综合重点工程安全质量治理三年提升行动实施专业方案.doc

务川自治县人民医院整体搬迁项目
工程安全质量治理三年行动提升

编制人： 证书号：
同意人： 证书号： 5466
编制单位：贵州骅辉建设工程项目管理
务川自治县人民医院整体搬迁项目监理部
编制日期： 月 日

目录
一、 工程质量控制目标..........................................................................3
二、组织机构..........................................................................................3
三、工作内容..........................................................................................3
(一)、完善和落实质量责任制度
(二)、重视分包单位资格审查
(三)、施工质量管理程序
(四)、施工工序质量控制方法
(五)、原材料质量确保方法
(六)、计量确保方法
(七)、成品、半成品保护方法
(八)、施工质量问题分析和处理
(九)、采取经济、协议方法，确保工程质量
(十)、建立三年行动工作进展月总结制度
四、工作计划......................................................16
（一）动员布署阶段（5月）
（二）全方面实施阶段（5月-12月）
（三）连续改善阶段（1月-12月）
（四）巩固提升阶段（1月-12月）

工程安全质量治理三年行动实施方案
  为治理工程质量安全突出问题，提升工程质量安全水平，保障人民群众生命财产安全，依据《住房城镇建设部相关印发工程质量安全提升行动方案通知》（建质〔〕57号）和《相关印发<贵州省工程质量安全提升行动实施方案>通知》（黔建建通〔〕108号）要求，深入强化我企业监理人员质量责任意识，切实提升监理人员素质，树立良好企业形象，依据《遵义市工程质量安全提升行动实施方案》相关要求，结合工程实际，制订本方案。
一、工程质量控制目标
经过三年治理行动，落实施工总包方质量管理责任，提升项目部现场管理人员业务水平，保障工程施工协议质量目标实现。
二、组织机构
项目监理部成立工程质量治理三年行动领导小组，负责工程质量治理三年行动组织和实施。具体组成人员以下：
组长：梅勇
组员：吴应洪、任俊波、罗铃、田亮、张朝意
三、工作内容
(一)、完善和落实质量责任制度
依据住建部《建筑工程五方责任主体项目责任人质量终生责任追究暂行措施》要求，我项目部对质量责任制度进行了补充和完善。
1、 项目经理责任制
项目经理作为施工质量第一责任人，对工程质量终生负责。确保施工协议质量目标实现，杜绝质量事故发生，创精品工程。
1、落实总企业“用户至上、信守协议、质量为本、连续改善”质量方针。
2、实施国家、行业和其它相关标准、规范规程和相关法律法规，采取方法确保业主和协议要求得到满足。
3、组织进行质量策划、组织制订现场质量目标和工作程序。
4、督促、检验各部门主管工作。
5、确保质量奖励专用基金建立和使用，对施工质量实施重奖重罚。
6、为工程配置必需资源，监督检验资源策划实施情况，并依据实际情况立即调整资源计划以确保工程顺利进行。
7、组织对质量体系定时检验，立即处理质量工作中存在问题，组织采取方法对质量管理体系进行改善以确保其完整性、连续适应性和有效性。
8、健全教育培训制度，加强对职员教育培训，确保未经教育或资格不符人员不能上岗。
2.质量目标责任分解和落实
（1）为确保企业质量方针和质量目标实施，将质量目标层层分解到各职能部门，明确各职能部门质量目标任务，促进企业管理水平不停提升。
（2）企业和项目经理和各职能部门主管签署工程质量责任书，明确各专业、各岗位人员职责，定人定岗、专员负责；制订和完善人员考勤和绩效考评制度。
(二)、重视分包单位资格审查
为确保工程质量，项目监理部对施工单位选择分包进行参与选择，经过招投标，选择资质过硬、业务娴熟、质量可靠企业。在施工过程中加强对分包单位管理，关键检验分包单位项目责任人、关键管理人员及特种作业人员到岗履职情况，对工程质量不达标、关键人员长久不到岗分包单位按分包协议要求责令限期更正或清退出场。
(三)、施工质量管理程序
（1）由工程项目总工组织全体项目管理人员认真学习本标段相关文件、施工图纸，领会工程特点、关键点、难点，了解每个关键、关键施工节点上方法和处理方案，让每个管理人员做到心中有底。
（2）由工程项目总工将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工关键点，和各关键点上质量标准、质量测量手段和质量监控方法。
（3）由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制订岗位工作内容、岗位责任制、和对应奖惩方法。
（4）在每一道工序开工之前，由工程项目总工组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将对应施工质量过程控制表格填写方法和要求进行明确。
