皮带输送机安全操作规程.doc

皮带输送机作业指导书
皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。
一、适用范围
1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。
二、皮带输送机结构及原理
1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示。

2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。

三、危险源
序号
危险源
存在风险
图 示
1
未进行作业风险评估或风险评估不合理，作业人员不清楚作业危险源及防范措施
可能造成自身或他人伤害

2
检修作业未按规定切断主电源
设备突然启动，可能造成人身伤害

3
电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电
可能造成人员触电

4
头轮联轴器、裸露轴旋转部位无防护罩或防护距离不够
可能卷入人或物，造成人身伤害

5
皮带输送机运行时，滚筒或托轮不活动,用手去转动
人员可能被绞伤

6
皮带输送机运行时，清理滚筒或托辊等旋转部位积料
人员可能被绞伤

7
巡检或清理设备卫生时，工具或身体接触设备转动部位
人员可能被绞伤

8
皮带输送机急停拉线开关失灵
在出现伤害或异常时不能及时停机

9
跨越、穿过皮带输送机
被卷入，造成人身伤害。

10
皮带打滑或其他原因引起皮带断裂，
可能导致人员被皮带击打。

11
皮带上物料弹出
人员可能被砸伤

12
上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏，紧急停机时皮带倒转引起物料飞出
尾部作业人员可能被砸伤或掩埋

13
上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏，紧急停机时皮带倒转引起联轴液偶爆裂
人员可能被砸伤

14
其它可能发生的危险

四、安全防护设置标准
1、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。

2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。
（1）头部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米，详见下图。

（2）尾部滚筒防护罩：
滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米；

（3）张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C）25厘米（详见下图）。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。

（4）下托辊防护板按以下标准制作。

3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。
（1）每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。
（2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。
（3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面1.3-1.4米高度），如皮带架高度较高，超过1.4米，则拉绳安装在人易于拉动的高度。

（4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接
（5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定
4、皮带输送机必须设置安全标识牌。
（1）皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌；

（2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚筒轴线为起点，每隔10米进行标识；

（3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识；

（4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设置限高架。
5、皮带输送机必须设置启动电铃
（1）皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃；

（2）电铃的声响应高于环境声响；
（3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装电铃按钮）
6、皮带输送机必须设置安全通道。
（1）每100米不少于一座过桥。

（2）皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安全通道。

7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。
（1）在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯；
（2）机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。
8、其它安全装置
（1）上行皮带输送机倾斜角度大于3°，必须安装逆止装置。

逆止器

（2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。

五、皮带输送机安全操作规程
（一）开机前
1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。
2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。
3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应皮带输送机。

4、皮带输送机启动后无法正常运行或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。
（二）巡检时
1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检；
2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件；
3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具；
4、设备运转时，定期检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情况，现场有无漏料，齿轮声音是否正常，各部位温度是否正常;****
5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。
（三）清料作业(可能是问答题)
1、清料作业除影响生产外，一般安排在白天进行。
2、清料作业必须安排二人以上，一人清料，一人监护。

3、地面或平台积料，清料时不会触碰到旋转或行走部位的，在保证安全的前提下可开机处理，异常情况紧急停机。
4、清料作业可能触碰旋转或行走部位的（如滚筒、托辊或下料溜子积料等），必须停机清料。
（1）先切断电力室皮带输送机主电源，再切断VCS开关箱主电源，并现场控制开关转换至“停止”位置，由巡检责任人保管开关箱钥匙，通知中控操作员、当班组长；

VCS开关箱
现场控制开关

（2）皮带输送机驱动功率255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，执行《挂牌上锁规定》；
（3）清料时应尽量避免接触旋转或行走部位，以防无动力旋转或突然启动造成人身伤害;
（4）清理配重积料时，应严防作业人员高空坠落或物料高空坠落砸伤他人;
（5）进入皮带下料溜子清理积料时，必须确保溜子以上皮带上物料走空;
（6）清理积料时拆除的防护罩应在清理完毕后立即恢复。
（四）停机时
皮带输送机必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。
（五）停机检修
严格按照检修规定和挂牌上锁规定执行。主要按以下步骤操作：
1、按照中风险等级检修程序办理审批手续。
2、召开检修准备会，明确危险源，落实安全防范措施。
3、通知中控操作员做好检修准备。
4、按照停送电工作票制度进行停送电操作。
（1）皮带输送机驱动功率255kW以内，切断电力室主电源和VCS开关箱主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，挂牌上锁；

电力室切断主电源，挂牌上锁
VCS开关箱分闸，挂牌上锁
现场控制开关切换“停止”位置

（2）皮带输送机驱动功率255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，执行《挂牌上锁规定》；
5、检修过程中，如涉及高空作业，要严格执行高空作业安全规定。
（六）特别注意事项
1、严禁未了解现场情况下开机；
2、严禁电铃损坏或未启动电铃开机；
3、皮带输送机运转时，严禁身体或用任何工器具接触旋转或行走部位；
4、严禁在可能触碰旋转或行走部位情况下清料；
5、严禁未切断VCS开关箱或电力室设备主电源进行检修作业；
6、严禁未配置安全设施启动皮带输送机；
7、严禁一人单独巡检或清料作业;
8、严禁皮带上行人或乘人;
9、严禁人员从无安全通道的皮带输送机上跨越或从下方通过；
10、启动时，严禁人员站立在电机高速轴联轴器切向15º范围内，运行时不得在此范围停留；
11、严禁倚靠、坐在皮带或栏杆上休息、闲谈;
12、严禁巡检、机修人员未经培训考核直接上岗。
六、培训要求
1、涉及皮带输送机作业的巡检工、机修工、电工必须接受本作业指导书培训。
2、安保科负责组织理论培训，时间不少于2小时；各车间负责现场培训，时间不少于1小时；培训后安排考试，经考核合格后，方能上岗操作，考试成绩与安全奖挂钩。
七、其它
调整安全专项检查及专业审计内容，增加皮带输送机作业指导书执行情况检查考核。

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