LNG操作作业规程.doc
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1、安全员岗位职责1、负责落实实施国家安全法规制度并对充装站负贵人负安全责任。2、负责对充装全部些人员进行安全教育培训工作。3、负责充装站人员操作安全检验管理,负责设备运行安全管理,发觉隐患立即提出整改意见,并监督整改。4、负责充装站安全、消防设施安全管理和维护工作,时刻确保设施完好备用。5、负责组织对事故应急预案学习演练工作。LNG低温液体离心泵安全操作规程1. 开机前检验检验全部管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪,检验全部管路接头部位密封情况是否达成要求。2. 开启泵严禁在没有液体情况下工作。预冷完成后,泵壳内充满液体检验轴旋转方向是否和叶轮番道方向相符或检验电机轴旋转方向是否正确。经过观察
2、出口压力是否上升,5秒钟无改变则将电机三根线中任意两根交换。3. 停泵应首先切断电机电源,打开旁路阀,关闭出液阀;然后关闭进液阀;当泵完全解冻后,关闭旁路阀。加气安全操作规程1 职责:1.1 LNG加气工负责前期准备及操作过程安全方法检验和落实;1.2 LNG加气工负责加气区和罐区各项操作及安全监护;2 准备工作:2.1 检验储罐、槽车液位和压力。2.2 确定系统各部分处于良好工作状态,将系统管路上阀门开启、关闭至指定位置。3. 加气操作3.1预冷:点击加气模式,系统打开GQD106、GQD102气动阀,待达成泵设定温度后,完成遇冷。3.2 平衡压力:连接好回气软管后,此时GQD103或GQD
3、104处于开启状态,待储罐和汽车储气瓶压力相等时,能够开始加气。3.3 加气:打开GQD106、售气机A机出液阀或售气机B机出液阀气动阀,加气完成后依次关闭售气机A机出液气动阀或售气机B机出液气动阀,打开售气机A机回流气动阀或售气机B机气动阀。3.4 储罐增压:待储罐压力和泵压头之和小于车载储气瓶压力时,打开GQD105气动阀,给储罐增压,待储罐压力和泵压头之和大于车载储气瓶压力时,关闭GQD105气动阀。3.5 故障处理:若出现意外情况,首先切断储罐出口紧急切断阀、停泵,再做对应处理。4. 监测指标4.1储罐压力0.4Mpa0.65Mpa4.2储罐液位13.3m1.5m4.3加气机显示压力、
4、温度、流量。加气站交接班制度为严格交接班过程管理,明确交接班双方权利和义务,避免推诿、扯皮现象,预防各项安全生产事故发生及确保企业生产安全未定运行,制订本制度。一、 接班人员必需提前30分钟到打岗位进行交接班工作。二、 交班时,交班人员必需做到本岗位多种设备、工具、配件齐全、完好、整齐,场地清洁。三、 严格按交班统计要求填写内容,不得省略、涂改、相关报表填写要清楚、整齐。四、 交接班时,交接班人员一道沿着巡回检验路线,逐点逐线进行交谈,并认真交换意见,提出提议。五、 有下列情况者不能交接班。1、 生产和安全情况不明,各项工作参数不清不交接。2、 设备未按要求保养维护不交接。3、 工具不齐全,统
5、计不清楚,报表数据不正确不交接。4、 设备、室内外不清洁,场地不清洁不交接。加气站十不充装制度一、 证卡和加气车辆车牌号码不相符不充装。二、 不是天然气气瓶,或气瓶钢印标识、颜色标识不符合要求、周围不全、损坏不充装。三、 气瓶表面存在严重损坏、气瓶支架有松动、连接胶管老化、管线接口处有泄露不充装。四、 LNG气瓶首次充装,未先未经过预冷不充装。五、 改装不符合要求或用户自行改装不充装。六、 瓶内剩下压力大于0.8Mpa不充装。七、 气瓶超出检测期限不充装。八、 车辆未熄火、未关闭音响设施或有严重故障不充装。九、 无证、无照车辆不充装。十、 车内人员不下车不充装。加气站安全生产十大禁令一、严禁在
