减速机检修关键技术作业规程.doc
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1、减速机检修技术规程合用范畴:本规程合用如图1、图2、图3所示圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆减速机解体检修。图1圆柱齿轮减速器构造l 一视孔盖;1视孔盖; 2吊环; 3油尺; 4油尺套; 5螺塞;6,10,14、17端盖;7,12轴承; 8挡油环;9高速级齿轮 ;11高速轴; 13低速轴;15低速级齿轮; 16定位销; 18甩油盘;19底座; 20底座与箱盖连接螺栓; 21箱盖;22轴承座连接螺栓; 23轴承盖螺钉; 24通气罩图2圆锥齿轮减速机图3蜗轮蜗杆减速器一、 拆卸与检查1 拆卸联轴器,检核对中及磨损状况。 2 检查机体有无缺陷和损坏,测量检查中分面密封状况。3 清洗齿轮箱内油垢及杂物,检
2、查齿面磨损,配合间隙及啮合状况。4 检查轴承,测量、调节间隙。二、 检修质量原则1 轴承l 拆卸轴承应用专用工具,禁止直接敲打。l 滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑,滚动无杂音。l 滚动轴承内圈必要紧贴轴肩或定位环,用0.05mm塞尺检查不得通过。l 轴承内径与轴配合,外径与轴承座配合见表1。表1轴承配合公差向心球轴承和向心推力轴承推力滚子轴承内径与轴配合外径与轴承座配合内径与轴配合外径与轴承座配合H7/k6或H7/js6J7/h6或H7/h6H7/m6或H7/k6J7/h6或H7/h62 轴l 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。l 轴直线度为0.03mm/
3、m。l 轴颈圆柱度为0.015mm,表面粗糙度为 Ral . 6 。3 机体l 机盖与机体剖分面应光滑、平整,保证装配严密,用0.05mm塞尺插入深度不得不不大于剖分面1/3,检查剖分面严密性。l 机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。4 圆柱齿轮l 齿面不得有损伤、胶合、剥落或裂纹等缺陷,必要时做无损探伤。l 齿轮啮合齿顶间隙为( 0 . 200 . 30 ) m (m为法向模数),齿侧间隙见表2。表齿侧间隙 mm中心距50508080120120200200320320500500800侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340l 齿轮节圆处齿厚最大容许磨损值
4、见表3。表3齿轮最大容许磨损值 mm圆周线速度(m/s)2266最大容许磨损值0.24m0.16m0.10m注:m为法向模数l 齿轮啮合接触面积见表4。表4齿轮啮合接触面积接触斑点单位精度级别5678910按高度不不大于55(45)50(40)45(35)40(30)3025按长度不不大于807060504030注: ( l )接触斑点分布位置应趋近齿面中部,齿顶和两端部棱边不容许接触。 ( 2 )括号中数值,用于轴向重叠度 0 . 8 斜齿轮。l 齿顶圆径向跳动公差值见表5。表5齿轮圆径向跳动公差值 mm齿轮直径法向模数径向圆跳动1251254004008008001600110116130
5、25500.140.180.220.30l 留齿轮啮合表面粗糙度为 Ra3 . 2 。l 齿轮内径圆柱度公差值为0.0100.025mm,表面粗糙度为 Ral . 6 。l 齿轮与轴配合为 H7 / m6 或 H7 / k6 。l 齿轮轴线平行度公差。方向平行度公差按表6, y 方向轴线平行公差取 x 方向轴线平行度公差一半。表6齿侧轴线平行度公差齿轮宽度/mm精度级别/m不不大于40100160250400到401001602504006305710121618226912161924287111620242834818253238455592840506075901045638010512
6、01405 圆锥齿轮l 齿轮齿表面应光滑,无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷,必要时做无损探伤。l 齿轮节圆处齿厚最大容许磨损值见表3。l 齿轮轴中心线夹角极限偏差见表7。表7齿轮轴中心线夹角极限偏差 mm名称节圆锥母线长度50508080120120200200320320500500800极限偏差0.050.060.070.080.100.120.14l 齿轮中心线位置度公差值见表8。表8齿轮中心线位置度公差值mm精度级别端面模数位置度节圆锥母线长度2002003203205005008007891161162.5160.020.030.040.0250.0300.0350.0300.0350.04
7、50.0350.0450.055l 齿轮啮合侧间隙见表9。表9齿侧啮合侧间隙 mm节圆锥母线长度50508080120120200200320320500500800侧间隙0.0850.100.130.170.210.260.34l 齿轮啮合齿顶间隙为( 0 . 20 . 3 ) ms (ms为端面模数)。l 齿轮啮合接触面积见表10。表10齿轮啮合面积名称精度级别4567891012接触面积沿齿高/%6080507035652555沿齿宽/%6585557540703060l 锥齿轮齿顶圆锥径向跳动公差见表11。表11齿轮径向跳动mm公称尺寸径向圆跳动大端分度圆直径4010010020020
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