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OVATION DCS系统检修工艺规程
第一节 DCS系统结构和配置

DEH随汽机厂成套供货，采取和DCS相同硬件，DEH工作站和控制器作为DCS网络结构中节点，实现了DCS一体化结构，。
模拟量控制系统（MCS）能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况要求，确保机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负荷范围内，控制运行参数不超出许可值。协调控制包含协调控制方法，炉跟踪方法，机跟踪方法，手动控制方法等。炉膛安全监控系统(FSSS)能够在锅炉正常工作和开启等多种运行方法下，连续地监视燃烧系统参数和状态，并在出现危及锅炉安全运行工况时，快速切断全部进入炉膛燃料，以确保锅炉安全，避免事故发生或限制事故深入扩大。数据采集系统（DAS）能够连续监视机组多种运行参数，提供完整报警信息，跳闸事件次序统计（SOE）、指定参数定时制表，趋势统计及事故追忆打印等。
1.0 DCS网络配置
通讯设备采取通用Cisco企业快速以太网交换机。
1 本工程单元机组DCS配置了2对冗余交换机，用于单元机组控制器，操作员站，工程师站等通讯。
2 对于公用系统，配置了1对独立冗余关键交换机作为控制器之间及和网络其它节点通讯。
公用系统和各机组子系统之间采取标准TCP/IP网络通讯。
1.1 单元机组网络配置
单元机组网络为单层网。
1.1.1 网络为双100Mb冗余、容错快速以太网。冗余是指2个网同时工作，互为热备用。容错是指网中任何站点线路发生故障或任意站点故障时，不影响系统正常工作。
1.2 网络参数
网络结构层次：单层
网络结构形式：交换式以太网
通讯介质：UTP/光缆
通讯协议：TCP/IP
许可最大节点量：512个
1.3 DCS和电厂其它控制系统通讯接口
1.3.1 DCS和电厂其它生产控制系统通讯接口
DCS含有和其它供货商控制系统通讯能力 ， 系统通讯接口支持RS232C，RS485/422和以太网方法连接，支持TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议。全部通讯接口内置于分散处理单元，或作为一个独立多功效网关挂在数据高速公路上。通讯接口为冗余配置（包含冗余通讯接口模件），冗余通讯接口在任何时候全部同时工作，其中任一通讯接口故障不对过程监控造成影响。
1.3.2 DCS和SIS通讯接口
DCS经过专用OPC接口站、DMZ交换机和路由器三重隔离向SIS传送数据，为每台机组配置一台专用数据采集接口计算机，该接口计算机提供服务能够让SIS系统经过该计算机访问DCS数据。SIS系统向数据采集接口计算机请求取得数据，数据采集接口计算机接到SIS系统请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。DCS和全厂SIS系统接口包含软件和硬件防火墙，预防SIS系统上终端对DCS系统进行任何操作和修改，和计算机病毒侵害。
1.4 GPS时钟同时系统：
本工程DCS供货商提供一套完整全厂GPS时钟同时系统，主时钟分别向下列系统发送标按时钟信号，使全厂各个系统时钟同时、定时校准。
a.发变组保护装置 IRIGB（直流＋、－）5点
b.快切装置 PPM 空接点2点
c.发变组录波装置 PPM 空接点 1点
d.启备变 RIGB（直流＋、－）2点
e.DCS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点
f.辅助车间控制网络 RS485方法1点
g.SIS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点（暂定）
h.备用 各类对时接口分别预留3点
DCS系统上建立有‘数字主时钟’装置，使挂在DCS上各个控制站时钟同时、定时校准。装置本身和全厂GPS主时钟同时并能实现自动校正。 “数字主时钟”和GPS时钟同时，也能够在工程师站经过键盘设定。
2.0控制系统配置
2.1 配置标准
DCS系统控制器按DCS功效并兼顾系统划分配置，并确保各控制器负荷基础均衡。实施硬件物理分散部署，信息集中管理设计标准。全部处理器模件均冗余配置，一旦某个工作处理器模件发生故障，系统应能自动地以无扰方法，快速切换至和其冗余处理器模件，并在操作员站报警。冗余配置处理器模件和系统有并行接口，即均能接收系统对它们进行组态和组态修改。处于后备状态处理器模件能不停更新本身取得信息，并和工作模件保持数据同时。不设单独DAS控制器，DAS点分配在MCS控制器中。
控制器功效具体分配为：
l B-MCS/DAS—1对
l B-SCS—2对
l FSSS—3对
l T-MCS/DAS—1对
l T-SCS—2对
l 等离子点火、除渣、智能前端—1对
l ECS—2对
l DEH—2对（汽机厂供货）
l 空冷ACC—2对
l 公用系统—2对（采暖加热站，空压机，辅机冷却水泵，电气公用）
总计：单元机组16对，公用系统2对。
每对控制器控制范围划分为：
控制器
控 制 功 能
DROP1
锅炉SCS风烟系统A侧、锅炉杂项
DROP2
锅炉SCS风烟系统B侧、锅炉杂项
DROP3
锅炉MCS
DROP4
FSSS给煤机A1、A2，磨煤机A，AB层油，A层、B层、AB层火检、密封风机，火检风机、炉前油
DROP5
FSSS给煤机B1、B2，磨煤机B，CD层油，C层、D层、CD层火检
DROP6
FSSS给煤机C1、C2，磨煤机C，EF层油，E层、F层、EF层火检
DROP7
汽机MCS
DROP8
汽机SCS，电泵A
DROP9
汽机SCS，电泵B，电泵C
DROP10
除渣、等离子
DROP11
电气发变组、主变
DROP12
电气厂用电
DROP13
空冷列1、列2、列3、列4、真空泵A、真空泵B
DROP14
空冷列5、列6、真空泵C
DROP41
DEH
DROP42
DEH
公用部分：
DROP15
公用电气、采暖加热站、#1和#2辅机冷却水泵、A和C空压机
DROP16
公用电气、#3和#4辅机冷却水泵、B、D和E空压机

