远景风机维护基础手册.doc

EN15系列风力发电组
运营维护手册

所属内容
版本
运营维护手册
MP15.1-1-11.3_GEN0

目录
一：概述 3
二：维护工作说明 3
三：维护支持 3
四：维护和检查证明 3
五：人员 4
六: 符号解释 4
七: 风机维护工作间隔概述 5
八、风机维护工作 10
1基础和外部区域 10
2塔底控制柜的维护 10
3塔筒 16
4机舱外壳支架 18
5主机架 19
6机舱控制柜 19
7安全链 20
8风速仪，风向标 21
9导航灯（如果有） 21
10偏航 22
11传动链 25
12变桨系统 33
13轮毂 35
14叶片 36
15其它 37
九．备注 38
十、附录 40

版本历史
版本号
发布人
描述
发布时间
1.0
毛燕兵
创立
-02-22
2.0
焦顺顺
更新格式，增长维护登记表
-10-19

陈伟
更新大螺母固定螺栓力矩检查
-1-15

手册中描述技术数据会依照技术发展变化
风电机组维护与安全原则
一：概述
1.本手册中维护规定是针对远景能源1.x系列风机。请依照需要维护风机采购合同来确认工作范畴。
2.本手册中所描述工作是最低维护规定，依照详细操作条件和工作环境，也许需要进行额外维护工作。手册中图片为普通类型，有也许和实际配备不一致，只能由远景能源授权经培训技术人员执行维护和修理工作。出于安全因素，您只能在有她人陪伴状况下进入风机，防止在发生事故时可以获得协助。
3.使用所有备件必要符合远景能源规定技术规定，远景能源原装备件可以保证备件符合远景能源技术规定。在解决润滑脂、机油及其她化学物质时，您必要遵守合用规定和这些物质制造商提供储存、搬运、使用和弃置安全数据表！保证安全、环保地弃置消耗性材料、工艺材料和部件！
4.请遵守远景能源风力发电机组EN15系列安全手册和操作手册。
5.请遵守断电和隔离程序阐明（标定/锁定阐明）！这些程序由操作人员或所有者执行。
6.本手册有些地方建议您在解决某些问题时应联系远景能源,客户维护工程师告知她相应维修区域合伙伙伴联系人,远景能源工程师告知各现场EHS专人和现场经理/主管。
7.远景能源设计低温型风机最低极限温度为-30度（摄氏度），低于这个温度时，风机上不能进行维护和维修工作。
二：维护工作阐明
维护手册阐明了要执行维护任务，共分为5章。
1. 底座和外部区域
2. 控制机柜—塔筒
3. 塔筒
4. 机舱
5．轮毂和叶片
每章细分为各重要组件。

三：维护支持
任何维护问题请联系远景能源
四：维护和检查证明
在维护手册附件某些附有《维护和检查证明》，维护检查证明和维护手册同步发布。您必要复制这些内容，依照填写提示对的填写并存档在风机中或者依照维护单位规定存档。《维护和检查证明》中损坏和磨损记录需要特别关注。
五：人员
被授权合格工作人员条件是:在其专业基本上获得请指定不同人员组执行风机上各项任务。在开始工作前，必要保证有关人员具备执行相应任务必要资质。必要时，应进行恰当培训或考核，或由具备相应资质其她人员执行工作。
人员分为如下几类：
1．合格人员
电气设备和机械工作只能由熟悉当前合用安全和安装规定合格人员执行。必要由负责风机安全人员依照健康和安全规定授权合格人员执行相应任务。合格人员是：
• 通过相应培训并具备充分经验
• 熟悉当前合用原则、法规、事故防止规定和公认行为规范
• 已接受电气和机械传动系统操作原理和维修条件指引
• 可以辨认和避免危险人员
请勿安排不合格人员。
2.专业技术人员
专业技术人员是通过专业培训，具备专业经验，当前从事专业工作，从而具备检查工作设备必要技术知识人员。
3.专家
专家是熟悉有关行业安全法规、指令和公认行为规范，并能验证和权威地判断与否存在威胁和危险人员。
六：符号解释
安全手册中阐明了 风力发电机组技术文档基本信息。本维护手册使用如下危险分类和符号：
符号
阐明
危险!
表达存在导致死亡或重伤危险
危险!
表达也许存在危险状况，如果不加以回避，也许导致死亡或重伤

