恒瑞人防工程监理实施细则.doc

1、工程概况：…………………………………………………3
2、设计要求：…………………………………………………6
3、监理依据:……………………………………………………6
4、监理目标：………………………………………………………7
4.1质量目标： 7
4.2进度目标： 7
4.3安全监理目标： 7
5、监理准备工作 7
6、监理工作流程 8
7、施工难点及监理重点 14
7.1土建部分 14
7.2安装部分 14
8、监理预控要点 14
9、监理工作的方法、措施及过程控制要点 15
9.1原材料的控制 15
9.2人防钢筋混凝土地下室的控制 16

定 远 恒 瑞 大 酒 店 建 设 工 程
人民防空工程施工监理实施细则
1、工程概况：
1.1工程名称：定远恒瑞大酒店
1.2工程地址：本项目位于定远县戚继光大道与泉坞山大道交叉口处。
1.3建筑总面积3.4万平方米。其中地上：大酒店15层，1#办公公寓和2#办公公寓分别为14层。地下1层。基础采用筏板基础。
1.4参建单位：
建设单位：定远恒瑞房地产开发有限公司
设计单位：中发工程设计院有限公司
勘察单位：中发工程设计院有限公司
监理单位：安徽方信工程项目管理有限公司
施工单位：江苏恒丰建设集团有限公司
1.5工程概况
1.5.1本地下人防工程为乙类防护等级，为常六级，人防分区内有二十个抗爆防护单元，掩蔽人数为5900人，战时为六个二等人员掩蔽防护单元，分别掩蔽900人、1200人、800人、900人、1300人、800人。
1.5.2每个防护单元根据不同部位设置了临空墙、门框墙和相邻防护单元隔墙，相邻防护单元设置了临战封堵， 防护单元与外界连通主要包括战时主要出入口（防护单元平时为物资库垂直运输井道）、次要出入口、战时疏散楼梯、战时疏散出入口等；防护单元内按人防设计要求设置了进风口、排风口、连通口、洗消间、洗消污水集水坑、滤毒室、进风机室、防护门、防护密闭口、密闭口、悬板活门、消波系统、扩散室、贮水间、电缆防爆波井、临战封堵和临战加固等防护工程设施。
1.5.3人防顶板与楼板连接处设置了株帽，株帽分为两种规格，其中ZM1尺寸为2200*2200，ZM2尺寸为2400*2400。
1.6结构概况
1.6.1地下人防工程底板按东北院施工图施工，沪房院按防护功能要求进行了临空墙、门框墙、相邻防护单元隔墙，相邻防护单元临战堵等结构以及平战转换的设计。
1.6.2人防主题为封闭式梁板钢筋混凝土结构、混凝土设计强度等级为C30，如人防结构设计与东北设计院书体结构设计强度有出入的取较大值。
1.6.3钢筋为Ι级（HPB300）、Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400），分别采用E43型和E50型焊接：所有预埋件均为Q300级钢，采用E43型焊条。
1.6.4砖墙布置详见人防建施图，砖强度等级为MU10，砂浆强度等级为M5：砖墙与钢筋混凝土墙相交处，。均应在混凝土墙上设置拉结钢筋2ф6.5@500与砖墙拉结。
1.6.5砖墙布置详见人防建施图，砖强度等级为MU10，砂浆强度等级为M5；砖墙与钢筋混凝土墙相交处，均应在混凝土墙上设置拉结钢筋2ф6.5@500与砖墙拉结。
1.6.6给排水、通风、电气设备的预埋件、预埋管等，施工中各专业要密切配合。
2、设计要求：
砼抗渗等级S8。
3、监理依据:
3.1人防基础结构设计图纸，以及有关图纸会审纪要、设计变更、技术核定单等。
3.2工程招标文件、合同及补充协议。
3.3地方及国家政府机关颁发的施工规范、规定。
3.4国家现行的工程建设质量验收标准、施工质量验收规范。主要有：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
（2）《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
（5）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
（6）《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
（8）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
（9） 《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
（10）《建设工程监理规范》GB50319-2000。
4、监理目标
4.1质量目标：
一次验收合格。
4.2进度目标：
在合同工期内竣工。
4.3安全监理目标：
无安全事故和管线事故，争创文明工地。
5、监理准备工作
5.1人防地下室施工前，应熟悉施工图纸及国家相应的人防规范等。
5.2编写人防监理细则并进行交底。
5.3总监组织监理组进行人防监理专业知识学习。
5.4检查施工单位设备、材料、人员准备情况，是否按既定的施工方案准备。
6、监理工作流程
6.1施工组织设计（方案）审批程序

修改补充
提出修改意见
施工组织设计申报
承包单位
初 审
各专业监理工程师
向施工单位询问和落实主要问题
各专业监理工程师
监理组会审
项目总监主持，各专业监理工程师参加
施工组织设计审批
项目总监
将批件返回承包单位并送业主
施工组织设计付诸实施
督促承包单位进行质量安全技术交底

6.2分包商资格审查程序
总包单位提供合格分供商名录
监理工程师审查分包工程的申请报告：
a.分包单位的资质证明；
b.分包工程项目及内容；
c.分包工程数量及金额。
总监理工程师
审批
承包商、分包方签订
工程分包合同
分包方进入工地施工
必要时进行实地考察
不
同意

6.3 施工图纸设计交底程序
布置图纸设计交底工作
总监理工程师
总监主持由业主、设计、施工、监理四方参加施工图纸设计交底
整理图纸各专业工种问题清单
熟悉施工图纸多提出问题
各专业监理工程师
监理内部会审
与业主、设计磋商落实清单中问题处理意见并整理归档

6.4人防基础工程质量控制流程
合格
不合格
存在问题
合格
不合格
存在问题
不合格
复查轴线及标高
监理工程师
复查结果
返工
承包人
地基处理施工
填报地基处理质量验收签证
承包人

监理师发出口头或书面指令
整改
承包人根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料
现场检查
现场监理工程师
现场抽样检查
专业监理工程师
检查结果
返工
承包人
监理工程师签字
基础施工
填报基础工程质量验收签证
承包人
现场检查
现场监理工程师
现场抽样检查
专业监理工程师
检查结果
承包人根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料
返工
承包人
总监理工程师签字

监理师发出口头和书面指令
整改

6.5钢筋混凝土工程质量控制流程

合格
不合格
合格
不合格
验收轴线、标高
监理工程师
钢筋工程自检合格
承包人
钢筋工程隐蔽验收
监理工程师
验收结果
模板工程自检合格
承包人
模板工程验收
监理工程师
验收结果
整改
承包人
验收
承包人
检查浇筑前的准备工作
监理工程师、承包人
签署混凝土浇筑
监理工程师
混凝土浇筑
承包人

6.6材料审批程序
材料及设备进场前
填写“材料及设备进场报审表”
承包方
提交材料有关文件，如质保书、合格证、准用证、进沪许可证、商检报告等
承包方
审核
监理工程师
不准进场
材料进入施工现场
按规定批量自检填写
材料报审表
承包方
审核检查
监理工程师
进场使用
监理归档
监理抽检
通知禁止使用
自费运出现场
监理按抽样检验频率和现场发现材料有问题时进行抽检

6.7隐蔽工程验收程序

进行下一道工序施工
隐蔽工程施工完成
承包方
签署隐蔽工程验收单
监理工程师
隐蔽工程自检合格
承包方
填写隐蔽工程报验单
承包方
对所报隐蔽工程
检查验收
监理工程师
整改
承包方

7、施工难点及监理重点
人防工程与普通民用建筑不同，在施工中往往忽略他们的差异性而产生质量通病，这是本工程监理的重点亦是本工程的难点。监理将对以下方面予以重点控制：
7.1土建部分
1、 底板为梁板式，梁板顶标高一致，板的钢筋在梁主筋下。
2、 墙模板的支设要求用有止水片的穿墙螺杆支模。
3、 有槛临战封堵处要有角钢护角。
4、 有槛门要有T型角钢护角。
7.2安装部分
1、 防爆波阀门专用防爆波阀门。
2、 套管为3-5mm钢板机械卷制，不能用无缝钢管。
人防地下室结构施工完成后，要在回填土施工后（穿墙螺杆不要进行处理）请人防质检站验收合格，方能进行装修施工。
8、监理预控要点
8.1加强对施工单位资质审查，要求承建单位建立健全质量保证体系并确保其有效的运转。
8.2监理人员认真熟悉施工图，了解工程特点（特别是按照人防图集对照）、工程关键部位的施工方法、质量要求；并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出意见和建议。
8.3监理人员参加设计技术交底会，对图纸存在的问题和难以施工部位和设计人员讨论具体实施方案。
8.4组织监理组对施工单位报审的施工方案进行系统的审核。
8.5严格对进场的原材料进行质量控制。
8.6及时派测量监理师对本工程定位放线进行复合。
9、监理工作的方法、措施及过程控制要点
9.1原材料的控制
9.1.1钢筋：进场钢筋必须有出厂质量证明书和实验报告单，按炉罐号和直径分别检查钢筋标志和外观质量，符合后（每60吨为一取样单位）随机取样，送样；合格后方可使用。
9.1.2水泥：进场水泥必须具有产品生产许可证、质量证明书（同厂生产的水泥一个编号为一个取样单位）进行取样、送样合格后方可使用。
9.1.3混凝土：本工程采用商品混凝土，混凝土到场要有配合比；在混凝土浇筑地点随机抽取（不超过200立方米同配合比混凝土）取样不得少于一次。混凝土坍落度要符合施工规范要求。
9.1.4砂浆：每天砌体中各种强度等级砂浆采用重量配合比并进行取样不得少于一次。
9.1.5骨料（砂、石）进场要有出厂合格证；（同产地、同规格以400立方米、600t为一取样单位）取样、送样；合格后方可使用。
9.1.6砌体：进场要有出厂合格证；（对不同规格，按照见证、取样手册所规定数量为一取样单位）随机取样、送样；合格后方可使用。
9.1.7防水卷材及防水涂料按规范进行取样、送检，合格后方可使用。
9.1.8须有进沪证的产品必须有“上海市准用证”。
9.1.9人防工程专用设备必须由人防部门认可的专业生产工厂生产的合格产品。
9.2人防钢筋混凝土地下室的控制
9.2.1钢筋工程的质量控制
1、 检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、实验报告，并按规定要求施工现场进行复试。
2 、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。
3 、钢筋加工制作
※施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工料表，准备工作情况；
※操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
※钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换；
※加强钢筋翻样的控制。
4、 钢筋加工成品要求：
※钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；
※钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；
※钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；
※钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；
9.2.2底板钢筋的检查
1、底板工程的关键部位及节点：
① 口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎；
② 临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位置、弯锚朝向应正确）；
③ 连通口、通风竖井处钢筋插筋；
④ 车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎；
⑤ 外墙转角、丁字墙交接处定位插筋；
⑥ 墙底板附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理；
2、各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度≥350mm，另一侧为≥150mm，否则门扇安装后难以开启到位。
3、各个口部防护密闭门（即第一道门）两侧箍筋为闭口箍，密闭门即第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。
4、楼梯间处的防护密闭门如果侧向设置，其侧面应设置附墙抗爆柱或抗爆梁，出墙面≥100mm，宽200～250mm，或门框墙体缩进100mm。
5、所有墙板水平筋在端部均应制弯锚，不得使用直条筋，弯锚长度≥10d。
6、三防门下槛梁如果在底板混凝土浇捣后，如发现箍筋偏低，混凝土保护层增大，均应进行调整，采用开口箍与原有箍筋焊接，并将下槛梁水平筋重新移至上层绑扎。焊接缝长度10d，要求焊缝饱满并须敲掉焊渣。
7、进行临战封堵的竖向及上部角框焊制时，要求角框垂直、平整，焊缝饱满，敲掉焊渣。竖向角须压在下部角框上焊接，两角平直、对齐。角框背面应按设计要求焊接锚筋。锚筋采用Ⅰ级钢，须做锚钩，采用Ⅱ钢锚固长度均应达到30d。
8、如防护密闭门、密闭门设计为有槛门，可在底板混凝土浇捣后，在墙板钢筋绑扎后即进行角框安装，要求角框面与混凝土结构面平、齐。
9、在进行墙板柱钢筋绑扎前，应首先按照控制标高进行测量，作出水平标高控制点，进行各项门框安装预埋、结构标高控制。
10、在进行三防门门框墙钢筋绑扎是时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，再绑扎门框上部墙板梁。只有再门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。
11、三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。
12、在进行三防门门框安装时应检查门框位置的正确与否，门轴侧边应≥350mm，另一面≥150mm，否则门扇安装后难以开启到位。
13、临空墙、防护单元隔墙如有预留洞，应设置双面角铁框，角铁均应≥80mm，一般为100mm。
14防护单元隔墙的背靠三防护门均为防护密闭门，其钢筋断面一般为450mm。各个三防门门框在安装后才能绑扎门洞上部过梁板钢筋，才能进行电气安装，因此，必须作好施工安排。另外在三防门门框安装好后，所有门框墙钢筋均须重新进行整理，这是必须进行的一道工序。
15、绑扎防爆活门钢筋应注意断面尺寸，一般断面为≥450mm。
16、进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊装的检查，吊钩规格、形状、安装位置按施工土和规范检查。
17、口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。
18、墙顶板交角处节点钢筋的绑扎应牢固、平直。外墙外侧竖筋上部弯锚筋应捋须平直并与顶板筋绑扎。
19、应注意检查墙板、顶板下部混凝土垫块埔设，混凝土严禁露筋。
20、外墙转角、丁字墙交接处点钢筋绑扎应按施工图和规范规定检查。
21、墙板拉结筋布置应梅花形排列，勾住外层钢筋。
22、临战封堵除了预埋角框安装外，其余设计图纸所标的封堵钢板等暂不施工，临战前施工。
23、墙板预留孔及预埋管处的构造钢筋设置应按施工图和规范进行检查。
24、连通口处后封堵混凝土可按一次性浇捣处理，配置双面Ф8、200*200网片。
25、各个三防门侧安装的4根战时穿线管应要求标高、位置一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。
9.2.3 钢筋焊接接头的质量要求：
1、焊工必须经过培训，合格后方能上岗；
2、批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；
3、钢筋焊接质量按规范要求施工。
4、钢筋焊接加强加工前检查和加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。
9.2.4 钢筋绑扎与安装：
1、钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是梁柱、防护隔墙、临空墙、主筋位置必须准确，采取防位移措施；
2、钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
3、检验质量标准按GB 50204-2002混凝土结构施工质量验收规范第五节钢筋分项工程和人民防空工程质量检验评定标准的有关规定。
9.2.5混凝土工程和防水混凝土工程：
1、 混凝土开盘前的质量控制
1.1检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；
1.2混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告(包括商品混凝土)，水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、防渗等级、安定性试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单。
1.3混凝土浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师审核、检查批准后，方能开始浇筑。
2 监理工程师在浇筑过程中进行跟踪检查，对混凝土进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
3 配合比的控料
混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；
4 商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制
5 施工现场混凝土质量管理
现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；
5.1现场试验员必须经培训、考核、持证上岗；
5.2混凝土施工前应作技术、安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施；
5.3混凝土搅拌运送浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
9.2.6孔口防护工程的控制
1、孔口防护工程的质量监理程序
空口防护设备或预埋管制作，报监理审核
孔口防护工程测量轴线、标高，报监理审核
监理检查、复验
钢筋绑扎，预埋件、监理巡视施工单位自检查
监理隐蔽工程验收
模板工程施工单位自检
监理单位检查
混凝土工程监理旁站

不合格 不合格
发通知 发通知

不合格
发通知
不合格、合格、发通知
序号
防护设备名称
型号
门洞（宽×高）mm（B×H）
门外通道最小宽度（mm）F
门外通道最小净高（mm）F
门扇最小开启宽度（mm）L
较页侧门框最小宽度（mm）D
门扇材料型式
门坎高度（mm）C
门扇质量（单扇）（kg）
吊环直径mm
1
密闭门
M716
700×1600
1200
2000
1050
350
钢筋混凝土平板
≥150

12
2
M820
800×2000
1300
2400
1150
350
钢筋混凝土平板
150

16
3
M1020
1000×2000
1500
2400
1400
350
钢筋混凝土平板
150

16
4
M1320
1300×2000
1800
2400
1700
350
钢筋混凝土平板
150

20
5
M1520
1500×2000
2000
2400
1900
350
钢筋混凝土平板
150

20
2、人防工程常用密闭门基相应门框尺寸
9.2.7施工过程控制
1、 在主体工程钢筋绑扎期间，对孔口的防护密闭门、密闭门的位置、尺寸进行仔细测量放样。
2、 门框墙施工应严格按照施工图图纸施工，并符合下列要求：
2.1 防护密闭门门框墙及截面厚度的尺寸不小于300mm。
2.2 两个防护单元间的门框及门槛截面厚度不小于500mm。
2.3 门框墙的受力钢筋直径不应小于12mm，间距不大于250mm，配筋率不小于0.25%。
2.4 门洞四角的内外侧应配置两根直径16mm斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。
2.5 防护密闭门、密闭门的钢制门框与门框墙之间有足够的连接强度，并应浇捣密实，相互连成整体。
3、 防护密闭门、密闭门门窗配筋，严格按照设计要求，并注意门的开启方向，防止门框左右侧配筋位置差错，如设计无门框墙的详细配筋图，应参考有关人防工程标准图集。
4、 有门框的门槛钢筋高出底板的高度应满足各种型号的防护密闭门和密闭门门槛建筑高度。
5、 防护密闭门和密闭门合页侧的门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧的门框最小宽度应不会影响门扇的开启。
6、 防护密闭门和密闭门的门框角钢预埋位置方向应准确，防护密闭门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢宜预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。
7、 预埋防护密闭门和密闭门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中央以门轴圆心转45°角处，其中，FM25、FM（M）716的吊钩规格为Ф12，FM818、FM（M）820、FM（M）1020的吊钩钩规格为Ф16，FM（M）1320、FM（M）1520的吊钩规格为Ф20。
8、 门框墙的混凝土浇筑应符合以下要求：
8.1门框墙应连续浇筑、振捣密实、表面平整光滑，无蜂窝、无孔洞。
8.2 门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25mm，且不应大于受力钢筋最小净距的3/4。
8.3 预埋铁件应除锈，其安装的位‰置应准确，固定应牢靠，门框墙上应有预留电揽管孔，预埋管孔洞应涂油或毒塞。
9、 防护密闭门、密闭门的供应商必须是人防部门认可的专业生产单位生产，报监理单位审核。
10、 门扇安装应符合下列要求：
10.1 钢门框支撑面的平整度不应超过1mm，每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰。
10.2 门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
10.3 铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。
10.4 双扇拱形防护门的上、下两断与门框之间，均应有50mm的间隙。
10.5 门扇应启闭灵活。
10.6 在门扇外表面应标识闭锁开关方向。
11、 密封条安装，应符合下列要求：
11.1 密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
11.2 密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
11.3 密封条不得涂抹油漆。
12、 孔口防护设施的包装，应符合下列要求：
12.1 各类防护设施均应具有产品出厂合格证。
12.2 防护设施的零、部件必须齐全，井不得锈蚀和损坏。
12.3 防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。
13、 门扇、门框的运输，应符合下列要求：
13.1 门扇混凝土强度达到设计要求后，方可运输。
13.2 门窗和钢框应与车身固定牢靠。
14、 防护设施的堆放，应符合下列规定。
14.1 堆放场地应平整、坚固、无积水；
14.2 金属构件不得露天堆放；
14.3 各种防护设施应分类堆放；
14.4 密闭门及钢框应立式堆放；
14.5 门窗水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门框的跨中处不得放置垫木。
9.2.8 监理重点
1、 检查钢筋、水泥、粗细骨料以及防护密闭门、密闭门、材料、设备得质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。
2、在门框墙定位放样时，监理人员仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细核对。
3、 对防护密闭门、密闭门框的钢筋工程的隐蔽工程进行检查验收，重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位置、方向等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。
4、 钢筋配筋时，检查门槛的钢筋高度是否符合各种型式门的建筑高度，核对各种型式的门合页侧和闭锁侧的门框宽度能否满足开启的需要。
5、 门框墙的混凝土浇筑时，监理人员旁站，督促施工单位连续浇筑和振捣密实。
6、 防护密闭门、密闭门安装前，检查各扇门的平整度和在运输贮存过程中的受损，如有损坏影响密闭门等使用功能的应禁止安装。
7、 门窗安装时，要求门扇钢框与钢门框贴合均匀，其不贴部分和间隙都应符合要求。检查上、下铰页同轴度的偏差。
8、 检查密闭封条安装质量、密闭条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度，均应符合规范要求。
9.2.9 质量检查评定标准（人民防空工程质量检验评定标准）
1、 保证项目
1.1 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关的标准的规定。
1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.3 带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁原规格使用，钢筋的表面应保持清洁。
1.4 混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范的规定。
1.5 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。
1.6 门框墙的预埋件无锈蚀并涂油，位置准确，固定牢靠。
1.7 门框墙严禁有蜂窝、孔洞和露筋。

门框墙制作的允许偏差和检验方法 表10-2-4

项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
混凝土圆拱门门框墙
混凝土平板门框墙
钢结构门门框墙
门孔宽≥5000
门孔宽≤5000
1
铰页同轴度
1
1
1
1
吊线和尺量检查
2
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
3
门框两条对角线相线
5
7
5
5
4
门框墙垂直度
6
8
5
5
用2m托线板检查

2 基本项目
门框墙体的混凝土应振捣密实。没道门框墙的任何一处麻面，其面积应符合以下规定：
合格：麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%。
优良：无麻面。
3 允许偏差项目
3.1 门框墙制作的允许偏差。
3.2 防护密闭门、密闭门的安装工程。
4 保证项目
4.1 防护门、防护密闭门、密闭（屏蔽）门的型号、规格、抗压强度均必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。
4.2 门扇上、下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，严密不漏气。
4.3 胶条接头采用45°坡口搭接，没扇门的胶条接头不得超过两处。
4.4 门扇能自由开到终止位置。
5 基本项目
5.1 门扇启闭等应符合以下规定。
合格：门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面有闭锁开关方向。
优良：在合格基本上，涂油均匀，防锈层完好。
5.2 门扇的零部件应符合以下规定：
合格：零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
优良：在合格基本上，涂油均匀，防锈层完好。
6 允许偏差项目
6.1 门扇安装允许偏差

混凝土门扇安装允许偏差和检验方法 表10-2-5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门扇与门框贴合
局部间隙
L≥2000
2
用靠尺和楔形塞尺检查
2000＞L≤5000
3
L＞5000
4
每边不贴合部分累计长度
该边长度的20%且分布2处以上
2
密封胶条局部压缩量
设计压缩量的20%
注：H-门孔净高mm L-门孔长边尺寸mm
混凝土门扇安装允许偏差和检验方法 表10-2-6
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门扇、门框上、下铰座孔轴的同轴度
H≥2000
1.5
吊线和尺量检查
2000＞H≤3500
2
2
铰轴与地平的垂直度
H≤2000
1.5
2000＜H≤3500
2
注：H-门孔高度mm
9.3 防爆活门、防爆超压排气活门安装工程的质量监控
9.3.1 施工过程控制
1、 在主体工程钢筋绑扎阶段，按设计和规范要求，悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋在竖向或水平钢筋的外侧，规格不得小于12mm，悬板活门的门框角钢应预埋在非人防区一侧。
2、 在主体工程施工时，应严格按各型号的防爆活门安装尺寸，预置活门门框。

常用胶管活门安装尺寸
型号
风量（m3/h）
V=8m/s
门孔尺寸
A×B（mm）
门扇尺寸（A1×B1（mm）
放管个数（D=100mm）
门窗质量（kg）
土建尺寸（mm）
E
F
G
KJH00203
900
320×320
440×440
4
14
30
300-500
300
KJH00303
2000
440×440
580×580
9
22
390
390-600
300
KJH00403
3600
880×440
1000×560
16
60
390
390-600
300
KJH00503
5600
1040×560
1200×700
25
85
450
500-700
400
KJH00603
8000
1200×700
1360×840
36
125
520
560-760
400
KJH00803
14500
1800×840
1960×1000
64
266
600
650-850
400
KJH001003
22000
2240×980
2400×11400
100
402
660
730-920
450
说明：
1. 胶管活门适用于5、6级人防工程的进排封消波系统，活门后余压≤0.03Mpa，活门后不需加扩散室，扩散箱或过度段，可在洞口后直接经过加固的油网粗过滤器或直接接3mm厚焊接风管。
2. 胶管活门应设在防护密闭木以外，土建尺寸G为活门侧向安装尺寸（冲击波传播方向与胶管活门垂直）。当胶管活门正对着冲击波传播方向安装时可不考虑凹入尺寸G。
3. 活门在战时最大风量时，其通风阻力小于20pa，平时使用时可把活门的门扇打开，以增加通风面积，减少通风阻力或增加通风量。
4. 胶管活门应安装在热辐射不能直接照射的部位，适用于温度在-34～+40℃范围内。
5. 图中尺寸F由用户根据情况在给定的尺寸范围内自定。
6. 当选用KJH00803、KJH001003胶管活门时，应预留安装吊钩。
3 防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：
3.1活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。
3.2悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下。
3.3悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密。
3.4活门座胶板不得涂抹油漆。
4 胶管活门安装，应符合下列要求：
4.1 活门门框与胶板粘结牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。
4.2 门扇关闭后与门框贴合平整。
4.3 胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。
5 应符合下列要求：
5.1 活门开启方向必须朝向排风方向。
5.2 焊接应保证密封，不得渗漏。
5.3 预埋前，应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管子与密闭肋采用满焊。
5.4 预埋时，必须保证发兰平面与地面垂直。
5.5 活门安装时，应清除密封面的杂物，并衬以5mm厚的无接口的橡胶圈，螺栓必须均匀旋紧，防止渗漏。
5.6 预埋管子长度，应根据墙厚而定，管径与活门的通风口径d3一致。
5.7 活门重锤必须垂直向下。
5.8 活门盖关闭厚，应与胶条贴合严密。
9.3.2 监理要点
1、 审查各种活门的生产许可证、质量保证书、合格证。
2、 对进场的活门进行外观质量检查。
3、 安装前检查土建留置的安装尺寸，是否与安装活门尺寸相符。
4、 安装时，监理巡视、督促施工单位按规范施工，重点检查门扇、活门盖等有胶条、胶条处的密封程度。
5、 安装完毕后，检查活门的位置标高、安装质量。
6、质量检验评定标准（人民防空工程质量检验评定标准）
9.3.3、 保证项目
1、防爆波悬摆（屏蔽）活门、胶管活门、防爆超压排气活门和自动排气活门的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、 防爆波悬摆（屏蔽）活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。
3、 胶管活门的门框与胶板粘贴必须牢固，其位置、标高必须符合设计要求。
4、 爆超压排气活门、自动排气活门开启方向必须朝向排风方向；位置标高必须符合设计要求；穿墙管法兰和在轴线视向上必须向上的杠杆均必须铅直。
9.3.4、 基本项目
1、防爆波悬摆（屏蔽）活门安装应符合以下规定：
合格：悬板关闭与底座胶掂贴合严密；悬板能自动开启到限位座。
优良：在合格基础上，悬板启闭灵活。
2、 爆超压排气活门自动排气活门安装应符合以下规定：
合格：活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密；悬板能自动开启到限位座。
优良：在合格基础上，阀门动作灵活。
3、 胶管活门安装应符合下列规定：
合格：门扇与门框贴合紧密；胶管卡箍配套、编号。
优良：门扇与门框贴合紧密，均匀一致；胶管、卡箍配套、编号。
9.3.5 允许偏差项目
1、放爆波悬摆（屏蔽）活门和放爆超压排气门安装的允许偏差。
放爆波悬摆（屏蔽）活门和放爆超压排气门安装的允许偏差。 表10-3-5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
10

尺量检查
2
标高
±5

9.4 进、出管线的防护密闭工程的质量监控
进、出管线的防护密闭工程指的是用于给排水、排水管、通气管、热水管、电缆等进出管线的防护密闭工程。
9.4.1施工过程控制
1、 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
2、 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。应采用厚度大于3mm的钢管。其焊缝应饱满、均匀、严密。
3、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚度2—3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
4、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30—50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应于周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
6、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计规定时，应符合下列要求：
6.1 电缆、电线穿墙短管宜为30—50mm；
6.2 给排水管穿墙短管应大于40mm;
6.3 通风管墙短管应大于100mm。
1.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：
1.7.1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3—5倍，且不得小于100mm；
1.7.2 管道在套管内不得有接口；
1