（5）成立以项目经理、项目总工为主督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包含对现场进行实时随机抽样，和依据汇总报表进行随机抽样。
（6）在施工过程中，能够依据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺改变对报表格式、报表内容和质量标准进行对应修改，努力争取达成正确、适时、合理、可行。
(四)、施工工序质量控制方法
（1）按编制审核后项目工程质量确保计划内容，依据每个月实际施工开展情况，按月进行分解。对确保质量关键、难点和特殊点采取必需施工技术方法和实施细则。
（2）每道工序实施前，对参与施工现场管理人员、工序班组长和每一位作业层施工人员进行技术、质量交底，明确各工序技术指标、控制关键及注意事项。
（3）工程实施时，严格根据经过企业总工程师审定施工组织设计和确保质量施工技术方法要求进行施工，每道工序全部要严格按图施工，不折不扣地实施标准和相关"施工和验收规范"及建设单位、监理单位做出技术要求。
（4）各类技术工种和专职技术人员必需持证上岗，并定时进行技术教育和质量意识教育，不停提升技术水平和质量意识。
（5）每道工序施工完成，先由班组自检，认定达成优良等级后填单，然后由分包质检员初验，认定达成优良等级后再由项目部专职质量员会同现场监理正式验收，认定达成优良等级后方可进入下道工序。
（6）专职质保人员全方面统计其内部质量确保体系运气情况，提供系统外部具体细节证实，按要求表式和要求认真填写各类原始报表和"隐蔽工程验收汇报单"，验收原始报表装订成册，作为完工资料移交。
(五)、原材料质量确保方法
（1）给予质量主管一票否决权：通常进入工地原材料，必需经过质量工程师检验，通常质量工程师认为不合格原材料，一概拒收退货，不准用于工程；
（2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必需时对样品作化验或试验，不合格原材料不订货，预防伪劣产品进入工地；
（3）原材料进库检验：对准备进库原材料要查明是否有厂家产品合格证，无合格证不进库；同时要分次抽验原材料，不合格果断退货，杜绝伪劣产品混进仓库；
（4）原材料进库保管：对已进库原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易生锈、怕淋、怕晒材料放置在洁净、干燥库房中；
（5）相关采取地方材料，采购前应经过试验，不合格材料不能订货。
（6）施工单位将在已采购材料、设备生产期间，请专门机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交和协议相关设备服务供给商提供两份质保书。
(六)、计量确保方法
（1）做好计量器具管理工作，健全计量器具维护保养制度。
（2）必需正确使用计量器具，使用量具时，要先用洁净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，涂防狙剂，妥善放入盒内。
（3）凡使用仪器者，必需首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按规程操作。
（4）长久不用封存计量器具，每十二个月必需检验一次，并清洗后上新防锈油。
(七)、成品、半成品保护方法
1、成品、半成品保护范围及阶段
在整个工程项目中，工程施工中原材料、建筑半成品和已完成分部分项产品。施工过程包含：地基和基础施工阶段、主体结构施工阶段、二次结构施工阶段、装饰施工阶段、防水施工阶段及安装阶段。对不一样施工阶段必需做好防人为交叉破坏、防水淹、防交叉污染等现象发生，而且做到维护施工现场环境卫生，做到成品保护规范、立即，作业面工完场清、文明舒适。
2、成品、半成品保护组织方法
项目部工程部负责对项目成品、半成品保护方法检验落实。项目部建立成品保护领导小组，由项目经理任组长，项目责任工程师任副组长，施工员、质量员、材料员等相关人员参与。
项目经理负责落实成品保护必需资源配置，包含人员、物资等，落实成品保护工作中相关奖励和处罚政策。
责任工程师、施工员负责向作业班组进行施工过程中对成品保护要求针对性交底，制订对已完成品进行保护方法或方案，并部署落实。
质量员检验作业班组在施工过程中对成品保护是否符合要求要求，对已完成品进行保护方法或方案是否有效实施。
材料员对落实成品保护方法必需材料设施，应按计划立即采办供给，以满足工程需要。
3、成品、半成品保护管理制度
项目部应建立以下制度，确保成品、半成品保护方法落实。
①成品保护专题会议制度：施工过程中一旦发觉成品保护工作没能按要求落实、做好，项目部要随时召开相关人员参与专题会议，处理矛盾和问题，确保做好成品保护工作。
②工序完工交接验收制度：在例行工序完工交接验收时，对上道工序成品保护作为检验验收内容。
③专职人员值班、巡察制度：结构施工阶段、装修阶段、防水施工阶段，对已完施工层或区域成品保护实施专职人员值班、巡察制度。
4、制订科学合理施工次序较少交叉损坏
施工作业前，应熟悉图纸，制订多工种交叉作业计划。既要考虑工程进度在时间上要求，又要考虑确保交叉施工不产生相互干扰。因每一施工段施工队伍多，人员多而杂，作业面分散，管理困难，为了预防盲目施工和不合理赶工期和不采取防护方法，而造成相互损坏、反复污染等现象产生，需制订科学合理作业计划及次序。
