SMT专项规章新规制度.doc

smt管理奖罚制度为了加强smt管理力度，提升生产效率和品质，除要遵守企业规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等，还须要遵守smt管理奖罚制度：1 丝印员不按锡膏使用规程使用锡膏，每次罚款5元。2 钢网清洗不洁净，不按工艺要求操作，每次罚款5元。3 印刷员要对印刷出来板进行自检，ipqc抽检，发觉有一个不良点，印刷员必需重检，连续两次被ipqc发觉同一个不良点，罚款5元。4 丝印员不按操作指导操作损坏pcb板、物料或钢网，机器配件，罚款10-100元。5 操作员上错料，未造成批量事故每次罚款10元，造成批量事故罚款30-100元。6 无按时统计生产日报表、换料统计表或统计不清楚，操作员每次罚款5元。7机台、机器周围地面有机器抛物料，操作员罚款5元每次，ic芯片机器贴装反向，罚款2元每个。8正常情况下当班机器完成率<80，操作员罚款5元，无按操作指导非正常操作造成物料、机器配件损坏，操作员照价赔偿以外另罚款10-100元。（经工程分析）9手贴元件方向反，手贴员罚款2元每个，无作物料交接统计，或统计和实数不符，无确定人，手贴员每次罚款5元珍贵物料丢失按价赔偿。10无立即拿机器贴装好从轨道出来pcb板，造成延误生产或碰坏乱料现象，每次手贴员罚款5元。11无按要求立即取板过炉，拿取pcb板不正确造成不良，每次过板罚款5元。12无按每种板炉温过炉，每次罚款10元，损坏pcb或物料按价赔偿。13炉后不立即捡板造成pcb板、物料或回流焊配件损坏，每次捡板员罚款10-50元。14不按要求检验，或不立即反馈，不按要求摆放造成混板、错板，每次捡板员罚款5元。15平面焊作业员检验后pcb板，qc、qa或被后工序发觉有反向、漏ic，每个罚款2元。16不按要求立即收领物料，不按bom单和领料单立即反应欠料，每次物料员罚款5元，造成延误生产，物料员每次罚款10-30元。17收发物料数量错，回仓物料数量错误，不立即申报埋尾物料，每次物料员罚款10元。18收错料或备错料，未造成批量事故，每次罚款10元，造成批量事故物料员罚款30-100元。19、线上职员在领用物料时必需同物料员点数且登记署名，分发下物料由个人自行保管，或下班后给物料员帮管理。（如因个人管理物料不妥而丢失给2-20元/pcs罚款）19举报不良现象或提出合理化提议，奖励50-100元。20. 当月没有出现差错，并被评为优异职员，奖励30-100元。 注：以上问题，如有些人立即发觉将给对应奖励深圳市晓群科技-3-1编制： 同意：篇二：smt车间规章制度smt车间规章制度1. 进入smt车间必需穿好静电衣，静电鞋，进入车间必需从风淋门进入，走出车间时需随手将门反锁2. 当班班组在下班，交班前将车间5s做好3. 接班班组人员把料对好，品质人员及操作人员写好检验统计4. 锡膏、锡线等生产耗材必需妥善保管，不得随意乱丢、乱放，不得将焊锡丝剪断乱放5. 在维修过程中产生废锡渣，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。6. 不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫车间和设备卫生并将全部门窗、电源关闭（放假）。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。7. 在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象8. 按时上下班（职员参与早会需提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据管理人员安排实施），有事要请假，依考勤管理制度处理9. 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得无事私自离开工作岗位相互窜岗10. 上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事必需离岗者，须事先请假同意方可离岗（带上离岗证），如未经同意私自离岗者每次处罚 10元11. 严禁在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗，吃零食等行为，违者依职员奖惩制度处理。12. 作业时间拒绝探访及接听私人电话，确保产品质量13. 任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在生产线上，违者依职员奖惩制度处理14. 车间严格根据生产计划安排,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，以团体利益为最终奋斗目标，各生产班组须保质保量完成生产任务15. 职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取，操作员不得私自挪用物料。生产过程中各班组责任人将车间区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得有混料现象发生16. 生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有问题（还有愈加好可改善方案），应先通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后方可更改17. 在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处18. 车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理19. 职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需立即捡起来20. 不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。21. 