09工程质量保证措施修改.doc
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1、9 工程质量保证措施9.1 质量管理目标及体系9.1.1 质量管理目标质量目标:合格 9.1.2 质量管理体系标准及方法质量管理体系标准质量管理方法安徽铜陵雨润国际广场工程将按照ISO9000-2000和GB/T 19000-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系,实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。工程施工中运用全面质量管理的方法,重点对5M1E(人、机、料、法、环、测)进行质量预控管理,运用PDCA(即计划行动检查改进)质量循环管理方法,以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则,建立
2、一个横到边、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过程精品创精品工程,达到一次性验收“合格”的质量目标,实现对业主的承诺。9.1.3 质量管理体系职责分解质量管理体系职责分解严格按照我司的质量管理程序文件执行。9.2 质量管理策划9.2.1 质量管理重点分析要完善项目工程质量管理的体系和各项制度,创新管理体制,要形成优秀的责任团队,工作人员不但要具备一定的业务知识、专业技能、管理经验,而且还要学法、懂法、守法、依法,这样才能把握全局,才能使质量管理工作始终处于主动状态。施工中要积极与外界沟通,例如主动联系设计、监理、质监站及政府部门等单位,特别是对
3、工程施工中的质量有决定性意义的单位,我单位必须与之多沟通,保证施工的质量。要加大检查力度,要检查落实各分包单位的资质、人员持证上岗情况和质量保证体系的建立和有效运行情况;质量工程师要加大对现场质量的监督和考核;要加大对实物工程质量的检查和检测。要正确处理加快施工进度与保证质量的关系。在质量与进度的关系上,把确保质量放在第一位,绝不允许不顾质量盲目赶工期、赶进度。验交工作要引入责任追究机制。检验、实验是确保工程质量的重要环节,只有建立在对大量的原始记录进行抽查分析的基础上,才能得出科学合理的正确结论。要充分体现合同管理的可行性,其核心是经济责任的落实。开工前进行详细的合同交底,依法规范合同制的实
4、施,要通过制定合同,依法约束合同的各方,形成分担风险和共享利益的良性局面。9.2.2 质量管理制度9.2.2.1 质量奖罚制依据国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查,检查结果作为奖罚的依据。对于在交接检中,下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况,根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果,对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励,而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚,对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场,并追
5、究相应责任。9.2.2.2 检验检测制检验检测工作的原则序号原则内容1各负其职的原则总工程师负责对试验工作总体安排,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩。各专业项目副经理在人力物力上支持试验工作。物资管理部对供应物资的质量负责。各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。2委托试验原则工程需要进行的试验项则由技术管理部委托有资质能力的试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用的原则。检验检测管理及内容试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须在监理的监督下,见证试验,要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资管理部及分包商试验人员共同
6、参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验,也严格按取样规定的要求操作。试验工作的主要内容根据本工程的实际情况,应有以下试验须作见证试验:序号分类试验内容1钢筋工程钢筋原材料进场复试取样、送检2钢筋直螺纹连接取样、送检3钢筋焊接接头取样、送检4混凝土工程混凝土坍落度测试5混凝土抗压试块制取、成型、养护、送检6混凝土抗渗试块制取、成型、养护、送检8节能及环保工程聚氨酯泡沫塑料板取样、送检9轻质隔墙进场复试取样、送检10挤塑聚苯乙烯泡沫板取样、送检11岩棉取样、送检12机电工程管道取样、送检13阀门取样、送检14电线取样、送检9.2.2.3 三检制序号项目内
7、容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪,能够及时整改,不需做预先鉴定的分项工程,如:钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、装饰等,在施工完后均需由施工班组自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程,由质量工程师组织施工班组进行互检,对互检中发现的问题,施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前,由上下工序班组进行交接检,通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经质量工程师签字认可后,方可进行下道工序施工。9.2.2.4 质量例会、会议及讲评制序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理
8、部将每周召开生产例会,项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。2每周质量例会由质量总监主持,总包工程责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施。每次会议都要作好例会纪要,
9、作为下周例会检查执行情况的依据,并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查,然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部,再由工程质量管理部汇总,并结合质量奖罚制的检查情况,以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导,各专业项目副经理、各部门和各分包方,报项目质量总监。9.2.2.5 全过程全天候质量跟踪监控制度总包工程责任工程师、质量工程师对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签证,并限期整改。在工程具体施工阶段,由工程质量管理部设置土建、钢结构、机电等专业工程责任工程
10、师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪,并建立质量跟踪记录。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析,结合质量总监的意见,使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患,以及解决措施等。9.2.2.6 挂牌管理制序 号项 目内 容1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:劲性节点钢筋绑扎、钢结构焊接等设计要求、规范要求写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读,达到理论与实践的统一。2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称
11、、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且结合质量奖罚制执行奖罚,从而提高相关责任人的责任心。3半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、模板、砌块等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时注明存放要求和保护要求。9.2.2.7 专项方案审批制分项工程开工前,由技术管理部相关专业责任工程师组织编制该分项工程的专项施工方案,方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员评审,特殊工序施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询公司意见,经修改后报监理审批。9.3 质量管理实施9.3.1 质量过程控制施工项目的质量
12、控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。施工项目质量过程控制(一)施工项目质量过程控制(二)为了加强对施工项目质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。9.3.2 质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面,即5M1E,指:人(Man),材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)、测量(Measuremen)和环境(Environment),如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制,是保证施工项
13、目质量的关键。序号影响施工项目的因素措施1人的控制人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。2机械设备的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任
14、制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于良好使用状态。3材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。4方法的控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制,使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。5环境的控制影响工程质量的环境因素较多,如工程地质、水文、气象等;工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所
15、、工作面等。根据工程特点和具体条件,对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场,要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,为确保质量创造良好条件。6测量的控制应规定工艺质量标准,明确技术要求,检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求,并在工序流程中合理设置检验点,编制检验规程;按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验,并检查原始记录是否齐全,填写是否完整;特殊工序的各种质量检验记录都必须按归档制度整理保管,随时处于受检状态;制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度,并认真执行;制订和执行质量改进制度。9.3.
