SMT专项规章新规制度.doc

smt管理奖罚制度
为了加强smt管理力度，提升生产效率和品质，除要遵守企业规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等，还须要遵守smt管理奖罚制度：
1． 丝印员不按锡膏使用规程使用锡膏，每次罚款5元。
2． 钢网清洗不洁净，不按工艺要求操作，每次罚款5元。
3． 印刷员要对印刷出来板进行自检，ipqc抽检，发觉有一个不良点，印刷员必需重检，连续两次被ipqc发觉同一个不良点，罚款5元。
4． 丝印员不按操作指导操作损坏pcb板、物料或钢网，机器配件，罚款10-100元。
5． 操作员上错料，未造成批量事故每次罚款10元，造成批量事故罚款30-100元。
6． 无按时统计生产日报表、换料统计表或统计不清楚，操作员每次罚款5元。
7．机台、机器周围地面有机器抛物料，操作员罚款5元每次，ic芯片机器贴装反向，罚款2元每个。
8．正常情况下当班机器完成率<80％，操作员罚款5元，无按操作指导非正常操作造成物料、机器配件损坏，操作员照价赔偿以外另罚款10-100元。（经工程分析）
9．手贴元件方向反，手贴员罚款2元每个，无作物料交接统计，或统计和实数不符，无确定人，手贴员每次罚款5元．珍贵物料丢失按价赔偿。
10．无立即拿机器贴装好从轨道出来pcb板，造成延误生产或碰坏乱料现象，每次手贴员罚款5元。
11．无按要求立即取板过炉，拿取pcb板不正确造成不良，每次过板罚款5元。
12．无按每种板炉温过炉，每次罚款10元，损坏pcb或物料按价赔偿。
13．炉后不立即捡板造成pcb板、物料或回流焊配件损坏，每次捡板员
罚款10-50元。
14．不按要求检验，或不立即反馈，不按要求摆放造成混板、错板，每次
捡板员罚款5元。
15．平面焊作业员检验后pcb板，qc、qa或被后工序发觉有反向、漏
ic，每个罚款2元。
16．不按要求立即收领物料，不按bom单和领料单立即反应欠料，每次物
料员罚款5元，造成延误生产，物料员每次罚款10-30元。
17．收发物料数量错，回仓物料数量错误，不立即申报埋尾物料，每次物
料员罚款10元。
18．收错料或备错料，未造成批量事故，每次罚款10元，造成批量事故
物料员罚款30-100元。
19、线上职员在领用物料时必需同物料员点数且登记署名，分发下物料
由个人自行保管，或下班后给物料员帮管理。（如因个人管理物料不妥而丢失给2-20元/pcs罚款）
19．举报不良现象或提出合理化提议，奖励50-100元。
20. 当月没有出现差错，并被评为优异职员，奖励30-100元。 注：以上问题，如有些人立即发觉将给对应奖励．
深圳市晓群科技
-3-1
编制： 同意：篇二：smt车间规章制度
smt车间规章制度
1. 进入smt车间必需穿好静电衣，静电鞋，进入车间必需从风淋门进入，走出车间时需随手将门反锁
2. 当班班组在下班，交班前将车间5s做好
3. 接班班组人员把料对好，品质人员及操作人员写好检验统计
4. 锡膏、锡线等生产耗材必需妥善保管，不得随意乱丢、乱放，不得将焊锡丝剪断乱放
5. 在维修过程中产生废锡渣，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。
6. 不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫车间和设备卫生并将全部门窗、电源关闭（放假）。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。
7. 在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象
8. 按时上下班（职员参与早会需提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据管理人员安排实施），有事要请假，依考勤管理制度处理
9. 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得无事私自离开工作岗位相互窜岗
10. 上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事必需离岗者，须事先请假同意方可离岗（带上离岗证），如未经同意私自离岗者每次处罚 10元
11. 严禁在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗，吃零食等行为，违者依职员奖惩制度处理。
12. 作业时间拒绝探访及接听私人电话，确保产品质量
13. 任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在生产线上，违者依职员奖惩制度处理
14. 车间严格根据生产计划安排,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，以团体利益为最终奋斗目标，各生产班组须保质保量完成生产任务
15. 职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取，操作员不得私自挪用物料。生产过程中各班组责任人将车间区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得有混料现象发生
16. 生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有问题（还有愈加好可改善方案），应先通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后方可更改
17. 在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处
18. 车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理
19. 职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需立即捡起来
20. 不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
21. 全部smt人员必需严格遵守企业及部门规章制度
同意： 制作：何建强 2月1日篇三：smt部车间管理制度
smt部车间管理制度
广州全正安防科技
编号：zd-smt-03
版本号:v1.0
