工艺流程及排污节点模板.doc
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1、1、锅炉废气执行标准1)每个燃煤锅炉房只能设一根烟囱,烟囱高度应根据锅炉房装机总容量设定(高度参照GB13271-2014表4);燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米。锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3m以上。2)在用锅炉执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求。3)在用燃煤锅炉产生的氮氧化物执行燃煤锅炉氮氧化物排放标准(DB13/2170-2015)表1在用燃煤锅炉氮氧化物排放浓度限值要求。2、饮食业废气执行标准饮食业油烟执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)表2相关规定要求。3、酸洗工艺流程及排污节点 废气
2、、噪声 噪声、 固废 天然气锅炉噪声、固废 蒸汽热轧钢卷开卷、矫直 酸洗 漂洗烘干切边打卷入库 废气、固废 废水 酸洗过程产生的酸雾;酸洗槽废酸;漂洗产生的含酸废水;金属废料、圆盘剪、分切剪产生的噪声。1)酸洗废气酸洗槽密闭+酸雾吸收塔+排气筒(高度参照标准4.4) 钢铁工业大气污染物排放标准(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。2)酸洗槽废酸 送废酸再生站再生利用或交予有资质单位安全处置。3)漂洗产生的含酸废水中和+混凝沉淀回用执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处理厂执行钢铁工业水污染排放标准(GB13
3、456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行氯化物排放标准(DB13/831-2006)类三级标准;外排执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012) 表3直接排放相关标准。4)酸洗废水处理站污泥送危废处置资质单位处理。5)锅炉烟气脱硫+除尘+烟囱 (燃油燃气锅炉烟囱不低于8m)锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值。4、热镀锌生产工艺流程及排污节点 固废 天然气废气、噪声 保护气 废气 废气、固废 噪声 酸洗带钢 轧制 活套 连续退火 热镀锌 气力吹扫 入库出口剪切静电涂油烘干 钝化 拉矫 平整 镀后
4、冷却 (风冷+水冷) 噪声、固废 固废 噪声 噪声1)冷轧工序:润滑带钢产生的乳化液油雾、废乳化液、废油、剪切废料,圆盘剪、矫直机、轧机产生的噪声冷轧机组油雾密闭集气罩油雾分离器排气筒(高度参照标准中4.4)钢铁工业大气污染物排放标准(DB13/ 2169-2015)表4特别排放限值要求。废乳化液、废油危废暂存间进行防渗处理送危废处置资质单位处理危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单规定。2)连续退火工序:退火燃烧天然气产生的烟气退火炉烟气(烟尘、SO2、NOx)燃烧天然气排气筒(高度参照标准中4.4)钢铁工业大气污染物排放标准(DB13/ 2169-2015)表1、表2
5、、表3中关于热处理炉的要求。3)热镀锌工序:锌锅废气 、锌渣锌尘、废钝化液镀锌锅废气(颗粒物)集气罩除尘器排气筒(高度参照标准中4.3)热镀锌工业颗粒物排放标准(DB13/1578-2012)表1、表2排放污染物浓度限值。废钝化液危废暂存间送危废处置资质单位处理。5、喷涂(喷塑)工艺流程及排污节点碱洗工件水洗磷化烘干烘干废水固废喷涂废气废气 水蒸气酸洗废气水洗废水各工件先后通过碱洗脱油、酸洗脱锈、表面磷化、烘干进行预处理,后送去喷涂室内,采用粉末静电喷涂工艺进行密闭喷涂,完成喷涂后的工件进入到密闭烘干室烘干。1)预处理水洗废水(酸、碱)中和+混凝沉淀回用执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB
6、/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处理厂执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012) 表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行氯化物排放标准(DB13/831-2006)类三级标准;外排执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012) 表3直接排放相关标准。2)喷涂粉尘密闭作业+除尘器净化+排气筒(高度参照标准7.1和7.2)大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2二级标准。3)烘干室内产生有机废气沥水过滤系统+活性炭纤维过滤排气筒(高度参照标准4.6)参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/5
7、24-2014) 表2、表5限值要求。烘干室(以导热油炉为例)废气引风机排气筒(高度参照4.5)锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求。4)废磷化液、废活性炭等暂存间防渗处理危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单规定。6、彩涂工段工艺流程及排污节点噪声、固废 废气热镀锌带钢 切头尾 焊接 入口活套 碱液浸没刷洗废气 焚烧 炉 废水出口活套固化精涂机固化初涂机 烘干 脱盐水清洗 固废 固废噪声、固废水平检查 贴膜 出口剪 卷曲 包装 彩涂板成品1、碱液浸没刷洗碱雾水封盖板集气罩洗涤净化处理排气筒(高度参考标准4.4)钢铁工业大气污染