以上系统中辅机冷却水泵房系统采取远程IO站方法，空冷系统控制器部署在空冷配电间内。
控制器技术指标：
A、控制器主频：Pentium 400MHz.
B、控制器内存：128MB
C、控制器闪存：64MB
D、控制快速控制内存：3MB
E、单控制器源点容量：16000点
F、控制器分区：5个
G、每个控制区速率：10 ms~30s可调。
H、冗余控制器切换时间：小于4ms
I、冗余控制器切换方法：控制器背板直接切换。
J 、冗余控制器状态看门狗监视
K、每100ms解算1000页逻辑图,每页包含7X11个逻辑运算
3.0 I/O卡件配置及IO点数
3.1 I/O卡件类型：
l DI卡件—数字量输入卡件，16通道
l DO卡件—数字量输出卡件，Form C ，16通道，每个DO输出信号采取继电器输出，继电器在控制柜或扩展柜内，均采取美国进口产品。
l DO卡件—数字量输出卡件，Form X ，12通道，每个DO输出信号采取继电器输出，继电器在卡件上，均采取美国进口产品。
l AI卡件—模拟量输入卡件4~20mA，8通道。
l AI卡件—模拟量输入卡件TC，8通道。
l AI卡件—模拟量输入卡件RTD，8通道。
l AO卡件—模拟量输出卡件，4通道，每一个模拟量输出点对应一个单独D/A转换器。
l PI卡件—2通道，脉冲量输入卡件。
l 快速采集卡件(SOE)-用于SOE点采集。
l 外接口卡LC卡-用于DCS和其它控制系统通讯。

3.2 DCS I/O点数配置（不含DEH）
依据DCS技术协议，单元机组DCSI/O点数根据7169点配置，公用系统根据660点配置，此点数不包含15%备用点、不包含DCS内部硬接线联络点。
因为DCS招标阶段过程中空冷系统、锅炉吹灰系统及大部分主辅机资料未完全到位，最终施工图实际点数有所降低，最终实际使用点数约为：
系统
锅炉
汽机
空冷
电气
公用系统
其中远程智能前端
其中SOE
I/O点数
3096
1747
498
725
714
371
283（单元）、43（公用）
单元机组累计
6066
714

