污水处理厂运营管理专业方案.doc

污水处理厂运行管理方案
目  录
第一章  污水处理厂运行方案
1.1污水处理厂试运行管理
1.2污水处理厂运行管理
1.3污水处理运行管理基础要求
1.4水质管理
1.5运行人员职责和管理
第二章  污水处理厂技术经济评价和运行管理
2.1技术经济指标
2.2基础建设投资
2.3生产成本估算
2.4经济评价方法
2.5运行统计和报表
第三章  污水处理系统运行管理
3.1预处理运行管理
3.2初沉淀运行管理
3.3生化池及二沉池运行和管理
3.4消毒系统运行和管理
3.5流量计量装置运行管理
第四章   活性污泥系统运行管理
4.1运行调度
4.2异常问题对策
4.3污泥脱水机运行管理
第五章  污水处理机械设备运行管理和维护
5.1污水处理厂设备管理概述
5.2设备完好标准和修理周期
5.3建立完善设备档案
5.4污水处理厂设备运行管理和维护
第六章  污水处理电气设备运行管理和维护
6.1电气设备四种状态
6.2高压配电装置运行管理和维护
第七章  污水处理厂自动化和测量仪表管理和维护
7.1污水厂运行工艺参数在线测量
7.2测量仪表日常维护和管理
第八章  污水处理运行管理
8.1运行考评关键指标
8.2统计和统计
8.3管理制度
8.4安全技术管理基础要求
8.5对工艺和设备管理
8.6对生产环境安全管理
8.7组织制订和实施安全技术操作规程
8.8加强个人防护用具管理
8.9防火防爆和压力宣传品管理
8.10事故汇报制和调查程序
8.11人员伤亡事故汇报制和调查程序

第一章         污水处理厂运行方案

1.1污水处理厂试运行管理

污水处理工程试运行，不一样于通常建筑给排水工程或市政给排水工程试运行，前者包含复杂生物化学反应过程开启和调试，过程缓慢，花费时间长，受环境条件和水质水量影响较强，以后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便能够。

污水处理工程试运行于工程验收一样是污水治理项目最关键步骤。经过试运行能够深入检验土建工程、设备和安装工程质量，是确保正常运行过程能够搞小姐讷讷功基础，深入达成污水治理项目标环境效益、社会效益和经济效益。

污水处理工程试运行，不仅要检验工程质量，更关键是要检验工程运行是否能够达成设计处理效果。无数处理工程试运行内容和要求有以下几点。

（1）经过试运行检验土建、设备和安装工程质量，建立相关设备档案材料，对相关机械、设备及仪表设计合理性、运行操作注意事项等提出提议。

（2）对一些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵提升流量和扬程、鼓风机出风风量、压力、温度、噪音和振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械运行稳定性、保护装置效果、刮（排）泥效果等。

（3）单项处理构筑物试运行，要求达成设计处理效果，尤其是采取生物处理法工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达成处理效果基础上，找出最好运行工艺参数。

（4）在单项设施试运行基础上，进行整个工程联合运行和验收。确保污水四处理能够达标排放。

1.2污水处理厂运行管理

    城市污水厂运行管理，同其它行业运行管理一样，是赌气医生场活动进行计划、组织、控制和协调等工作总称，是企业多种管理活动（比如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）一部分，是企业多种经营活动中最关键部分。

    城市污水厂运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水全过程管理。

1.3污水处理运行管理基础要求

城市污水处理厂运行管理过程中基础要求是：

（1）按需生产   首先应满足城市和水环境对污水厂运行基础要求，确保干处理量使处理后污水达标。

（2）经济生产   以最低成本处理好污水，使其“达标”。

（3）文明生产   要求含有全新素质操作管理人员，以优异技术文明方法，安全搞好生产运行。

1.4水质管理

    污水处理厂（站）水质管理工作使各项工作关键和目标，是确保“达标”关键原因。水质管理制度应包含：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环境保护监测部门、总企业和污水站）检验制度，谁知排放标准和水质检验制度，水质控制和清洁生产制度等。

