大体积混凝土测温专项方案.doc

1、根据图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm混凝土为大致积混凝土，通常要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大致积混凝土。根据此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大致积混凝土，必需采取对应技术方法妥善处理温度差值，合了处理温度应力并控制裂缝开展混凝土结构。施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程对应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超出当初混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，因为受到地基约束，会产生很大外约束力，当超出当初混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大致积混凝土内部因为水化热引发温度升降规律，掌握基础混凝土中心和表面、表面和大气温度间温度改变情况，方便采取必需方法。2、测温方法：采取采取温度计测温。具体操作以下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好统计。（2）、自混凝土入模至浇捣完成四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。通常七天后可停止测温，或温度梯度20度时，可停止测温。（3）、每测温一次，应统计、计算每个测温点升降值及温差值。3、测温导管具体埋设：1）、测温导管制作测温导管采取薄壁钢管管制作而成，内径16，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。长度根据埋设位深度、位置而定。在同一测温点，根据测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。2、测温点部署测温点部署标准应在有代表性整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸改变较大地方。测温点具体部署为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板根据距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。详见测温点部署图，测温点分别设置在筏板下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10部位量取。3、测温时间砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次；龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境温度。方案二：大致积混凝土测温方案一、概述福建大唐宁德电厂主厂房4机JBC-1基础由华东电力设计院设计，福建省第一电力建设企业承建。该基础为长方体结构，长44m，宽16.5m，高3m，混凝土设计强度等级为C30，采取泵送混凝土浇筑。为了控制底板施工中水泥水化热温升所可能造成不利影响，预防出现温度裂缝，造成无须要损失，并能满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）要求，经多方协商，决定对该基础进行测温，并特制订本方案，方便愈加好地做好测温工作。二、测温原理及设备1、测温原理：利用热电效应原理，由测试预埋测温线探头温度直接测定大致积砼内部布点温度。测量误差在0.5以内。2、测温设备：（1）JDC-2型测温仪主机，最小分度为0.1。（2）多种规格预埋式测温线。（3）多个测温探头。三、测点部署及注意事项1、测点部署：在平面上如附图1所表示共部署23个测孔，在断面上，每个测孔沿深度方向部署3个测点，分别固定在离表面10cm处、中心处及离底面10cm处，以测定表面温度、中心温度及底面温度。2、注意事项：(1)每个测温探头在埋设前，应作测试检验，并依据测点部署图进行编号，对号入座。(2)测温探头必需牢靠绑扎在对应位置横向较粗钢筋下侧，同时要确保测温探头和钢筋绝缘隔离。(3)浇捣混凝土时应小心，避免使测温探头移位、脱落或损坏。四、测温工作及人员安排1、测温工作在混凝土开始浇捣后进行。7天内每2小时测温一次，7天后每4小时测温一次，估计测温天数为30天，测试时必需按编号次序进行，并认真统计所测数据。2、测温工作二十四小时连续进行，由测试单位派专员负责。为确保测温工作顺利进行，施工现场人员及其它相关人员在各方面要给主动配合。3、测温过程中，若出现异常情况(如内外温差超出许可范围)而值班人员一时又无法处理时，应立即会集相关人员共同商讨处理措施，以确保测温工作连续性。五、防范方法测温目标是经过观察混凝土内部温度改变，采取有效方法，将内外温差控制在许可范围内。对大致积混凝土，通常要求其内外温差最大不超出25。我们为确保需求，采取以下技术方法：1、为了达成降低水泥水化热，控制内外温差目标，采取双掺技术，优化混凝土配合比。采取外掺粉煤灰及AEA膨胀剂、TW-10泵送剂方法以达成确保混凝土强度及坍落度要求前提下降低水泥用量、增加骨料和掺和料用量、降低水化热目标。2、加强保温养护方法。混凝土浇捣后，在混凝土表面先覆盖二层塑料膜，再盖上二层草袋，形成保温层，避免表面热量散发过快，缩小内外温差。若需要加强保温效果，可对应增加覆盖物层数。3、预备碘钨灯作为应急方法。当出现局部温差有超出25趋势时，用碘钨灯照在该部位，对表面进行加温，将内外温差控制在许可范围之内。方案三：大致积混凝土测温方案一、工程概况本工程A座基础底板（板厚1.1m）、基础梁最小尺寸大于1m，为大致砼。A座基础底板砼4400m3，为C40抗渗砼，抗渗等级为S8；A座基础梁砼1500m3，为C40抗渗砼，抗渗等级为S8。为掌握基础大致积砼温度改变规律，立即了解温差对基础大致积砼质量影响，预防温度裂缝出现，对基础砼进行温度监控，在养护期间内方便对温差过大区域能有放矢地采取对应技术方法，确保基础砼施工质量。二、测温布署（一）、仪器准备专用建筑测温线；JDC-2型建筑电子测温仪，精度0.1，量程-30130；铜热电偶温度传感器；大气测温仪。（二）、测温人员项目部技术质量组按排专员负责测温点部署、测温数据统计统计、测温数据反馈。测温责任人：王慧平测温人员： （三）、测温点部署基础大致积砼内测温点部署，应真实地反应出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。所以，在平面上温度测点为梅花形部署，间距10m，并综合考虑电梯井位置（测温点部署平面图见附图）。因为底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处部署三根测温线。2、注意事项（1）全部测温线埋设，必需按测温点部署图进行编号，并在埋设前进行测试检验。（2）测温线必需在钢筋绑扎完成和混凝土浇注前安好，测温线采取钢丝或胶布绑在一根14钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得和钢筋直接接触（测温点测温线部署示意图见图1）。图1测温点测温线部署示意图（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面测温线长度应大于20cm,并按上中下次序分别绑扎，每组测温线在线上段做上标识,便于区分深度。（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。三、测温（一）、测温要求1、通常在砼浇注完成后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼入模温度。2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。3、测温数据应认真仔细统计分析，立即汇报结果，方便对混凝土温控实施更立即养护方法。（二）、温控指标依据YBJ224-91块体基础大致积施工技术规程、JGJ6-99高程建筑箱型和筏型基础技术规范相关要求：混凝土结构内部中心温度和混凝土表面温度差值小于25，温度场中止面各测点温度陡降控制在10以内；大气温度和混凝土表面温度之差应控制在30以内；大致积混凝土降温速率通常不宜大于2/d。（三）、监测程序1、检验测温线及测温仪。2、埋设测温线。3、在浇注过程中检验测温线位置及情况，开始采集数据，进行监控。4、整理数据并分析数据。5、提供监测汇报。在监测期间，天天提供各温度控制点混凝土内部温度，混凝土表面温度，温差，大气温度，并指导现场保温、养护和拆模工作。四、测温点保护方法1、砼下料时，砼不得直接冲击测温线，尤其是感温头。2、振捣砼时要尤其注意，振动棒不得触及测温线，避免测温元件失效。3、砼找平人员要注意，找平时别把露在外面测温线插头抹到砼里面去了。