修改质量检验员管理新规制度.doc

质量管理规定

为了加强对产品质量监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护公司和职工利益，特制定本规定：
我司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 员工既是操作者又是检查员，将质量责任制完全贯彻到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接受不良品、不交付不良品”，将事后控制转变为事前防止、事中控制、事后总结管理模式，实现“不良品流转率为零”工序质量控制目的。通过引入“下道工序是上道工序顾客”市场概念，把顾客满意度贯穿于质量管理全过程。
一、公司内部质量检查程序：
  自检、互检、 专检 
二、质量事故类别：
质量事故按导致损失大小和对我司名誉影响不同限度划分为：重大质量事故；严重质量事故；普通质量事故。
三、质量事故惩罚
对于质量事故责任者，将依照导致事故归类予以不同限度惩罚，其惩罚办法为下列所有或其中之一
1、行政处分：涉及通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任；
2、罚款；
四、质量奖励定性范畴
下列行为/现象均属于质量奖励范畴：
1、发现并制止她人违背工艺和操作规程行为，避免质量事故发生者；
2、发现图纸编写错误，避免产生严重后果者；
3、发现专检失误，避免或减少质量损失者；
4、积极推动质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效运用率提高。材料消耗下降，工作环境改进者；
5、 积极向公司提合理化建议，通过采纳，在产品质量提高和材料消耗减少方面有成效；
6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献；
7、积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未浮现质量事故者。
8、 奖励类别：
奖励分为：口头表扬、书面表扬。
物质奖励：奖金。  
9、质量奖惩实行
9.1质检部依照关于部门反馈信息进行调查、核算，提出解决意见，事故或奖励报请主管部门批准后执行；
9.2 对质量事故责任者进行罚款，以公司主管部门批准意见为根据，由相应部门向财务部门出具罚款告知，从负责人当月工资中扣除。
9.3 质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金补充。
9.4 对受到行政处分/书面表扬员工，由有关部门记入个人档案，并在公司公开场合发布。

检查详细流程

一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检查
1、凡属生产所需原材料，外购件、外协件都按关于原则，技术图纸，订货合同规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上签字盖章，方可办理入库和报销手续。
2、对于不符合原则原材料，外购件，外协件，必要按有关制度办理手续，及时告知到有关部门，做好生产检查把好质量关。
二、产成品检查和监控
a、操作者对竣工后成品进行自检，自检无误后告知检查员进行检查。
b、检查员按产品《检查原则》规定规定进行检查，内容记录在相应检查记录中。
c、所有产成品出厂前检查员必要对产品过程检查和控制全面理解，拟定无误并出具《出厂合格证》后，进行发货。
3、产品检查记录
a、质检部应认真建立并保存好产品检查记录，涉及各种检测报告，这些记录应表白与否通过测量和控制，达到原则和规范规定，所有记录应有授权检查人员签字确认。
b、质检部是产品质量检查和监督专职机构，对原材料、外购件、外协件进厂，产品生产过程检查以及产品入库、出厂全过程质量检查负责，的确做到不合格原材料、外购件、外协件不进厂，不合格半成品不流入下道工序，不合格产品不出厂。
c、有不合格产品回绝出厂。质量检查工作必要严格按公司原则及产品特性进行检查，生产过程各阶段检查须客观严肃，让加工、装配人员对本工序产品原则纯熟掌握，保证本工序产品符合规定。

质量检查员岗位职责

1、  负责公司所有产品质量检查；对不合格品有权下令禁用；
2、  负责质量检查记录生成、整顿、归档；
3、  负责追溯不良品发生因素，并采用纠正防止办法；
4、  负责产品入库前质量检查及产品出厂前质量检查工作；
5、  负责核定并执行来料（原材料、外购件、外协件）及最后成品检查等检查规范及制度制定；
6、  协助做好公司质量管理原则；
7、  对所承担工作全面负责｡
8、  参加产品质量事故调查分析，并跟踪纠正办法执行状况 ；
9、  对计量器具进行检查和保管、检修；
10、对质量检查方面文献存档和档案整顿；
11、在质量检查监督过程中发现重大问题，及时向上级报告，并协助上级主管完毕其他质量管理体系工作；

质量检查员工作纪律

1、遵守公司规章制度，工作坚持“质量第一”原则，铁面无私，对违背工艺流程人和事敢于指出，不留情面；
2、须公正廉洁，不弄虚作假，实事求是地做好各项检查纪录；
3、严格按照检查原则和规范进行检查，做好检查纪录；
4、严格按照检查原则和规范进行检查，杜绝有错检，漏检和发现质量问题不上报现像发生。
5、严格控制不合格品进入装配车间，杜绝不合格品进入下道工序，并对检查纪录资料进行保存，禁止姑息错漏；
6、熟知生产工艺规程和质量控制规定，严格督促各岗位生产操作按工艺规定操作，及时制止违章操作行为保证产品质量；
7、努力学习、刻苦钻研、不断提高自身业务素质、技术水平及工作能力。
8、要热情服务，尊重客户，耐心解答、解决客户提出问题，积极与客户沟通；
9、凡涉及产品质量发生问题时，应及时上报公司，禁止隐瞒、欺骗公司。

质量检查员奖罚条例
1、完毕工作任务并提高产品质量或节约公司资源，做出明显贡献，予以一次性或经常性奖励；
2、在产品质量事故防止或急救有功，使公司利益免受重大损失，予以一次性奖励；
3、对公司产品质量提高提出合理化建议，并经实用收效明显能为公司节约资金或提高效率，予以一次性奖励；
4、检查员能及时发现其她部门问题及时报告，防止产品产生严重质量问题予以一次性奖励；
5、工作中忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍已为人，事事为公司着想，予以一次性奖励；
6、因检查员自身因素，未能及时将产品检查而影响到生产进度和出货，公司最低将以通报批评方式解决；
7、车间所生产出产品如果不符合生产工艺技术规定，质检员不得检查通过，如有违背者按次进行惩罚；
8、因检查员自身因素浮现了错检、漏检导致产品质量投诉或大批返工、返修，公司将予以一次性惩罚；
9、对检查员发现其她部门存在质量或隐患损害到公司利益，而检查员隐瞒不报，公司将最低予以通报批评方式解决；
10、因对来料或产品检查不到位，致使不合格物品进入公司内部、最后流向客户，导致公司财产损失，公司将依照情节轻重，对其处以某些或全额补偿惩罚。

不合格品管理规定

为加强对产品合格和不合格品进行辨认和控制，以防止不合格品流出所导致影响，避免工作上疏忽导致重大损失。
公司有关部门负责授权检查人员负责不合格品评审
一、处置职责：
检查人员作出不合格品处置决定，若不能处置，则有关部门处置
二、工作程序：
1、对原材料、外购件、外协件检查过程中发现不合格品由检查人员依照相应技术原则和补充规定作出评审，做好记录，不合格原料不予签收。经检查员鉴定为不合格进货品料，一律拒收。
2、产品生产过程中不合格品鉴定由生产技术人员依照原则作出评审，并做好质量记录。
3、生产过程中产生不合格品，由该岗位人员依照技术规程规定作出相应标记，应与合格品隔离。
4、对不合格品填写“废品单”及注明不合格因素告知有关部门进行解决
5、不合格品隔离办法。对不合格品要有明显标记，存储在工厂指定隔离区，避免与合格品混淆或被误用。
6、不符合规定检查原则产品，不容许入库