液压摆式剪板机安全操作规程.doc
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设备安全操作规程 设备名称 液压摆式剪板机 型号 QC12Y-16X3200 编制 审核 批准 安全操作规程及注意事项 一 工作程序 1 物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。 2 机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开主启控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜。 3 剪板机在使用过程中应注意的事项: 1.开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保操作者熟悉剪板机性能。 2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 3.操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。 4.剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。 二 操作程序 1 操作准备 (1) 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 (2) 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 (3) 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 (4) 机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。 2 操作规程 (1) 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 (3) 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 (4) 工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。 (5) 不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 (6) 根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 (7) 送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪切。 (8) 开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。 (9) 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。 (10)在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被 刺伤、割伤。 (11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (12)要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 (13)确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门 (14)工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 3 注意事项 (1) 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 (2) 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 (3) 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 (4) 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 (5) 注意离合器是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪 两件,剪床后不准站人。 (6) 设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。平常必须做到人离机停。 (7) 调整、修理和清洁设备,必须停机进行。 (8) 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。在调整刀刃间隙时,应停车后方可进行。 (9) 禁止在工作运转过程中,手伸进剪切区或用手接料和捡料。 三 安全 在操作剪板机的同时,必须遵守所有的安全规范: 1.不管出现什么原因,都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。 2. 不允许在刀架下方操作。 3. 不允许站在机床保护区内或危险区内。 4. 机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。 5. 调整机器刀片间隙均匀度时,必须关闭电机。 6. 在机器运行过程中,如发现有异常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题排除才能继续使用。 7. 在有多人操作时,应确定没有任何危险因素时,才能踩下脚踏开关或按下按钮。 专业文档供参考,如有帮助请下载。- 配套讲稿:
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