小心!
表达也许存在危险状况，如果不加以回避，也许导致轻伤。

注意!
表达也许存在危险状况，如果不加以回避，也许导致对风机或周边区域损坏

危险!
该符号用于存在电能安全信息。

信息!
为了对的使用、操作和维护风力发电机组，应阅读注意事项

七：风机维护工作间隔概述
1.定义
初次维护 = 240小时试运结后1个月之内完毕
半年维护= 需要在上次半年维护结束后7个月内完毕，或者240小时试运营结束后6个月开始执行
年度维护 = 需要在上次年度维护结束后13个月完毕，或者240小时试运营结束后12个月开始执行
其她维护 =此维护工作不精准符合指定维护间隔（例如在6个月后维护一次，然后每年维护；每36个月维护等）在维护间隔信息栏中会标注相应信息。
EHS = 环境、健康和安全
基本环 = 塔筒底座安装某些
PPE =个人防护设备
PLC =可编程逻辑控制器
2.维护和安全原则
（1）必要遵守关于风力发电机组检查和维护指令、原则等（例如事故防止规程）。在试运营和重复检查之前，必要由制造商或专家对风机进行必要检查。规定 4 年后重复检查只能由技术专家执行。由于可以通过远程控制系统启动风机，因而在进行维护工作时必要关闭风力发电机组。还必要将控制机柜上维修开关置于“维护”或“检修”位置。在维护或检修工作完毕后，必要重新将维修开关置于“自动”位置。
（2）另请遵守操作手册和安全手册。
3.基本安全信息
符号
阐明
警告!
对人员健康和风机导致危害！
结束任务前务必要检查所有工作区域和机柜。将所有松动部件、工具和材料从控制机柜中清除。遗留在控制机柜中工具和材料会在设备再次操作时，对维修技师导致不安全工作状况
危险!
生命危险！
电压导致危险。在进行维护工作时，变压器必要与变电站周边环境安全隔离
（例如在检查锚定螺栓时等）！遵守相应锁定/标定批示。
危险!
伤害危险！
通过遥控系统启动风力发电机组导致危险。在进行维护工作时必要关闭风力发电机组。还必要将控制机柜上维修开关置于“维护”或“修理”位置。
危险!
生命危险！
电压导致危险。一方面使电气设备断电，以防止触电。
注意!
对人员健康和风机导致危害！
处在安全考虑，切勿独自进行维护工作
危险!
生命危险！
只能在平均风速为 15 m/s 时执行轮毂中维护工作！只能在平均风速为15 m/s 时执行偏航系统中维护工作！（单次阵风最高风速 24 m/s）
危险!
生命危险！
风轮锁在锁住位置时
E15-70:平均风速 12m/s （单次阵风最高风速24m/s）
E15-77:平均风速 12 m/s （单次阵风最高风速 19 m/s）
E15-82:平均风速 12 m/s （单次阵风最高风速 19 m/s）
E15-87:平均风速 12m/s （单次阵风最高风速 19 m/s）
E15-93:平均风速 12m/s （单次阵风最高风速 19 m/s）
可以依照风场微观选址信息表来确认风机类型。
危险!
特殊危险—电源
在对设备电气组件执行任何如下工作（例如组件、连接件、装置开口、维护）时，请注意如下规则：
1. 断开连接
2 重新连接后固定
3. 保证电源安全隔离
4. 接地和短接
5. 遮盖附近带电组件或提供保护层。此外，保证所有驱动器静止。
危险!
在风力发电机组供电发生故障时，如果自动控制系统没关于闭设备，应及时促动“紧急停止”按钮。仅使用品有规定安培数原装熔断器！在修理时，应注意不要修改设计特性使安全受到威胁（例如空间漏电距离和电弧间隙）
作为普通原则，只能由两名人员进行维护工作，以便在紧急状况下，第二个人可以促动“紧急停止”钮。仅使用经批准绝缘工具。
也许无法停用控制系统、联锁以及监控和保护功能（热电机保护、速度监控、过电流、接地故障等），虽然在试运营期间也是如此。
危险!
特殊危险液压系统
为了对液压系统进行维护工作，维护人员必要完全理解液压管路图，且已接受关于液压系统功能及操作错误也许引起后果指引。在对液压蓄能器执行任何工作之前，必要保证蓄能器管路已减压。已关闭装置应清晰地标出，并脱离系统管理。
危险!
生命危险！
储存残存液压能量导致危险！
遵守相应锁定/标定批示
4.安全记号和标牌
安全记号可以是文字、标记、信号、简图和颜色。简图易于表达和理解。
标牌由具备稳定颜色结实材料制成。
必要遵守关于安全标牌和标记批示。
作为常规维护工作一某些，必要检查与否存在安全标牌及其清晰性;必要设立或更换任何缺失或不清晰安全标牌。
符号
阐明

