五S学习手册修模板.doc

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序 言

我们共同立志将xx企业缔造成为国际化著名品牌集团，使我们每位职员全部能成为专业化、高素质人才，使我们每位用户全部能被我们产品、服务所感动。所以，我们必需关注每个细节，改变我们现场环境，提升本身素养。“5S”活动将是实现这一切开始。
怎样确保企业快速成长，怎样在日益猛烈市场竞争中生存，怎样实现我们每个人理想，我们惟有持之以恒，完善自我，以更高效率，更合理成本，更佳品质，更美环境。
我们编制《5S学习手册》是期望大家能从中了解5S活动目标，意义及开展方法，从改变我们意识开始，用实际行动来构筑我们“新现场”，“新形象”，“新品牌”。

总经理：

.8.
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目 录

一．5S基础概念 -------------------------------- （6）
二．5S各阶段介绍 -------------------------- （6）
三．实施5S意义 ----------------------------- （9）
四．5S管理工作方针及组织领导 ------------ （10）
五．各级人员在5S管理中责任 ---------- （14）
六．5S推进要领 ----------------------------- （16）
七．5S工作检验关键点 ----------------------- （18）
八．5S精神延续和发扬 -------------------- （31）
九．5S口诀 -------------------------------------- （31）
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一．5S基础概念
整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语罗马拼音均为“S”开头，简称为“5S” ．
5S是环境和行为建设标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适良好工作环境，创建科学工作秩序，提升职员团体意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象和效益为目标简单实用现代管理方法，是现场一切管理工作基础，为众多企业采取。
二．5S各阶段介绍
1S. 整理：区分要和不要物品，将不要物品立即地处理，以释放空间，提升效率为目标。
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2S. 整理：把要物品依要求“定位”“定品”“定量”摆放，降低物品浪费和节省寻求物品时间。

3S. 清扫：清除现场内脏污及机器设备保养检验，预防污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。
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4S. 清洁：将前面3S实施制度化，规范化，经过制度和规范来维持改善结果，并连续改善。

5S. 素养：以提升职员素质为基础，
期望每个人能按要求行事，从而
在行为上养成好习惯。

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5S. 安全：清除一切不安全原因，是以上5S保障，也是其目标和结果之一。
三．实施5S意义
（一）实施5S对企业意义
1. 5S是最好推销员
1）改善企业形象，增强用户信赖度。
2）为参观者留下良好印象，提升企业美誉度。
3）清洁明朗环境，吸引并留住优异职员。
2.5S是节省教授
1）降低材料损耗，提升设备，工装使用率。
2）降低时间浪费，提升工作效率，确保货期。
3）降低工作空间占用，利用合理化。
3.5S是安全守护神
1）宽大、开阔现场，物流通畅。
2）遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。
3）养成规范操作，预防事故发生。
4.5S是质量标正确保者
1）作业有标准，行为有规范。
2）遵守操作规程，严格工艺纪律。
3）秩序稳定，深入人心，品质有确保。
5. 5S是企业代言人
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1）洁净明亮现场，使职员工作心情舒畅。
2）严谨有序现场，有条不紊作业秩序，
表现了优良职业素质和严明企业制度。
3）团结互助，日清日高职场气氛，映射出团
队精神和和时俱进企业文化。
（二）实施5S对职员意义
1. 提升职员本身素质，养成良好工作习惯。
2. 发明洁净、安全、舒适、便利工作环境。
3. 降低无须要劳动时间，提升工作效率，增加员
工收入。
4. 给予职员改善动机，发掘发明潜力，为充足展
示职员聪慧才智提供机会和平台。
5. 纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升职员
本身价值。
四. 推进“5S管理工作方针、推进方法和组织结构
（一）工作方针
一流现场，物流通畅，优质高效，展示素养
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（二）推进方法
1. 设置5S推进委员会统一组织实施。
2. 各部门、车间按委员会统一计划和要求，
在管理咨询机构指导下进行5S管理推进
工作，各部门主管对本部门推进工作负全责。
（三）企业推进委员会组织结构及职责
1. 组织结构
主 任：
副 主 任：
总 干 事：
实施干事：
推进委员：