1.5运行人员职责和管理

污水处理厂操作管理人员任务是，充足发挥多种处理方法优点，依据设计要求进行科学管理，在水质条件和环境条件发生改变时，充足利用多种工艺弹性进行合适调整，立即发觉并处理异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达成理想环境效益、经济效益和社会效益。

（一）              熟练掌握本职业务

    污水和污泥处理是依靠物理、化学及生物学原理来完成，要利用大型构筑物、机械、设备和自控装置，还包含多种测试手段，这就要求全部运行管理人员除了含有一定文化程度外，在物理、化学及微生物学方面知识应含有更高要求，也包含机械及电方面知识。

（二）              遵守规章制度

为了确保污水处理厂稳定运行，除了操作管理人员应含有业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包含：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

第二章            污水处理厂技术经济评价和运行管理

    污水处理厂技术经济评价能够反应基础建设工程投资费用组成，是对设计方案进行评价基础和标准。城市污水处理厂技术经济评价是污水处理厂建设关键内容。

2.1技术经济指标

对城市污水处理厂运行好坏，常见一系列技术经济指标来衡量，其中关键包含处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。另外，处理厂还应作好一系列运行报表工作。

2.2基础建设投资

基础建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式投入运行所需全部资金，它包含能够转入固定资产价值各项支出和“应核销投资支出”。

基础建树投资由工程建设费用、其它基础建设费用、工程预备费、设备材料价差预备费和建设期利息组成。在估算和概算阶段通常称工程建设费用为第一部分费用，其它基础建设费用为第二部分费用。按时间原因分为表态投资和动态投资。静态投资指第一部分费用、第二部分费用和工程预备费。动脉投资指包含设备材料价差预备费和建设期利息全部费用。

2.3生产成本估算

城市污水处理厂生产成本估算通常包含污泥处理部分。生产成本估算项目包含能源消花费、药剂费、固定资产基础折旧费、大修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。

1、能源消花费用

能源消花费用包含永处理过程中消耗电力、蒸汽、自来水、煤等能源消耗。

2、日常维护检修费用

日常维护检修费用应根据污水性质和维修要求分别提取。

3、其它费用

药剂费、职职员资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基础折旧费等其它费用通常按日平均处理水量计算。

4、污水、污泥综合利用收入

污水、污泥综合利用，能够节省资源、降低成本，作为污水处理厂一部分收入。

城市污水处理厂成本估算是以上各项费用总和和补处理水量除，即得出年成本和单位成本。

2.4经济评价方法

建设项目经济评价是可行性研究有机组成部分和关键内容，是项目和方案决议科学化关键手段。

经济评价目标是依据国民经济发展计划要求，在做好需求估计及厂址选择、工艺技术选择等工程技术研究基础上，计算项目标投入费用和产出效益，经过多方案比较，对拟建项目标经济可行性和合理性进行论证分析，做出全方面经济评价，经比较后推荐最好方案，为项目决议提供科学依据。

2.5运行统计和报表

一个城市污水厂，每日或全厂处理了多少 污水，处理效果怎样，处理过程节能降耗假如怎样，处理过程有什么异常处理方法和结果怎样，全凭污水厂运行统计及报表来反应。城市污水厂原始统计和报表是一项关键方案统计和档案材料，可为管理人员提供直接运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算和调整，对设施设备情况进行分析、判定，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步生产调度。

原始统计关键有值班统计、工作日志和设备维修统计，包含多种测试、分析或仪表显示数据统计。统计报表则是在原始统计基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。通常由工段每个月向笠或处室抄送月统计报表备善进或片室每三个月或每十二个月向厂抄送季度或年统计报表；各操作每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。

原始统计或统计报表，又能够按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。

运行值班人员在填写原始统计时，一定要立即、清楚、完整、真实正确石财昌统计报表编制在定时、系统、简练地反应污水处理过程不一样时期、不一样专业运行管理情况关键信息。

第三章            污水处理系统运行管理

3.1预处理运行管理

1、格栅间

(1)         格栅工作台数确实定

经过污水厂前部设置流量计、水位计可得悉进行污水厂污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计入流污水量和格栅工作关系，确定投入运行格栅数量。也可经过最好过栅流速计算来确定格栅投入运行台数。

