炼厂循环水系统清洗预膜技术的应用_文玉梅.pdf
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1、2023 年 第 4 期 化学工程与装备 2023 年 4 月 Chemical Engineering&Equipment 165 炼厂循环水系统清洗预膜技术的应用 炼厂循环水系统清洗预膜技术的应用 文玉梅,谢 萍(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,陕西 延安 727406)摘 要:摘 要:探讨目前大型炼厂最常用的敞开式循环水冷却系统。在炼厂生产过程中,循环水作为一种重要的冷却介质,日常水稳处理主要通过投加缓蚀剂、杀菌剂进行缓蚀抑菌处理,从而确保循环水质满足工业循环冷却水处理设计规范GB/T50050-2017,但在实际运行过程中,由于二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、金属腐蚀、补
2、充水质浊度影响、微生物繁殖形成的粘泥、物料泄漏等等原因,日常的缓蚀抑菌操作已经不能满足装置对循环水质的要求。本文通过对炼厂不停工清洗预膜技术的实践应用进行探讨,为有效提高循环水质,防止系统腐蚀、结垢及菌藻滋生,确保装置安全平稳长周期运行提供了可借鉴经验。关键词:关键词:清洗;预膜;循环水;缓蚀 陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂13500m3/h 循环水处理装置负责向 300wt/a 常压蒸馏-200 wt/a 催化裂化及 3000Nm3/h 氮气站提供合格的循环冷却水1,目前装置为三年一修,经过多年运行,日常的缓蚀抑菌操作已经不能满足装置对循环水质的要求,各项化验分析指标趋于卡边,旁
3、滤系统联锁启动频次增加、排污量增加、水冷却设备热交换效率下降,对装置安全平稳长周期运行造成不利影响。1 清洗预膜方案及验收标准 1 清洗预膜方案及验收标准 延安炼油厂13500m3/h循环水处理装置于2021年6月6日至 19 日进行了系统不停工清洗预膜处理,本次清洗预膜经过综合实验后,制定出适合于该系统的清洗预膜技术方案,并严格参照执行;清洗预膜效果验收严格执行HGT 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则。2 化学清洗数据分析和运行控制 2 化学清洗数据分析和运行控制 2.1 加剂情况 先后投加非氧化性杀菌剂 2000kg,氧化性杀菌剂2000kg,粘泥剥离剂 2000k
4、g,清洗除油剂 4000 kg,化学清洗剂 4000 kg,缓蚀剂 500 kg;先后投加工业浓硫酸 3.64吨,控制循环水 pH 在 5.06.0 之间,化学清洗操作实际运行了共 48 小时(不含调酸、水质置换时间);清洗过程中,由于泡沫较多,先后投加消泡剂 2000 kg。2.2 化验分析结果 化学清洗过程中,对循环水水质进行了监控,具体分析项目及结果如下。分析项目 分析频率 控制指标 分析结果 PH 值 不稳定时:1 次0.5h;稳定时:1 次4h 5.06.0 5.25.87 碱度 不稳定时:1 次1h;稳定时:1 次4h/30.6940.92(mg/L)浊度 1 次24h/2639.
5、4(mg/L)总铁 1 次48h/5.315.2(mg/L)Ca+1 次48h/122.01166.69(mg/L)2.3 化验分析监测数据分析 由分析化验数据可知,参数随时间的变化情况,清洗初期,浊度瞬间上升很快,以后浊度随时间延长先升后降,总铁随时间的变化,初期逐步上升,后期逐步稳定,表明清洗操作的实际结果与理论值基本吻合。3 预膜清洗数据分析和运行控制 3 预膜清洗数据分析和运行控制 3.1 加剂情况 化学清洗结束后,经过水质置换,循环水浊度降至21mg/L,总铁含量降至 1.93mg/l 时,系统开始预膜处理。先后向冷水池投加缓蚀剂 2500kg,预膜剂 5000kg,投加工业浓硫酸调
6、节循环水 PH 值在 5.56.0 之间,共投加工业浓硫酸 4.29 吨。预膜时间视监测挂片成膜情况确定,至挂片表面呈现蓝色药膜,实际运行了 47 小时(不含调酸、水质置换时间)。3.2 化验分析结果 预膜处理过程中,对循环水水质进行了监控,具体分析项目及结果如下。DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.04.018166 文玉梅:炼厂循环水系统清洗预膜技术的应用 分析项目 分析频率 控制指标 分析结果 PH 值 不稳定时:1 次0.5h;稳定时:1 次4h5.06.0 5.45.94 碱度 不稳定时:1 次1h;稳定时:1 次4h/30.22107.42(mg/L)浊度 1
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