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当质量滑坡了，半成品堆积如山，库存太高了，或是车间太凌乱了！你是否接收“太忙了！忙过后再处理吧！”理由呢？假如你能接收这荒唐理由，那么你就是在为自己懒惰找借口，就是养痈为患，就是企业滑坡始作俑者。
企业兴衰，你没责任吗？
我忙着赶做衣服呢！等我忙完了再做5S。
做5S能够等吗？吃饭没见你等？连5S全部做不好，能不忙吗？给自己制造无用工！能不忙吗？

什么5S，
搞这没用！

说这种话人，只能说明她对企业漠不关心，只想在企业里混日子，自己不想做，又干扰她人去做，这种人太危险了！

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2.职责范围
1）负责推进5S管理全过程组织领导；
2）审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、
规章制度；
3）同意推进5S管理经费预算；
4）研究决定推进5S管理奖罚事宜。

3. 岗位责任
1）主 任
a. 确定5S实施方针；
b. 5S活动计划审批；
c. 同意推进委员会会议决议事项。
2）副主任
a. 帮助主任处理委员会日常事务；
b. 对推进5S全过程按分工进行管理监督。
3）总干事
a. 5S活动企划方案；
b. 召集5S工作会议；
c. 组织检验，评选及评选结果统计和公布；
d. 设定改善专题，组织改善活动进行；
e. 督导改善活动按时完成设定目标。
4）实施干事
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a. 组织文宣活动及培训；
b. 5S资料整理；
c. 监督推进委员实施计划；
d. 总结推进委员落实情况，向总干事汇报5S
进度
e. 组织跟踪整改，协调等相关工作。
5）推进委员
a. 参与企业5S活动计划制订并实施；
b. 制订本部门5S管理规范；
c. 组织本部门人员培训；
d. 参与5S评选活动进行；
e. 定时自检及推进本部门5S活动改善和维
持。
五. 各级人员在5S管理中责任
（一）总经理在5S管理中责任
1. 确定5S活动是企业管理基础；
2. 参与5S活动相关教育训练和参观；
3. 以身作则，展示企业推进5S决心；
4. 担任企业5S推进委员会主任，主持5S活动
关键会议；
5. 仲裁相关5S活动检讨问题点；
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6. 掌握5S活动各项进度和实施效果；
7. 定时组织实施5S活动上级诊疗或评
价工作；
8. 亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话。
（二）各级主管在5S管理中责任
1. 研读相关书籍，参与相关培训，广泛搜集资料，
掌握5S管理方法、技巧，成为合格教练；
2. 组织本部门职员，开展5S管理宣导及参与
企业各项文宣活动；
3. 组织计划责任区域内整理、整理、定位工作；
4. 按企业《5S推进进度表》，组织做好5S各项
工作；
5. 指导、帮助下属处理5S管理中障碍和困难；
6. 熟知5S管理竞赛方法，开展部门内评选活
动，并按相关要求参与企业评价工作；
7. 负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展
整改，引导部门进行连续改善；
8. 在本部门落实实施各项5S管理规章制度，
督促下属形成良好行为规范；
9. 在本部门坚持开展上、下班日常检验工作。
（三）职员在5S管理中责任
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1. 不停整理/整理/清扫/清洁自己工作环境及责
任区域，按规范制度完成工作，维持物流通
畅，环境整齐；
2. 按要求着装，重视自己仪容仪表；
3. 正确佩带、使用劳动保护用具；
4. 按管理程序立即处理不用物品，避免现场空间
无效占用；
5. 将物品、工具及文件放置在要求场所，确保消防
设施，现场设施，设备清洁及可动性；
6. 放置物品，设备必需做好计划，以安全、便捷、
合理方法保管。
7. 立即整理整理工装设备，将现场不要品集中到
要求场所。
8. 主动参与各项专题活动，发挥主动性、发明性，
进行连续改善。
9. 配合各级组织，按要求完成上级部署任务。
六．5S推进要领
（一）整理推进要领
1. 现场检验：所在责任区域进行全方面检验，包含
看得到和看不到场所。
2. 制订标准：“要”和“不要”物品判别。
3. 清除不要品。（设定暂存区域，废弃识别）
4. 适度定量：调查物品使用量，要求现场保管量。
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5. 制订物品废弃条件及处理方法。
6. 自我检验：每日巡查，整理现场。
（二）整理推进要领
1. 分析现况：落实整理工作，计划作业步骤。
2. 物品分类：确定物品放置场所、方法及标识。
3. 定置管理：“定位”、“定品”、“定量”。
（三）清扫推进要领
1. 管理干部以身作则，人人参与。
2. 建立清扫责任区，责任到人，不留死角。
3. 清扫、点检，保养有效相结合。
4. 杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。
（四）清洁推进要领
1. 落实前面3S工作。
2. 监督管理，推进5S活动标准化。
3. 制订评审方法和奖罚制度。
4. 高层主管亲自选定样板场所，坚持监督检验。
（五）素养推进要领
1. 连续推进前面4S至习惯化。
2. 制订共同遵守各项规则、制度。
3. 制订礼仪守则。
4. 教育培训。（新职员职前教育加强）
5. 推进多种精神提升活动。（早会，礼貌活动等）
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（六）安全推进要领
1. 根本识别现场危险要素。

