生产注意项目.doc
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1、 生产注意事项目录:1、 制造车间职员作业基础要求2、 防静电3、 防静电烙铁4、 电路板组件操作5、 电批6、 仪器仪表7、 插线、走线及扎线8、 插管、走管及卡管9、 灌胶、点胶10、 产品突发异常处理1、制造车间职员作业基础要求项目 内容基础要求1珍惜生产线设备,工装,工具,仪器,仪表。2保持工作台面清洁、整齐。工作区内严禁放放置和工作无关东西。3. 每个工位全部要有工位操作说明,严格按工位操作说明操作,有疑问或有不符合工艺应立即向领班或生计汇报。4. 本着对自己负责及监督她人标准,生产中应严格实施自检和互检要求:自检即检验自己是否全部按工艺要求进行操作。互检即检验上道工位操作工艺实施情
2、况,针对自检或互检中有疑问或有不符合工艺应立即向领班或生计汇报。5. 有使用物料工位要检验所用物料状态,不合格物料应剔除,不能使用。6. 作业次序标准:防范步骤(防受伤、防污染、防静电)在先,正常作业内容(产品加工)次之,检验作业(加工作业正确性)正确性必不可少。 2、防静电项目 内容防静电标识1、ESD敏感符号:表示该物体对静电伤害很敏感,没有采取防静电方法不要操作2、ESD防护符号:表示该物体经过专门防静电防护设计,许可操作人员要求1、作业人员要戴防静电手环环,腕带应和皮肤紧密接触。2、防静电手环引线上鳄鱼夹应夹牢防静电地线裸露金属部位。3、每班次要测量防静电手环并统计,绿色指示灯亮表示良
3、好。4、手指不能直接触摸电路板上元件管腿,应抓板组件板边或外壳.。5、任何有机会碰到板组件工位(加工、灌胶、烧写软件、底座组装、电子盖组装等)全部应佩戴静电手环,预防静电损坏板组件。6、非防静电服装不能接触静电路板组件。静电手环测试并统计防静电胶垫接地材料盒放在防静电胶垫上,操作人员带静电环图:工作台面铺设防静电胶垫并接地,使用防静电材料盒图:静电手环测试并统计设施和材料1、电路板组件工作台面要铺防静电胶垫,防静电周转车要接到防静电地线。2、放置电路板组件防静电材料盒放在防静电胶垫上。3、电路板组件或电子元件加工设备(电动起子、电烙铁)要使用三芯电源线或金属外壳接地(动力地线)。4、电路板组件
4、在周转时,应用防静电包装袋包装,包装袋分为:静电耗散型:静电耗散材料,只使用在静电防护区内(通常为粉红色)。静电屏蔽型:抗静电材料、静电屏蔽材料,使用在任何场所。(通常为灰色)。5、正常情况下应有二套接地系统,一套动力接地,一套为防静电接地。防静电手环、防静电胶垫接入防静电地线。电烙铁、热熔胶枪、仪器、工装放电则接入动力地线。在使用过程中不能将防静电地线和其它线绑在一起,静电地线裸铜部分不能和设备金属部分接触在一起。图:使用防静电袋子和防静电周转箱图:周转台车铺防静电台垫,并经过1M接地图:使用防静电烙铁操作注意事项1. 电路板组件在周转时,应有专用ESD标识来标志。在工序间传输过程操作应注意
5、是否防静电要求,轻拿轻放文明操作,不许可拉伸、挤压、掉落、摔板、抛板,不得使板组件散落。2. 全部电路板组件,均应在静电防护工作台内进行操作、拆封、组装和测试。3. 只有在使用静电荷泄放功效防静电工作台上才能拆开电路板组件包装,取出电路板组件应放置在铺有防静电台垫或防静电中空板上,不能直接放置在一般桌面上、金属框架和流水线上。4. 金属框架或桶本身电阻值很小,轻易急速放电,不能用于存摆放电路板组件。5. 当在非静电安全环境或工作区时,必需采取防静电方法预防电路板组件受到静电伤害。如使用静电屏蔽周转桶、静电屏蔽包装袋等方法。6. 在搬运时为预防静电发生,尽可能避免机械振动、摩擦。防静电未做到位后
6、果1、人体带电是电子产品静电损伤主因,几KV人体静电(而半导体电子元件所能承受破坏电压几乎全部在1000V以下,最低至几十伏电压,所以极轻易静电受损),对人而言放电感受几乎没有,对电子元器件却是致命,直接造成电路板组件部分或全部性能失效,从而造成产品功效失效;2、有些元器件在静电损伤后并不立即表现出来,只是性能下降,并不立即失效,对产品品质异常含有潜在性。3、只要电压超出或靠近静电敏感电压阀值,就可能发生静电损伤,在生产各个步骤全部有可能发生,对产品品质异常含有随机性。3、防静电烙铁项目内 容防静电恒温烙铁1) 温度可控,温度大小依据作业指导书,由专职人员进行设定和点检,点检合格恒温电烙铁应将