5、制订具体成品、半成品保护方法，并严格实施此方法。
(八)、施工质量问题分析和处理
（1）质量问题分析处理程序
一旦发生永久性工程部分试验或控制不能满足质量标准情况，施工单位应立即逐层上报，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理方法方案。施工单位应按相关“质量事故处理”要求，填写质量事故汇报表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在要求日期内提交相关部门。
施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故技术方案应得到项目监理同意。处理后工程或产品应请项目监理进行检验、验收、签证，直到满足设计要求。
（2）事故处理汇报内容：
事故调查原始资料，测试数据；事故原因分析、论证；事故处理依据；事故处理方案、方法及技术方法；检验验收统计；事故勿需处理论证；和事故处理结论等。
（3）常见质量问题及治理方法：
〈一〉钢筋混凝土现浇楼板裂缝
表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理关键方法：
1、屋面及建筑物两端现浇板及跨度大于4.2m板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
2、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨1/3，且不得小于1.2m。
3、在现浇板板宽急剧改变处、大开洞减弱处等易引发收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm。并应在板上表面部署纵横两个方向温度收缩钢筋，配筋率不应小于截面积0.15%，配筋大于Φ6＠200。
4、管线应尽可能部署在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必需部署在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉不应超出二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采取线盒，同时在多根线管集散处宜采取放射形分布，尽可能避免紧密平行排列，以确保线管底部混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
5、使用单位在订购预拌混凝土前，应依据工程不一样部位和环境提出对混凝土性能明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量30%。
6、模板支撑系统必需经过计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性。严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达成规范要求强度值后，方可拆除支承模板。
7、在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板；应振捣充足，终凝前应进行二次抹压，抹压后应立即覆盖和浇水养护。一般混凝土养护时间不得小于7d；对掺加缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d。
8、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物，要留置同条件试块作为依据。吊运、堆放重物时，应做到少吊轻放，降低吊运荷载对楼板造成冲击。材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超出设计文件要求荷载限值。
9、主体验收前，应对现浇楼板进行检验，发觉裂缝立即处理，并形成统计。
〈二〉填充墙裂缝
表现形式：不一样基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周围易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
治理关键方法：
1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类墙体材料最少达成28天龄期后方可用于砌筑。蒸压加气混凝土砌块应采取专用砂浆砌筑，砌块含水率宜小于30%。
2、严格控制砌块含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应采取可靠防潮、防雨淋方法。
3、预拌砂浆品种选择应依据设计、施工等要求确定，不一样品种、规格预拌砂浆不应混合使用。
4、不一样基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂方法。钢丝网和不一样基体搭接宽度每边大于100mm。钢丝网片网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采取先成网后镀锌后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距小于300mm，钢丝网片应采取直径大于5mm钢筋或铁钉和墙面隔离，确保砂浆包裹钢丝网片。应形成隐蔽验收统计存档备查。