4.0 机柜配置
DCS机柜按系统配置，包含控制柜、扩展柜和继电器柜，控制柜内安装控制器DPU和各类卡件，扩展端子柜内安装端子接线板及继电器板。
单元机组机柜具体分配为：
l 锅炉SCS：控制柜—2面，扩展柜—4面
l 锅炉MCS/DAS：控制柜—1面，扩展柜—3面
l FSSS：控制柜—3面，扩展柜—3面
l 汽机MCS/DAS：控制柜—1面，扩展柜—3面
l 汽机SCS：控制柜—2面，扩展柜—2面
l 除渣、等离子：控制柜—1面，扩展柜—1面
l ECS：控制柜—2面，扩展柜—2面
l 空冷系统：控制柜—2面，扩展柜—1面，
l DEH：控制柜—2面，继电器柜—1面（汽机厂供货）
l MFT,跳闸继电器机柜—1面
l 单元机组电源柜—1面
l 单元机组交换机柜—1面
公用系统机柜具体分配为：
l 公用部分：控制柜—2面，扩展柜—1面 ，辅机冷却水泵房远程I/O柜：2面
l 公用系统电源柜：1面
l 公用系统交换机柜：1面
以上累计：单元机组机柜39面（汽机厂供DEH柜3面）
公用系统机柜7面（其中远程柜2面）
机柜部署：
空冷部分机柜3面部署在空冷配电室电子间，辅机冷却水泵房远程I/O柜部署在辅机冷却水泵房配电室，其它单元机组36面+公用部分5面机柜均部署在主厂房集控楼电子设备间。
5.0 远程数据采集系统配置
对于相对集中温度测点采取远程数据采集系统，以节省电缆。远程数据采集系统采取前端方法，环境温度-21～70℃，防护等级为IP56。远程数据采集系统和DCS冗余通讯连接，通讯介质为屏蔽双绞线。远程数据采集系统采取无锡贝尔自动化仪器仪表IDAS产品，均由上海西屋企业成套供货。全部智能前端单个测点数为20点，具体型号为无锡贝尔IDAS-2102。单元机组就地实际安装智能前端累计23个，其中锅炉部分13个，发电机部分10个，前端供电统一由DCS电源柜提供。

6.0人机接口配置
人机接口站关键用于过程监视，操作统计等，每台机组包含：
6.1 操作员站：5套（其中1套随DEH供货），每套1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 620主机。
CPU Pentium Ⅳ
字长 32位
内存 512M
硬盘 40G
6.2 工程师站：2套（其中1套随DEH供货），每套1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 830主机。
CPU Pentium Ⅳ
字长 32位
内存 2X512M
硬盘 4X36G
6.3 历史数据站：1套， 1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 830主机。
CPU Pentium Ⅳ
字长 32位
内存 2X512M
硬盘 8X36G
6.4 OPC接口站：1套， 1台韩国三星21＂LCD彩色显示器，1台DELL 620主机。
CPU Pentium Ⅳ
字长 32位
内存 512M
硬盘 40G
6.5 打印机：
美国HP A4彩色激光打印机HP4700—1台
富士通黑白静音宽行报警打印机DPK 3600E Alarm Printer—2台
随DEH供货打印机—1台
7.6 大屏幕：
美国Christie大屏幕84“，每台机组两套。
7.0电源配置及接地
7.1本工程配置3个单元机组电源分配柜和1个公用系统电源柜部署于电子设备间，用于分配用户提供两路交流电源220VAC。 经过其内部分配，向DCS设备供电， 其中每个过程控制单元DPU接收电源分配柜来两路交流电源，一路UPS、一路保安段电源，其内部模件化电源以冗余方法为柜内全部模件及对应现场变送器供电。网络柜、人机接口操作员站、工程师站及相关辅助设备供电则采取快速自动电源切换装置APC实现两路电源冗余切换，任何一路电源故障均不会造成系统任一部分失电。
7.2 公用系统电源柜分别接收#1和#2机组电源柜UPS电源，供#1机组网络柜、#1机组工程师站、#1历史站、OPC工作站、公用网络柜、公用系统机柜及网控大屏幕电源。
7.3 空冷系统控制柜从DCS直接供电，辅机冷却水泵房远程 I/O 从电气就地MCC供电DCS配有UPS装置。
7.4 OVATION系统接地要求：OVATION系统机柜已配有机柜地和电源地接地铜排，机柜地和电源地在控制机柜内相连，由机柜地和现场制作接地箱相连，最终以单点接地方法接入用户提供接地网，接地电阻要求小于1Ω。对于远程I/O，可采取就近接地标准，即只需在电厂现有接地网中设一个独立接地电极即可。详见F433S-K0308分册。
8.0 DCS系统关键硬件清单（单元机组+公用）（不包含DEH部分）:
序号
设备名称
型式规范
单位
数量
制造厂及产地
备注
1. 单元机组监视控制级网络
1.1
操作员站显示器/鼠标/键盘
21“LCD
套
4
韩国三星