全部smt人员必需严格遵守企业及部门规章制度同意： 制作：何建强 2月1日篇三：smt部车间管理制度smt部车间管理制度广州全正安防科技编号：zd-smt-03版本号:v1.0发行日期：二零一零年八月一日制订：厂部smt部车间管理制度目标：因为smt车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持smt车间良好生产秩序及生产环境，提升生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产电子产品不受静电及人为损坏，结合本企业实际情况特制订本制度。范围：进入车间之全体职员和各层管理者。第一章 职员管理第一条 进入smt车间之全体职员及各层管理者必需穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。第二条 不得裸手触及pcb板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及pcb板。第三条 职员应该根据smt部作息时间上班，按时上下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依企业考勤管理制度处理。第四条 施行天天早会制度，天天早上8点钟由smt主管主持生产会议，总结前一天生产过程问题点，安排当日生产及应注意问题点。会议期间职员应踊跃讲话，共同发觉并解决问题。第五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超出15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。第六条 严禁在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至她人岗位做和工作无关事），违者依企业奖惩制度处理。第七条 各岗位人员应保持各自负责区域卫生，严格实施6s标准（清理、清扫、整理、整顿、安全、素养），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到pcb不应该焊接地方轻易造成报废）。下班前应将各自负责区域清洁完，接班人员发觉没有清洁洁净，接班人员有权要求交接者重新清洁。第八条 smt车间机器价格很珍贵，各岗位作业者在培训、考评以后方可上岗。假如是因为没有根据作业标准作业造成机器损坏，将由损坏者按一定百分比赔偿。不熟悉机器报警，不得私自操作机器，应立即问询技术员；一样技术员不熟悉，应立即问询主管。第九条 未经厂办许可或和公事无关，职员一律不得私自离开企业办理私事。非上班时间职员不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在流水线上，违者依企业奖惩制度处理。第十条 smt部采取两班倒作息制度，因为临时没有设定领班，领班职责临时由技术员担当。技术员全权负责车间纪律、生产，职员必需服从。晚班技术员是第一责任人，假如没有特殊情况，而生产没有根据计划完成时，主管将追究其责任。晚班碰到机器故障、品质问题等需要请示上级，应立即联络smt主管。第十一条 qc在检验pcb时候，在同一位置出现3次以上不良，需找技术员做对策，在一小时内出现25pcs不良，qc有权停止生产，要求技术员对策。同时，技术员也应该不定时到炉后了解不良情况，做到将不良降低至最少。第十二条 各岗位作业员及技术员要如实完成天天生产报表，报表将进行周次总结，总结其问题点，进行周次会议，寻求对策，不停改善，降低生产过程中问题点，最终实现高效率、高质量生产。第十三条 标准受骗班事情当班做完，不得留给下一班，即：qc应该检验完当班生产全部pcb；修理应该修理完当日不良pcb；后焊人员应该焊完天天目标数量。特殊情况，应向交接班人员交代原因。第十四条 不管pcb是贴片完成品或是半成品，全部必需放入防静电托盘中，任何作业步骤全部不得用力碰撞pcb，预防碰掉部品或造成pcb起铜片，从而造成pcb报废。不得将半成品和成品混淆。第十五条 作业员及技术员必需尽可能降低物料损耗，控制生产中机器抛料，技术员应该每生产一款pcb就需清理抛料盒，将抛料盒里散料和生产过程中临时搜集散料交和散料处理人员。修理位要控制珍贵部品损耗，不得因为修理造成报废。确保小料损耗控制在千分之三，大料及珍贵物料没有损耗。第十六条 车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上责任人安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报厂部处理。职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。第十七条 不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第十八条 晚班全部些人员不得私自睡觉，不得以瞌睡为借口造成不良流出，严格根据轮休体制施行休息。对于屡教不改者将追究其责任。第二章 品质保障管理第一条 技术员在进行新产品导入阶段时，应该严格根据先准备资料（生产卡、工位图、胶纸板测量表）；再进行程序编制，编制完程序要经过复查，确保程序正确后贴装第一块胶纸板；然后再由技术员测量胶纸板上每一个元器件阻容值及方向，qc统计胶纸板测量结果，如有测量值和标准值相差（不在误差许可范围内），技术员应立即确定。并将胶纸板测量表交给主管签字确定，经过确定无误后方可批量生产。第二条 qc不仅要检验元件焊接情况，也要检验生产出来pcb板元件贴装正确情况，比如：ic方向、有没有欠料。qc天天上班后需要第一时间对照正在生产pcb工位图，依据工位图上每一个元件和pcb实物一一对照，确保没有错料、反方向错品事件发生。第三条 贴片机操作员在进行有方向部品更换及换线投入时，应该依据有方向部品更换表进行更换，然后由技术员确定。技术员确定ok后方可开机生产。并填写部品更换统计表。第四条 生产过程贴片机需要更换物料时，由操作员进行更换，然后由技术员进行确定，双方必须填写部品更换统计表。第五条 在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员和印刷操作员查对物料；然后由技术员和操作员再次查对。均以生产卡为标准文件，二者采取一人读生产卡，一人查看站位物料方法进行。