5、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙大于100mm。
6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超出1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
7、砌筑靠近梁板底时，应留一定空间，最少间隔14d后，再将其补砌挤紧。当采取干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔＠600mm挤紧）方法时，宜在梁（板）底预留30-50mm。
8、填充墙砌体临时施工洞处上部应加设钢筋混凝土过梁，应在洞口两侧墙体内预留2Ф6＠600拉结筋，补砌时应润湿已砌筑墙体连接处，补砌应和原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙大于100mm。
9、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上过梁，应在其线管穿越位置预留孔槽，不得事后剔凿，其后面抹灰层应满挂钢丝网片。
〈三〉墙面抹灰裂缝
表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝。
治理关键方法：
1、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），确保砂浆有良好和易性和保水性。采取预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂和水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应依据墙体材料和气温不一样分别控制，并同时检验基体抗裂方法实施情况。
4、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。耐碱玻璃纤维网宜抹压在距抹灰层表面3mm内，网格布应按隐蔽工程进行验收。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超出35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂方法。
6、墙体抹灰完成后应立即喷水进行养护。
7、楼梯间及人流通道填充墙采取钢丝网砂浆面层。
8、墙体抹灰施工和墙体砌筑施工应最少间隔28天。
〈四〉外墙保温饰面层裂缝、渗漏
表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏。
治理关键方法：
1、外墙外保温施工图已审图，施工时不得降低节能效果。
2、材料进场后，应组织建设、监理、施工进行联合进场验收，并按要求进行复试，合格后方可用于工程施工，严禁使用不合格材料及产品。
3、外墙外保温施工前应编制专题施工方案，经总包、监理单位逐层审核后，严格根据方案施工。
4、外墙外保温施工应先做样板墙，样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口和外墙挑出构件等部位。
5、外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：    
①抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专员负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专题检验验收，并形成隐蔽工程验收统计。
②封堵脚手架眼和孔洞时，应清理洁净，浇水湿润，然后采取干硬性细石砼封堵密实。
③穿墙螺栓孔宜采取聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
6、喷涂聚氨酯前，应在基层涂刷封闭底涂，并采取遮挡方法对非喷涂部位进行保护。
7、喷涂硬泡聚氨酯施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级，严禁在雨天、雪天施工，当施工中下雨、下雪时应采取遮盖方法。
8、喷涂硬泡聚氨酯采取抹面胶浆时，抹面层厚度符合设计要求，并严格控制表面平整度差。
9、门窗洞口上部、女儿墙压顶等有排水要求外墙部位应做滴水线。
10、耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四角各加贴一块长300mm、宽200mm45°斜向耐碱玻纤网布，转角处两侧耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应于200mm。
11、在外墙外保温系统起始和终端部位墙下端、檐口处及门窗洞口周围等部位应做好耐碱玻纤网反包处理。
12、需穿透外墙保温层固定管道及设备支架等，和其保温层结合间隙应采取可靠方法做防水密封处理。
〈五〉外窗工程
表现形式：外窗框周围易产生渗水，组合窗拼接处易出现渗水。
治理关键方法：
