CFG监理实施工作细则.doc
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1、笑嘻嘻小住宅小区工程1#楼、2#楼、3#楼监理实施细则编 制:审 核:笑嘻嘻小小监理二O一O年十月笑嘻嘻小住宅小区工程监理实施细则目录(一)、水泥粉煤灰碎石桩监理实施细则.3页(二)、底板大致积砼.7页(三)、钢筋工程施工监理细则14页(四)、混凝土工程监理细则20页(五)、模板工程施工监理细则27页一、工程概况本工程XXXX房地产开发“XXXX住宅小区”,在XXXX所西侧,包含XXXXX宅小区1#、2#、3#高层住宅楼。二、参建单位:三、质量检验标准(一)、水泥粉煤灰碎石桩监理细则水泥粉煤灰碎石桩也称CFG桩,它是由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合,用多种桩机制成含有高粘结强度半刚性桩。
2、本细则仅针对长螺旋钻孔压灌砼成桩工艺CFG桩施工监理。水泥粉煤灰碎石桩质量检验标准应符合下表要求。项序检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1.原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2.桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3.桩身强度设计要求查28d试块强度4.地基承载力设计要求按要求措施通常项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量,D为桩径3桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度5褥垫层夯填度0.9用钢尺量 注:1、夯填度指扎实后褥垫层厚度和虚体厚度比值; 2、桩径许可偏差负值是指部分断面。四、质量
3、预控方法1、 熟悉工程地质汇报及设计图纸,搞清设计技术要求后对施工质 量进行预控及估计分析。2、 审查施工单位施工组织设计,施工方案,对螺旋钻孔机械及砼搅拌机性能,地质汇报揭示地层界面,地下水位等澄清,以正确确定施工方法和施打次序。3、 审查施工单位进场原材料合格证和复验单,CFG桩通常可选择级粉煤灰,如设计要求强度等级要求用级粉煤灰,或有结构筋时,应选择、级粉煤灰。4、 审查砼配合比及施工配合比。5、 监督施工单位认真做好第一根桩或试桩施工,以取得施工经验依据实际情况修改施工工艺操作,确保成桩质量。6、 施工组织准备就绪,施工项目班子,管理网络,质保体系落实到人。7、 熟悉施工工艺过程工序质
4、量控制,估计可能发生质量事故,并制订其预防方法。五、施工工程材料控制1、 工程材料控制关键点:(1)、督促施工单位按要求质量标准和规格组织采购材料。(2)、对运进现场工程材料,要严格按标准检验其质量和规格,审查材质试验汇报,对存在疑点材料,应督导施工方重新取样复验,凡质量或规格不符合要求,应责令施工方将其运出现场。(3)、检验每批材料进场数量,并统计在案。(4)、监督施工单位合理组织材料使用,降低材料损失,加强现场材料管理,按要求计量使用。2、 工程材料控制内容(1)、水泥:a、水泥各项指标应符合国家标准要求b、水泥进场必需含有正式出厂合格证和材质试验汇报,进场后分批每批不超出400t,进行材
5、质复试。C、应按不一样标号、品种、出厂日期分别验收分别堆放,严禁不一样厂家,不一样标号水泥混杂使用在同一桩内。d、使用水泥强度如设计有要求时按设计要求试配砼,如设计未做具体要求时,通常使用水泥强度等级不低于32.5级。(2)、粗细骨料:a、粗骨料宜选择连续级配坚硬碎石或卵石,质量标准应符合建设部标准JGJ5392粗骨料粒径通常选择540mm,且含有连续级配。b、细骨料选择质地坚硬,新鲜石屑。C、粗细骨料中硫化物和硫酸盐含量不宜大于1,如有颗粒状硫化物或硫酸盐则应经专门检验确定满足混凝土耐久性要求时方能使用。d、粗细骨料进场后应分批(每批不超出600t)进行材质复试合格后方能使用,堆放时应预防杂
