叉车司机岗位作业规程.doc
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1、第一章 交接班制度一、交班规定1、交班人员按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备,如实填写岗位交接班记录和其它原始记录,要等接班人员检查后,在岗位上同接班人员进行面对面交接。2、交班人员待接班人员到岗后,在岗位上,向接班人员逐项交接。交班人对接班人员提出的问题负责解释清楚。3、交班人员必须向接班人员交清以下内容:(1)本班工作完成情况。(2)设备状况,包括设备的性能状况和设备卫生状况。(3)有无安全隐患。(4)环境卫生是否符合要求。(5)设备、工具及其他物品是否齐全完好,存放是否符合定置管理要求。(6)原始记录要齐全、准确、清楚不漏项,不得丢、撕,不得做假记录。(7)各级领导指示、通知及交办
2、任务。4、接班人员未到岗位,或未在交接班记录上签字,交班人员不准离岗。同时向班长或上级领导汇报,服从领导安排。5、交班时,如果设备正在检修中,必须将操作牌交清楚。6、交班完毕,接班人员无异议,接班人员在交接班记录上签全姓名。二、接班规定1、按规定的上班时间,提前30分钟穿戴好劳动保护用品参加班前会,提前15分钟到岗位与交班人面对面进行交接。2、接班人同交班人一起检查本岗位的设备、工具材料、文明生产、安全设施、交接班记录等内容,必要时,交、接班人员有权利和义务开机确认设备状况。3、检查后到岗位与交班人员面对面交接,无异议在交接班记录上签全姓名。三、其它规定1、严格遵守规定的交接班时间,不得迟到或
3、早退。2、在规定的时间接班人未到,交班人员要主动留做,并及时向上一级领导汇报,在上一级领导安排好接班人员后方可离岗。3、交班前发生的问题,由交班人员负责;接班人员在交接班记录上签字后,发生的问题,由接班人员负责,接班人当时无法查清的问题,仍由交班人员负责。4、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题,由双方班长协商解决或由上级领导裁决。5、交班人员必须实事求是地交清本岗位全部的情况,不得隐瞒遗漏。6、交接班记录的交、接班人员姓名,必须由进行交、接班的本人签字,不得提前、滞后填写,不得他人代签。7、交接班记录的填写要做到规范、整洁、齐全、字迹清楚,不得丢、撕、乱划。交接班记录不损坏、
4、丢失,妥善保管。 第二章 技术操作制度一、技术操作标准1、熟悉掌握所驾驶叉车的技术操作规程,叉车性能,技术参数及极限标准。2、驾驶操作技术熟练,运用自如,根据场地情况正确选择行驶速度,最大限度地提高运输能力。3、驾驶叉车时根据异响、异味判断叉车故障,避免发生机损事故,保证叉车处于良好技术状态运行。二、技术操作方法1、开车前的检查发动机起动前检查:(1)发动机润滑油量,燃油箱燃油量,水箱冷却水量,蓄电池电解液面。(2)风扇、发电机皮带驰度和状况。(3)化油器、阻风门控制机构的连接,手、脚制动机构的连接,转向机构的连接,牵引装置的连接。(4)轮胎气压、外表,轮毂螺栓螺帽及随车工具。(5)各部有无漏
5、水、漏油。(6)各仪表指示是否处于正确读数范围内,喇叭、车灯、后视镜、工作是否正常。2、操作程序(1)起动发动机冷态发动机的起动,踏下离合器踏板并适当踏下油门踏板,转动点火开关至起动位置起动发动机,如气温较低还应拉闭阻风门,关闭百叶窗,再按上述方法起动发动机,发动机起动后应将阻风门完全推回。短时停放汽车后,若发动机仍处于热态,启动时要稍踏一点油门,若很热,则应完全踏下油门,发动机一起动,便慢慢放松油门油板。起动机每次运转不超过5秒钟,每次起动的间隔时间不得小于15秒,如连续使用三次仍无法起动时,需检查并排除故障后再行起动,蓄电池不足时不得勉强使用。发动机在不同转速下,察看各仪表指示是否正确,听