1、外窗进场后，应组织建设、监理、施工单位进行联合验收，核查质量证实文件和实物相符性，并对外窗外观质量进行检验，符合要求后按要求进行见证取样，对气密性、水密性、抗风压性、中空玻璃露点等进行复验，合格后方可使用。
2、塑钢门窗型材必需选择和其相匹配热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且窗钢衬厚度大于1.5mm。
3、外窗安装固定点间距小于500mm，距离转角不超出180mm。窗下框应采取固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，厚度大于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处小于500mm，窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。
4、外窗安装宜加设附框。附框材料、品种、规格和附框和结构洞口连接方法、防渗漏等结构方法严格按图施工。附框和洞口、窗框和附框之间应使用中性硅砼结构密封胶密封，附框安装应作为隐蔽工程进行验收。外窗洞口周围应采取掺防水剂微膨胀防水砂浆整体抹灰找平，然后方可进行附框固定。
5、外窗宜居外墙中或靠外墙内侧安装，当靠外墙外侧安装时，应设置窗楣板。
6、窗框和结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理洁净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
7、外窗框四面密封胶应采取中型硅酮密封胶，窗框外侧应留5mm宽打胶槽口，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要确保基层干燥，打胶要确保基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。安装密封胶条应在90°拐角处断开，并采取45°组角粘贴方法，胶条接口处要保持严密。
8、外窗台根部宜增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料，外窗台上应做出向外流水斜坡，坡度大于20%，内窗台应高于外窗台内侧10mm。门窗顶滴水采取滴水槽时应使用成品材料，宽度和深度均大于10mm，采取鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不应小于10%。
9、外窗底框挡水板高度不得小于30mm，排水孔位置、数量、规格应依据窗型设置，满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔，确保挡水槽内不积水，排水孔间距小于1m，且不少于2个。
〈六〉砼地面垫层裂缝
表现形式：地面垫层产生不规则裂缝，沿预埋地暖管线产生裂缝。
治理关键方法：
1、在墙四面粘贴厚10mm高度和砼地面垫层相同厚度聚苯板，有力砼应力释放和伸缩。
2、在地暖管线铺设完成后，再铺设一层双向钢丝网，预防砼垫层沿管线产生裂缝。
3、在门口、洞口及较大房间合适位置加塑料界格条，预防产生不规则裂缝。
4、地面垫层砼必需用平板振动器振捣密实，并在初凝前进行二次抹压，进行压光扫毛处理，预防出现不规则裂缝。
5、扫毛处理后应立即覆盖和浇水养护，养护时不得少于7d，冬期施工，温度低于5℃时不得浇水养护，应该覆盖棉毡保温，使砼自养。
〈七〉楼梯踏步几何尺寸尺寸不正确，棱角破损
表现形式：现浇楼梯踏步已出现几何尺寸不正确，踏步棱角破损。
治理关键方法: 
1、模板加固时在踏步模板上方用方木加固，模板加固后严禁上人踩踏，踏步砼压光时才可拆除踏步加固方木，严禁提前拆除。
2、踏步砼达成一定强度时才可拆除模板，拆除后，踏步棱角处用模板加以保护。发觉踏步模板有破损时立即更换。
3、楼梯踏步砼必需用振捣棒振捣密实，并在初凝前进行二次抹压，进行压光处理，预防出现不规则裂缝。
4、踏步压光后立即用薄膜覆盖和浇水养护，养护时不得少于7d，冬期施工，温度低于5℃时不得浇水养护，应该覆盖棉毡保温，使砼自养。
〈八〉、给排水安装工程常见质量通病及预防方法：
给排水安装工程在施工过程中常见质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。
1、管道螺纹渗漏
①现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
②原因分析：螺纹加工时不符合要求，断丝或缺丝总数已超出规范要求；螺纹连接时，拧紧程度不适宜；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验。
③预防方法：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不停丝、不乱扣等；螺纹加工后，能够用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选择管钳要适宜，用大规格管钳上小管径管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应依据管道榆送介质采取对应辅料，以达成连接严密；安装完成要严格按施工及验收规范要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格管道，应预防踩、踏或用来支撑其它物体，预防因受力不均而造成管道接口漏水。