发行日期：二零一零年八月一日
制订：厂部
smt部车间管理制度
目标：因为smt车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持smt车间良好生产秩序及生产环境，提升生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产电子产品不受静电及人为损坏，结合本企业实际情况特制订本制度。
范围：进入车间之全体职员和各层管理者。
第一章 职员管理
第一条 进入smt车间之全体职员及各层管理者必需穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。
离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己
衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋
柜。
第二条 不得裸手触及pcb板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及pcb板。
第三条 职员应该根据smt部作息时间上班，按时上下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），
不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上
班、无加班打卡。任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依企业考勤管理
制度处理。
第四条 施行天天早会制度，天天早上8点钟由smt主管主持生产会议，总结前一天生产过程
问题点，安排当日生产及应注意问题点。会议期间职员应踊跃讲话，共同发觉并解
决问题。
第五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批
准登记方可离岗，离岗时间不得超出15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第六条 严禁在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡
后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至她人岗位做和工作无关事），违者依
企业奖惩制度处理。
第七条 各岗位人员应保持各自负责区域卫生，严格实施6s标准（清理、清扫、整理、整
顿、安全、素养），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到pcb不应该焊接地
方轻易造成报废）。下班前应将各自负责区域清洁完，接班人员发觉没有清洁洁净
，接班人员有权要求交接者重新清洁。
第八条 smt车间机器价格很珍贵，各岗位作业者在培训、考评以后方可上岗。假如是因为
没有根据作业标准作业造成机器损坏，将由损坏者按一定百分比赔偿。不熟悉机器报
警，不得私自操作机器，应立即问询技术员；一样技术员不熟悉，应立即问询主管。
第九条 未经厂办许可或和公事无关，职员一律不得私自离开企业办理私事。非上班时间职员不
得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不
得将私人用具放在流水线上，违者依企业奖惩制度处理。
第十条 smt部采取两班倒作息制度，因为临时没有设定领班，领班职责临时由技术员担当。
技术员全权负责车间纪律、生产，职员必需服从。晚班技术员是第一责任人，假如没有
特殊情况，而生产没有根据计划完成时，主管将追究其责任。晚班碰到机器故障、品质
问题等需要请示上级，应立即联络smt主管。
第十一条 qc在检验pcb时候，在同一位置出现3次以上不良，需找技术员做对策，在一小时
内出现25pcs不良，qc有权停止生产，要求技术员对策。同时，技术员也应该不定时
到炉后了解不良情况，做到将不良降低至最少。
第十二条 各岗位作业员及技术员要如实完成天天生产报表，报表将进行周次总结，总结其问题
点，进行周次会议，寻求对策，不停改善，降低生产过程中问题点，最终实现高效
率、高质量生产。
第十三条 标准受骗班事情当班做完，不得留给下一班，即：qc应该检验完当班生产全部
pcb；修理应该修理完当日不良pcb；后焊人员应该焊完天天目标数量。特殊情况，应向交接班人员交代原因。
第十四条 不管pcb是贴片完成品或是半成品，全部必需放入防静电托盘中，任何作业步骤全部
不得用力碰撞pcb，预防碰掉部品或造成pcb起铜片，从而造成pcb报废。不得将半成品和成品混淆。
第十五条 作业员及技术员必需尽可能降低物料损耗，控制生产中机器抛料，技术员应该每生
产一款pcb就需清理抛料盒，将抛料盒里散料和生产过程中临时搜集散料交和散料处理人员。修理位要控制珍贵部品损耗，不得因为修理造成报废。确保小料损耗控制在千分之三，大料及珍贵物料没有损耗。
第十六条 车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，
服从车间领班级以上责任人安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报厂部处理。职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。
第十七条 不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查
实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第十八条 晚班全部些人员不得私自睡觉，不得以瞌睡为借口造成不良流出，严格根据轮休体制
施行休息。对于屡教不改者将追究其责任。
第二章 品质保障管理
第一条 技术员在进行新产品导入阶段时，应该严格根据先准备资料（生产卡、工位图、胶纸板
测量表）；再进行程序编制，编制完程序要经过复查，确保程序正确后贴装第一块胶纸板；然后再由技术员测量胶纸板上每一个元器件阻容值及方向，qc统计胶纸板测量结果，如有测量值和标准值相差（不在误差许可范围内），技术员应立即确定。并将胶纸板测量表交给主管签字确定，经过确定无误后方可批量生产。
第二条 qc不仅要检验元件焊接情况，也要检验生产出来pcb板元件贴装正确情况，比如：ic