a. 危险物品
b. 危险工装设备
c. 危险场所环境
2. 杜绝危险行为。
3. 进行安全警示，形成安全制度。
七．5S工作检验关键点
（一）办公区域
1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明
a. 不要品清理。（包装物、碎布、蜘蛛网等）
　b. 设定多种区划线，明确区域功效。
c. 清洁无污垢。
d. 明确清扫管理制度。
e. 确保照明安全、正常使用。
2.办公桌
a. 桌面、桌下、抽屉不要品清理。
（文件、文具、资料、业务物品，私人物品）
b. 桌面放置物品定位标示。
c. 抽屉内物品区分类别放置。
d. 办公桌椅清洁无灰尘。
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2.文件保管
a. 无须要文件资料清理。
b. 文件保管实施定位标示。（颜色、标识）
c. 需使用文件能快速取放。
d. 文件及保管器具清洁无灰尘。
e. 文件有保管规则。（分类、废弃、取放管理）
3. 办公设备
a. 不使用设备立即清理。
b. 设备放置定位标示，相同设备位置统一化。
c. 设备内外部清洁无灰尘。
d. 设备线路捆扎整齐及安全固定。
e. 下班时切断电源。
[电脑]
* 电脑桌面使用企业统一图案。

* 整理电脑保管文件，释放磁盘空间。
* 文件保管有序化。（参考文件保管规则）
4. 展示物
a. 过期、破损展示物清理。
b. 展示区域要明确，定位标示。
c. 展示内容定时更新。
d. 展示物清洁无灰尘。
e. 展示物管理有规则。（大小、时限、颜色）
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5. 会议室
a. 会议室不要品立即清理。
b. 物品定位放置。
c. 设施、物品清洁无灰尘。
d. 会议室管理有规则。（使用方法、接待礼仪）
6. 人员
a. 遵守企业各项要求。（着装、作息时间等）
b. 人员动态去向明确。
c. 工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）
d. 人员离开岗位，物品放置整齐。
7. 消防设施
a. 消防设施状态确保。
b. 消防设施清洁无灰尘。
c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（二）生产现场
1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明
a. 不要品清理。（包装物、碎布、蜘蛛网等）
　b. 设定多种区划线，明确区域功效。
c. 清洁无污垢。
d. 明确清扫管理制度。
e. 确保照明安全、正常使用。
　2. 文件资料
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　a. 无须要文件资料清理。

