各岗位安全操作专项规程.doc

岗位安全操作规程
一、通常安全规程
1 工作前
1．1必需要有足够休息，精力充沛地做好上班期间工作，通常酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必需检验设备工具，如发觉损坏，应立即停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其要求。
1．4作业人员着装不应有可能被转动机器绞住部分和可能卡住部分，进入生产现场必需穿着材质合格工作服衣服和袖口必需扣好;严禁戴围巾，穿着长衣服、裙子。工作服严禁使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必需盘在工作帽内。作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必需穿着专用手套、防护工作服。接触带电设备工作，必需穿绝缘鞋。
1．5严禁携带烟火进入生产厂区。
1．6必需熟记本岗位安全操作规程，并认真实施安全操作规程。
2 工作时
2．1必需合理使用本单位要求劳保用具。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着鞋子看成拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下楼梯或潮湿地方行走时注意预防滑跌。
2．4不私自和正在工作职员交谈，打闹，开玩笑，或搞其它有碍安全动作。
2．5传输工具不准乱丢，必需送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必需有些人监护或设置危险标志。
2．7不许将带钉子木板、竹片随地乱扔或放置在通道及工作地域周围，企业内关键通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作一切杂物必需清理洁净，巡检通道应通畅，并有足够照明。
2．8不准靠近有危险标志处所或从零乱物件上通行。
2．9多种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必需设显著标志，加设临时围栏，工作后立即盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或多种池、桶等容器内工作，必需事优异行通风，必需先采取安全方法检验是否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确定不会发生缺氧、中毒方可开始作业。作业时必需在外部设有监护人，随时和进入内部作业人员保持联络。进出人员应登记。在高温场所工作时，应为工作人员提供足够饮水、清凉饮料及防暑药品。对温度较高作业场所必需增加通风设备。
2．11多种受压容器，在承压情况下不准敲打、碰撞、检修、非专职人员不准触动。
2．12不准依靠或坐在任何危险区域或机械电气设备防护罩、防护栏杆上，不准坐在高处窗户、围栏、房顶、屋檐上，如因工作需要，则需采取有效防护方法。
2．13不许在吊运物件下面站立和通行，吊钩严禁乘人。
2．14共同作业应有专员负责指挥，遵守要求信号，步调一致，相互关心，发觉她人违反操作或不安全原因，应立即加以阻止。
2．15电焊作业时，她人不得靠近和眼睛不得注视电焊弧光，以防伤害眼睛。
2．16凡和上下工序有联络工作，必需事先联络得到回复后方可作业。
2.17发生人身事故，不管性质怎样必需立即汇报车间领导及车间安全管理人员，并根据要求向企业安全部门汇报，不准隐瞒。
2.18在厂房内生产现场严禁骑自行车，企业内骑自行车严禁带人、严禁单手扶把或不服把，骑自行应遵守交通规则。
2.19设备开启前，必需优异行就地检验和联络，确定设备周围无人及障碍物时，才能开启设备。
2.20严禁在运行中清扫、擦拭和润滑机器旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。清拭运转中机器固定部分时，严禁戴手套或将抹布缠在手上使用，不准在无防护设施传动装置上跨越或机械空隙处穿行。严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备轴承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作时，必需做好安全方法。
2.21任何电气设备上标示牌，除原来放置人员或负责运行值班人员外，其它任何人员不准移动。
2.22凡检修期间卸下一切安全防护装置开车前必需恢复原状，不然严禁开启。
2.23一切电气设备，假如发觉漏电和损坏现象（即使很轻微），应立即停止使用并告诉电工检验修理。