请务必注意安全手册中详细阐明;个人防护设备

风机内动火作业必要执行动火作业有关安全规定，开具动火作业票并制定经EHS承认相应防火安全办法方可作业。
风机内受限空间作业（如受电后轮毂内作业、受电后低压配电盘柜下作业）必要遵守受限空间作业有关安全规定，开具受限空间作业允许证并制定经EHS承认相应安全办法方可作业。
风机内检修作业必要按规定执行挂牌上锁（LOTO）有关安全程序，防止能量意外释放伤害。
解决润滑油、油脂及其他化学物品时，必要遵守有关制造厂家对其制定关于存储、使用和排污等方面工艺指南和安全规程，防止污染环境。
每次检修工作完毕后，应仔细检查作业区域（如轮毂）特别是控制盘柜，所有材料、部件及工具必要从工作区域或盘柜中清除干净。
风机内（塔筒、机舱及轮毂）禁止吸烟，作业过程中形成垃圾及剩余材料应及时清理，做好现场文明施工工作。
风机检修工作完毕后，检修负责人应确认所有作业人员均已离开风机并对风机系统进行必要检查后方可将风机投入运营。
风机投入运营后，应建立维护日记，任何测试、检修或维护行为都应记录在案。

伤害危险！
事故导致危险
切勿在未穿戴个人防护设备状况下进入或攀爬风力发电机组。否则，可
能引起受伤和坠落危险。在风力发电机组上工作时，必要穿戴个人防护设备 (PPE)以防止受伤。
个人防护设备涉及：
• 安全带
• 随行安全挂钩
• 带有坠落吸取带绳索（安全绳）
• 安全帽
• 安全鞋
• 手套
• 防护眼镜
• 听力保护（如需要）
• 呼吸器（如需要）
• 绝热服装（如需要）

请务必注意安全手册中详细阐明。
风速不不大于8M/S时，禁止风轮拆/装吊装作业
风速不不大于10M/S时，禁止吊装作业
风速不不大于12M/S时，不得进入轮毂内作业
风速不不大于20M/S时，不得攀爬风机
风速不不大于25M/S时，不得进入风场
气温高于26℃时，风机检修作业应有防暑办法，进入轮毂作业应使用通风机。
气温低于-12℃时，应有防寒办法，并限制进入轮毂作业时间
气温低于-23℃时，禁止轮毂内作业
可以在接入Scada系统地电脑上读取当前风速！