(2)         栅渣清除

格栅除污机每日什么时候清污，关键利用栅前液位差来控制，必需时结合时开时停方法来控制。不管采取什么方法，值班人员全部应常常巡视，以手动开停方法积累栅渣发生量决定于很多原因，一天、一月或十二个月中什么时候栅渣量大，管理人员应注意探索总结，以利于提升操作效率。另外，要加强巡查立即发觉格栅除污机故障；立即压榨、清运栅渣；做好格栅间通气换气。

(3)         定时检验渠道沉砂情况

因为污水流速减慢，或渠道内粗糙度加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定时检验清理积砂，或修复渠道。

(4)         做好运行测量和统计

应测定每日栅渣量重量或容量，并经过栅渣量改变判定格栅是否正常运行。

2、污水提升泵房

（1）泵组运行调度

污水厂污水进入泵房前通常不设调整池，为确保抽升量和来水量一致，泵组运行调度应注意以下几条：

a、尽可能利用大小泵组合来满足水量，而不是靠阀门来调整，以降低管路水头损失，节能降耗；

b、保持集水池高水位，可降低提升扬程；

c、水泵开停次数不可过于频繁；

d、各台泵投运次数立即间应基础均匀。

（2）注意多种仪表指针改变

比如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表改变。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，立即处理。

a 集水池维护

因为污水流速减慢，泥砂可能喾到集水池池底。定时清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达成安全部门要求要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超出30min。

b做好运行统计

每班应统计内容有：关键仪表显示值，各时段水泵投运台号，异常情况及其处理结果。

3.2首次沉淀池运行管理

1、运行操作人员应观察并统计反应池矾花生长情况，并将之和以往统计资料比较。如发觉异常应立即分析原因，并采取对应对策。比如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，不过出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。

2、运行管理人员应加强对入流污水水质检验，并定时进行烧杯搅拌试验。经过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程搅拌强度等，来确定最好混凝条件。比如：当水量或水中SS浓度发生改变时，应合适调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生改变，可改变混凝剂或助凝剂来提升混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量改变，亦应立即调整混凝剂或助凝剂。

3、采取机械混合方法时，应定时测试计算混合区搅拌梯度(G)核实其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调整入流水量。采取管道混合或采取静态混合器混合时，因为流量降低，流速降低，会造成混合强度不足。对于其它类型非机械混合方法，也有类似情况，此时应加强运行合理调度，尽可能确保混合区内有充足流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应经过流量调整来确保其水流速度。

4、应定时清除絮凝反应池内积泥，避免反应区容积降低，池内流速增加使瓜时间缩短，造成混凝效果下降。

5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打坏矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。

6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应立即正确排泥。不然沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。

7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰平整。不然沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花沉淀效果。

8、应常常观察混合、反应排泥或投药设备运行情况，立即进行维护，发生故障则立即更换报修。

9、定时清洗加药设备，保持清洁卫生；定时清扫池壁，预防藻类滋生。

10、定时标定加药计量设施，必需时应给予更换，以确保计量正确。

11、加强对库存药剂检验，预防药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意。用药应落实“先存后用”标准。

12、配药时要严格实施卫生安全制度，必需带胶皮手套和其它劳动保护方法。

13、做好分析测量和统计。

3.3生化曝气池及二沉池运行和管理

(一)         传统活性污泥处理系统运行管理

1、              常常检验和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统，确保进行各系列或各池之间污水和污泥均匀。

2、              常常观察曝气池混合液静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判定是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并立即采取针对性方法控制污泥膨胀。

3、              常常观察曝气池泡沫发生情况，判定泡沫异常增多原因，并立即采取处理方法。

4、              立即清除曝气池边角外飘浮部分浮渣。

5、              定时检验空气扩散器充氧效率，判定空气扩散器是否堵塞，并立即清洗。

6、              注意观察曝气池液面翻腾情况，检验是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并立即更换。

7、              每班测定曝气池混合液DO，并立即调整曝气系统充氧量，或设置空气供给量自动调整系统。

8、              注意曝气池护栏损坏情况并立即更换或修复。

9、              当地下水位较高，或曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放空，以免漂池。