b. 文件资料放置实施定位标示。（颜色、
标识）
c. 文件资料及保管器具清洁无灰尘。
d. 文件资料有保管规则。
3. 设备
　a. 设备上不要品清理。
　b. 设备放置实施定位标示。
c. 对设备污染发生源采取限制方法。
d. 设备内、外部清洁无污垢。
e. 设备含有操作、保全、养护规则、标示。
f. 设备危险部位标示。
g. 设备线路捆扎整齐，安全固定。
h. 下班时清扫设备，套布罩，关闭电源。
4. 物料（工装，库房）
a. 设定物品判定标准，清理不要品。
b. 对保管物料实施3定，标示清楚。
c. 以安全、取用快捷状态放置物料。
d. 物料及物料架清洁无灰尘。
e. 依据物料使用频度，合理安排保管区域。
f. 树立物料保管规则，确保实施。
g. 危险品定位放置，尽可能隔离放置。
5. 搬运具
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a. 定位放置，使用者明示在车辆上。
b. 轮子上缠绕线立即清理。
6. 展示物
a. 过期、破损展示物清理。
b. 展示区域明确，定位标示。
c. 展示内容定时更新。
d. 展示物清洁无灰尘。
e. 展示物管理规则。（大小、时限、颜色）
7. 人员
a. 遵守企业各项要求。（着装、作息时间等）
b. 工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）
c. 人员离开岗位，物品放置整齐。
8 消防设施
a. 消防设施状态确保。
b. 消防设施清洁无灰尘。
c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（三）物流仓库
1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明
a. 不要品清理。（包装物、蜘蛛网等）
　b. 设定多种区划线，明确区域功效。
c. 清洁无污垢。
d. 明确清扫管理制度。
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e. 确保照明安全、正常使用。
2. 文件资料
　a. 无须要文件资料清理。
b. 文件资料放置实施定位标示。（颜色、标识）
c. 文件资料及保管器具清洁无灰尘。
d. 文件资料有保管规则。
3. 设备
　a. 设备上不要品清理。
　b. 设备放置实施定位标示。
c. 对设备污染发生源采取限制方法。
d. 设备内、外部清洁无污垢。
e. 设备含有操作、保全、养护规则、标示。
f. 设备危险部位标示。
g. 设备线路捆扎整齐，安全固定。
h. 下班时清扫设备，关闭电源。
4. 物料保管
a. 设定物品判定标准，清理不要品。
b. 对每项物料实施3定，标示具体、正确。
c. 依据保管需求量，合理划分区域，配置设施。
d. 物料及物料架清洁无灰尘。
e. 按物料状态，设定区域并划线标示。（待检、
合格、不合格）
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f. 帐物一致。（规格、数量、位置等）
g. 对区域、物料架、保管容器进行编号，
确保物料取放快速、正确。
h. 明确摆放规则、方法，设定区域管理台帐（广告牌），
库存状态清楚、库存管理轻易化。
i. 依据物料使用频度，合理安排保管区域。
5. 搬运具

a. 定位放置，使用者明示在车辆上。
b. 轮子上缠绕线立即清理。
6. 展示物
a. 过期、破损展示物清理。
b. 展示区域明确，定位标示。
c. 展示内容定时更新。
d. 展示物清洁无灰尘。
e. 展示物管理规则。（大小、时限、颜色）
7. 人员
a. 遵守多种企业要求。（着装、作息时间等）
b. 工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）
c. 人员离开岗位，物品放置整齐。
8 消防设施
a. 消防设施状态确保。
b. 消防设施清洁无灰尘。
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c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（四）店铺
1. 地面、墙面、屋顶、门窗
a. 洁净、明亮、无灰尘。（无显著破损）
b. 明确清扫制度并确保实施。

