指南、安全规范、设计及业主相关管理办法等。2.工程概况2.1地形地貌: 岗地及坳谷,地形波状起伏。岗地主要辟为村庄、旱地,岗地间坳谷主要辟为水田、水塘。本段地表水发育,河流、水塘、水沟多有分布。2.2地质条件:表层分布有人工填土,下为第四系淤泥质粉质黏土及粉质黏土,下覆三叠系褐黄色、青灰色灰岩,岩溶发育。地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水,三种类型的地下水水力联系密切。2.3先导孔施工地点本段岩溶注浆先导孔范围起点里程为DK96+615.91,终止里程为
3、DK100+105.84,其中DK96+630.24=DK97+300短链长669.76m,工点全长2818.88m。加固岩溶注浆先导孔71809m/3182孔。2.4重要性:为确保线路的平顺性、稳定性,岩溶先导孔是软基处理施工重点。3.先导孔的目的岩溶注浆先导孔的目的主要有2个方面:1.由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化,而水位的改变会造成该地段地层的强度下降,从而导致路基基底的承载力下降,从而危及路基的安全,通过岩溶注浆,可以封闭土、石帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,保持地下水位的稳定。2.由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危
4、及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下5m,若在施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板以下1.0m,对溶岩进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5m,用水泥浆或水泥砂浆固结成一体,从而确保地层的稳定。4.施工组织安排4.1施工组织机构4.1.1管理机构组织工区负责人:陈洪亮工区技术负责人:伍昊 现场技术负责人:王翰林试验负责人:张达安全质量环保负责人:隋洪亮4.1.2管理机构框图见图1。技术保证物资保障安质部 隋洪亮工区技术负责人 伍昊工区负责人陈洪亮群 工程部 周光祖试验室 张达安全质量保证试验保障物资部 张 甲办公室 陈麓宇后勤保
5、障管理机构框图图1 4.1.3后勤保障4.1.3.1办公室、调度室加强工地与驻地人员的及时联系,用先进通信手段及时通报工地施工进展情况,以便领导有计划地贯彻试验方案。4.1.3.2全力保障人员来往工地的交通车辆,不能延误试验时机。4.1.3.3加强与监理方面的联系,对有必要见证的测试项目及时通知监理到场。4.2投入本工程的人员投入本工程人员序号工种人数备注1班长12组长43技术员84机长735电工36维修工37普工2104.3材料、配合比选定前期按照设计及相关规范要求水泥浆采用0.8:11:1的水灰比进行注浆,水泥采用Po32.5水泥。若遇空的溶洞通道、较大溶洞和裂隙视具体情况先灌注粉煤灰或中
6、粗砂对溶蚀腔体进行填充,再采用水泥浆或双液注浆。后期根据前期的注浆情况及多次上铜池段中铁十二局学习,我部试验室试配了8种配合比,水泥采用Po32.5水泥,详细情况见先导孔注浆配合比试验。4.4施工机械设备 本次试验设备施工机械配备情况序号机械设备名称规格单位数量备注1地质钻机XY-100型台652注浆泵BW-15型台83发电机组30KW台44灰浆搅拌机HJ800台165水泵台806电焊机 台5 5.施工程序及施工工艺流程图岩溶地段的注浆加固处理贯彻“先探后灌,探灌结合”的原则,先进行钻孔作为先导勘察孔,探明岩溶发育、分布情况,再进行相应处理。岩溶注浆施工流程见图2。图2 岩溶注浆先导孔工艺流程
7、图注浆后试验检测平整场地钻孔、检测测量放线桩机对位监理工程师检测注浆注浆效果检查转移、桩机注浆后试验检测注浆成果报告填写施工记录原材料检验拌制浆液过滤流入灰浆筒配合比确定YN 5.1施工准备5.1.1施工场地预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。按基准点、施工图标定孔位,并进行复测。5.1.2在注浆施工前,对钻机、注浆泵、拌浆机等机械进行检查、调试、维修,使其保持良好的状态。5.1.3根据设计要求标出先导孔孔位置,并进行复测,孔采用梅花型布置。横向间距15m,纵向间距4.33m。5.1.4先导孔孔位复核后,移动钻机至钻孔位置,完成钻机就位。钻机就位后,用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度,安装
8、牢固,定位稳妥。各类设备就近安装,注浆管线固定,不宜过长,一般为3050m,以防压力损失。5.2机动钻孔根据设计要求标出注浆孔位置,并进行复测,注浆孔间距示意图见附图3。附图3 对准孔位开孔钻进,钻孔直径110mm,上部进入基岩0.5m下入套管,套管直径为108mm,再回转钻进入基岩5m。基岩5m范围内未遇见溶洞,即可结束钻探。遇溶洞时,穿过溶洞,进入溶洞底板1.0m。钻进过程中应注意观察地层变化,详细作好钻孔记录。达到钻进深度后,再跟进套管0.51.0m,将套管外壁与土层紧密接触,底部完全封闭。注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆。5.3注浆施工5.3.1安装注浆管和止浆
9、器,钻孔完毕进行清孔检查,在确定注浆管内无阻物后,立即进行注浆管安装。注浆管采用25镀锌管,底部0.5m为花管。下管前在注浆管管口加上孔口盖,以防止杂物进入。然后安装孔口止浆器或孔内止浆器或孔内止浆塞。5.3.2开泵前先检查流量计是否正常工作,同时将三通转芯阀调到回浆位置,待泵吸水正常时,将三通回浆口慢慢调小,泵压徐徐上升,当泵压达到预定注浆压力时,持续二、三分钟不出故障,即可结束。5.3.3压水试验。压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力,并持续15min。5.4.浆液配制5.4.1纯水泥浆:水灰比W/C=0.6:1的纯水泥浆用于全填充岩溶及岩溶孔土层部分注浆。5.4.2,考虑浆液充盈和结石的稳
10、定性,浆液应以水泥单液为主,孔洞应掺入惰性材料(如:砂砾石、卵石、砂卵石、碎石、粉煤灰等)。5.4.3有下列情况的采用双液:水泥单液地表冒浆时,用双液封堵;注浆已超出有效范围或整治范围,浆液扩散过远时,用双液控制;岩溶垂直裂隙贯通性好,浆液渗流太深,宜用双液处理;注浆量较大,单孔注浆量平均大于0.81.2m3/m,宜用双液控制;水泥浆掺入水泥用量50%100%的水玻璃浆,用于溶岩连续灌浆15t仍不见灌浆压力上升及地表冒浆等情况的紧急处理。浓水玻璃中加水稀释,边加水边搅拌,并用玻美计测试其浓度。施工中采用的水玻璃波美度为3843Be,模数2.43.0。5.4.4将配制好的化学浆液和水泥浆液各送入
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