10、         常常检验并调整二沉池配水设施，使进入各池混合液均匀。

11、         常常检验并调整出水堰板平整度，预防出水不均和短流，立即清除挂在出水堰板浮渣。

12、         立即检验浮渣斗排渣情况并常常见水冲洗浮渣斗。

13、         立即清除出水槽上生物膜。

14、         常常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判定污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过分，入流污水中有毒物浓度忽然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对方法立即处理。

15、         常常观察二沉池液面，看是否有污上出现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若很多污泥块状上浮又不一样上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应立即采取针对方法避免影响出水水质。

16、         通常每十二个月应将二沉池放空检修一次，检验水下设备、管道、池底和设备配合等是否出现异常，并立即修复。

17、         做好分析测量和统计每班应测试项目：曝气混合液SV及DO(有条件时每小时一次或在线检测DO)。

每日应测定项目：进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数和情况，回流污泥量，排放污泥量;进出水水质指标：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水温;活性污泥生物相。

每日或每七天应计算确定指标：污泥负荷F/M,污泥回流比R，二涫池表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。

3.4 消毒系统运行和管理

1、紫外线消毒系统可由若干个独立自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道和阀门。

2、灯管部署要求灯管排列方向和水流方向一致呈水平排列，且确保全部灯管相互平行和间距一致，灯管轴向和水流方向垂直布局不予采取。

3、全部灯管和灯管电极应确保完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以确保在同温下工作。

4、处理过程中绝对确保使操作人员和紫外线辐射保持有效隔离。

5、紫外线消毒技术灯管设备、外罩密封石英套管等关键技术得到了不停完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作多个月(5个月)还不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护负担。

6、只有波长在253nm一260nm范围内紫外线才含有强消毒作用，而其它波段紫外线不含有有效消毒作用，所以，对制造灯管设备技术要求很高。

7、紫外线消毒效果和UV一C剂量成正比关系，剂量太低对微生物消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，不过假如紫外线剂量太大就会造成浪费。所以，合理控制紫外线剂量十分关键。当碰到水质污染临时加重时，能够降低流量、延长紫外线照射时间方法提升消毒效果，反之亦然。

8、水体中生物群、矿物质、悬浮物等轻易积聚在灯套管表面，影响紫外光透出而影响UV - C消毒效果。所以，需要设计特殊附加机械设备来定时清洗灯套管。

9、水色度、浊度和有机物、铁等杂质全部会吸收紫外线而降低紫外线透过强度，从而影响紫外线消毒效果。所以，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提升紫外线消毒器消毒效果。

3.5流量计量装置运行管理

现在污水处理厂常见污水水量计量装置分为两类。一类是明渠式计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰;另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。

第四章         活性污泥系统运行管理

4.1运行调度

1、活性污泥系统运行调度

在运行管理中，常常要进行调度，对一定水质水量污水，确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机，和多大回流能力，天天要排放多少污泥。运行调度方案可按以下程序编制：

（1）确定水量和水质

（2）确定有机负荷F/M

（3）确定混合液污泥浓度MLVSS

（4）确定曝气池投运数量

（5）核实曝气时间

（6）确定鼓风机投运台数

（7）确定二沉池水力表面负荷

（8）确定回流比

2、活性污泥系统控制周期问题

处理厂对活性污泥系统极难作到时时刻刻进行调控。曝气系统应实时控制；回流比可在较长时间段内维持恒定，但应天天检验核实；排泥量椅可在较长时间段内维持恒定，但应天天核实。当进入污水量发生改变或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。

4.2异常问题对策

因为工艺控制不妥，进水水质改变和环境原因改变等原因会造成污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作，碰到以上问题立即处理并上报企业。