设备损坏危险！
禁止在锁上转子锁状况下离开风力发电机组！
转轮锁位于低速轴转子轴法兰上。仅在需要维护传动系，变桨系统或者执行特殊工作时使用。导入底架上固定装置滑块或插销被推入凹槽或孔中轴法兰上。从而使保险圈中限位开关打开。

八、风机维护工作

远景EN15风机维护工作
初次 维护
半年 维护
年度 维护
其她 维护
1基本和外部区域

1.1
箱式变电站

如果是远景供货范畴要由有关专家（具备箱变专业技能被授权人员）进行维护

√

1.2
风机入口通道区域检查

目视检查：外部区域，楼梯，道路，栏杆，扶手，滤网
√

√

更换工作：塔筒门滤网，（无法清理是需要时更换）

√

功能测试：
塔筒门外照明灯（如果有）；摄像头功能测试（如果有）
√

√

塔筒门开关测试

√

1.3
基本

1.3.1
基本混凝土表面

目视检查：基本混凝土与否有裂纹、积水，塔筒内部和外部

√

1.3.2
基本排水管

目视检查：堵塞

√

疏通排水管（需要时疏通）

√

2塔底控制柜维护

2.1
变频器

2.1.1
变频器低压配电柜

（1）
柜体

目视检查：紧密性、振动损坏、腐蚀、沉积物、潮湿，昆虫，电弧痕迹，底板紧固
√
√
√

功能检查：柜门对的关闭，通风设备正常，电缆夹紧
√
√
√

（2）
过滤器和带过滤器电扇

目测检查： 滤网检查，电扇检查
√
√
√

功能检查：清理滤网，测试电扇
√
√
√

（3）
变频器配电柜冷却器

目测检查：清洁度，滤网

√

功能测试 ：电扇转动测试

√

（4）
电气组件

I
动力电缆和电缆端子

目视检查：连接、绝缘、锈蚀，电弧痕迹，磨损，裂纹，褪色，电缆入口
维修或更换损坏元件

√

功能检查：定转子接线螺栓力矩
螺栓 ：M12/M16
力矩值：90Nm/96NM

√

II
接地电缆检查

目视检查：地线无破损，锈蚀，电弧痕迹，螺栓连接可靠
√
√
√

功能检查：连接对的，力矩检查
螺栓 ：M12/M16
力矩值：90Nm/96Nm
√
√
√

III
保险开关检查

目视检查：外观，保险，电弧，昆虫

√

功能测试：开关测试

√

IV
过流保护断路器（电动机保护断路器）

目测检查：外观，电弧，昆虫

√

功能测试：接线，开关功能，脱扣测试，设定值

√

V
接触器

目测检查：电缆接头；绝缘破坏；锈蚀；电弧痕迹；褪色；昆虫

√

功能测试：接线，开关功能

√

VI
开关元件

目测检查：电缆接头；绝缘破坏；锈蚀；电弧痕迹；褪色；昆虫

√

功能测试：开关功能，辅助触点功能

√

VII
滤波单元

目测检查：电缆接头；绝缘破坏；锈蚀；电弧痕迹；褪色；昆虫；电容器外观

√

功能测试：接线

√

（5）
主断路器

目视检查：电弧痕迹,昆虫，密封性，清洁度，电弧室和触点

√
√

功能检查：参数整定与否对的，记录Trip次数，开关功能
拍下CT柜急停按钮，检查CB与否能及时断开

√
√

2.1.2
变频器控制柜

（1）
柜体

目测检查：外观，灰尘，昆虫，松动

√

功能测试：柜门，温度

√

（2）
电缆连接

目测检查：连接、绝缘、锈蚀，电弧痕迹，磨损，裂纹，褪色

√

功能测试：接线可靠

√

（3）
电气组件

目测检查：可靠固定，灰尘沉积，紧密性和湿度

√

功能测试：接线，开关功能

