危险化学品装卸车操作专项规程.doc

危险化学品装卸操作规程一、基础要求1、作业现场应统一指挥，有明确固定指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，挥服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。2、对多种装卸设备，必需制订具体安全技术操作规程，并由经过操作训练专职人员操作，以防事故发生。3、在装卸搬运危险品操作前，必需严格实施操作规程和相关要求，预先做好准备工作好准备工作，认真细致地检验装卸搬运工具及操作设备。工作完成后，沾染在工具上面物质必需清除，预防相互抵触物质引发化学反应。对操作过氧化剂物品工具，必需清洗后方可使用。4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子鞋。依据不一样危险特征，应分别穿戴对应防护用具。对有毒腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应合适呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完成后，应对防护用具进行清洗或消毒，确保人身安全。多种防护用具应有专员负责，专储保管。6、装卸危险品应轻搬轻放，预防撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放措施，预防包装破损。对破损包装能够修理，须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花工具。7、散落在地面上物品，应立即清除洁净。对于扫起来没有利用价值废物，应采取适宜物理或化学方法处理，以确保安全。 8、装卸作业完成后，应立即洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，而且必需保持现场空气流通，预防沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行抢救，严重者要立即送医院诊疗。9、两种性能相互抵触物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮方法。二、各类化学品搬运装卸安全注意事项1、压缩气体和液化气体、储存压缩气体和液化气体钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，预防撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检验钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意预防钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，预防吸入有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 2、易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又轻易和空气混合成爆炸性混合气，在空气中浓度达成一定范围时，不仅火焰能造成起火燃烧或蒸气爆炸，其它如火花、火星或发烧表面全部能使其燃烧或爆炸。所以，在装卸搬运作业中必需注意以下几点：室内装卸搬运作业前应优异行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必需使用时应采取可靠防护方法；装卸机具应装有预防产生火花防护装置；在装卸搬运时必需轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑方法；罐车运输要有接地链。 3、易燃固体燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，轻易被外部火源点燃，而且燃烧快速且燃烧快速且燃烧快速且燃烧快速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体要求处理外，其作业人员严禁穿带铁钉鞋，不可和氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内粉末，要随即抹擦洁净。装运时要捆扎牢靠，使其不摇摆。4、遇水燃烧物质这类物品在相互作用时发生猛烈化学反应，放出大量有毒气体和热量，因为反应异常快速，反应时放出气体和热量又多，放出来可燃性气体能快速地在周围空气中达成爆炸极限，一旦遇明火或因为自燃就会引发爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应立即擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必需做到轻拿轻放；电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动；须两人抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，预防引发火花；工作人员必需站在桶身侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人；不得和其它类别危险化学品混装混运。5、氧化剂在装运时除了注意以上要求外，应单独装运，不得和酸类、有机物及自燃及自燃、易燃、遇湿易燃物品混装混运，通常情况下氧化剂也不得和过氧化物配装。6、毒害品及腐蚀物品、尤其是剧毒物品，少许进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品含有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引发燃烧、爆炸。搬运装卸搬运时必需注意以下几点。要严格检验包装容器是否符合要求，包装必需完好；作业人员必需穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等；装卸剧毒物品时要先通风再作业，作业区要有良好通风设施；剧毒物品在运输过程中必需派专员押运；装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以预防包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完成后必需更衣洗澡；防护用具必需清洗洁净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。三、槽（罐）车装卸操作规程（一）操作规程 ：1、作业前，罐区操作人员确定管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。2、罐区操作人员应和槽罐车押运员（司机）有效连接好静电释放装置静置最少15分钟后通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知进行卸车作业。3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用具，戴好安全防护手套。4、将罐车停放要求区域，关油门、熄火，停放后用专用防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出连续蜂鸣声提醒、报警，静置15分钟后方可进行下一步操作。5、汽车槽车抵达现场后，必需服从罐区工作人员指挥。罐车押运员只负责车上软管连接，罐区操作人员负责管道连接和阀门开关操作。速断阀连接必需要押运人和罐区操作人员同时确定并签字确定，卸料导管和阀门联接牢靠后，阀门逐步开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达成安全高度以后，严禁往贮罐强行卸料。7、卸料开始直结束，卸车责任人必需坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得私自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必需自始至终在现场参与安全监护。8、车内物料必需卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，关闭拆卸时应由押运人和操作人员同时确定，收好卸料导管确定完成后运输车应立即驶离灌区。9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面洁净。10、整个卸车过程必需确保最少两人现场操作，并经双人确定各项方法和工作进行，卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车停在卸车区域内。11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。（二）对槽（罐）、车罐体检验（由充装人员认真根据下列程进行）： 1、资料审查人员同意后，方可进行； 2、打开泄放阀排净管道余压； 3、打开球阀排净阀和紧急切断阀之间余压；4、关闭球阀后等候30秒，再打开球阀，观察泄放阀有没有排气声，5、如排气声较大，说明紧急切断阀泄露； 6、关闭球阀、打开紧急阀、关闭泄放阀等候30秒，再打开泄放阀，观察泄放阀有没有排气声，如排气声较大，说明球阀泄露； 7、检验手动式液位计及浮球液位计，要求无泄露； 8、压力表、温度计在法定校核期之内。（三）有以下情况之一，不能装车A、紧急切断阀泄露B、球阀泄露 C、液位计泄露 作业前应先接好安全接地线，接好气、液相管道，打开步骤要求阀门，打开排放阀，排尽管内空气。根据槽车液位计要求，调整到位，不许可超装。充装作业时，要常常巡查，不得离开现场。 （四）遇下列情况应立即停止作业，并妥善处理。 A雷雨天气 B、周围发生火灾或明火 C、周围有易燃易爆、有毒气体泄露 D、液压异常，泄露或其它不安全原因 使用压缩机加压装卸时，应随时观察压力改变，压差、流速不得超出要求，严禁采取蒸气直接进入罐内升压，或直接加热罐体升压方法卸液。（五）充装作业后汽车罐车检验： A、认真检验紧急切断阀，如有泄露不能出站，要卸气； B、认真检验球阀，如有泄露不能出站，要卸气； C、认真检验液位计高度，超出要求高度，要卸气； D、认真检验罐体压力、温度；E、要认真填写充装统计。