6、站内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品。二、严禁在站内使用手提电话、寻呼机及非防爆电器。三、严禁机动车辆在站内不熄火、不落客加气。四、严禁在站内穿、脱、拍打易生产静电服装及穿戴铁钉鞋进入站区工作。五、严禁在站内进行车辆检修等易产生火花作业。六、严禁在站内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。七、 严禁堵塞消防通道,随意挪用或损坏消防工具和设备。八、 严禁损坏站内消防设备,并定时进行检验。九、 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗多种设备、衣物、工具及地面。十、 严禁不办理用火手续在站内进行施工用火或生产用火。卸气安全操作规程1职责:1.1LNG加气站运行工负责前期准备及操作过程安全方法检验
7、和落实;1.2LNG加气站运行工负责卸车区至罐区各项操作及安全监护;1.3槽车押运员负责槽车卸车各项操作及安全监护;2准备工作:2.1检验储罐、槽车液位和压力,确定卸车方案。2.2对卸车台液相管道进行吹扫、预冷。2.3将接地线连接在槽车上。2.4用LNG卸车软管将槽车管道和储罐卸车管道连接起来。2.5按确定卸车方案,正确开启除卸车台液相阀门外各阀门。3卸气操作:3.1平衡压力:连接好软管后,打开VLD103手动阀,待储罐压力和槽车压力相等时,关闭VLD103。3.2储罐进液:(1) 打开GQD101、GQD107、GQD103手动阀,观察卸车软管,若开始结霜并听到流液声,表示卸车正常。若接头泄
8、露,或有不正常情况,应立即关闭卸车阀组阀门,排除故障。(2) 时刻观察储罐和槽车压力改变和液位改变。经过卸车增压器(打开GQD109、VLD108.关闭GJ-107)增压和储罐减压操作。卸车完成后依次关闭GQD101、GQD107、GQD103、GQD109气动阀,关闭VLD108手动阀,打开GJ-107手动阀。3.3槽车增压:待槽车压力和泵压头小和储罐压力时,打开GQD109气动阀,打开VLD108手动阀,关闭GJ-107手动阀,待槽车压力和泵压头大于储罐压力时,关闭GQD109气动阀。3.4故障处理:若出现意外情况,首先切断槽车出液阀和储罐进液阀、停泵后,再做对应处理。4. 收尾工作:4.
9、1 将槽车BOG气体运回液化厂再次液化。4.2 开阀卸车管线放散阀,放散液相卸车管中残余气体后关闭。观察卸车口压力表,若卸车管道内出现力回升现象,需再次放散,直至压力表读数为零。4.3 观察LNG罐压力是否正常。技术责任人岗位职责1、 严格实施国家,省,本市及企业相关LNG充装具体要求,并具体经过切实有效方法方法进行宣传,安排,落实LNG充装各项法律法规和规章制度。2、 技术责任人对LNG充装站生产、工艺和设备相关知识应熟练掌握并对生产人员进行讲解,培训和考评。对LNG充装站技术改造工作负责现场实施和生产调试运行。3、 技术责任人帮助安全员进行安全工作。3.1 技术责任人应指导、监督、检验生产
10、操作人员现场操作。发觉违规操作应给纠正。3.2 技术员受站长直接领导,负责日常现场安全管理和设备维护、保养工作。熟悉掌握加气站生产设备、管线、阀门、仪表,定时对设备、管线、阀门、仪器仪表、消防关键部位及消防器材、报警装置进行检验、维护,使之一直处于良好状态。3.3接收生产技术部技术指导,在企业属下加气站设备抢修和维护时,接收生产技术部统一调配。3.4 熟悉掌握站内各关键安全控制点控制,能识别和立即处理设备发生故障,明确和能够正确处理多种突发安全事故。3.5 负责加气站职员安全培训工作。关键负责职员三级安全教育中站内教育。培训内容包含本站生产特点、工艺步骤、管线走向、关键设备性能及结构原理,各岗
11、位操作规程,加气站关键危险源分辨及危险原因,事故教训及关键事故应急预案,消防器材使用方法,安全管理制度及劳动纪律教育。潜水泵排水安全操作规程1潜水泵使用条件潜水泵安装在集液池底部,电机采取防爆电机,关键功效是排出集液池中雨水,在发生LNG泄露后,潜水泵严禁工作。2潜水泵操作规程2.1准备工作(1) 确定集液池内是否是水(是LNG液体时严禁工作);(2) 确定集液池内液位达成潜水泵抽水要求最低液位;(3) 确定防护堤外排水明渠通畅且全程无封闭渠段。2.2操作(1) 开启潜水泵:防爆操作柱上按“开启”按钮;(2) 观察潜水泵是否正常工作;(3) 潜水泵正常工作至集液池中无水;(4) 停止潜水泵:防
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