6、质和泥土混入。3、 水:凡可饮用水和洁净天然水均可使用。4、 粉煤灰:a、粉煤灰各项指标应符合建设部标准JBJ28-86要求。b、粉煤灰进场应有出厂合格证,进场后分批(每批小于200t进行材质复试)合格后方可使用。六、施工过程质量控制:1、 钻孔质量控制(1)、机具组装机具进入现场,依据设计桩长来安装桩塔及钻杆,钻杆连接应牢靠。(2)、钻机定位后,进行预检,钻尖偏移小于1cm。(3)、钻进行速度应依据土层确定: 杂填土、粘性、砂卵石层为0.20.5m/min 素填土、粘性粉土、粉土、砂层为1.01.5m/min施工前应依据试桩结果进行调正。(4)、钻机钻进过程中,通常不得反转或提升钻杆。(5)
7、、钻机钻进过程中,如碰到卡钻、钻机摇摆、偏斜或发觉有节奏声响,立即停钻,查明原因,采取方法方可继续。(6)、钻出土方,应随钻随清。(7)、钻到桩底设计标高,由监理进行终孔验收后,进行压灌砼作业;2、 钢筋笼质量控制(1)、严格按设计要求规格、尺寸制作;(2)、尽可能一次成型,主筋和箍筋绑扎牢靠,10米以上钢筋笼应用点焊成型。3、 地泵泵送砼 (1)、地泵位置应和钻机施工程序相配合,通常控制小于60米,尽可能降低弯道;(2)、砼泵送应保持连续,保持料斗内砼高度不低于40cm;(3)、气温高于30时,在泵管上覆盖湿草袋,并浇水湿润,预防砼失水离析堵管;4、 压灌砼成桩(1)、钻孔至桩底标高后,停机
8、将钻机上软管和地泵管相连,并在软管内倒入水泥浆,以润滑软管和钻杆;(2)、钻杆提长速度应和砼泵送相一致,即提杆过程中确保钻头埋在砼液面下,充盈系数大于1.0;(3)、压灌砼至不塌孔位置,即可停止压灌,其位置可依据试桩确定,清理孔周围土方;(4)、钢筋笼起吊,采取人工或振动器下压钢筋笼,保持钢筋笼对准中心。钢筋笼压至设计标高后,用导管插入砼内50cm,再进行压灌砼至桩顶设计标高以上50cm,即可成桩;(5)、施工过程中,抽样作试块。通常一个台班应作2组,测定28天抗压强度;(6)、施工结束,通常28d后作复合地基检测,具体方法按设计要求和地基处理规范要求进行。(二)、底板大致积砼监理细则结构断面
9、最小厚度在80cm以上,同时水化热引发砼内部最高温度和外界气温之差予计超出25砼称为大致积砼。为了有效地控制砼内外温差和温度变形而造成裂缝,特制订本细则。一、 对材料要求:1 水泥使用含碱量小于0.6%水泥或采取能抑制碱一集料反应掺合料。在满足强度和耐久性等要求前提下,宜选择低水化热矿渣水泥或火山灰水泥,严禁使用安定性不合格水泥。因为大致积砼工程量大,水泥用量多,水泥供给难以做到按施工要求品种、强度等级一次进场,所以要加强对水泥进场检验和试配工作。2 骨料: 使用粗骨料应进行碱活性检验。 粗骨料:碎石或卵石均可,应采取连续级配或合理掺配百分比,最大粒径不得大于钢筋最小净距34,当采取泵送砼时,
10、为了提升砼可泵性和控制增加水泥用量,可参考下表选择。泵送大致积砼粗骨料最大粒径(mm)管道直径(mm)100125150砾石304050碎石253040 骨料中不得含有有机杂质,其含泥量应1; 细骨料:宜选择粗砂或中砂,含泥量应3; 当采取泵送砼时,其粗细率以2.62.8为宜,控制细砂以0.3 mm筛孔经过率为1530;0.15 mm筛孔经过率为510。 粉煤灰:为了降低水泥用量,可掺入水泥用量10粉煤灰替换水泥。粉煤灰应符合GB159691和JGJ2886要求,其烧失量应5,SO3应3,Sio2应40,并应对水泥无不良反应。 外加剂:为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发烧量要求,宜在砼中掺入
11、适量缓凝型减水剂。二、 对配合比要求: 配合比应依据使用材料经过试配确定,通常要求水泥用量宜控制在 260300kg /M3;水灰比应0.6,砂率应控制在0.330.37(泵送时宜为0.40.45) 坍落度应依据配比要求严加控制,当采取商品砼泵送时坍落度增加应经过调整砂率和掺入减水剂或高效减水剂处理。严禁在现场随意加水以增加坍落度,并应控制在1014 cm为宜。三、 对施工工艺要求:1 大致积砼施工通常宜在低温条件下进行,即最高气温25时为宜,当气温大于30时,应采取对应降低温差和降低温度应力方法。2 砼配制,应严格掌握多种原材料配比,搅拌时间不应小于2min,雨季施工,应勤测粗细骨料含水量,