2.24一切电气设备或线路严禁用水冲洗或湿布檫抹，湿手或赤脚不得接触一切电气设备。
2.25一切手持电动工具，在使用前必需采取保护性接地或接零方法，使用时戴橡皮手套或在地上垫好绝缘垫子。
2.26任何电气设备在未检验证实无电之前，一律认为有电，非电修人员不准触动或修理。
2.27变配电室和车间配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物。电气设备周围和配电箱内也不准放置杂物。
2.28临时照明行灯应用36伏或以下低压灯，在特殊潮湿或金属容器内照明，其电压不得超出12伏。
2.29生产中忽然发生停电，必需首先快速切断各设备电源，来电后再按次序开启，以防忽然起动造成人身事故。
2.30对电气设备和线路起火，首先切断电源；不准用水或酸碱灭火机、泡沫灭火器灭火，应用二氧化碳，干粉，二氟一氯一溴甲烷（1211）和黄沙等材料灭火。
2.31在二米以上及危险地域登高作业，防护用具要穿戴整齐、裤脚要扎紧，戴好安全帽、不准穿光滑硬底鞋，要有足够强度安全带，并应将绳子牢系在坚固建筑构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
2.32登高前，施工责任人应对全体作业人员进行现场安全教育。
2.33检验所用登高工具和安全用具（如安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必需安全可靠，严禁冒险作业。
2.34高空作业区地面要划出禁区，挂上“严禁通行”等警告牌。
2.35靠近有电源线路作业区，应先联络停电；确定停电后方可进行工作。应设置绝缘挡壁，作业时最少离开电线2米以外，严禁在高压线下作业。
2.36高空作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋，上下时手中不得拿物件。必需从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物。不准将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上。不准打闹，工作完成立即将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件打扫洁净，以防落下伤人。
2.37要四处注意危险标志和危险地方，夜间作业必需设置足够照明设施，不然严禁施工。
2.38严禁上下同时垂直作业，如有特殊情况必需垂直作业，应经相关领导同意，并在上下两层间设专用防护棚或其它隔离设施。
2.39严禁在脚手架高处及临边高处长时间坐、卧休息，预防意外坠落。
2.40在石棉瓦或其它轻型材料上工作时，要用木板等物垫在瓦上行动，预防踩破坠落。
2.41使用梯子时，必需先检验梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜，梯底宽度大于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不稳固，须有些人扶梯，人字梯拉绳必需牢靠。
2.42工作人员必需登在距梯顶不少于1m梯蹬上工作。如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧，或用铁丝绑接牢靠。
2.43靠在管子上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。放在门前使用时，必需采取预防门忽然开启方法。
2.44人在梯子上时，严禁移动梯子。
2.45天气恶劣时（六级以上大风、雷雨、大雾、降雪或光线黑暗），不准登高作业。如确因工作需要，必需做好有效保护方法，并有专员监护。
2.46患高血压、精神病、心脏病、癫病或登高易眩晕等症者，不准登高作业。
2.47使用工具前应进行检验，严禁使用不完整工具。
2.48大锤和手锤锤头应完整，其表面应光滑微凸，不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺点。大锤及手锤柄应用整根硬木制成，且头部用楔栓固定。楔栓宜采取金属楔，楔子长度不应大于安装孔三分之二。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤，使用大锤时，周围不准有些人靠近。
3 工作后
3.1把操作现场打扫洁净，工具放回原处。
3.2 必需检验安全生产设施完整情况和安全技术规程实施情况，并记入交接班统计簿上，如实向下一班交待清楚。
二、集控（集控主值、集控副值、集控巡操、学员）岗位安全操作规程