方向、有没有欠料。qc天天上班后需要第一时间对照正在生产pcb工位图，依据工位图上每一个元件和pcb实物一一对照，确保没有错料、反方向错品事件发生。
第三条 贴片机操作员在进行有方向部品更换及换线投入时，应该依据有方向部品更换表进行
更换，然后由技术员确定。技术员确定ok后方可开机生产。并填写部品更换统计表。
第四条 生产过程贴片机需要更换物料时，由操作员进行更换，然后由技术员进行确定，双方必
须填写部品更换统计表。
第五条 在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员
和印刷操作员查对物料；然后由技术员和操作员再次查对。均以生产卡为标准文件，二者采取一人读生产卡，一人查看站位物料方法进行。
第六条 每次在进行产品切换时，技术员及qc必需对首枚贴装完pcb进行确定，将工位图和首
枚pcb上每一元件一一对照，确保没有错品后方可批量生产。
第七条 印刷机操作员在刚印刷时候，要进行试印刷确定，试印刷应采取胶纸板，胶纸板印刷
两枚ok后方可进行空pcb印刷。印刷刚开始连续观察30分钟印刷效果没有问题后，印刷操作员才能够离开。印刷操作员要常常整理锡膏，保障钢网上锡膏量及质量。印刷机操作员每隔30分钟要去抽检所印刷pcb效果，每次需要连续抽检10枚pcb。
第八条 技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序时候，应该认真检验印刷机、贴片机
顶针和回流炉轨道、支撑等，确保生产双面时候不得造成单面部品缺失、破损等不良，同时qc在检验成品时候也要全检pcb反面（即半成品面）。
第九条 对于qc目视检验过成品或半成品pcb，由领班定时根据一定百分比进行抽检（临时由技术
员代行），抽检到有不良，将其所检验过全批量pcb退回给该qc，并重新目视检
查。qc目标就是要做到无不良流出。
第十条 对于后段工序（如功效检验、组装）反馈到smt部贴片不良（即qc流出贴片不
良），技术员应认真分析造成不良原因，写出书面检讨过程及对策，完成5w
（when、where、why、what、who）--1h（how）检讨汇报。
第三章 安全生产
第一条 车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，落实“安全第一、预防为主”思想。
第二条 严格实施各项安全操作规程，职员必需时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安
全，设备安全，对于安全要求必需无条件服从。
第三条 职员在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲惫、不清醒状态下工作，不得在现场嬉
戏、逗闹。无紧急情况，严禁在车间现场跑动。
第四条 消防器材要确保灵敏可靠，定时检验更换（器材、药品），使用期限标志显著。
第五条 职员须熟悉消防器材位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
第六条 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持通畅。
第七条 机器正常运转时，应将其安全门盖上。机器运转过程中不得将手、头等身体其它部位伸
进机器内，也不能将其它物品伸进机器内。
第八条 当机器在运转过程中发觉异常情况时，作业员应该立即按下机器紧急开关，机器将停
止运转。
第四章 职员考评
详见《绩效考评制度》
以上考评由职员先自评，职员直接主管复评，职员间接主管审核（总标准）；自评和直接主管复评出现较大差距处理：再次自评+汇报间接主管；特优和特差人员具体事实陈说；按各作业人员评分标准操作。
第五章 请假制度
第一条 如特殊事情必需亲自处理,应在2小时前用书面形式请假,经主管和相关领导签字后，
才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证实方可)，不然按旷工处理。
第二条 上班时间不接收口头请假。
第三条 以企业《管理纲领》第三章第二节为准。
第六章 车间卫生制度
第一条 车间职员根据值日表值日，当日值日者关键负责车间地面清洁，必需用湿拖把清洁地
面，保持无尘车间。
第二条 各岗位职员在天天上班时负责自己区域卫生情况，印刷机表面由印刷机操作员清洁，贴
片机表面由贴片机操作员清洁，回流炉表面由qc负责清洁，废料带由贴片机操作员在下班时倒入指定搜集位置。
第三条 生产过程不得乱扔垃圾及其它废弃物品，保持作业台面及车间地面清洁，贴片机操作员
应按时去剪掉废料带。
第七章 附 则
第一条 厂部smt部全方面负责本管理制度实施，违反制度者企业有权给处罚及追究责任。
第二条 本制度由企业厂部smt部负责制订、解释并检验、考评。
第三条 本制度和企业管理纲领不一致。均以企业管理纲领为准。
第四条 本制度自8月1日起施行。篇四：smt车间规章制度
规章制度
第一章职员守则
1、严格遵守企业规章制度
2、当班班组在交班前将车间生产线地面垃圾清扫洁净，将机器设备上灰尘擦拭洁净，将工作台上物品清理并摆放整齐，将工作台擦洗洁净。操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，确保工序内工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确标识区分放置。
3、接班班组人员把料对好，质检人员写好检验统计，接班10分钟全体人员进行开会
4、进入车间生产线职员必需随手关门
5、锡膏和焊锡丝为生产耗材，必需妥善保管，不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢，不得将焊锡丝剪断乱放。全部设备停止使用时必需关闭电源
6、在焊接生产过程中产生废锡堆，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。
7、不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。
8、全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
9、在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象
10、按时上下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间安排实施），有事要请假，违者依考勤管理制度处理。