2. 门头
a. 完整无破损。
b. 洁净无污痕。
3. 照明
a. 无损坏及灯泡老化暗淡现象。
b. 照明设施清洁无灰尘。
4. 商品陈列
a. 陈列器具无损坏、变形。
b. 陈列器具清洁无灰尘。
c. 按陈列规则进行商品陈列。
d. 确保商品陈列状态良好。（无倾斜、不安全）
5. 收银台
a. 不要品立即清理。
b. 物品放置按使用频度及业务步骤设定，加紧
业务处理速度。
c. 桌面物品实施定位标示。
d. 抽屉内物品分类保管并进行标示。
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e. 文件资料按保管规则保管。
f. 无破损，清洁无灰尘。
[电脑]
* 电脑桌面使用企业统一图案。
* 整理电脑保管文件，释放磁盘空间。
* 文件保管有序化。（参考文件保管规则）
6. 库房
a. 对每款服装实施3定，标示具体，正确。
b. 依据保管需求量，合理划分区域。
c. 依据服装面料性能，设定保管方法。
d. 存放衣架、货架及服装清洁无灰尘。
e. 对存放架、保管器具进行编号，确保服装
取放快速、正确。
f. 安全隐患确定。（电、水、管线、悬挂物）
7.人员
a. 遵守多种企业要求。（着装、作息时间等）
b. 符合服务仪容要求。（站姿、表情、手势）
c. 快速、规范业务处理能力。
d. 规范用语。
8 消防设施
a. 消防设施状态确保。
b. 消防设施清洁无灰尘。
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c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（五）公共场所
1. 绿化区域
a. 绿化带是否整齐划一。
b. 无垃圾，杂物放置。
c. 无枯死树木。
2. 通道
a. 有区划线引到车辆行驶，停放。
b. 无物品随意堆放。
3. 厕所
a. 无不要品放置。
b. 地面、墙面、顶部、门窗清洁，无污痕。
c. 设施完整无损坏。
d. 洁具洁净无积垢。
e. 室内无异味。
4. 停车区域
a. 按类别划分区划线并标示。
b. 按停放规则停放车辆。（统一停放方向）
c. 自行车、助动车、摩托车、汽车停放整齐。
d. 设施完整无损坏。
5 消防设施
a. 消防设施状态确保。
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b. 消防设施清洁无灰尘。
c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（六）食堂
物品和作业不得直接接触地面
1. 工作间
a. 无不要品放置。
b. 物品放置实施定位标示。
c. 物品保管条件符合食品安全。

d. 器具清洁有消毒方法。
e. 炊具清洁无积垢。
f. 地面、墙面、顶部清洁。
g. 室内无异味。
h. 煤气等危险品保管、使用安全。
i. 制度规范并严格实施。
2. 就餐区域
a. 器具放置定位标示。
b. 器具保管条件适合。
c. 地面、墙面、顶部、门窗、桌椅清洁无灰尘。
d. 相关设施完善无损坏。（照明，桌椅等）
3. 人员
a. 着装洁净，符合饮食服务要求。
b. 个人卫生重视，健康符合要求。
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c. 服务热情，业务规范、快捷、正确。
d. 规范用语。
4 消防设施
a. 消防设施状态确保。
b. 消防设施清洁无灰尘。
c. 消防设备责任人明示，操作方法掌握。
（七）车辆（汽车）
1. 无不要品放置。
2. 物品放置明确。
3. 内外部清洁无积尘。

4. 车窗、反光镜明亮，无视线阻挡物。
5. 车内无异味。
6. 有明确检验、养护制度。
7. 有接待用户礼仪规范。
8. 遵守安全行车要求。

l 放置场所和物品需对应标示
l 标示方法需统一
l 标示内容和管理活动相联络
l 易取放，状态易识别
l 不能超出要求范围
l 物品放置场所需100%设定
l 物品保管要定点，定品，定量
l 生产线周围只能放即时使用具