7、温度调整旋钮锁紧,预防误动作,其它人员不得自行调整。(通常设定在42020)2) 通常见于焊接小焊点,如电路板贴片元件IC引脚等,通常使用0.5锡丝。3) 依据焊点大小及间距,选择不一样规格烙铁头:马蹄形、尖圆形。4) 烙铁头外部是特殊材料烙(铁镀层很薄,不超出0.6mm),通常不易损耗,不能用锉刀修整,当有氧化物时,将热烙铁头在潮湿清洁海棉上进行擦拭。5) 给清洁海棉添加水为蒸馏水或白开水,因为大部分自来水中所含矿物质会腐蚀烙铁头。6) 长久使用烙铁头,内部高温轻易氧化腐蚀,内部接触不良,造成热阻增大,焊接时温度波动增大,必需定时检验,通常在开始使用6个月后必需检验,发觉不良要立即更换。7)
8、 烙铁不用时,要架在指定烙铁架上,不要随便放在工作台面上,不然轻易造成烫伤物品和人体,甚至会造成火灾。8) 烙铁长久不用时(超出1小时),应关闭电焊台,然后在还热时将残锡在清洁海棉上擦洁净,再吃上新焊锡,以保护烙铁头。9) 锡渣要甩在指定锡渣盘内。防静电恒温烙铁10) 不能敲击烙铁头。锡渣容器烙铁点检并贴标签清洁海棉保持潮湿擦拭清洁烙铁头11) 天天使用要进行温度和接地点检,只有点检合格才能上线使用,不合格要交给设备课处理。 4、电路板组件操作项目内容基础操作规则1、 尽可能降低用手直接接触电路板组件或板组件上元器件,避免静电损坏。在因工作需要时,务必戴防静电手套后进行操作。2、 绝不可将电路
9、板组件堆叠在一起,这么会造成电路板变形,这一变形又会造成电路板上元器件焊点受到很大变形应力和机械应力,从而造成机械性损坏,最终造成电路板无法工作而失效。工作场地应配置专用防静电各类料架或周转桶。实际操作1. 电路板组件手持方法 为避免受污染,任何和电路板接触东西应是清洁。电路板从保护袋取出后,需把握只能接触电路板板角或板组件外壳,而且远离板缘连接器接插部位。在需要对电路板进行安装操作时候,应戴上符合ESD防护要求手套或静电手环。2. 电路板组件加工过程中手持方法电路板在预热、喷底剂、灌胶、烘干操作过程中,对电路板组件操作仍要尤其小心。操作时应带手套或用其它方法预防对电路板组件污染。在操作过程中
10、应该带有ESD防护方法静电手环。3. 手套和手指套为预防电路板组件污染,在操作中应戴手套或手指套。手套及手指套应认真检验,符合ESD防护要求。电路板组件手持方法优选方法:1. 戴清洁手套操作;2. 有完善ESD防护方法,戴静电手环;3. 夹板边,降低手接触电子组件和元器件机会;不合格:1. 直接用手接触板元件;2. 无ESD防护方法,未佩戴静电手环;不合格:1.直接用手拽拉引线;2. 无ESD防护方法,未佩戴静电手环; 5、电批项目 内容结构功效及选择一、电批结构及功效介绍:1、电批外观及结构介绍以下图:2、扭力大小调整介绍以下图:3、刀头锁套:卡紧、松开电批头装置以下图:4、电批工作时换向开
11、关选择以下图:电批结构功效及选择5、生产时依据作业指导书要求选配对应电批型号和对应批头规格,不过需注意勿以小型电批(或批头)操作重型电批(或批头)完成工作。6、选择电批力矩范围应满足操作岗位扭力需求。6.1常见电批(机牙螺钉)使用扭力设定参数:基材承面力矩(Nm)适用螺钉种类参考锁固项目螺钉金属0.60.05M4接地铜板M3C500电路板组件固定支架塑料金属0.50.02M3可控硅和铜接头6.2常见电批(自攻螺钉)使用扭力设定参数:基材承面力矩(Nm)适用螺钉种类参考锁固项目塑胶塑胶0.70.05412稳压阀组件0.60.05410、48、38、310、2.58底座部件7、扭力大小依据作业指导
