变压器油中溶解气体在线监测装置运行规程.doc

百色供电局变压器油中溶解气体在线监测装置运行规程
0 前言
本规程编写单位：百色供电局生产技术部
本规程主要编写人：甘耀华
本规程审核人：呈立川
本规程批准人：黎天朱
本规程百色供电局首次出版时间为2008年11月1日。本版为第1版。
第二次出版时间为2011年07月1日。本版为第1版
本规程从出版之日起执行。

1 范围
本规程明确了百色供电局变压器油中溶解气体在线监测装置的运行管理，包括整个在线监测装置运行及维护。本规程同样适用于百色供电局其他变压器油中溶解气体在线监测装置的运行管理工作。
2 规范性引用文件
DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则
Q/GXD 205.08 — 2005 输变电设备管理标准
Q/CSG 2 0001-2004 输变电设备状态评价标准
Q/GXD 126.01-2006 电力设备交接和预防性试验规程
3　百色供电局变压器油中溶解气体在线监测装置概述
变压器色谱在线监测系统中，隆林变#1、#2主变、祥周#1主变为上海思源设备有限公司产品、其余色谱在线监测系统为宁波理工监测设备有限公司产品，主要用来在线监测变压器设备油中溶解的特征故障气体（氢，一氧化碳，甲烷，乙烯，乙炔，乙烷）的含量及增长率，早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。
变压器色谱在线监测系统主要由二部分组成；
数据采集器：安装于主变本体附近户外机柜内部。
数据服务器：安放于主控室内。
系统通过两根不锈钢油管与变压器侧部进出油法兰连接，通过内部油泵将变压器绝缘油循环至内部油室，油气分离装置淬取油中气体后，数据采集器对该气体进行分离、测量后，将信号通过通讯电缆传送至主控室数据服务器，数据服务器计算出结果并保存。
4 总则
4.1 变压器油中溶解气体在线监测装置（以下简称在线监测装置）是监控充油电气设备内部故障、防止恶性事故发生的重要设施 , 为规范变电设备在线监测装置的管理，保证监测设备的长期正常运行，充分发挥现代化监测手段的监督管理作用,特制定本规定。
4.2 本规定包括在线监测装置的设备性能、运行维护等方面的内容。
4.3 本规定适用于百色供电局范围其他在线监测装置的运行维护管理工作。
5　在线监测装置的监测原理及技术指标
5.1 检测原理：气相色谱检测原理。
5.2 油气分离装置性能：油气分离装置不消耗油、不污染油、循环取油以及免维护，监测装置的取样方式不影响主设备的安全运行。
5.3监测装置包括在线检测油中溶解气体含量和数据分析诊断两部分。能自动实现数据采集、定量计算、三比值分析、相对产气速率和绝对产气速率计算、趋势图分析、原始谱图或原始数据查故障诊断等功能。
5.4装置监测的气体浓度电信号经 A/D 转换后送入设在户外机柜内部的数据采集器，再将数据传至变电站主控室的主机并远传至在线监测中心（设在试研院）的数据处理器。分析检测及故障诊断结果等必要数据以一种用户的数据库方式存储到变电站主控室的主机和在线监测中心的服务器上，在线监测中心可通过 MIS 网络实现远程监测、远程设置和远程维护。
5.5 监测装置对油中各种组分检测达到表 1 的要求：
表1：在线监测装置基本技术参数
序号
气体组分
最低检定限值
检测范围
精度
1
H 2（氢气）
1 µ l/l
1-2000 µ l/l
±（ 10%+1 ）
2
CO（一氧化碳）
5 µ l/l
5-5000 µ l/l
±（ 10%+5 ）
3
CH 4（甲烷）
2 µ l/l
2-2000 µ l/l
±（ 10%+1 ）
4
C 2 H 6（乙烯）
2 µ l/l
2-2000 µ l/l
±（ 10%+1 ）
5
C 2 H 2（乙炔）
0.5 µ l/l
0.5-500µl/l
±（ 10%+0.1 ）
6
C 2 H 4（乙烷）
2 µ l/l
2-2000 µ l/l
± （ 10%+1 ）
7
总烃
10 µ l/l
10-8000 µ l/l
± （ 10%+1 ）
6　职责
6.1　生产技术部职责
6.1.1生产技术部负责在线监测装置的管理工作，包括运行规程和管理制度的制定和修订。
6.1.2 组织开展在线监测装置运行情况的总结和分析，并根据实际情况协调公司生产技术部、试研院、博联公司、设备厂家处理装置在运行过程中存在的问题。
6.1.3　生产技术部技术监督专责每周一要在试研院内部网站上查看在线监测装置上一周对变压器油每天的分析结果。
6.2变电管理所职责
6.2.1 配合生产技术部进行在线监测装置全过程的技术监督工作。
6.2.2具体负责在线监测装置的日常运行管理和维护，负责监测装置的巡视以及监测装置缺陷和故障的上报工作。
6.2.3注意在线检测装置监测数据的采集、存储和备份，分析数据的变化趋势，对变压器油质劣化做出初步判断，准确设定报警值。
6.2.4　变电管理所技术监督专责、试验班班长每周一要在试研院内部网站上查看在线监测装置上一周对变压器油每天的分析结果。
7　在线监测装置日常运行维护管理规定
7.1测量周期：监测装置的监测周期设为24 小时，监测周期可以根据实际情况通过现场和远程方式设定。
7.2 在线监测本体的巡视，一般一周不少于一次。
7.2.1检查在线监测装置监测单元的外观应无锈蚀，密封良好，连接紧固，电缆的连接无松动和断裂，管路接口应无渗漏。
7.2.2 就地显示面板显示正常，数据通讯情况正常，主站计算机运行正常，防毒软件定期升级。
7.2.3在电源电压超出监测装置规定的范围或进行电源切换时，应及时检查装置工作是否正常。
7.2.4 设备用载气气压在新投入运行时为10MP，运行中由于消耗载气，气压从10MP下降，当气压低至2MP时需要及时更换新气。
7.2.5 在线监测数据的巡视：定期对设备监测数据进行巡视，一般一周不少于一次，如有异常，及时汇报管理所。当被监测设备异常时，应根据状态分析要求加强巡视，严密注意监测数据的变化趋势。
7.2.6 数据采集器指示灯说明：
红色指示灯：电源指示灯，该灯亮表示设备电源正常，应为常亮。
绿色指示灯：运行指示灯，该灯亮表示数据采集器处于运行状态。
黄色指示灯：报警指示灯，该灯亮表示变压器油中气体含量超过设定报警限，此种情况应查看在线监测仪数据服务器采集数据，并及时通知管理所。
7.3 报警管理：
7.3.1应根据DL/T 722-2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》或运行经验确定在线监测装置的报警值，报警值要求如表二，不应随意修改。
表二：在线监测装置的报警值
序号
报警指标
报警值要求
1
总烃
150µ l/l
2
C 2 H 2（乙炔）
1µ l/l
3
H 2（氢气）
150µ l/l
4
绝对产气率
大于12ml/天
5
相对产气率
大于10％/月（总烃量很低时可不设）