1控制室必需由专员操作，未经培训人员严禁操作。严格根据工艺操作规程要求进行操作，监控。
2须随时保持和现场取得联络，开动、停止任何设备必需首先得到现场情况确实定，DCS人员必需监守岗位，确保现场安全。
3时刻检验各运行系统情况，一有异常及警报须立即检验、分析及联络相关部门处理。
4时刻观察多种工艺参数改变曲线，做好信息反馈及统计工作，严禁私自调试电脑里贮存关键参数。
5严禁携带磁性物件进入DCS室，且室内严禁吸烟。
6无关人员不得进入DCS室，严禁任何非经培训职员随意上机操作。严禁无关人员入内操作计算机，更不得用计算机来操作和生产无关内容。
7严禁非DCS岗位人员随意进入DCS室及闲聊，无关人员不准在DCS室逗留，影响她人工作。
8按操作规程做好多种设备卫生、保护工作和保护室内整齐，保持工作台、计算机屏幕和键盘清洁，严禁用硬物敲击计算机和键盘，不准用有机溶液擦洗。电脑操作台必需保持整齐，严禁堆放任何杂物。
9 更换吹灰用乙炔操作时要缓慢小心，
10冲洗水位计和排污时要站在水位计和排污阀侧面，开关阀门时要缓慢小心，不准两台炉同时排污；
11每次开启设备前，必需进行各项联锁、保护试验，合格后方可按规程开启。
12在锅炉点火、升温、升压过程中严格实施按《操作规程》操作，不得违规操作。
13亲密注视水位和压力改变，严禁发生缺水、满水事故和超温、超压运行，一旦发觉锅炉严重缺水时，应紧急停炉，严禁向锅炉进水。
14观察锅炉燃烧时应戴防护面罩或用有色玻璃遮住眼睛，当燃烧不稳定时严禁观察燃烧。
15运行人员在接到有违反安全操作规程命令时，应拒绝实施。
16严格实施工作票、操作票制度。
三、清仓班（脱硫、制粉、白班）岗位安全操作规程
1开停机按《开停机操作规程》要求各项细则严格实施。
2正确佩戴劳动防护用具。
3各类轴承加油时，必需停电作业，开启人孔门前必需检验确已停电。
4多种化学药品运输、使用时，必需戴好防护眼镜及防护手套，以防药品溅出损伤皮肤。
5装卸、搬动危险化学品时应做到轻卸、轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
6帮助生产岗位操作人职员作时应细心谨慎,亲密配合,注意周围环境,以防伤害她人或本身。
7在转动机械周围进行工作时，不得触及、跨越任何运转设备，必需时需和相关人员取得联络，待转机停运后方可进行工作。
四、司机（叉车、铲车、推耙机）岗位安全操作规程
1凡影响安全行车故障，不经修理，不准私自出车。
2出车前，须检验机油、燃料、冷却水是否加足。
3检验手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。
4检验各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。
5检验轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。
6认真检验车辆各部件连接有没有松动和脱节现象。
7检验车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部分、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配工具，消防器材是否有效、齐全。
8出车时、必需携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。
9冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆。
10车辆在行驶中应自觉遵守交通规则，接收交通安全管理，做到文明驾车，遵守多种道路、多种气候特点行驶要求，在情况不明时停车察看，不准盲目行驶。
11夜间行驶应正确使用灯光，视线不清或有怀疑地段，应立即减速或停车。
12车辆行驶中，如遇雷雨时，不得在大树下，高压输电线下停车。
13车辆使用后，驾驶员应拉紧手刹。关闭电器开关，所锁好车门，检验车辆情况。
14司机必需有对应车辆驾驶证，非司机不准开车。
15车辆严禁载人行驶或作业，严禁司机酒后作业和疲惫驾驶，不准做妨碍作业其它不安全事。
五、化学水处理（化水、循环水、海水、中水、精处理）岗位安全操作规程
1采样前要检验取样工具是否紧固，放置采样工具，要注意安全可靠，严禁随意乱放。
2采样时，严禁上身衣服口袋里放零星东西。钢笔或圆珠笔要夹牢，冬季颈上围巾要藏在衣服里。
3对酸碱及其它腐蚀药品采样时，要带好防护眼镜和防护手套，不要将头对准盛物容器，预防药液溅出造成灼伤。
4开启阀门采、试、取样时，严防骤然开关，要慢慢开启，严禁面部对准采试阀门。
5采样完成应将容器盖子或阀门关闭，将袋口扎紧。
6反渗透系统开启时，严禁人员停留在膜壳两端，以免密封圈弹出伤人。