11、工作时间内，，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得无事私自离开工作岗位相互窜岗
12、上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事必需离岗者，须事先请假同意方可离岗，如未经同意私自离岗者按旷工处理
13、严禁在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗，吃零食等行为，违者依职员奖惩制度处理。
14、作业时间拒绝探访及接听私人电话，确保产品质量。
15、任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在流水线上，违者依职员奖惩制度处理。
16、车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并确保质量。
17、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合要求,有权拒绝生产,并汇报上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级责任人负责。
18、职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组责任人将车间组区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。
19、职员在换料，生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法。
20、生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后更改。
21、在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处。
22、车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理。
23、职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。
24、不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第二章 职员考评
考评内容关键是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. “德”关键是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. “勤”关键是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. “能”关键是指技术能力，完成任务效率，完成任务质量、出差错率高低等。
4. “绩”关键是指工作结果，在要求时间内完成任务量多少，能否开展发明性工作等等。
以上考评由各班组长考评,对不服从人员,将视情节做出对应处理;
考评目标：
对企业职员品德、才能、工作态度和业绩作出合适评价，作为合理使用、奖惩及培训依据，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”弊端，激发上进心，调动工作主动性和发明性，提升企业整体效益。
第四章 附 则
第一条 生产部全方面负责本管理制度实施。
第二条 本制度由企业生产部负责制订、解释并检验、考评。
第三条 本制度报总经理同意后施行，修改时亦同。
第四条 本制度自xxx年9月1日起施行。篇五：smt车间规章制度2
规章制度
1、严格遵守企业规章制度
2、当班班组在交班前将车间生产线地面垃圾清扫洁净，将机器设备上灰尘擦拭洁净，将工作台上物品清理并摆放整齐，将工作台擦洗洁净。操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，确保工序内工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确标识区分放置。
3、进入车间生产线职员必需随手关门，拿pcb板必需带静电手套
4、锡膏和芯片为生产耗材，必需妥善保管，不得将锡膏和芯片随意乱丢，不得将芯片乱放。全部设备停止使用时必需关闭电源
在焊接生产过程中产生废锡堆，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。 不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。
5、全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
6、在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象
7、任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在流水线上，违者依职员奖惩制度处理。
8、车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并确保质量。
9、职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组责任人将车间组区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。
10、职员在换料，生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法。
11、生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后更改。
12、在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处。
13、车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理。
14、职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。
15、不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。