6、发动机运转是否正常,并低速运转片刻,逐渐提高发动机温度,待水温升至50后方可起步行车,冷车不得猛踏加速踏板。(2)起步发动机水温达50,高、中、低速运转及声响正常,机油压力正常时,叉车方可起步。起步应按下列操作程序a踏下离合器踏板。b变速器挂到一档。c发出信号通知有关人员。d放松离合器、手制动器。e缓抬离合器,稍加油门,使车辆平稳起步。起步后,调整百叶窗开度,使水温稳定在8090。起步后,试验手、脚制动器效能,确认有效时,方可继续行车。3、运行中注意事项(1)行驶中应及时换档,使档位与车速负荷情况相适应,换档时,需用两脚离合器。(2)踏离合器踏板要迅速彻底,每次都应踏到底,行驶中严禁把脚放在离
7、合器踏板上。(3)行驶中应听察发动机和底盘各部有无杂声,注意观察各仪表工作情况,操纵机构是否正常,如发现下列情况之一均应停车检修。发动机或底盘有特殊响声、气味。机油压力表读数低或失效(中速行驶时油压表指针应在0.20.4MPa春季可降到0.15MPa,但不得低于0.1MPa)。刹车失灵。转向机构失灵。轮胎漏气。喇叭失灵。(4)途中停歇应注意汽车有无漏水、漏油,各部机构的连接紧固情况,轮胎气压,刹车鼓、轮毂、变速器及桥壳温度。(5)每连续行驶100公里,应停歇检查车辆并消除发现的故障。(6)下长而陡的坡道时,可以利用发动机制动,此时,离合器必须接合,并采用低档位,同时加用脚刹车,要防止发动机超速
8、,严禁熄火脱档滑行。(7)雨、雪、冰路上行车时,应以慢而稳定的车速行驶,严禁高速行驶,猛加速,猛制动和猛转向。4、停车(1)停车前应减速,停车后应关闭点火开关,取下钥匙,中途停车,要挂进低档或倒档,拉紧手制动,关好车门。(2)坡道上尽量避免停车,必须停车时,应选择适当位置,上坡车挂一档,下坡车挂倒档,拉紧手制动杆,并采取防止溜滑措施(如掩木等)。(3)停熄发动机时,严禁轰空油。(4)发动机重负荷行驶后或在发动机温度过高须停熄时,应使发动机怠速运转片刻,待温度下降后行车。5、停车后检查(1)消除行驶中发现的故障。(2)按开车前检查规定的项目进行检查。(3)检查半轴,传动轴,轮胎,钢板弹簧拉杆,竖
9、拉杆的螺栓紧固情况及防松装置(开口销等)齐全有效。(4)清扫车内及门窗玻璃,必要时清扫车辆底部污泥。三、使用注意事项1、新车使用应严格执行新车磨合期的规定。2、运行中如遇发动机散热器中的水沸腾时,应立即停车,使发动机怠速运转,待冷却后再进行加水或换水,发动机停止运转后应用手摇柄旋转发动机若干转,防止出现粘缸现象。3、夏季停车,为避免汽油挥发损耗,应注意不使油箱受阳光暴晒。4、冬季使用注意事项:(1)发动机及底盘各总成采用冬用润滑油。(2)经常清洗汽油滤清器,化油器及供油系统全部管路并放出油箱底部积水,以防有水冻结,及时调整化油器。(3)相应调整蓄电池电液比重。(4)发动机启动前应调好百叶窗,同
10、时预热发动机。 气温低于5,采用热水预热。 气温低于0,应在起动前预热曲轴箱机油。 可采用热水浇注方式预热进汽支管。(5)起动前应先用手摇柄空转发动机若干转,并拉出阻风门,起动发动机。(6)起动后,怠速运转片刻,预热升温,发动机稳定工作后可放松离合器踏板,推回阻风门,使用阻风门切忌过度。(7)经常检查清洗点火系统各部,使之处于完好状态。(8)行驶时应特别注意保持发动机下层水温。(9)中途停车时,为保持发动机温度,并关好百叶窗,避免车头迎着风向,停车时间过长应放掉冷却水。(10)冬季车辆收车后,没有车库的应立即将水放掉,放水时,如发现水流不畅要及时处理,司机必须等水全部流完后方可离开。(11)非
11、本车司机替班用他人车时,收车后负责放水并转告本车司机,如本车司机不在,要向本队调度汇报。(12)节假日要特别注意放水。5、山区驾驶注意事项(1)进入山路前应仔细检查汽车的技术状况,尤其是转向、制动、行驶装置的技术状况一定要良好,同时备带三角木,必要时备带冷却水。(2)行车时随时注意观察交通标志,根据道路和视线情况加减挡,要在路中央或靠山边行驶。(3)下坡时尽量采用发动机制动,不要长时间使用脚制动,也不要经常连续点踩脚制动。(4)下陡坡和急转弯处,严禁滑行。第三章 设备使用、维护一、技术参数 额定起重量 3000公斤 载荷中心距 500毫米 最大起升高度 3000毫米 自由提升高度 300毫米