1、污泥膨胀问题：

a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀种类及形成原因，分析膨胀存在条件及成因。着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等原因。依据分析出种类、原因做对应调整。

b、因为临时原因造成污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法处理；

c、因为工艺运行控制不妥原因造成污泥膨胀问题，依据不一样原因采取对应工艺调整方法处理；

2、物泡沫问题

a、发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫种类及形成原因，依据分析出种类、原因做对应调整。

b、化学泡沫，采取水冲或加消泡剂处理。

c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。

3、污泥上浮问题

a、污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指有于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化造成污泥上浮。

b、酸化污泥上浮，采取立即排泥控制方法。

c、硝化污泥上浮，采取增大剩下污泥排放，降低污泥龄，控制硝化控制方法。

4.3污泥脱水机运行管理

a、常常检测脱水机脱水效果，若发觉分离液（或滤液）浑浊，固体回首率下降，应立即分析原因，采取针对方法给予处理。

b常常观察污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采取针对方法处理。

c常常观察污泥脱水装置运行情况，针对不正常现象，采取纠偏方法，确保正常运行。

d天天应确保脱水机足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗洁净根本，确保清洁，降低恶臭。不然积泥干后冲洗很困难。

e根据脱水机要求，常常做好观察和机器检验维护。

f常常注意检验脱水机易磨损情况，必需时给予更换。

g立即发觉脱水机进泥中泥中砂粒对滤带破坏情况，损坏严重时应立即更换。

h作好分析测量统计。

第五章         污水处理机械设备运行管理

5.1污水处理厂设备管理概述：

一、    设备管理内容

污水处理厂全部设备全部有它运行、操作、保养、维修规律，只有根据要求工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和多种化学效应作用，不可避免地造成零部件磨损、配合失调、技术状态逐步恶化、作业效果逐步下降，所以还必需正确、立即、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好工作状态。总而言之，对污水厂来说，设备管理应注意以下多个方面：

（1）使用好设备   多种设备全部要有操作规程，要求操作步骤。设备操作规程关键依据设备制造厂说明书和现场情况相结合而制订。工人必需严格根据操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况统计。

（2）保养好设备    多种设备全部应制订保养条例，保养条例依据设备制造厂说明书和现场情况结合而制订，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包含进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作一样应作统计。保养工作可分为：例行保养、定时保养、停放保养、换季保养。

（3）检修好设备    对关键设备应制订设备检修标准，经过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对关键设备必需明确检修周期，实施定时检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修全部应作具体统计。

（4）管好设备    管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废和更新全过程管理工作。其中包含设备资金管理对每一步骤全部应有制度要求。

5.2设备完好标准和修理周期

污水处理厂设备完好程度是衡量污水处理厂管理水平关键方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中完好台数，占全部生产设备台数百分比。

设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）*100%

什么设备才算完好，各地单位要求不一样，能够下列标准作为完好标准：

1、设备性能良好，各关键技术性能达成原设计或最低程度应满足污水处理生产工艺要求。

2、操作控制安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。

3、运行稳定，无异常振动和噪音。

4、电器设备绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。

5、设备通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。

6、设备内外整齐，润滑良好，无泄露。

7、运转统计，技术资料齐全。

设备使用了一段时间以后，必需进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确要求了它小修、大修期限；有设备没有明确要求，那就必需依据设备复杂性、易损零部件耐用度和本厂保养条件确定修理周期。修理周期是指设备两次修理之间工作时间，污水处理厂设备大修周期应依据具体设备使用手册决定。

5.3建立完善设备档案

设备档案包含技术资料、运行统计、维修统计三个部分。

第一是设备说明书、图纸资料、出厂合格证实、安装统计、安装及试运行阶段修改洽谈统计、验收统计等。这些资料是运行及维护人员了解设备基础。

第二部分档案是对设备每日运行情况统计，有运行操作人员填写。如每台设备每日运行时间、运行情况、累计运行时间，每次加油时间，加油部位、品种、数量，故障发生时间及具体情况，易损件更换情况等。  

第三部分是设备维修档案，包含大、中修时间，维修中发觉问题、处理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必需进行小修、中修或大修。

依据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行情况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。能够此为依据制订出设备维修计划或设备更新计划。假如和生产厂家或安装单位发生技术争吵或法律纠纷，完整技术档案和运行统计将使处理厂处于有利地位。

5.4污水处理厂设备运行管理和维护

在污水处理厂，格栅除污机、刮泥机、污泥浓缩机、潜水推进器等为运行工艺上关键大型设备。每一个设备全部有很多品种和规格，只有确保这些设备安全、正常运行，充足发挥这些设备工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员一项关键任务。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意多个问题。