√

（4）
盘柜滤网和电扇组件

目测检查：目视检查：灰尘堆积 ，水分
备注：清洁或更换滤网

√

功能测试：清洁滤网，电扇测试

√

（5）
变频器软件

软件版本：
参数设立：

√

2.1.3
变频器功率柜

I
柜体

目视检查：防水，潮湿，昆虫
√
√
√

功能测试：柜门，电扇，滤网

√

II
电缆检查

目视检查：连接、绝缘、锈蚀，电弧痕迹，磨损，裂纹，褪色

√

功能测试： 接线可靠

√

III
电气组件

目视检查：柜内元件和柜体拉弧烟熏痕迹

√

IV
IGBT组件

目测检查：IGBT电源电路、电容器、电池、直流回路、过电压保护、加热、熔断器、绝缘电阻

√

V
IGBT空冷散热器

目视检查：灰尘沉积，清洁度

√
√

清洁散热器：使用毛刷，压缩空气

√
√

VI
空冷电扇，滤网

目测检查：空冷电扇叶片，外壳，滤网清洁度

√

清洁电扇；清洁滤网；如有必要更换滤网

√

功能测试：电扇功能测试

√
√

2.1.8
低压开关柜

目视检查：防水，潮湿，昆虫
功能检查：柜门对的关闭
√

√

2.1.9
保险

目视检查：电流值，接触良好，电弧痕迹

√

2.1.10
主断路器

目视检查：电弧痕迹,昆虫，密封性，清洁度，电弧室和触点
功能检查：参数整定与否对的，记录Trip次数，开关功能
拍下CT柜急停按钮，检查CB与否能及时断开

√
√

通过10，000次开关后需要更换断路器

√

断路器维护
参照断路器维护指引书

√
√

2.1.11
并网接触器

目视检查：触点接触正常，电弧痕迹，昆虫

√

2.1.12
UPS

功能检查：风机手动停机，切断230V电源，记录UPS供电时间 （应不不大于15分钟）
参照《WI15.1-1-3.01-02 变频柜UPS功能测试及更换》

√
√

2.2
主控制柜

2.2.1
柜体

目视检查：紧固，潮湿，昆虫，过热
√
√
√

功能检查：柜门对的紧固，通风良好，电缆夹夹紧

√
√

2.2.2
回路控制器件，电缆

目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动
备注：安装或作紧固解决

√

2.2.3
滤网

目视检查：灰尘堆积
备注：清洁或更换
√
√
√

2.2.4
温控器与电扇

温控器：设定值为低于10℃加热，高于30℃散热（常温）
设定值为低于12℃加热，高于30℃散热（寒冷，原则）
湿度器：设定值为不不大于80％加热
功能检查：电扇启动与关断
参照《WI15.1-1-2.08-02 控制柜内温湿度控制器功能测试及更换—温控器、湿度计、加热器、电扇》

√

2.2.5
PLC

检查：软件版本
软件升级：如果需要
√
√
√

2.2.6
网络路由器

目视检查：光纤无松动，通讯正常
√
√
√

2.2.7
接地

目视检查：地线无破损，紧固螺栓连接可靠
功能检查：连接对的，紧固
√
√
√

2.2.8
按钮与批示灯

目视检查：破损，松动
功能检查：批示灯测试，按钮、开关信号正常
√
√
√

2.2.9
漏电保护开关

目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动
功能测试：手动按下test按钮，开关应自动跳开
备注：安装或作紧固解决