第六条 每次在进行产品切换时，技术员及qc必需对首枚贴装完pcb进行确定，将工位图和首枚pcb上每一元件一一对照，确保没有错品后方可批量生产。第七条 印刷机操作员在刚印刷时候，要进行试印刷确定，试印刷应采取胶纸板，胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb印刷。印刷刚开始连续观察30分钟印刷效果没有问题后，印刷操作员才能够离开。印刷操作员要常常整理锡膏，保障钢网上锡膏量及质量。印刷机操作员每隔30分钟要去抽检所印刷pcb效果，每次需要连续抽检10枚pcb。第八条 技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序时候，应该认真检验印刷机、贴片机顶针和回流炉轨道、支撑等，确保生产双面时候不得造成单面部品缺失、破损等不良，同时qc在检验成品时候也要全检pcb反面（即半成品面）。第九条 对于qc目视检验过成品或半成品pcb，由领班定时根据一定百分比进行抽检（临时由技术员代行），抽检到有不良，将其所检验过全批量pcb退回给该qc，并重新目视检查。qc目标就是要做到无不良流出。第十条 对于后段工序（如功效检验、组装）反馈到smt部贴片不良（即qc流出贴片不良），技术员应认真分析造成不良原因，写出书面检讨过程及对策，完成5w（when、where、why、what、who）-1h（how）检讨汇报。第三章 安全生产第一条 车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，落实“安全第一、预防为主”思想。第二条 严格实施各项安全操作规程，职员必需时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全要求必需无条件服从。第三条 职员在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲惫、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，严禁在车间现场跑动。第四条 消防器材要确保灵敏可靠，定时检验更换（器材、药品），使用期限标志显著。第五条 职员须熟悉消防器材位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。第六条 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持通畅。第七条 机器正常运转时，应将其安全门盖上。机器运转过程中不得将手、头等身体其它部位伸进机器内，也不能将其它物品伸进机器内。第八条 当机器在运转过程中发觉异常情况时，作业员应该立即按下机器紧急开关，机器将停止运转。第四章 职员考评详见绩效考评制度以上考评由职员先自评，职员直接主管复评，职员间接主管审核（总标准）；自评和直接主管复评出现较大差距处理：再次自评+汇报间接主管；特优和特差人员具体事实陈说；按各作业人员评分标准操作。第五章 请假制度第一条 如特殊事情必需亲自处理,应在2小时前用书面形式请假,经主管和相关领导签字后，才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证实方可)，不然按旷工处理。第二条 上班时间不接收口头请假。第三条 以企业管理纲领第三章第二节为准。第六章 车间卫生制度第一条 车间职员根据值日表值日，当日值日者关键负责车间地面清洁，必需用湿拖把清洁地面，保持无尘车间。第二条 各岗位职员在天天上班时负责自己区域卫生情况，印刷机表面由印刷机操作员清洁，贴片机表面由贴片机操作员清洁，回流炉表面由qc负责清洁，废料带由贴片机操作员在下班时倒入指定搜集位置。第三条 生产过程不得乱扔垃圾及其它废弃物品，保持作业台面及车间地面清洁，贴片机操作员应按时去剪掉废料带。第七章 附 则第一条 厂部smt部全方面负责本管理制度实施，违反制度者企业有权给处罚及追究责任。第二条 本制度由企业厂部smt部负责制订、解释并检验、考评。第三条 本制度和企业管理纲领不一致。均以企业管理纲领为准。第四条 本制度自8月1日起施行。篇四：smt车间规章制度规章制度第一章职员守则1、严格遵守企业规章制度2、当班班组在交班前将车间生产线地面垃圾清扫洁净，将机器设备上灰尘擦拭洁净，将工作台上物品清理并摆放整齐，将工作台擦洗洁净。操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，确保工序内工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确标识区分放置。3、接班班组人员把料对好，质检人员写好检验统计，接班10分钟全体人员进行开会4、进入车间生产线职员必需随手关门5、锡膏和焊锡丝为生产耗材，必需妥善保管，不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢，不得将焊锡丝剪断乱放。全部设备停止使用时必需关闭电源6、在焊接生产过程中产生废锡堆，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。7、不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。8、全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。9、在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象10、按时上下班（职员参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间安排实施），有事要请假，违者依考勤管理制度处理。11、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其它人员不得无事私自离开工作岗位相互窜岗12、上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事必需离岗者，须事先请假同意方可离岗，如未经同意私自离岗者按旷工处理13、严禁在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗，吃零食等行为，违者依职员奖惩制度处理。