1、          熟悉所管理设备

要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品出厂说明书是第一步，通常来说，说明书上全部注明设备品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油部位、所加油脂品种、每次换油间隔等。有说明书上还注明故障原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上内容搞懂。有设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家现场服务技术人员学习、咨询。应注意一点是，设备生产厂家产品说明书上极少介绍自己产品缺点。然而每种产品全部或多或少有其不足之处。操作人员可经过长久操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备缺点，并探索出对应处理方法。

2、          确定设备运行最好方案

任何一个机械设备及其零部件全部有一定运行寿命。要使设备在良好工作状态下运行，确保其正常使用寿命同时，在确保完成水处理任务前提下，尽可能降低设备无效运转及低效运转，确保大部分设备满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命作用。

3、          做好设备巡回检验

污水处理厂大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或半露天位置，所以建立并严格地实施巡回检验制度就显得格外关键。

大中型污水处理厂里通常全部有中心控制室，它能够对这些设备实现远距离监控。这些监控必需在二十四小时内不间断地进行，这么一旦发生故障能够立即远控停机并立即到现场处理。除此以外，针对设备运行情况到现场巡回检验仍是必不可少。通常来说，对二十四小时不间断运行设备，天天应每2~3小时检验一次，夜间也最少安排2~3次检验。对于无远距离监控污水处理厂，对设备巡回检验密度还应合适加大。在巡查中如发觉设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发烧等，应立即停机采取方法。

操作人员应了解天天天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备安全运行也有不可忽略意义。我们应对可能出现灾难性天气立即采取预防方法。如雨雪即未来临时，应着重检验设备防雨方法，尤其是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即未来临时，应检验防冻方法。雨后应立即清除设备上及行走路线上积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应立即采取方法，雪后应立即清除设备及设备行走路线积雪。

4、          保持设备良好润滑状态

要使设备保持长久、稳定、正常运行，就要时刻保持各运转部位良好润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中降低摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功效。通常设备在出厂之前就要求了其加油部位、加油量、每次加换油脂间隔时间和在什么样温度条件下加什么油脂。但各个污水厂设备工作条件不一样，所以还应由本单位专业技术人员依据本单位条件定出各个设备加油规章。对购置来油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。

通常情况下，设备运转早期称为“磨合期”。在此期间，会有较多金属碎屑从齿轮、轴承及其它部位被磨下而进入润滑油中，尤其是减速箱、变速箱这类情况就十分显著。所以，应在设备运转200~500小时将油箱中脏油排出，并用柴油清洗后加入洁净油。设备进入正常磨损后，可按相关规章加油加换油脂。在北方地域，室外气温随季节不一样会有很大改变，部分油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。所以在室外运行设备应依据季节不一样更换适宜油脂。

对部分开放式传动部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面润滑油脂会粘上风吹来尘砂及水中污物，影响润滑效果和加速磨损，应依据运转条件不一样定时清洗，更换油脂。有些油脂，如一般润滑油脂和合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂要求油位及数量，因为停用设备更轻易生锈。

5、          做好设备日常维护和保养

设备在运行中会出现部分这么或那样小毛病，或许当初并不影响运行，但如不立即处理，则会引发大故障而造成停机，严重时会酿成事故。

比如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大部位常见现象，应随时发觉紧固。如不立即发觉和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在关键连接部位，比如联轴器、法兰、电机基座、桥式设备钢轨、多种行走轮支架等，应定时用扳手检验其螺栓，如有松动时立即上紧。假如有些部位螺栓常常松动，为确保安全，应增加防松方法，如用防送垫圈或加防胶等。假如一颗小小螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。

这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件全部可能落入水中。有些零件一旦丢失级难购置。所以，在拆修设备时一定要采取方法严防落水。在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。能够想象，一把钳子、扳手随泥进入破碎机可能会发生什么情况！

在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用。如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统溢流阀门、滤清器报警装置，部分连接机构剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等全部有这一功效。保持这些设施正常工作状态就能够避免很多重大事故发生。假如这些部位发生故障，应立即维修及更换，如当初无法处理应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞部分临时方法，比如用铜丝替换保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上弹簧压力不可随意调紧，超出其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁等等，假如违章全部会造成保护功效丧失。安装剪断销部位要常常加油，以防锈死失去功效。