12、最大起升速度 20米/分 门架倾角前后 612 运行速度前1挡 8公里小时 前2挡 19公里小时 后1挡 8公里小时 后2挡 19公里小时 最小离地间隔 110毫米 最小转弯半径 2420毫米 爬坡度空载 /满载 16.6/15% 牵引力满载空载 18001100公斤 制动距离空载(车速20公里小时)8米 满载(车速10公里小时)4米 轴距 1700毫米 前轮距 1030毫米 后轮距 1066毫米 轮胎:前轮(驱动轮)气压7公斤平方厘米,8.2512, 12层,2只 后轮(转向轮)气压7公斤平方厘米, 7.009, 10层,2只 货叉:长宽厚 1070l2545毫米 货叉间距 3001090毫
13、米 外形尺寸长(带货叉) 3763毫米 宽 1225毫米高(不包括安全架) 2070毫米 自重 4500公斤 前轴负荷空载 1840公斤 后轴负荷空载 2660公斤手制动坡度满载空载 1520二、发动机数据 型式 水冷、直列四缸、四冲程汽油机 型号 北京BJ492Q 缸径行程 9292毫米 总排量 2.445升 压缩比 6.6 : 1 最大功率 75马力(3800一4000转分) 最大扭矩 17.5公斤米(2000一2500转分)三、传动系统 离合器 单片、干式、机械式操纵 驱动桥:减速器(与NJ130汽车相同)锥形螺栓,齿抡,单级减速 主传动比 6.67 : 1 差速器 锥形齿轮式 半轴 全
14、浮式四、行走机构及悬挂装置 前桥为驱动桥、牵引力和反作用扭矩均通过联接板至车架。 后桥为转向桥、转向梯形位于桥体后方,主销倾角为0,车轮无外倾。 最大转向角内/外 825653 后桥悬挂型式 水平铰接式悬挂五、操纵机构 转向器 BYZ一125型摆线式全液压转向器 转向油缸 双作用活塞式 缸径工作行程 50226毫米。 脚制动器自动助力的蹄式制动器(单泵全浮式)装于两前轮上液压传动。 手制动器与脚制动并用制动鼓和制动蹄,机械传动。六、起重系统 并列滚动式门架、 滚轮采用主侧滚轮组合式。 升降油缸、 单位作用活塞式。 缸径行程、 90l505毫米。 倾斜油缸、 双缸双作用活塞式。 缸径行程、 80
15、170毫米。 链条(t:31.75,d: 19, L:2064),二条(每条64节+2片) 七、液压系统 齿轮泵: 型号 GB一F40CFL 额定压力 140公斤厘米2 流量 37.84升分 额定转速 1800转分 最高转速 2400转分 驱动功率 24.1千瓦 工作油温 1060 单稳分流阀: 型号 1WFLF151 额定流量Q1 63升分 分流流量Q2 812升分 额定压力P1 200公斤厘米2 分流压力p2 6080公斤厘米2 多路换向阀: 型号 ZSL20CYTAO 滑阀直径 25毫米 安全阀调整压力 133公斤厘米2八、牵引装置 拖销直径 30毫米 拖销至地面高度 450毫米九、油、
16、水容量数据 散热器和水套冷却水 13.5升 汽油箱 5.3升 润滑油容量 6升 液压系工作油箱容量 69升 变速箱齿轮油 2.1升 驱动桥减速器齿轮油 4升 油泵减速箱齿轮油 1升十、设备维护要使叉车工作正常,发挥叉车潜在能力,要有维护措施,技术维护保养措施,一般为:(一)日常维护,每班工作后。(二)一级技术保养,累计工作100小时后,一个工作制相当于2周。(三)二级技术保养,累计工作500小时后,一个工作制相当于一个季度。 1、日常维护(1)清洗叉车上污垢、泥土和尘埃,重点部位是:货叉架及门滚滑道,发电机及起动器,蓄电池电极柱,水箱、空气滤清器。(2)检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承
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