√

√
√

2.2.10
塔底及主控制柜内卫生清洁

参照《WI15.1-1-4.01-02 风机清洁》
√
√
√

3塔筒

3.1
塔筒入口，塔筒门

目视检查：门衬垫密封性，锈蚀，门框周边焊缝
√

√

功能检查：入口门（开，关，插销，挡块）滤网（清洁或更换），视野，通风隔栅
参照《WI15.1-1-3.02-02 塔筒附件检查及更换》

√

3.1.1
入口台阶

目视检查： 平台阶板，平台踏板、栏杆、螺栓固定，腐蚀松动

√
√

防腐解决，如有螺栓松动丢失需要维修

√
√

3.2
基本环和底塔筒法兰

基本环维护

目视检查：腐蚀、沉积物、裂纹、焊缝、法兰间隙、接地
√
√
√

清洁法兰：清除灰尘
√
√
√

3.3
排水管

目视检查：污垢，堵塞

√
√

3.4
控制柜支架平台

目测检查：平台及附件、铰链腐蚀、损坏。

√

平台维护:平台连接螺栓紧固

√

3.5
塔筒壁

目视检查：锈蚀，裂缝，油漆，焊缝（塔筒壁、通风管对接焊缝）

√
√

功能检查：插座，照明正常
参照《WI15.1-1-3.02-01 塔筒外观焊缝检查》

√
√

3.6
塔筒法兰

目视检查：锈蚀，油漆，裂缝，焊缝，法兰面间隙，接地
√
√
√

底塔筒以上第一种法兰
√
√
√

底塔筒法兰以上第二个法兰
√
√
√

3.7
接地

目视检查：各层塔筒法兰之间接地线，连接螺栓有无松动，破损，锈蚀
√

√

3.8
焊缝

目视检查：损坏，裂缝，油漆
参照《WI15.1-1-3.02-01 塔筒外观焊缝检查》
√

√

风机运营时，塔筒与否有异响
塔筒壁、塔筒爬梯、塔筒平台卫生清洁
参照《WI15.1-1-4.01-02 风机清洁》
√
√
√

3.9
动力及控制电缆

目视检查：电缆扎带松紧状况，电缆下垂状况，绝缘皮损坏、划伤，固定支架，电缆扭曲
动力电缆接头处热缩管与否损坏，拨动直铜干某些，电缆可晃动，无明显受力状况

√

√
√

3.10
扭缆状况

目视检查：每个方向扭缆不得超过3圈，偏航段电缆无磨损状况，PE管固定可靠没有掉落
√
√
√

目视检查：隔环完整，无扭曲，变形。电缆扎带无断裂。
备注：扎带断裂后，需要及时更换。
√
√
√

目视检查：收拢环支架无扭曲、变形。收拢环与电缆之间无明显磨损。
√
√
√

3.11
自动解缆

比较扭缆和实际偏航0度

√
√

目测检查：偏航0度时电缆扭转状况，如扭缆严重，需重新调节偏航计数器。

√
√

3.12
平台，梯子，盖板等

目视检查：损坏，松动，锈蚀，搭板与否开裂
攀登时目视检查：梯子竖直，接缝对齐，螺栓连接，裂缝，稳定性
参照《WI15.1-1-3.02-02 塔筒附件检查及更换》
√
√
√

功能检查：授权人员进行导轨（钢丝绳）跌落保护功能测试
√
√
√

3.13
应急灯

功能检查：断电时应急灯应能供电至少10分钟
参照《WI15.1-1-3.02-07 塔筒及机舱照明灯检查》
√
√
√

4机舱外壳支架

4.1
机舱外观

目视检查：裂缝，密封，破损，天窗完好，防水渗漏检查
紧固：机舱与机架连接，机舱上下段连接，舱顶横栏，气象站支架，所有地线

√
√

4.2
阶梯、踏板

目视检查：损坏，松动，变形，清洁

√
√

4.3
机舱外壳接地系统

目视检查：腐蚀，可靠固定，接触

√
√

4.4
与机舱外壳连接螺栓

10%检查机舱外壳上连接固定螺栓，和与外壳连接处螺栓

√
√

4.5
机舱照明

目视检查：完好
参照《WI15.1-1-3.02-07 塔筒及机舱照明灯检查》

√
√

功能测试： 应急灯测试

√
√

机舱内卫生
参照《WI15.1-1-4.01-02 风机清洁》
√
√
√

4.6
机舱密封性

目视检查：齿轮箱冷却器通风罩与机舱连接处
√
√
√

5主机架

5.1
底座板

目视检查：裂缝，锈蚀，焊接，破损

√
√

5.2
主机架两段连接：

螺栓尺寸：M36-10.9 SW60
检查力矩（10%）： 2800Nm
10%抽检中如果发现一种螺栓松动超过10°，则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。
参照《WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺》
填写《维护记录检查表》
√

