PC装配式结构综合项目施工监理实施工作细则.doc
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1、XXXXXXXXXX项目工程 监理实施细则(PC(装配式)结构施工)内容提要:专业工程特点监理工作步骤 监理工作控制目标及控制关键点监理工作方法及方法 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 目 录1 工程概况2 编制依据3 监理工作步骤4. 装配整体式混凝土结构施工监理控制工作关键点5. 监理工作方法及方法6. PC施工监理安全管理 一、专业工程特点:1.1当地块基地总面积为36577.30,其中建筑占地面积为6934.76,绿地面积为13077.20;由10栋18层高层住宅、1栋3层配套公建、1栋1层开关站、3栋1层街坊站、1栋1层垃圾房、1栋1层门卫及大底板1层
2、地下车库组成;总建筑面积为114377.44,地上总建筑面积为81749.68,地下总建筑面积为32627.76,计容建筑面积为79364.32,住宅地上建筑面积为79013.66,住宅地下建筑面积为4435.83。1.2建筑结构形式:高层住宅采取装配整体式剪力墙结构,配建公建采取钢框架结构,地下车库、开关站、街坊站、垃圾站及门卫采取框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度;本工程采取桩基础,承台形式为桩笩,其基桩采取预应力混凝土管桩。1.3 参建单位概况:工程名称:工程地址:建设单位:设计单位:监理单位:施工总承包单位:二、编制依据:1、PC专题施工方案2、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5
3、0204-)3、装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 (DG/TJ08-2069-) 4、装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规范 (DJ08-2117-) 5、装配整体式混凝土住宅结构节点图集 (DBJT08-116-)6、 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-)7、 建筑施工安全检验标准 (JGJ59-)8、 建筑施工现场环境和卫生标准 (JGJ146-)9、 现场施工安全生产管理规范 (DGJ08-903-)10、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-)11、建设工程施工现场消防安全技术规程 (GB50720-) 12、国家、上海市相关施工规范及标准。 三、监
4、理工作步骤:1、PC构件安装监理工作步骤:四、装配整体式混凝土结构施工监理控制工作关键点:1、PC构件制作控制工作关键点:(1)审核和PC生产相关各施工专题方案,关键有塔吊安装方案,PC现场堆放和吊装专题方案,垂直运输方案,脚手架方案。确定和PC构件相关吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等位置、尺寸、型号,协调相关单位依据相关方案方法进行图纸深化,并和预制厂进行交底。(2)选定PC加工构件厂,帮助甲方在PC预制厂合格供给商内选择加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行审核。最终选定PC预制加工供给商。(3)审核构件加工厂PC构件生产加工方案和进度方案,方案内要表现质
5、量控制方法,验收方法、合格标准;加工、供给计划是否满足现场施工要求。(4)模具制作,模具使用钢材应符合质量合格钢材,模具应含有足够强度、刚度和稳定性。模具组装正确,应牢靠、严密、不漏浆,并符合构件精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水,模具应清理洁净,模具表面除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂。(5)面砖反打施工,面砖进厂进行验收,在模具内铺面砖前,应对面砖进行筛选,确保面砖尺寸误差在受控范围内,无色差、无裂缝掉角等质量缺点。入模面砖表面平整,缝隙应横平竖直,缝隙宽度均匀符合设计要求,缝隙应进行密封处理。(6)钢筋进场后进厂后,进行钢筋外观验收,取样复试。钢筋骨架尺寸应正确,钢筋
6、品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保保护层厚度。(7)埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位置正确,定位牢靠。(8)门窗框安装,窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方法等符合设计和规范要求,并提供门窗质保资料。窗框安装在限位框上,门窗框应采取包裹遮盖等保护方法,窗框安装应位置正确,方向正确,横平竖直,对安装质量进行验收。(9)PC构件混凝土浇捣,厂家自检合格后,报驻厂监理验收,应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,经验收合格后才准浇混凝土。
7、混凝土原材料及外加剂应有合格证、立案证实验证单,并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规范要求,并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实,不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等,随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等,出现变形移位立即采取方法。蒸压养护遮盖符合蒸压养护要求、静停(2H)、升温(150C/H)、恒温(3H,温度不超出550C)、降温(100C/H)、结束控制时间和温度控制应符合要求。(10)模具拆除和修补,当强度大于设计强度75%(依据同条件拆模试块抗压强度确定),方可拆模。拆模后对PC构件进行验收,对存在缺点进行整改和修补,对质量缺点修补应有专题修补方案。(11)PC构件出厂前验收,构
8、件厂应建立产品数据库,对构件产品进行统一编码,建立产品档案,对产品生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪,在产品醒目位置做显著标识。加工厂应有PC构件运输方案,采取运输平板汽车,PC专用运输架,PC构件强度达成运输要求,有符合要求成品保护方法,PC装车前,监理对PC构件再次验收,符合要求后准许出厂,并在PC构件上签章(监理验收合格章)。2、PC构件安装监理工作关键点(1)督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度;(2)审核施工单位编制PC装配式混凝土结构施工专题方案,方案应包含PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路施工总平面图;吊装机械选型和平面部署;预制构件总体安装
