喷射混凝土方案2.doc

XXX区2010年XXXXX工程
（第G 标段）
XXXXXX抗震加固工程

喷射混凝土施工方案

审批人：
审核人：
编制人： XXXX

XXXXXXXX工程项目部
2010年7月2日

喷射混凝土施工技术交底及方案
（校舍加固工程，挂网、锚、喷、施工工艺）

一、 工程概况
工程名称：XXXXXXXXXXX工程（第九标段）
工程地点XXXXXXXXXX号
建设单位：北XXXXXXXXXX
施工单位：鹏XXXXXXXXXXXX公司
设计单位: 圣XXXXXXXXX公司
监理单位：______________________
该工程为建筑面积4551㎡，砖混结构，地上四层 。层高3.3m，檐口标高13.8m。局部框架结构为校舍加固工程。
（一）设计要求
1.砖混结构墙，两面加固，厚度60mm；局部单面加固厚度为120mm。
2.框架柱四周加固厚度100mm，三面厚度为100mm，两面厚度为150mm。
3.圆孔板制作加固，角钢100X70，直径14锚栓，间距600mm。
4.基础加固，深800，混泥土距墙厚200-250。
5.女儿墙外包至女儿墙顶，并不破坏防水，穿墙拉筋可改变位置。
（二）加固改造要点
加固方法：砖墙加固混泥土板；使用材料C25，一号、二号钢筋；框架柱加固； 使用材料C30，一号、三号钢筋；
焊条一级钢用HPB235 为E43；
焊条二级钢用HRB335 为E50；
（三）混泥土保护层
该工程为一类环境，保护层要求； 板墙为15mm， 柱为30mm。
（四）工期要求
工程总工期为50日历天，挂网、锚、喷、计划工期为25日历天。该项目为抢工期的首要条件，力争提前3-5天。
（五）质量要求
质量标准合格，满足设计要求合规范要求。
（六）加固施工要求
1.必须具有相应专业施工资质的公司完成。
2.加固施工在钻孔时，严禁伤及原有结构构件钢筋。
3.按设计图节点及说明和有关规范进行施工。
4.重视安全，按机械操作规程进行施工。
5.注重用料节约，及时回收落地灰。
（七）主要工艺技术说明
1.按喷射混凝土喷射工艺流程施工，不能减少环节。
2.墙面有裂缝时先进行压力灌浆处理。
3.喷浆前墙面要求，剔除旧灰层，用钢丝刷石灰粉，清水冲洗干净（提前24小时使墙面，喷涂前刷水泥浆一道）。
4.工艺流程，墙皮基层铲除---钢筋网绑扎固定—-墙面做标准墩（60-120mm）---喷射稀释混凝土---水泥砂浆找平层。
5.钢筋网片与连接固定，连接采用拉结钢筋，拉结钢筋用M15水泥砂浆植于墙内（植入混凝土构件时，采用植筋胶）钢筋网片宜再墙面喷一层混凝土后铺设。
6.细石混凝土面采用喷射法工艺施工。
a．喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；
b．分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝前进行，若终凝1小时后，再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。
C.采用喷射混凝土时，应采取措施强顶与楼板交接处密实，浇注后加强养护。
（八）材料要求
1.对新增钢拉杆、角钢管暴露在室外环境的钢构件。必须进行喷漆处理，油漆应满足钢结构的防腐要求，涂防绣底漆两道，面漆一道，现场安装完毕后再涂面漆一道，干漆膜总厚不小于125微米，面漆颜色由甲方确定，钢构件耐火极限不应低于2小时。
2.植筋采用A级植筋胶，潮湿环境下采用适用于潮湿环境的植筋胶，并由厂家提供证明文件。植筋胶应满足焊接、抗震性能等要求并应提供相关测试报告。相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006中12.1的有关要求。
（九）XXXXXXXXXX具体要求
1. 加固方案采用“钢筋混凝土板墙”加固，面层厚度60mm，双面厚度为120mm。
2.采用双面板墙加固的建筑物外墙，不采用“增设构造柱、外圈梁、钢拉杆”等抗震构造，但构造柱、圈梁位置加设加强带，作法详见结施工-02；在楼梯间休息平台处，亦应按照砖混结构构造措施增设一道代替圈梁的加强带。板墙拉结筋应与原墙体进行可靠连接，基础设置要求见结施-02。
3.图中所示“∧”为预制板增设角钢支座，节点详见结施-02，如预制板支座不在图中所示位置，不必增设该支座。
4.外墙加固，将板墙延伸至女儿墙顶，采用单面加固方法，防水破坏需重新布置。
5.基础待施工开挖，确定实际埋深和基地承载力后，确定是否进行基础加固。
6.板墙纵筋加强带设置。纵向钢筋直径提高一级，如板墙设计直径为一级螺纹钢8@150，则板墙纵筋加强带纵向钢筋配筋为一级螺纹钢10@150;拉筋在板墙加强带内加密，加密数量见各节点详图，拉筋在加密范围内不在按照梅花布筋方式设置，沿钢筋全高加密。
7.当横墙间距4.2m＜L≤9m时，外纵墙窗间墙垛按③大样图加固一段墙垛；当横墙间距9＜L≤9m时，外墙间墙垛按③大样图加固两段墙垛。
8.原门窗洞口周边结构安全性剔凿，加固后与原有洞口尺寸不变，如加固需减小原建筑开洞尺寸，加固方式参照《砖混结构加固与修复》新增构造柱作法施工。
9.门窗口加固，见节点图（结施02），各边增三根直径10的钢筋，长上下超过洞口0.5米，钢筋间距为35mm；拉筋直径为距边10mm，间距450mm。