14、作业时间拒绝探访及接听私人电话，确保产品质量。15、任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在流水线上，违者依职员奖惩制度处理。16、车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并确保质量。17、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合要求,有权拒绝生产,并汇报上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级责任人负责。18、职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组责任人将车间组区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。19、职员在换料，生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法。20、生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后更改。21、在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处。22、车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理。23、职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。24、不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第二章 职员考评考评内容关键是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1. “德”关键是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2. “勤”关键是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. “能”关键是指技术能力，完成任务效率，完成任务质量、出差错率高低等。4. “绩”关键是指工作结果，在要求时间内完成任务量多少，能否开展发明性工作等等。以上考评由各班组长考评,对不服从人员,将视情节做出对应处理;考评目标：对企业职员品德、才能、工作态度和业绩作出合适评价，作为合理使用、奖惩及培训依据，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”弊端，激发上进心，调动工作主动性和发明性，提升企业整体效益。第四章 附 则第一条 生产部全方面负责本管理制度实施。第二条 本制度由企业生产部负责制订、解释并检验、考评。第三条 本制度报总经理同意后施行，修改时亦同。第四条 本制度自xxx年9月1日起施行。篇五：smt车间规章制度2规章制度1、严格遵守企业规章制度2、当班班组在交班前将车间生产线地面垃圾清扫洁净，将机器设备上灰尘擦拭洁净，将工作台上物品清理并摆放整齐，将工作台擦洗洁净。操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，确保工序内工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确标识区分放置。3、进入车间生产线职员必需随手关门，拿pcb板必需带静电手套4、锡膏和芯片为生产耗材，必需妥善保管，不得将锡膏和芯片随意乱丢，不得将芯片乱放。全部设备停止使用时必需关闭电源在焊接生产过程中产生废锡堆，不得倒入垃圾箱，应放入指定废锡存放点。 不得将pcb板随意乱放，下班时应清理自己工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭。不然，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管责任。5、全体职员须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。6、在工作及管理活动中严禁有不听劝说吵架闹矛盾欺负职员现象7、任何人不得携带违禁物品，危险品或和生产无关之物品进入车间；不得将私人用具放在流水线上，违者依职员奖惩制度处理。8、车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并确保质量。9、职员领取物料必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组责任人将车间组区域内物品、物料有条不紊摆放，并做好标识，不得混料。10、职员在换料，生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法。11、生产步骤经确定后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨，经同意并签字后更改。12、在工作时间内，职员必需服从管理人员工作安排，正确使用企业发放仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定区域放置，不然以违规论处。13、车间职员必需做到文明生产，主动完成上级交办生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理，对不服从安排将上报企业处理。14、职员有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必需捡起。15、不得私自携带企业内任何物品出厂（除特殊情况需领导同意外），若有此行为且经查实者，将给予解聘并扣发当月工资。对恶意破坏企业财产或偷窃行为（不管公物或她人财产）者，不管价值多少一律交企业行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。