八．5S精神延续和发扬
从随意做事发展成正确做事，然后从正确做事转变成做正确事，这就是5S精髓，也将形成企业文化

5S是一个习惯，就如奥格.曼狄诺所说：“成功和失败最大区分，来自不一样习惯。好习惯是开启成功钥匙，坏习惯则是一扇向失败敞开大门。”只有将外在、强制性要求转化成职员主动、自发行为（要求成为意识，习惯引导行为），才能形成良好素养。所以，我们必需将5S连续化、生活化、习惯化，完善经营体系，构建学习型组织，提升全员素质，形成“迎接挑战，不停创新，追求卓越”企业文化。
九. 5S实施要诀
整理：要和不要，弃留分明；
整理：科学布局，取用快捷；
清扫：清除脏污，安全舒适；
清洁：形成制度，保持结果；
素养：落实到底，养成习惯；
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安全：安全隐患，根本消除。

要和不要实施规范
要
不要
1.正常设备、机器或电气
装置
2.隶属设备（滑台、工作台
料架）
3.台车、推车等工装
4.正常使用中工具
5.正常工作椅、板凳
6.还有使用价值消耗用具
7.原材料、半成品、成品
8.还有利用价值边料
9.垫板、塑胶框、防尘用具
10.使用中垃圾桶、垃圾袋
11.使用中样品
12.办公用具、文具
13.使用中清洁用具
14.美化用海报、广告牌
15.推行中活动海报、广告牌
16.有用书稿、杂志、报表
17.其它（私人用具）
1.地面上
a废纸、灰尘、杂物、烟蒂
b碎布料、短线，包装物。
c不再使用设备、工具。
d不再使用办公用具、垃圾筒。
e破垫板、纸箱、、破篮框。
f呆料或过期样品。
2.桌子或橱柜。
a破旧书籍、报纸。
b破椅垫。
c破旧无用报表、帐本。
d损耗工具、余料、样品
3.墙壁上
a蜘蛛网。
b过期海报、看报。
c无用卡片箱、挂架。
d过时月历、口号。
e损坏时钟
附二：
要和不要物品判定标准
使用频度
处理方法
6个月以上使用不到1次
1个月~6个月大约使用1次
废弃或
另行保管
1个月内使用1次
每七天使用1次
作业现场
集中放置
每日使用1次
每小时使用1次
作业区域
内放置

表示最小量
表示最大量
保管品品目表示
保管台品目表示
表示番号
表示场所
定品
定量
定位

全
部
物
品
有多少
(表示数量)
什 么
(表示品名)
在哪里
(表示场所)
附三： 整理 三定标准

附四：
整理推进方法
项目
对象
标示
划线定位
1.通道
*划线
*尽可能避免弯角
2.设备
*设备名称及使用、操作说明
*危险处，危险品警示
*移动需划线
3.成品，
在制品，
半成品

*放置物数量，保管参数说明
*固定位置：品名，编号标示
*固定容器：品名，编号，位
置标示
*设定区域管理广告牌（标示牌）
*物品放置区域
需划线区分
4.工装
*名称，规格，数量标示
*放置区域划定
5.工具
*按用途，类别区分
*以不一样颜色标示工具分类
*尺寸需进行标示
*放置区域划定
6.不良品，
返修品，
废弃品
*区分标示

7.搬运具
*操作者标示在运具上
*每台区域划分
8.办公桌
*文件夹资料内容需标示

9.文件柜
*放置资料，用具需标示

项目
对象
标示
划线定位
10.材料
*材质，规格需标示
*放置区域划定
11.危险品
*危险内容警示
*品名，数量需标示
*放置区域划定
12.包装
材料
*品名，数量及保管参数标示
放置区域划定
13.清扫
工具
*清扫工具名称，数量标示
*放置区域划定