2、排水管道堵塞
①现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
②原因分析:排水管道在施工过程中，未立即对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。
③预防方法:排水管道在施工过程中临时甩口需进行临时封堵，并确保封堵严密，预防杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，轻易造成管道堵塞；同时也应确保排水管道坡度坡向立管或检验井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在完工验收前，必需做通水和通球试验，把排水管道内杂物冲洗洁净，预防管道堵塞现象发生。
3、地漏排水不畅
①现象:地漏排水不畅，造在地面积水。
②原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。
③预防方法:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，确保管道通畅后，方可进行地漏安装；地漏安装标高，应依据土建提供建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好标高线进行，预防地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定时对地漏内杂物进行清理，预防杂物掉入排水管道内。
〈九〉、电气安装工程常见质量通病及预防方法：
电气安装工程在施工过程中常见质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。
1、线盒安装高度不一致
①现象；线盒安装高度不一致，造成面板安装完后高低不一，影响观感质量。
②原因分析：未按土建提供建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；
③预防方法：在线盒安装时，一定要依据土建提供建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身固定螺孔有3mm左右上下调整，职员在安装时应依据需要进行调整，直抵达成设计或规范要求标高为止。
2、管内穿线不畅
①现象：管内穿线时导线无法经过原预埋好线管。
②原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采取电锤钻孔，把隐蔽在墙体内线管打坏；安装专业在配管时，管子弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求管径施工。
③预防方法：在配管过程中，管子弯曲半径应为管外径6倍，不宜过小；当管路长度超出以下要求时应设过线盒：管子全长超出30m，无弯曲时；管子全长超出20m，只有一个弯时；管子全长超出15m，只有两个弯曲; 管子全长超出8m，有三个弯时；另外，土建、装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好电线管走向，预防被电锤钻孔时破坏；线管外径应按规范或设计要求进行敷设。
(九)、采取经济、协议方法，确保工程质量
严格质量检验和验收，建立工程款支付会签制度。经营部门负责复核工程计量相关数据，技术、质量部门对合格工程量进行确定，对于不符合协议要求质量要求，部门主管有权拒绝在工程质量验收统计和工程款支付会签表上签字，项目经理停发当期工程款，待分包单位将问题闭合后再次进行审核。
(十)、建立三年行动工作进展月总结制度
依据《遵义市工程质量安全提升行动实施方案》文件精神，建立工程质量治理三年行动工作进展月总结制度，项目部编写工程质量治理三年行动工作进展月总结汇报，并在每个月末组织项目部相关管理人员、各分包单位管理人员、各班组管理人员对当月工程质量治理工作进行讨论、学习。
四、工作计划
（一）动员布署阶段（5月）
召开全省建筑工程质量安全工作会议，全方面动员布署三年行动。各市、县（市、区）住房城镇建设相关主管部门要依据各地实际，制订具体实施方案，全方面动员布署开启。各市主管部门要在5月10日前将实施方案报省住房城镇建设厅。
（二）全方面实施阶段（5月-12月）
  根据总体布署要求，全方面组织实施三年行动，加强监督检验，强化责任落实，着力处理质量安全突出问题，有效遏制建筑施工安全事故多发频发态势。
（三）连续改善阶段（1月-12月）
  深入查找微弱步骤，细化治理提升方法，完善管理制度，健全技术标准，提升工程质量安全水平，实现建筑工程主体结构和使用功效质量群众满意度大幅提升，建筑施工安全事故起数、死亡人数连续下降。
（四）巩固提升阶段（1月-12月）
全方面总结前期治理提升工作，深入分析问题及原因，健全和完善工程质量安全防控体系，深入健全工程质量安全管理长久有效机制，实现建筑施工质量安全生产连续平稳运行。

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