7化学药品瓶外必需贴上显著标签，且分类存放。
8取放化学药品必需戴面罩，使用防腐蚀橡胶手套，搬运化学药品时行走要缓慢小心。
9使用化学药品区域应加强通风。
六、变电所运行岗位安全操作规程
1工作时必需穿上完好绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好工具。
2不管临时或永久、有电或无电电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。
3停用已久低压电气设备使用时，必需先用摇表检验绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。
4高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4米以内，室外不得靠近故障点8米以内，进入上述范围人员必需穿绝缘靴，接触设备外壳和架构时，应戴绝缘手套
5在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可不经许可即行断开相关设备电源，但事后必需立即汇报上级
6在正常情况下，一切倒闸操作必需得到调度命令才能进行，命令必需符合当初运行方法。如当值人员认为命令有误，有权拒绝操作，待纠正和双方统一认识后，方能进行操作。
7开关所倒闸操作命令，必需由当值人员亲自接收，用电话联络时，双方必需报清姓名，当值人员接收命令后，立即重诵一遍，以免听错。操作前接命人应具体向其它值班人员讲清操作任务和目标，共同明任务目标后，由副值填写倒闸操作票，正值审核，然后依据操作票进行操作。
8停电拉闸操作必需根据断路器—负荷侧隔离开关—母线侧隔离开关次序依次操作，送电合闸操作应按上述相反次序进行，严防带负荷拉合刀闸
9操作必需严格实施监护制，在通常情况下，应由正值担任监护人，副值担任操作人。在进行操作时，应首先检验所操作设备名称，编号是否相符，设备所处状态是否相符，然后监护人根据操作次序高声唱票（每次只可唱一项操作），操作人查对设备后，高声复诵，并空做操作手势，监护人认为无误后，操作人才可动手操作。每项操作完成后，要在操作票该项前打“Ö”以示完成此项操作，同时必需切实检验设备在操作后实际位置是否达成要求，如有出入，应立即停止操作进行检验，找出原因，预防操作事故发生，待全部操作结束，当值人员应向发令人汇报操作后实际情况，并做好统计。
10严禁约时停送电及限时停送电。在开关所内发生危及人身和设备安全紧急情况下或生产车间内发生危及人身和设备安全事故，操作工发出请求，当值人员问清情况后，有权自行断开电源（进行停电操作），但事后应作统计，并快速向上级汇报。
11合隔离开关(含小车触头)时，必需果断快速，即使合错发生电弧时，也不准再将隔离开关重新拉开；拉隔离开关时，应谨慎，尤其是当刀片刚离开固定触头，如发生较大电弧时，应快速再将隔离开关合上，检验原因。
12因检修需要停电时，首先必需得到调度同意，才能停电。停电操作完成办理检修工作票（不管本企业、外委施工人员全部必需办理），安全方法完善后才能进行检修；
13检修完成，检修人员撤离现场，办理工作票结束手续。待安全方法撤消,工作票结束后,检验设备已含有运行条件，得到调度同意才能将设备重新投入运行。
14操作隔离开关或断路器小车前，必需检验断路器在断开位置。
15操作断路器时，必需观察电流表改变情况。
16不准用隔离开关（或隔离小车）断开故障设备（包含互感器、避雷器）。
17确保人身安全，断路器和开关尽可能采取远端操作方法。
七、燃料运行岗位安全操作规程
1严禁任何人跨越、站立、下方钻过和乘坐皮带，经过皮带时必需走过桥，严禁在除铁器下通行。
2开车前检验皮带是否跑偏，辊筒和托辊是否完好，防护罩是否固定，皮带机四面是否有坏托辊、挡皮等杂物，上下工序要联络好，非工作人员要离开。
3开停车必需严格根据操作次序进行，不准作业，在开启前，听到铃声后，操作工应立即离开危险区，。
4在高架皮带通廊上，严禁向外掷东西，行走时不得东张西望，以避免卷入皮带造成事故。
5发觉皮带跑偏和音响异常，立即检验和调整托辊，严禁用铁辊、锹把乱别皮带，以防了生事故。发觉皮带机任何部位托辊、挡轮、挡料板掉落时，应停机装好，严禁皮带运转中安装。
6当皮带运转时，检验设备要集中精力，必需扎紧袖口和扣紧工作服，不准靠近转动部位，严禁在运行中清扫、擦拭和润滑转动部位。
7事故处理中，必需停车检修，切断事故开关和联锁装置，交接班要交清，并有专员负责，任何人不准乱动。
8不许可伸手或用任何工具在运转中皮带机头、尾轮上清扫、刮料、扒散料。