7.3.2 发生在线监测装置报警时应尽快检查和开展以下工作： 1) 报警值的设置是否准确； 2) 网络通讯是否出现异常中断； 3）确认以上正常后，通知试验班组取油样进行离线分析； 4）进行在线监测数据变化的趋势和离线数据比较分析。5）对报警后在现场需要进行一次实时数据的测试。
7.3.3报警信号及时自动远传至用户设定的手机上。
7.4 工作人员在对该装置操作前，应熟悉“操作规程”，出现问题应按照“维护指南”进行，如出现硬件和软件故障，按维护指南无法解决时，生产技术部应及时通知厂家派人维护。
7.5 监测软件处于常运行状态，不应随意关闭。
7.6 主站装置不可接入来路不明的移动硬盘或U盘，防止主站软件感染病毒。
7.7如果数据服务器突然断电，重新送电启动服务器即可，系统自动启动运行，“MGA2000-6服务器”程序开机自动启动。内部设置不会改变，如断电时正处于数据采集周期，则本次采集数据丢失。
7.8与主站的数据通讯如受到阻塞，首先要检查与主站通讯线插头是否松动，或通讯母板是否故障，如出现硬件损坏，应及时上报生产技术部。
7.9 被监测设备检修时应注意的事项： 1）在变压器放油时应首先关紧传感器的阀门。2）在变压器吊罩时，将监测装置拆除，妥善保存。
7.10 被监测设备检修完毕后应检查的内容： 1）检查监测单元与被监测设备本体连接部位良好，无渗漏、锈蚀和受潮等异常现象。 2）检查电缆连接正常，接地引线、屏蔽牢固。
7.11 MGA2000-6系统在变压器上的进出油口阀门必须是打开状态，不能关闭,如果因为变压器检修需要关闭法兰，必须先关闭户外大机柜的空开,切断数据采集器电源。
8　定期校验
8.1 对监测装置所用的载气，在本体气压降低至3MP时，应提前联系厂家购买新气。
8.2 每半年将在线监测装置试验数据与试验室分析结果进行比对，对校验不合格的监测装置，应查明原因并通知厂家安排检修，消除缺陷后再投入使用。