12、并随时调整用水量和粗细骨料用量。3 商品砼,应立即运至浇注地点入模浇注,运输过程中要预防砼离析,灰浆流失,坍落度改变等现象。如发生离析要进行人工二次搅拌后再入模。4 大致积砼浇注,应依据整体连续浇注要求,结合结构尺寸大小,钢筋疏密,砼供给条件具体情况,选择不一样分层、分块浇注方法。 当基础底板厚度超出1.3m时,应采取分层浇注,分层厚度宜为0.61.1m,对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以降低收缩和温度应力,有利于控制裂缝,分块最大尺寸通常宜为30m左右。5 为了降低大致积砼底板内外约束,浇注前宜在基层设置滑移层。为了降低分块间钢筋连接约束,应将钢筋连接设置在后浇缝处。6 暑期施工应采
13、取有效方法降低砼内部实际温度,如拌合水中掺入冰屑,使用冷却水作拌适用水,砂、石采取遮阳方法和喷冷水降温等以降低砼浇注入模温度。7 为了预防砼离析,当砼自由降落高度超出2m时,应采取串筒,溜槽下落。8 砼采取机械振捣,振捣棒应快插慢拔,振捣时宜将振动棒上下略有抽动,使上下振动均匀。每点振捣时通常以2030S为宜,但应视砼表面呈水平不再有显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。9 砼养护,夏季多用降温表,冬季多用保温法。 养护时间应在浇注后12h内加以覆盖和浇水,一般水泥砼大于14天,矿渣和火山灰水泥砼不得小于21天,使新浇砼有适宜硬化条件,预防早期因为干缩产生裂缝。10 砼测温,为了掌握大致积
14、砼温度改变规律和多种材料在多种条件下温度影响,需要对砼进行温度监测控制。 在砼温度上升阶段每24h测一次,温度下降阶段每8 h测一次,同时应测大气温度。测温时应对砼内部不一样深度和表面温度进行测量。四、 施工中应注意问题:1 商品砼质量控制(1)认真考查选好商品砼厂家商品砼生产厂家优劣,对商品砼至关关键,对此要认真考查,全方面了解,仔细分析,综合比较,择优选定。考察内容有: 厂家位置、离现场远近,运输道路 资质等级、营业执照、计量认证合格证、试验室证书及业绩 砼生产设备、搅拌运输车、泵车数量、质量 所用水泥、砂子、石子质量及堆放 相关试验设备是否齐全 了解砼单价(2)商品砼生产过程质量控制砼生
15、产前,要求施工单位向厂家提供所需砼种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求,供给时间和部位及其它技术性能要求。厂家要把所用水泥、砂、石外加剂质量检定试验,及砼配合比及试验汇报,提供施工及监理审定。施工单位和监理工程师要派员依据这些资料,从原材料输入到砼出厂进行全过程监控。(3)、商品砼运输过程中质量控制商品砼运输中,受到运输机械、人员素质、道路情况、气候、外部干扰等原因影响,要求每车出厂时要出具砼强度等级,坍落度、出厂时间,数量和抵达地点发料单据。运抵现场后要严格验收程序,填写抵达时间及验收人,目测砼和易性,并作坍落度检验,方便证砼在运输过程中不离析,不分层。如发生离析,分层,凝结现象,要立
16、即分析原因,经处理后才准使用。(4)、商品砼浇筑过程中质量控制砼浇筑前,要求施工单位制订工艺操作规程,技术确保方法,并交监理审定,并进行技术交底,定岗定位,明确分工和责任。砼浇筑过程中,必需做到: 按规范在现场制作试块 确保砼供给连续性,厂家要加强现场指挥和联络外,还需安排机械修理人员到场。 砼振捣要按规范操作“快插慢拔”确保密实,不得漏振,也不过振,以表面展现浮浆,平正和不再沉落为准。 商品砼坍落度较大,对模板支撑牢靠和严密程度要求更高,表面初凝后再抹压一遍,并加强养护。 由泵送管道水平移动,操作中对踩乱钢筋要立即矫正。2、正确使用膨胀剂膨胀剂关键功效是赔偿砼硬化过程中收缩和冷缩选择时,首先