9、步骤;预制构件安装施工测量;分项工程施工方法;产品保护方法;确保安全、质量技术方法。(3) PC预制构件进场检验和验收,预制生产单位应提供构件质量证实文件;预制构件应有标识:生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识;PC构件外观质量和尺寸偏差;预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查,进入现场构件逐一进行质量检验,检验不合格构件不得使用。存在缺点构件应进行修整处理,修整技术处理方案应经监理确定。(4)预制构件现场存放应符合下列要求:1)、预制构件进场后, 应按品种、规格、吊装次序分别设置堆垛, 存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内;2)、预制墙板宜采取堆放架插放或靠放,
10、 堆放架应含有足够承载力和刚度; 预制墙板外饰面不宜作为支撑面, 对构件微弱部位应采取保护方法;3)、预制叠合板、 柱、 梁宜采取叠放方法。预制叠合板叠放层不宜大于6层, 预制 柱、梁叠放层数不宜大于2层。底层及层间应设置支垫, 支垫应平整且应上下对齐, 支垫地基应坚实。 构件不得直接放置于地面上;4) 、预制异形构件堆放应依据施工现场实际情况按施工方案实施;5) 、预制构件堆放超出上述层数时, 应对支垫、 地基承载力进行验算。(5)PC构件吊装安装前,应根据装配整体式混凝土结构施工特点和要求, 对塔 吊作业人员和施工操作人员进行吊装前安全技术交底。并进行模拟操作,确保信号正确,不产生误解。(
11、6)装配整体式混凝土结构工程施工前,应对施工现场可能发生危害、 灾难和突发事件制订应急预案, 并应进行安全技术交底。(7)装配整体式混凝土结构起重吊装特种作业人员, 应含有特种作业操作资格证书, 严禁无证上岗。(8)装配整体式混凝土结构安装次序和连接方法及临时支撑和拉结,应确保施工过程结构构件含有足够承载力和刚度, 并应确保结构整体稳固性。(9)预制构件安装过程中, 各项施工方案应落实到位, 工序控制符合规范和设计要求。(10)装配整体式结构应选择含有有代表性单元进行试安装, 试安装过程和方法应经监理( 建设) 单位认可。(11) PC预制构件安装准备:吊装设备完好性,力矩限位器、重量限制器、
12、变幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等进行检验,应符合相关要求。(12)预制构件测量定位,每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个, 楼层上控制线应由底层向上传输引测;每个楼层应设置1个高程引测控制点;预制构件安装位置线应由控制线引出,每件预制构件应设置两条安装位置线。预制墙板安装前,应在墙板上内侧弹出竖向和水平安装线, 竖向和水平安装线应和楼层安装位置线相符合。采取饰面砖装饰时, 相邻板和板之间饰面砖缝应对齐。监理对弹线进行复核。(13)预制构件吊装,1)、预制构件起吊时吊点协力宜和构件重心重合,可采取可调式横吊梁均衡起吊就位;吊装设备应在安全操作状态下进行吊装。2)、预制构件应按施工方案要求吊装,
13、起吊时绳索和构件水平面夹角不宜小于60 0 , 且不应小于450。3)、预制构件吊装应采取慢起、 快升、 缓放操作方法。预制墙板就位宜采取由上而下插入式安装形式。预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中;预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动, 确保构件就位平稳。4)、预制构件吊装应立即设置临时固定方法, 临时固定方法应按施工方案设置, 并在安放稳固后松开吊具。(14)预制墙板安装过程应设置临时斜撑和底部限位装置, 并应符合下列要求:1)、每件预制墙板安装过程临时斜撑不宜少于2道,临时斜撑宜设置调整装置, 支撑点位置距离板底不宜大于板高2 / 3 ,且不应小于板高
14、1 / 2 ;2)、每件预制墙板底部限位装置不少于2个,间距不宜大于4 m;3)、临时斜撑和限位装置应在连接部位混凝土或灌浆料强度达成设计要求后拆除;当设计无具体要求时,混凝土或灌浆料应达成设计强度7 5 %以上方可拆除。(15)预制混凝土叠合墙板构件安装过程中,不得割除或减弱叠合板内侧设置叠合筋。(16)相邻预制墙板安装过程宜设置3道平整度控制装置, 平整度控制装置可采取预埋件焊接或螺栓连接方法。(17)预制混凝土墙板校核和调整应符合下列要求:1)、预制墙板安装平整度应以满足外墙板面平整为主;2)、预制墙板拼缝校核和调整应以竖缝为主, 横缝为辅;3)、预制墙板阳角位置相邻板平整度校核和调整,
15、 应以阳角垂直度为基准进行调整;(18)预制墙板采取螺栓连接方法时, 构件吊装就位过程应优异行螺栓连接, 并应在螺栓可靠连接后卸去吊具。(19)预制阳台板安装应符合下列要求:1)、悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架, 支撑架应在结构楼层混凝土达成设计强度要求时, 方可拆除支撑架;2)、悬挑阳台板施工荷载不得超出楼板许可荷载值;3)、预制阳台板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内, 并应和现浇混凝土结构连成整体;4)、预制阳台和侧板采取灌浆连接方法时阳台预留钢筋应插入孔内后进行灌浆;5)、灌浆预留孔直径应大于插筋直径3倍,并不应小 于6 0 mm; 预留孔壁应保持粗糙或设波纹管齿槽。(20)预制楼梯安装
16、应符合下列要求:1)、预制楼梯采取预留锚固钢筋方法时, 应先放置预制楼梯,再和现浇梁或板浇筑连接成整体;2)、预制楼梯和现浇梁或板之间采取预埋件焊接连接方法时, 应先施工现浇梁或板, 再搁置预制楼梯进行焊接连接;3)、框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板侧面, 剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面;4)、预制楼梯安装时, 上下预制楼梯应保持通直。(21)装配整体式结构构件连接可采取焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接等方法。本工程采取套筒灌浆连接方法,应按设计要求检验套筒中连接钢筋位置和长度。1)、灌浆前应制订套筒灌浆操作专题质量确保方法, 灌浆操作全过程应有质量监控;2
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- 关 键 词:
- PC 装配式 结构 综合 项目 施工 监理 实施 工作 细则
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