16、3 质量控制方法项目质量控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。9.3.3.1 现场质量检查序号项目内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后,需复工时,亦应经检查认可后方能复工5分项、分部工程完工检查经检查认可,签署验收记录后,进行下一工程项目施工6成品保护检查检查成品有无保护措施,保护措施有无检查
17、记录7现场巡视检查深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,进行跟班或追踪检查9.3.3.2 现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。9.3.4 施工工序质量的控制序号项目内容1工序质量内容一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、机械、材料、方法、环境和测量的质量)是否符合要求,另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2工序质量控制原理采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量
18、是否稳定、正常。若不稳定,产生异常情况,必须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。9.3.5 质量问题的分析及处理程序9.3.5.1 质量问题分析的目的序号质量问题分析的目的1正确分析和妥善处理所发生的质量问题,以创造正常的施工条件2保证建筑物的安全使用,减少事故的损失3总结经验教训,预防事故重复发生4了解结构实际工作状态,为正确选择结构计算简图、构造设计,修订规范、规程和有关技术措施提供依据9.3.5.2 质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序,按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。事故发生后,工程质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是:安全可靠,不留
19、隐患,满足建筑功能和使用要求,技术可行,经济合理,施工方便。在事故处理中,要加强质量检查和验收。对每一个质量事故,无论是否需要处理都要经过分析,作出明确的结论。9.3.5.3 质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的,是否留有隐患,需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收,要严格按施工质量验收规范中有关规定进行;必要时,还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样,才能对事故作出明确的处理结论。事故处理后,由工程质量管理部提交完整的事故处理报告,其内容包括:事故调查的原始资料、测试数据;事故的原因分析、论证;事故处理的依据;事故处理方案、方法及技术
20、措施;检查验收记录;事故无需处理的论证;事故处理结论等。9.3.6 质量检查记录及统计控制9.3.6.1 质量记录的收集序号部门工程质量评定记录工程质量记录质量体系运行记录1工程质量管理部负责收集施工检验和试验记录,工程质量验收记录,包括分包商的质量检验及评定记录负责收集技术管理工作记录,如图纸会审、技术交底记录负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录2技术管理部汇总、整理并保存技术管理工作记录负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录3物资管理部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等负责收集技术管理工作记录,如图纸会审、技术交底记录负责收
21、集整理供应商评价与选择等记录4合约商务管理部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录9.3.6.2 统计技术的选择各部门应选定适用的统计技术,用于工序质量控制和查找不合格原因、评价及验证工序能力及产品质量特性。应根据专业性质、质量要求、技术难度及合同规定等具体情况,选择适用的统计技术,并明确数据收集的来源和责任人及信息传递的渠道。 9.3.6.3 常用的统计方法序号统计方法1用于记录、收集和积累数据,并对数据进行整理和粗略分析的调查表。2用于问题分析的直方图、系统图、散布图和排列图等。3用于原因分析的因果图。9.3.7 质量管理服务9.3.7.1 竣工保修在与业主签订合同时,
22、应明确竣工保修的内容和保修期限;在分包合同中,亦应明确分包商的保修内容和保修期限。工程竣工后,我单位用户服务部指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。用户服务部成立专业保修队伍负责保修工作,保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查,虚心听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录,与业主共同分析、查找原因,提出并实施处理方案。保修工作完成后,首先由用户服务部组织质检、技术人员进行检验,检验合格后方可通知业主验收。当未能通过业主验收时,应重新进行保修工作,直至完全符合规定要求并通过业主验收为止。9.3.7.2 业主投诉我单位用户服务部负责接待业主投诉,并将业主
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