12、书要求,由专职人员进行点检,点检合格才能使用。若发觉扭力偏大或偏小,应请工艺员或力矩测试员重新确定,严禁自行调整力矩。7.1使用扭力测试一调整确定扭力值方法:4、扭力要求不一样装配作业,应使用设置不一样扭力矩电批。电批头选择1. 以使用螺钉+字槽结构形状选择,+字槽中心是圆点或平面,若为圆点应选择P=0或0号批头,若是平面,按平面长度选择P为1、2、3或1、2、3号批头。2. 批头长度以实际操作最小空间高度选择批头长度,批头长度越短使用操作越平稳。3. 采取批头平面长度P和十字螺钉槽宽M相一致批头4. 批头刀头端部和螺钉槽相吻合。即螺钉槽为十字槽,电批刀头端部也为十字槽。5、生产时依据作业指导
13、书要求选配对应电批型号和对应批头规格。 批头示意图:PLd 电批使用注意事项1、电批使用时应和电批专用电源配套使用,现在企业产线在用电批电源为AC 220V。2、电批在马达运转中不得开启正/反转开关,变换旋转方向,以免损坏电批电机,减短电批寿命。3、不许可将电批看成手动螺丝刀使用,超负荷运转,长时间闷转运行等,这么可能烧坏电批电机。4、电批在使用过程中如发觉异常应暂停使用,立即送工具室维修人员检修,按工具管理制度定时保养检修。5、使用时勿强压起子,确保发挥起子原设定转速和扭力,不可用电源线拉提起子,或用拉电源线拔电源插头。6、先停止电动批运转,才能进行扭力调整。7、不可用批头直接吸收撒落在组件
14、上螺钉,以免损伤其部件。8、当出现批头打滑时,要立即更换同规格批头9、机身上面扭力刻度数字仅供参考,并不代表起子扭力输出,生产岗位使用,需按工艺文件要求用扭力计进行调校扭力.10、电批必需用平衡器挂吊或起子插座,严禁随意放置在工作台或线体上。通用锁螺丝规则1、锁螺丝时,电批、螺丝和螺丝孔是在一直线上,不可歪斜。2、锁螺丝通常先对角锁,不要一次锁到位,应各个螺钉反复锁,待定位好后锁紧全部,不得漏锁螺丝(具体按作业指导书要求进行)。3、使用要求螺丝,不一样螺丝不要混用,不使用滑牙螺丝 。4、对滑牙螺丝孔,应使用防滑牙螺钉。5、螺丝锁附后出现产品爆裂、螺丝断裂原因及对策:1)力矩过大-调小力矩。2)
15、螺丝本身外径过大-更换螺丝。3)产品锁附孔壁太薄-更改设计增加壁厚。6、螺丝锁附后歪斜不到位原因及对策:1)力矩太小-调大力矩。2)锁附时电批不垂直或电批跳动-确保垂直锁附而且锁附时垂直向下用力。作业中锁螺丝要求1、工具:使用防静电电批进行操作,电批类型、电批头规格和扭力设定符合工艺要求,电批经过点检合格才可上线使用,严禁私自调整电批扭力。2、扭力要求不一样装配作业,应使用设置不一样扭力矩电批。3、锁外壳时,应选择批头杆为圆形批头,不轻易伤及外壳。4、在作业空间不受限制时,尽可能选择短批头5、锁螺丝时,扭力工具、螺丝、螺丝孔轴线应在一直线上,不可歪斜,不要使劲压螺丝,预防电批滑出螺丝头,造成电
16、批捅坏螺丝周围部件。6、锁螺丝通常次序:先锁对角定位,再锁其它螺丝,在未定位好之前,不要直接将螺丝锁紧,应对关键定位螺丝反复锁,直至定位好锁紧,不要漏锁。(具体按作业指导书要求进行)7、螺丝要锁到位,到位标准:风批应听到“嗒”声,电批即瞬间停转。有弹簧垫片应确保锁平弹簧垫片。8、弹簧垫片不能直接和非金属材质直接接触,下层应加垫一层平垫片。9、使用要求螺丝,不一样螺丝不要混用,滑牙螺丝不要使用,螺丝头应平滑,没有金属毛刺。10、机牙要使用弹簧垫片,没有使用弹簧垫片机牙螺丝通常需关键点螺纹固定胶。11、螺丝帽滑牙处理:打螺丝过程中不小心滑牙螺钉,应去除不可再使用。12、螺丝孔滑牙处理:使用防滑牙螺
17、钉。 13、使用螺丝时应分批装入材料盒内,不要使用原塑料袋包装,避免混装螺丝掺杂其中。14、扭力调整后,用螺丝锁附1PC产品,检验以下项目,无异常后,再确定10PCS产品,确保电批稳定性后方可批量作业:确定方法确定项目确定结果扭力判定目视产品隙缝产品未锁附到位,存在间隙或松动扭力偏小产品平面产品锁附后弯曲变形、开裂或破损不良扭力偏大螺丝帽滑牙、断裂不良扭力偏大取出螺丝对应螺柱开裂扭力偏大手动用螺丝刀拧紧螺丝螺丝仍能够轻松拧动扭力偏小螺丝滑牙,可无限制拧动扭力偏大 6、仪器仪表项目 内容计量要求1、仪器必需在计量使用期内使用,对超出使用期仪器不得使用;对限用仪器必需依据限用内容进行使用。2、仪器
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