8、物排放标准(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。2、 初涂、精涂、固化工序产生的有机废气集中收集后引入焚烧炉焚烧处理后再经排气筒排放。焚烧炉排气筒废气(颗粒物、SO2、NO2、VOC、二甲苯)采用封闭装置收集焚烧后经排气筒排放(高度参考标准)工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准;二甲苯、VOC参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/524-2014) 表2、表5限值要求。3、 脱盐水清洗含油、碱废水废水处理站回用执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污
9、水处理厂执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行氯化物排放标准(DB13/831-2006)类三级标准;外排执行钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-2012)表3直接排放相关标准。4、初涂机/精涂机废漆渣危废暂存间送危废处置资质单位处理危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单规定。7、喷漆、烤漆工艺流程及排污节点废水、废气酸雾吸收塔固废固废、废水 固废、废水固废成 品贴 标酸 洗原料购进脱 脂水 洗污水处理站水流向水洗(2级)水洗(1级)废气、固废噪声、固废噪声 噪声、废气空气机(空
10、压机)烤炉(固化炉)水流向水洗(2级)烘干喷 漆烘 干(喷漆配套)水洗(1级)磷 化表 调 固废、废气 固废固废、废水固废固废固废、废气固废 1)废气酸洗工序废气酸洗池内添加酸雾抑制剂+槽边设置吸风罩+酸雾吸收塔+排气筒(高度参照标准4.4) 钢铁工业大气污染物排放标准(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。喷漆、烘干工序漆雾和有机废气水帘柜收集+过滤棉+活性炭装置+排气筒参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/524-2014)表2表5限值要求。燃气锅炉废气收集后由排气筒排放锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3燃气锅炉限值标准。燃气
11、固化炉废气收集后由排气筒排放工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准。2)废水脱脂后水洗池含油废水、酸雾吸收塔含酸废水、酸洗后水洗池含酸废水、磷化后水洗池含磷废水厂区污水处理站处理(中和调节+混凝沉淀)回用执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处理厂执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012) 表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行氯化物排放标准(DB13/831-2006)类三级标准;外排执行钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012) 表3直
12、接排放相关标准。3)噪声设备噪声选用低噪设备、基础震垫、建筑隔声、加消音器等工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中相关要求。4)固废脱脂废液(渣)、水洗沉渣、酸洗废液(渣)、表调废液(渣)、磷化废液(渣)、废漆(桶)、废稀释剂(桶)、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉暂存间防渗处理送有资质单位安全处置危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单规定。8、制管生产工艺及排污节点 带钢热镀锌工序开卷焊接 纵剪矫平成型焊接冷却去毛刺定径定长入库 废气 噪声、固废 噪声 废气 噪声、固废 固废1)焊接烟尘焊烟净化器+车间排风换气装置大气污染物综合排放标准(GB162
13、97-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。2)纵剪、去毛刺等工序产生的下脚料集中收集外售一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)及修改单要求3)设备噪声选用低噪设备、设减震垫、厂房隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中相关要求。9、玻璃制品生产工艺流程及排污节点:噪声固废噪声固废噪声固废固废钢化清洗打孔磨边切割玻璃淬冷钢化玻璃1)清洗玻璃废水(SS) 循环水池,不外排。2)玻璃的切割和打孔过程产生的下脚料;玻璃磨边、清洗过程中产生的废渣下脚料由厂家收集后出售,综合利用;玻璃磨边、清洗过程中产生的废渣由供货厂家统一回收。3)切割机、磨边
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