1.2
操作员站用主机
DELL620
台
4
美国DELL

1.3
工程师站显示器/鼠标/键盘
21“LCD
套
1
韩国三星

1.4
工程师站用主机
Power Edge 830
套
1
美国DELL

1.5
历史站LCD/鼠标/键盘
21“LCD
套
1
韩国三星

1.6
历史站用主机
Power Edge 830
套
1
美国DELL

1.7
OPC服务器LCD/鼠标/键盘
21“LCD
套
1
韩国三星

1.8
OPC服务器
DELL620
套
1
美国DELL

1.9
打印机：

彩色激光打印机
HP4700
台
1
美国HP

报警打印机
DPK3600E
台
2
日本富士通

1.10
事故按钮
EAO
只
14
瑞士EAO

2. 单元机组过程控制级网络
2.1
模拟量输入卡件(AI)：

4~20mA DC
1C31224G01 1C31227G01
块
122
美国西屋
8点/块

热电阻RTD
5X00119G01 5X00121G01
块
57
美国西屋
8点/块

热电偶TC
5X00070G04 1C31116G04
块
39
美国西屋
8点/块
2.2
模拟量输出卡件（AO）4~20mA
1C31129G04 1C31132G01
块
59
美国西屋
4点/块
2.3
数字量输入卡件（DI）
1C31234G01 1C31238H01
块
222
美国西屋
16点/块
2.4
继电器输出卡件Form C
5A26457G01
块
92
美国西屋
16点/块
2.5
继电器输出卡件Form X
5A26458G02
块
43
美国西屋
12点/块
2.6
脉冲量输入卡件（PI）
1C31147G01 1C31150G01
块
9
美国西屋
2点/块
2.7
快速采集卡件(SOE)
1C31233G04 1C31238H01
块
24
美国西屋
16点/块
2.8
数据链接卡（LC）
1C31166G01 1C31169G02
块
2
美国西屋

2.9
控制器
5X00247G01
对
14
美国西屋

2.10
24VDC电源
1X00024H01
块
36
美国西屋

2.11
电源分配柜
2200x600x600
面
1
上海西屋

2.12
控制机柜
2200x600x600
面
14
上海西屋

2.13
I/O扩展柜
2200x600x600
面
19
上海西屋

2.14
MFT跳闸继电器柜
N/A
套
1
上海西屋

2.15
智能采集前端装置

无锡贝尔
23个前端，每个前端20点
套
1

3. 公用系统控制级网络
3.1
模拟量输入卡件（AI）：

4~20mA DC
1C31224G01 1C31227G01
块
13
美国西屋
8点/块

热电阻RTD
5X00119G01 5X00121G01
块
1
美国西屋
8点/块

热电偶TC
5X00070G04 1C31116G04
块
0
美国西屋
8点/块
3.2
模拟量输出卡件（AO）4~20mA
1C31129G04 1C31132G01
块
7
美国西屋
4点/块
3.3
数字量输入卡件（DI）
1C31234G01 1C31238H01
块
25
美国西屋
16点/块
3.4
继电器输出卡件Form C
5A26457G01
块
5
美国西屋
16点/块
3.5
继电器输出卡件Form X
5A26458G02
块
8
美国西屋
12点/块
3.6
脉冲量输入卡件（PI）
1C31147G01 1C31150G01
块
5
美国西屋
2点/块
3.7
快速采集卡件(SOE)
1C31233G04 1C31238H01
块
7
美国西屋
16点/块
3.8
数据链接卡（LC）
1C31166G01 1C31169G02
块
0
美国西屋