√

5.3
踏板支架

目测检查：腐蚀，螺栓连接
√

√

6机舱控制柜

6.1
柜体

目视检查：紧固，潮湿，昆虫，过热
功能检查：柜门对的紧固，通风良好，电缆绑扎固定
√
√
√

6.2
回路控制器件，电缆

目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动
备注：安装或作紧固解决

√

6.3
滤网

目视检查：灰尘堆积
备注：清洁或更换
√
√
√

6.4
温控器与电扇

温控器：设定值为低于10℃加热，高于30℃散热（常温）
设定值为低于12℃加热，高于30℃散热（寒冷，原则）
湿度器：设定值为不不大于80％加热
功能检查：电扇启动与关断
参照《WI15.1-1-2.08-02 控制柜内温湿度控制器功能测试及更换—温控器、湿度计、加热器、电扇》

√

6.5
网络路由器

目视检查：光纤无松动，通讯正常
√
√
√

6.6
接地

目视检查：地线无破损，紧固螺栓连接可靠
功能检查：连接对的，紧固
√
√
√

6.7
按钮与批示灯

目视检查：破损，松动
功能检查：批示灯测试，按钮、开关信号正常
√
√
√

6.8
UPS

目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动
功能测试：关断UPS电源240Q2，PLC应不间断供电5分钟
备注：安装或作紧固解决
参照《WI15.1-1-2.08-01 CN柜UPS功能测试及更换》

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6.9
漏电保护开关

目视检查：器件无脱落，电缆连接可靠，无松动
功能测试：手动按下test按钮，开关应自动跳开
备注：安装或作紧固解决

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机舱控制柜内卫生清洁
参照《WI15.1-1-4.01-02 风机清洁》
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6.10
转速传感器

功能测试：开关功能

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7安全链

7.1
急停开关

功能检查：停机后，按下急停开关，触发安全链断开
参照《WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试》

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7.2
PCH

功能检查：停机后，敲击PCH控制器附近踏板，触发安全链断开。
参照《WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试》

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7.3
过速控制器

目视检查：参数设立检查，信号批示

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功能检查：
减少过速触发设定值（100rpm），当风机转速超过100rpm时，触发安全链断开。测试完后，恢复参数。
参照《WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试》

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7.4
风轮锁

目视检查：锁销与限位开关紧固、完好。

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功能检查：能顺畅锁住，风轮锁锁上后，应能触发限位开关，观测控制柜上rotorlock灯与否变亮。

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8风速仪，风向标

8.1
风速仪，风向标

目视检查：损坏，腐蚀，附着物，电缆，紧固螺母，在风速仪和风向标与气象站支架接触处涂抹一层硅胶，规定硅胶层厚度不不大于5mm，且厚度从传感器向外逐渐变薄
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功能测试：风速信号测试，使用370长扎带将传感器电缆绑扎在插接头上，防止电缆与气象站支架接触损伤电缆
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风向标对零检查：检查风向标0位和机舱正前方夹角
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8.2
风速仪，风向标加热器