漏油、漏水和漏气也是常见故障，发觉后应立即采取方法，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。

这里应强调，部分电器设施如电机接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配电箱等防雨、防水是格外关键。尤其是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室模板，严重时还可能造成触电等人身事故。

污水厂大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不立即采取方法，会造成忽然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。所以，操作人员及维修人员应定时检验设备上钢丝绳、拉链，并针对所发生情况采取对应方法。

因为特殊环境，污水处理行业钢丝绳锈蚀现象是很严重，尤其是常常浸没在污水、污泥中钢丝绳及链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲惫断裂。对它首先要加强日常防腐保养，如立即清除表面污泥和定时涂油，其次应定时用专用工具撬开钢丝绳，检验内部腐蚀情况，必需时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀钢丝绳应立即更换。

设备各部件防腐，在污水处理行业中是设备管理中一项关键工作。污水里有害物质会造成钢铁严重锈蚀，所以污水处理设备钢铁结构件表面全部有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐步磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应常常检验这些涂层情况，并随时修补。每次大修时应将失效涂料及生锈钢铁表面全部清理洁净，涂以新涂料。浸水部分常见涂料有环氧沥青，其它部分有多种防锈漆。多年来多种新型涂料层出不穷，我们可依据自己需要及经济条件选择合适防腐方法。

六章      污水处理电气设备运行管理和维护

6.1电气设备四种状态

（1）、“运行状态”设备：是指设备闸门及开关全部在合上位置，和受电端间电路接通（包含辅助设备如电压互感器、避雷器等）。

（2）、“热备用状态”设备：是指设备靠开关断开而闸刀仍在合上位置。

（3）、“冷备用状态”设备：是指设备开关及闸刀（如接线方法中有话）全部在断开位置。“开关冷备用”或“线路冷备用”时，接在开关或线路上电压互感器高低压熔丝一律取下，高压闸刀拉下。电压互感器和避雷器当用闸刀隔离后，若无高压闸刀电压互感器，当低压熔丝取下后，即处“冷备用状态”。

（4）、“检修状态”设备：是指设备全部开关、闸刀均断开，挂好保护接地线或合上接地闸刀，并挂好工作牌，装好临时遮拦时，即作为“检修状态”。开关检修：是指开关及两侧闸刀均拉开，开关和线路闸刀间有压变者，则该压变闸刀需要拉开，或高低压熔丝取下，在开关两侧挂上接地线（或合上接地闸刀）作好安全方法。线路检修：是指线路开关及其线路侧、母线侧闸刀拉开，如有线路压变者，应将其闸刀拉开或高低压熔丝取下，并在线路出线端挂好接地线（或合上接地闸刀）。

6.2高压配电装置运行管理和维护

高压配电装置是指1KW以上电气设备，按一定接线方案，将相关一、二次设备组合起来。用来控制发电电机、电力变压器和电力线路，也可用来起动和保护大型交流高压电动机。高压配电装置是接收和分配电能电气设备，由开关设备、监察测量仪表、保护电器、连接母线和其它辅助设备等组成。

高压配电装置运行前应做对应检修，运行中对电气开断元件及机械传动、机械连锁等部位要进行定时或不定时检修。而正确检修方法是确保装置安全运行及延长使用寿命关键条件，必需根据要求程序进行操作，维修人员才能进入断路器室等进行检修，这么方能确保维修人员人身安全。

1、运行前检验

（1）    检验柜内是否清洁，所装电气元件型号和规格是否和图纸相符。

（2）    检验一、二次配线是否符合图纸要求，接线有没有脱落，二次接线端头有没有编号，全部紧固螺钉和销钉有没有松动。

（3）    检验各电气元件整定植有没有变动，并进行对应调整。

（4）    检验全部电气元件安装是否牢靠，操作机构是否正确、可靠，各程序性动作是否正确无误。

（5）    对断路器、隔离开关等关键电器及操作机构，按其操作方法试验5次。

（6）    各继电器、指示仪表等二次元件动作是否正确。

（7）    检验保护接地系统是否