17、要检定它,是否达成砼膨胀剂JC476-,关键有三项: 碱含量0.75% 水中7D限制膨胀率0.025% 掺量12%必需依据原材料试配,在满足坍落度,强度和抗渗等级情况下,必需达成限制膨胀率设计要求。通常:防水砼底板限制膨胀率E2=0.02-0.025%侧墙E2=0.03-0.035%后浇带或膨胀带E2=0.035-0.045%3泌水和浮浆问题: 大致积砼因为采取分层浇注,上下层施工间隔时间较长(通常为 1.53 h即控制在凝结前)所以各浇注层易产生泌水层,采取泵送砼施工时,尤为严重。可在结构四面侧模底部开设排水孔,自然排走多出水分,或利用集水坑排出。4后浇缝留置和处理: 大致积砼施工中,合理分
18、缝分块,不仅可减轻约束作用,缩小约束范围,同时可利用浇注块层面进行散热,降低砼内部温度,但接缝处理必需满足预防渗漏要求。 后浇缝设置和处理如设计无要求,其间距通常为2030 m,可在浇注后40d进行封闭,冬季可合适延长。封闭前,应仔细凿毛,将钢筋按设计要求连接好,再用赔偿收缩砼(可在砼中掺入膨胀剂)将缝塞实。五、 预防裂缝方法:1 合理选择砼配合比,尽可能选择水化热低和安全性好水泥,并在满足设计强度要求前提下,尽可能降低水泥用量(控制在450 kg /M3以下),以降低水泥水化热。2 控制石子和砂中含泥量。3 依据施工季节不一样,可分别采取降温法(夏)和保温法(冬)施工,以达成降低砼内外温差目
19、标。4 采取分层分段法浇注砼,分层振捣密实以使砼水化热能立即散失。还可采取二次振捣方法,增加砼密实度,提升抗裂能力,使上下两层砼在初凝前结合良好。也可采取在下层砼面上予留沟槽,以加强上下层砼连接。5 作好测温工作,控制砼内部温度和表面温度,和表面温度和环境温度之差均不超出25。6 在砼中掺加少许磨细粉煤灰和减水剂,以降低水泥用量,也可掺加缓凝剂,推迟水化热峰期值。 掺入适量微膨胀剂,使砼得到赔偿收缩降低砼温度应力。7 改善约束条件。依据工程特点,可采取下设滑动层,或在垫层砼上先铺一层低强度水泥砂浆等方法,以降低新旧砼之间约束力。8 设置后浇缝,当平面尺寸过大时,可合适设置后浇缝,以降低外约束力
20、和温度应力,同时也有利于散热,降低砼内部温度。9 当分层浇注时,确保每个浇注层上下均设有细密温度筋。10 砼中掺加一定数量毛石,这么可降低水泥用量,同时毛石还可吸收砼中一定水化热,这是预防大致积砼产生裂缝良好方法。六、 大致积砼施工质量控制点:1 分层分段和后浇缝设置。2 原材料选择和配比控制。3 降低砼内部温度方法。4 养护时间和方法掌握。5 加强测温工作。6 后浇缝处理。(三)、钢筋工程质量监理细则(一)钢筋质量要求: l、钢筋外观质量要求以下: 1.1热轧钢筋:表面无裂纹、结疤、折叠,凸起不得超出螺纹高度,其它缺点高度和深度不得大于所在部位许可偏差。 1.2热处理钢筋:表面无肉眼可见裂纹
21、、结疤、折叠,表而不得沾有油污。2、各类钢筋力学性能见国家、行业相关标准。 (二)焊条及焊剂质量要求l、药皮应无裂缝、气孔,凹凸不平等缺点,并不得有肉眼看得出偏差度。2、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。3、焊条必需依据焊条说明书要求烘干后才能使用。(三)钢筋工程施工中质量要求:1、钢筋绑扎工程质量要求见表1。2、接头试件强度必需符合以下要求: 2.1屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值; 2.2抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标Hl值比值大于135(异径钢筋按强度为准)。如有一根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工;如仍有一根试件不合
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