9在处理漏斗堵料或挂料时，严防所用工具被运转皮带机绞住或掉入漏斗内。在运行中清理卫生一旦将铁锹或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，要停车处理。
10岗位安全装置不准任意拆掉，如检修需要拆掉时，在检修后必需安装好再开车。
11严禁皮带机超负荷运转和停机，若因紧急事故带负荷停机后，开启前应将皮带上料卸掉1/3以上后，才许可开启，以防烧坏电机。
12皮带机上（滚筒、皮带下面）严禁打水，预防皮带出现打滑故障。
13当出现下列情况时，操作人员应快速切断皮带机事故开关：
①发生人身事故时。
②皮带严重跑偏，调整无效，有撕坏皮带危险或皮带接头裂开要断时。
③堵料斗或来料过多，皮带被压，电机冒烟，传动齿轮损坏，皮带打滑，电机转动而皮带不动等设备故障时。
14皮带机通廊要保持通畅，必需有足够照明，如发觉照明不好，必需通知电工立即修理。
15在皮带通廊里行走时，必需注意脚下物料，谨防滑倒，冬季雨雪天要有防滑方法。
16发觉皮带上有大石块、铁板、棍棒等应立即取下，预防皮带被划烂或堵料斗。
17皮带机设备在没有采取停电、验电、挂牌、监护等安全方法前提下，不管皮带机是否在运转全部必需视为皮带机在运转。

八、斗轮机司机岗位安全操作规程
1.依据煤场形状，先用手动方法将煤场大致取平，再考虑选择自动或半自动取料。开动前，检验夹轨器应放松，检验各指示信号，先空载运转，当俯仰、回转及斗轮旋转正常时再加负荷。
2.斗轮机大车行走时，严禁任何人上下，以防摔伤，下雪或下雨时应愈加注意安全。
3. 煤场高低不平时，预防煤和皮带反面摩擦或煤进入滚筒，造成跑偏、撕破等。依据煤场储煤情况及切削高度，立即调整大臂角度，斗轮卡住时，立即回转大臂，以免损坏设备。
4. 在操作过程中必需集中精力，在按下某一按钮后，要仔细观察实施机构是否动作，若不能动作，应立即停机检验。
5. 大臂回转机构在开启时抖动较大，回转过程中不许进行大车快速行走调整。
6. 司机室及配电室要有灭火器材及防护装置。
7. 回转俯仰角不得超出要求程度，在堆料或取料时，悬臂下方不许站人。
8. 斗轮挖煤不得超出一个斗深。取煤时要预防撞坏轨道、地面皮带和斗轮部件，行走时注意铁轨上不能有煤。堆煤时斗轮要离开轨道3米以外。
9. 尽可能避免将石块、木块、铁块取上，发觉大块时，要立即停止悬臂皮带，人工将大块取下，以防损坏后级设备。
10. 注意保持煤场工作区内和其它车辆安全距离。其它车辆和斗轮机取煤同时进行时，必需保持3米以上安全距离。
11. 停机时要逐挡进行，有间隙地把手柄扳回零位，严禁快速扳回零位，预防损坏设备。停止运行后，加紧夹轨器，为使整机平衡，斗轮部分不许可接触地面，不得影响煤车和推煤机。停机后应切断电源，预防电源箱内交流接触器长时间带电。司机离开时司机室门必需上锁。检修有工作计划时，将斗轮开到检修场地并将悬臂放好再停电。
12. 严禁她人随便替换司机操作。应常常保持轨道和电气设备接地良好，预防发生触电事故。斗轮机跳闸后，司机须将全部开关按钮恢复到断开位置，然后检验处理，未查清原因前不准轻易送电。
14. 储煤场内煤发生自燃时，必需气体取样分析合格后方可进入储煤场工作，工作期间和外界保持联络，定时更换作业人员。
15. 储煤场内煤发生自燃进行倒垛时，指挥人员应在安全区域内，尽可能远离车辆，浇水时人员站在远处，预防烫伤。
九、卸船机司机岗位安全操作规程
1本班第一次操作司机在操作前检验司机室层以上全部设备，副司机检验地面至料斗层设备情况，并对抓斗、C形接头、梨形头进行检验。
2 卸煤作业时发觉问题应填写缺点单。影响安全生产缺点必需立即停止作业，并通知检修处理。
3卸船机行走时必需注意周围作业环境，确保行走不碰船泊吊杆等物，必需有些人指挥和看护，预防事故发生，同时驾驶室及小车应开入门架内。
4卸船前要确定周围作业环境安全，并和输煤程控进行联络，卸船机转载皮带、卸料皮带和地面皮带联锁方可进行卸船。
5卸煤前，必需检验喷淋系统全部完好，不然通知检修人员处理。
6起升机构在起吊第一斗煤时，必需校核制动器是否有效。
7卸煤时必需了解船只油仓位置，抓斗不得碰到船舷，不得碰坏船舱，在清仓时要放慢速度。
8大车行走时，料斗负荷不得超出40%。
9接料扳放下时，接料板处于完全放下状态。
10严禁用抓斗去抓接料板上积煤。
11吊推耙机时要有专员指挥，平稳上升，慢速下降。
12指挥人员要做到手势标准清楚，指挥时要用心一致。
13推耙机在船仓时，严禁混机作业，要等推耙机退至安全地点方可进行抓取。
14风力达16米/秒以上时，严禁进行卸船作业，并做好防风方法。
15遇大雨、大雾或光线严重不足等天气时，严禁进行作业。
16严禁超负荷作业，当超负荷报警时，应立即放下抓斗，减载作业。
17大车要移至锚定位置时，必需先将前大梁升起，方可移动大车。
18卸船机在备用状态时,前大梁必需升起。