功能测试： 加热器功能

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目视检查：机舱接线盒内加热器电缆连接，可靠固定

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9导航灯（如果有）

目视检查：损坏，部件松动丢失，电缆接线盒内部电缆，接入机舱柜电缆

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功能测试：导航灯功能，应急电源

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10偏航

10.1
偏航制动系统

功能测试：偏航时无异常噪声、振动
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刹车活塞力矩检查：100Nm（力矩扳手）+300°(DEVA)/100Nm （力矩扳手）+240°(JHS)/ 100Nm （力矩扳手）+420°(JHS整套，12个摩擦机构)
参照《WI15.1-1-2.05-01 偏航摩擦组合体更换》
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测量制动摩擦块磨损：测量偏航摩擦片厚度，记录在下表；厚度不大于1.5mm，更换摩擦片。
参照《WI15.1-1-2.05-02 偏航摩擦片测量》
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目视检查：磨损，灰尘，附着物（涉及油脂）
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润滑：
油脂类型：FUCHS STABYL EOS E2
参照《WI15.1-1-2.05-03 偏航摩擦机构油脂补充更换》
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10.2
偏航驱动

10.2.1
偏航电机

功能检查：检查四个电机正反向运营；刹车和电扇动作。无异常噪声及振动。

10.2.2
偏航齿轮箱（南高齿）

目视检查：油位，无泄漏；如油位过低需要补充齿轮箱油。
参照:《偏航齿轮箱使用阐明书》

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更换齿轮箱油 ， 每隔36个月更换
mobilgear SHC xmp 220

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清洁度： 清洁油，灰尘，附着物

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功能测试： 偏航时偏航齿轮箱无异常噪声

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10.2.3
偏航齿轮箱输出轴承油脂

润滑：
油脂型号：Mobilith SHC 460
每6个月需要将新由注入，旧油排出
参照：《偏航齿轮箱使用阐明书》

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10.2.4
偏航齿轮箱与机舱底板连接螺栓

螺栓连接：
螺栓尺寸：M20-10.9， 17mm内六方
力矩值：580Nm
10%抽检中如果发现一种螺栓松动超过10°，则100%检查。检查过螺栓做好一字标记，并且做防锈油解决

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10.3
偏航轴承

初次维护机架底板-偏航轴承
螺栓力矩检查：机架底板-偏航轴承
螺栓尺寸：M36-10.9 SW60
力矩检查（100%）：2800Nm
100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。
参照《WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺》
填写《维护记录检查表》
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第二次及后来维护机架底板-偏航轴承
螺栓力矩检查：机架底板-偏航轴承
螺栓尺寸：M36-10.9 SW60
力矩检查（10%）：2800Nm
10%对角十字抽检，如果发现一种螺栓松动超过10°，则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。
参照《WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺》
填写《维护记录检查表》

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第一次维护偏航轴承-顶部塔筒法兰
螺栓力矩检查：偏航轴承-顶部塔筒法兰
螺栓尺寸：M30-10.9 SW50
力矩检查（100%）：1750Nm
100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。
参照《WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺》
填写《维护记录检查表》
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第二次及后来维护偏航轴承-顶部塔筒法兰
螺栓力矩检查：偏航轴承-顶部塔筒法兰
螺栓尺寸：M30-10.9 SW50
力矩检查（10%）：1750Nm
10%对角十字抽检，如果发现一种螺栓松动超过10°，则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。
参照《WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺》
填写《维护记录检查表》

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偏航轴承润滑：
油脂规格：FUCHS STABYL EOS E2
数量：600g
在偏航时加油脂，漏出油脂应予清除，检查油脂内与否有铁屑
功能检查：油路畅通
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目视检查：密封圈无老化，破裂，漏油，加油管，分油器
功能检查：无异响

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10.4
偏航齿圈和传动齿

目视检查：锈蚀，齿接触面外观，齿间无异物，
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润滑：用毛刷涂上薄薄一层油脂
油脂规格：Ceplattyn BL（手动润滑）
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10.5
偏航自动润滑泵（选用）

功能检查：与否正常出油，紧固正常
参照《WI15.1-1-2.05-07 偏航轴承自润滑系统检查更换》
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润滑：补布满油脂（Fuchs Gleitmo 585K ）

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10.6
黄盒子（偏航计数器）

目视检查：清洁，紧固
功能检查：手动触发凸轮开关，PLC显示位置信号正常: