农场集中供热综合重点工程监理新版细则.doc
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1、哈试验农场集中供热项目管网安装工程监理资 料编制人:总监理工程师:监理企业; 年 月 日一、 工程概况1.1本工程为香防区干线热网工程,象征路DN1200干线,香辅街为DN600干线。象征路总干线全长6948米,香辅街干线总长为2332米,本工程分为4个标段,二标段由省安装企业负担施工任务,三标段由哈尔滨锅炉安装企业负担1.2本工程为聚氨酯泡沫塑料预制保温管,采取焊接钢制赔偿器,阀门采取焊接阀门,管件采取定型焊制三通,弯头采取机制弯头,赔偿器安装分为井室和直埋两种型式1.3 本工程 建设单位: 设计单位: 承包单位: 监理单位: 1.4工程名称:1.5工程地址:1.6质量目标:为合格工程二、编
2、制依据2.1建筑工程委托监理协议2.2已同意监理计划2.3建筑工程设计施工图纸2.4已同意施工组织设计2.5关键标准、规范、规程、强制条文、法律、法规三、监理工作步骤3.0事前质量控制要求3.1协调组织设计图纸会审及设计交底3.2审核工程施工单位招标文件3.3审核施工单位施工协议3.4审核施工单位施工协议3.5审核施工单位资质、特种人员上岗证、安全生产许可证、管理人员、技术员资质3.6审核施工单位开工汇报3.7审核施工单位施工组织设计、质保手册、施工方案各专题施工方案安全技术交底,承包单位不得私自改动3.8审核测量结果及仪器检验证书3.9审查材料、设备、构配件产品合格证,检测汇报、复试汇报、探
3、伤汇报3.10审查工程技术难度大,有特殊要求部分需要求承包单位做出专题技术施工方案及对应技术方法,有专业监理工程师审查后给予实施3.11在土建混凝土结构施工时,安装施工人员必需亲密配合土建做好管道预留孔洞、预埋件、预埋管工作3.12专业监理工程师应立即检验并签认隐蔽工程验收单3.13安装开工前,应对土建预留洞、预埋件、预埋管和尺寸、大小、位置、标高、坡度进行复验,并符合设计要求,对不符合要求,应向施工单位提出整改要求,直到合格3.14监理人员对进场材料和阀门、构配件、焊丝、电焊条等材料必需严格检验,检验合格后并推行手续后方可使用3.15对超声波射线探伤焊缝需和探伤、施工、监理、建设方共同确定射
4、线探伤部位,做好标识3.16审查射线、超声波探伤检测单位资质、设备、仪器、人员资质,其各资质应符合本工程设计标准规程要求3.17土方开挖3.17.1土方开挖前检验定位放线,排水和降水系统3.17.2熟悉采取开挖方法和开挖次序和对地下水控制方法做到心中有数3.17.3监督督促施工单位做好施工资料、道路、机械准备及技术方法3.17.4混凝土结构施工现场质量管理应有对应施工技术标准,健全质量管理体系,施工质量控制和质量检验制度,应有施工组织设计施工技术方案,并并经审查同意3.17.5钢筋进场时,应按现行标准和相关要求DB23标准等要求抽取试件做力学性能检验,其质量应符合相关要求3.17.6在浇筑混凝
5、土前,应对模板工程进行验收3.17.7模板根部及顶部应设标高标识,并设线为方法,确保标高尺寸正确3.18使用管道、构配件、阀门、聚乙烯硬质塑料、伸缩器聚氨酯保温材料应具出场所格证及检测汇报,塑料制品二次复试汇报3.19管道坡度测量统计、试压统计、探伤汇报、进场检验统计3.20管道施工等各类隐蔽统计3.21阀门严密性,强制试验,并做好统计3.22管道支墩处不符合环向裂缝,管道任何位置不能有十字焊缝3.23当阀门和管道焊接时,阀门不得关闭3.24保护套管不得妨碍管道伸缩,不得损坏保温层及保护层3.25接头施工采取工艺应有合格检验汇报3.26接头外观不应有溶胶溢出、过浇、鼓包、翘边,应采取有效方法,
6、确保接头质量3.27一级管网现场安装接头密封应进行100%气密性试验,二级管网应不少于20%气密性试验,气密性压力为102MPa,用肥皂水检验密封处,无气泡为合格3.28直埋保温管道、管件,应符合国家现行标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管J/T114,高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管CT/T155,玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CT/T129要求四、专业工程特点4.1本工程为供热热网工程,管线长,一标段需穿过铁路地表水高,在施工过程中应做好顶管方法及方案,并做好防水、降水,在雨季应做好放坡及防塌方飞工作,做到施工方案含有优异性、可行性、针对性、合理进行
7、施工布署,在确保质量安全环境前提下,加紧工期4.2做好土方放坡,预防地表水转向,确保不坍塌,确保安全生产4.3土方量大,应做好土方计算,做好平衡调配4.4现场探伤,应做好X射线防护工作,设专员看护防护区域4.5本工程管道安装质量标高,工程量大,应加强对现场噪声、废水、废弃物、废弃土、扬尘监管力度4.6室外管线种类多,标高不一,交叉多,对土方开挖有一定难度,应摸清、调查地下设施评选情况,避免事故发生4.7管材,线路铺设质量是关系到本工程质量关键原因之一,也是难点,工作量大,监理需要严格实施标准、规范、要求审批,并确定工程物质质量证实文件齐全、有效、检验合格,果断杜绝不合格物质进入现场,用于本工程
8、五、监理工作控制关键点及目标值5.1控制施工单位对建设单位、勘察设计单位提供城市平面控制网点和城市水准网点位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料,确定管网设计线位和高程,并做好永久标志5.2供热管线中心桩和控制点宜采取平移法,方向交汇,距离交汇,坐标放样等方法定位,并应置于线路施工操作范围之外,且便于观察和使用稳固部位5.3管线定位完成后,点位应按次序编号起点,终点,中间各转角点中心桩应加固或埋设标石,并绘图统计在档5.4施工图中心已标出地下障碍物近似位置应在地面做出标志5.5事中质量控制要求5.6在基坑边缘堆放土方、建筑材料、管材、构配件或监控挖方边缘移动运输机具,应距基坑上部边缘不少于2m
9、,弃土堆放高度不应超出1.5m,而且不能不能超出设计载荷值,在垂直坑壁边,次安全距离还应加大,软土地应严禁在基坑边堆置弃土,应随挖随运,杜绝弃土5.7施工机具停放位置应平稳,大、中型设备施工机具距坑边距离应依据设备重量,基坑支撑,土质情况,经计算确定,对机械行走上下坡道应加固,在基顶周围应设围护栏杆和安全标志,夜间设警示灯,严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内5.8应做好基坑内排水,基壁是否脱层或变形,基坑底部隆起等事故,如在雨季恶劣季节开挖,应采取对应防护方法5.9基坑开挖应遵照“由上至下、分层开挖”。如在塌方软土层,应“先撑后挖”基础标准,严禁先挖后撑或超挖等做法,开挖支撑部位,应快挖快撑,
10、并先挖支撑部位土方,待支撑完好后,在开挖其它土方5.10采取机械开挖基坑时,应依据土质情况和挖土机械模型,在基坑底部保留150mm-300mm,土层不用机械开挖,由人工开挖修整,以保持坑底土体原状结构5.11不管机械、人工开挖,挖土单位全部应保护测量坐标,水准点,和监测埋设仪器,开挖过程中严禁碰撞损坏围护结构、支撑、工程桩、降排水设施、警示标志,对周围及地下电讯、电缆、煤气、供排水管道等关键地下设施必需采取可靠保护方法,预防损坏而造成事故5.12施工现场应加强现场巡视,发觉异常,应立即采取方法,加以控制,对地面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、坡度、边坡土坡度等进行复测检验5.13如有局部超
11、挖时,不得用素土回填六、室外供热管网系统安装质量监控6.1检验供热系统管件、管道、配件是否符合设计标准、技术质量要求,并经监理验收合格,阀门及附件开启灵活,无损坏密实性试验、强度试验、压力试验合格,无渗漏,方可安全使用6.2管道系统工作压力小于1.6MPa,其管材、配件、阀门、伸缩器、设备含有汉字合格证实文件、规格、型号、材质及性能应符合设计国家技术标准6.3管道安装必需采取和管材相适应管件6.4材料、构配件、管件、器具设备表面无划痕及外力冲击破损,在施工过程中应采取有效方法预防损坏或腐蚀6.5阀门安装前强度试验、严密性试验应在每批(同焊号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1,对于安
12、装在主管上起切断作用闭路阀门,应逐一做强度、严密性试验,试验压力位公称压力1.5倍,严密性试验压力位公称压力1.1倍,试验压力在试验连续时间内应保持不变,且完体填料,密封面无渗漏6.6阀门试验连续时间公称直径DN(mm)最短连续时间严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806.7地下干管安装前,应将各分支口堵好,安装主管时,要将各管口清理好,无杂物、砂土等,确保管路通畅6.8安装完管子不得有塌腰、拱起波浪现象及左右摇摆扭曲蛇弯现象。管道安装应横平竖直6.9阀门不宜倒装,阀门吊装时,绳索检验应栓在法兰上,切勿拴在手轮或阀杆上,以预防折断、
13、折弯阀杆、明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀6.10管道支付使用前必需进行冲洗6.11室外供热管网管材应符合设计要求,设计未注明时,管径小于或等于40 mm时,应使用焊接钢管,管径50-200 mm。应使用无缝钢管或焊接钢管,管径大于200mm应使用螺旋焊接钢管6.12管道焊接用焊条、焊剂应依据母材选择,焊条、焊剂应有出厂合格证,焊条使用前应按出厂使用说明书要求进行烘干,并在使用过程中保持干燥,焊条药皮应无脱落和显著裂缝七、监理验收及事后质量控制7.1 主控项目及巡视内容7.1.1热水管网中也要设置排气和泄水装置,排气点应设置在管网高位点,通常排气阀直径选择15mm-25mm,在管网低位点设置
14、放水装置,放水阀门直径通常选择热水管1 /10左右,但最小不应小于20mm7.1.2管道埋设前,超声波探伤和射线探伤必需合格7.1.3管道坡度必需符合设计要求,严禁倒坡7.2 主控项目7.2.1平衡阀、调整阀、排气阀、泄水阀型号、规格及公称压力应符合设计要求,安装后应报检验方法,对照设计图纸及产品合格证,并观察调试结果7.2.2直埋无赔偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求,回填前应注意检验预制保温层外壳及接口完好性,回填应按设计及规程要求进行7.2.3赔偿器位置必需符合设计要求,并按设计要求和产品说明书进行预拉伸,固定支架、墩位置和结构必需符合设计要求 检验方法:对照图纸,并查验预埋件统
15、计7.2.4检验井室入口处管道部署应便于操作维修,并支吊托,架墩稳固,并满足设计要求 检验方法:对照图纸观察检验7.2.5直埋管道保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应和保温层厚度一致,接头处保温层必需和管道保护层一体,符合防潮防水要求 检验方法:观察检验7.3通常项目7.3.1管道水平铺设其坡度应符合设计要求检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)拉线和尺量检验7.3.2管道焊口许可偏差应符合下表钢管管道焊口许可偏差及检验方法项次项目许可偏差1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚度1/4焊缝检验尺和游标卡尺2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度85% 3.其它各部位区按原状土回填9.
16、24穿越工程施工方法,工作坑位置及工程进行程序应取得穿越部位相关管理单位同意和配合9.25顶管施工应符合给排水管道规范施工及验收规范GB50268,暗控法施工应符合地下铁道施工及验收规范十、焊接和检验10.1焊接材料材质和焊接工艺除符合城镇供热管网工程施工及验收规范外,还应符合现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范GB20236要求10.2有负责焊接技术人员、检验人员、检验人员,符合焊接工艺焊接设备及检验设备有确保焊接工程质量方法10.3焊工应持有符合标准该行标准现场设备、工业管道焊接工程及验收规范要求有效合格证,应在合格证准予项目范围内焊接10.4首次使用刚才品种、焊接材料、焊接方法、焊接
17、工艺时,应进行焊接工艺试验,并符合GB50236要求10.5应依据焊接工艺试验填写焊接工艺方案10.6公称直径大于400mm钢管和现场制作管件焊缝根部应进行封底焊接,封底焊接宜采取氢气保护焊10.7管道任何位置不得有十子形焊缝,管道支架处不得有环形焊缝,在有缝钢管上焊接分支管时,分支管外壁和其它焊缝中心距离应大于分支管外径,且大于70mm10.8管线折点处有现场焊接焊缝,应进行100%无损探伤检验10.9焊缝返修后,应进行表面质量及100%无损探伤检验10.10焊接分类a.手工电弧焊 代号:Db.氧乙炔焊 Qc.钨极氩弧焊 WSd.熔化极氩弧焊 RZe.二氧化碳气体保护焊 Rbf.埋弧焊 M1
18、0.11试件焊缝类别分类代号试件及焊缝类别代号位置分类代号板状试件P平焊P管状试件T立焊V管板试件TP横焊或垂直固定仰焊H坡口焊缝G管水平固定A角焊缝F管45倾斜固定Ai管水平转动Ar十一、监理工程进度控制关键点及目标值11.1施工阶段是建设工程实体形成阶段,时把工程进度控制关键点,我监理部将依据从工期目标对工程进度控制,要求施工单位科学、合理确实定施工进度控制目标,做好土方开挖、管道焊接、综合施工,结合本工程特点,做好协调物资供给和施工进度平衡工作,促进施工单位确保工程进度目标实现十二、质量控制12.1以建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-及地方标准DB23要求和各专业相关专业工程施
19、工质量验收规范、规程、标准、强制条文依据,督促承包单位全方面实现工程协议约定质量目标12.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预防为关键12.3施工现场管理应有对应施工技术标准,健全管理体系,施工质量检验制度和综合施工质量水平评定检验制度十三、工程投资控制目标13.1依据招投标文件、建设单位要求,应严格对工程投资进行控制13.2监理工程师应按建设单位和承包单位签署工程施工承包协议,控制工程总造价,认真审核施工单位上报工程进度,严格控制工程洽商、设计变更、材料代换,阻止不合理索赔十四、安全生产投资目标14.1在项目监理部对施工单位安全生产工作全过程监督下,确保本工程现场无重大人事伤亡事故发
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