二、喷射混泥土加固技术及施工方法
（一）混凝土的工艺流程：
凿除粉刷层→除尘→加固面喷水湿润→编设、固定钢筋网→拌混合料→喷射→养护
喷射机的操作可直接影响回弹量、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应适宜的喷射速度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。
（二）喷嘴的操作
1.喷嘴与受喷面的角度：再喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，再喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90度的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。
2.喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受受面的最佳距离一般为0.8～1m。
3.喷嘴移动；喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地座圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向40～60,15～20cm。
分层喷射对于新鲜喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隙的时间为2～4小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度。
表面整修喷射面使其自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（15～2分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。再喷敷最后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。
喷射混凝土的养护；喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不小于14昼夜，冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不应低于+5℃，拌合料进入喷射机时的温度不能于+5℃。
喷射机是实现喷射混凝土工艺全过程的主要设备。目前国内已有多种定型产品。如治建65型双罐式喷射机；PH30---74型转子式喷射机；SP-2、SP—3型转盘式喷射机；HPH-6B型、CP-1型喷射机等。这些不同型号的喷射机，各有其特点，可根据施工需要，选择使用。选用良好性能的喷射机可：一、减少喷射混凝土施工中的回弹率；二、降低喷射作业面空气中的粉尘浓度；三、提高喷射混凝土施工作业效率；四、提高喷射混凝土工程质量，降低工程造价。
（三）喷射混凝土的准备
1.机械准备
a.空压机9m³一台
b.混凝土喷射泵P2-5， 2台。
c.传送带一台，5-8米长。
d.水箱3m³一件。
e.水管 1寸皮管100米
f.回收料用铁皮10块。
g.编织布300㎡，保护地面用
h.门窗木框各10件。
i. 安全帽 及防护用品。
j.手推车及回收工具。
2.人员准备
机械操作手2人，配合人员10人， 喷浆手4人，管理人员2人，3.喷射混凝土定量：400㎡∕台班
（四）施工前挂网验收
1.对锚杆挂网、植筋进行全面验收，合格后方可进行施工。
2.对用电及作业台进行验收。
3.对回收场地进行验收。
4.对做标准墩，厚60、120进行验收。
5.对混凝土配比计量验收，水灰比为0.4-0.5；
水泥：砂：细石：8880速凝剂 1:2:2:0.03（重量比）
（五）抢工期方案
1.因一层基础加固，影响后期工序，要与监理及设计商定，拟采用从二层至四层，再返回一层的顺序。
2.铲除墙皮、打孔、挂网、支模的四个环节进行抢时间，24小时轮班作业，保证明天500㎡的喷射任务。
3.收尾抹灰要跟上，养护要跟上。
4.工期倒计时安排，人力、钻机应及时增设。
5.安全用电保证照明。
6.技术交底，放线布孔要到位。
7.保证质量（隐检、预检）要跟上。

附件：1.施工组织机构表
2.专业承包资质