3.9
远程I/O节点（TND）
5D94804G06
个
1
美国西屋

3.10
控制器
5X00247G01
对
2
美国西屋

3.11
24VDC电源
1X00024H01
块
8
美国西屋

3.12
电源分配柜
2200x600x600
面
1
上海西屋

3.13
控制机柜
2200x600x600
面
2
上海西屋

3.14
I/O扩展柜
2200x600x600
面
1
上海西屋

3.15
远程I/O柜
2200x600x600
面
1
上海西屋

3.16
操作员台
760X800X1000 (H*W*D) (mm)
套
20
上海西屋

3.17
工程师站工作台
760X800X1000 (H*W*D) (mm)
台
14
上海西屋

3.18
值长站桌
4800x1100mm
台
1
上海西屋

3.19
打印机台
750X800X650 (mm)
台
15
上海西屋

3.20
椅子
N/A
把
35
上海西屋

3.21
UPS电源

台
1
美国APC

3.22
GPS
OVATION标配
台
1
上海西屋

4. 单元机组网络通讯系统
4.1
网络互联设备（网关、网桥等）

按型式分列

Cisco 交换机
CISCO 2950
台
2
美国西屋

IP交换机
CISCO 2950
台
1
美国西屋

4.2
多模光纤
200m/根
根
4
美国西屋
满足实用量
4.3
光电转换器
OVATION标配
个
8
美国西屋

4.4
同轴电缆

米

美国西屋
满足实用量
4.5
屏蔽双绞线

米

美国西屋
满足实用量
4.6
系统内预制电缆

米

美国西屋
满足实用量
4.7
系统内信号、供电电缆

米

美国西屋
满足实用量
4.8
交换机机柜
2200x600x600
面
1
上海西屋

5. 公用系统网络通讯系统
5.1
网络互联设备（网关、网桥等）

台

按型式分列

Cisco 一般交换机
CISCO 2950
台
2
美国西屋

Cisco 关键交换机
CISCO 3550
台
2
美国西屋

Cisco 路由器
CISCO 2621
台
1
美国西屋

DMZ 交换机
CISCO 2950
台
1
美国西屋

5.2
多模光纤
500m/根
根
2
美国西屋
满足实用量
5.3
同轴电缆

米

美国西屋
满足实用量
5.4
屏蔽双绞线

米

美国西屋
满足实用量
5.5
系统内预制电缆

米

美国西屋
满足实用量
5.6
系统内信号、供电电缆

米

美国西屋
满足实用量
5.7
大屏幕装置
Christie　

美国

84英寸DLP投影显示单元
RPMSP-100U
套
8
美国
含灯泡

图像拼接网络控制器
SPC624PH
台
4
中国

屏幕
DNP-100
张
8
丹麦

RGB信号分配器一拖二
Extron RGB109
台
8
美国

专用电缆
75-3
套
8
美国

机架及反射系统
FL-84
套
8
国产

5.8
大屏幕装配盘
8x84"
套
1
上海西屋

5.9
交换机机柜
2200x600x600
面
2
上海西屋

6. 单元机组软件
6.1
操作员站软件
用户接口
套
4
美国西屋

6.2
工程师站软件
Power Tool
套
1
美国西屋

6.3
历史站软件
历史/报表
套
1
美国西屋

6.4
OPC软件
OPC
套
1
美国西屋

6.5
优化控制软件包
GPA
套
1
美国西屋

6.6
控制器软件
Vx-Works RTOS
套
28
美国西屋
1套/每个控制器
7. 公用系统软件
7.1
控制器软件
Vx-Works RTOS
套
4
美国西屋
1套/每个控制器
8. 其它设备
8.1
资料
OVATION
套
10
上海西屋

第二节 OVATION概述

第三节 OVATION软件部分

第四节 DCS系统检修项目及要求
1． 停运前检验
1.1 对DCS情况进行仔细检验，并做好异常（如I/O测点坏点、强制点等）统计，方便有针对性进行检修。
1.2 DCS停运检修前应做好软件和数据完全备份工作。
1.3 检验DCS各机柜供电电压及机柜内各类直流电源电压、各类打印统计、各模件状态指示和犯错信息、各操作员站运行情况、通讯网络运行情况等。
1.4 测量集控室温度、DAS机房和CCS机房温度及湿度并作好统计。
1.5 检验系统报警统计、系统运行日志、系统日常维护消缺统计等是否存在异常。检验散热风扇运转情况。
2． 停运后检修
检修前应按停电正常程序停运设备，关闭电源。
2.1 通常性检验和质量要求
2.1.1 电子设备室、工程师室环境温度、湿度、清洁度应符合相关要求。
2.1.2 全部电源回路电源保险和模件保险应符合使用设备要求；如有损坏就作好统计。
2.1.3 各DCS设备外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和显著损伤；全部设备应摆放整齐，多种标识应齐全、清楚、明确。
2.1.4 在系统或设备停电后进行设备清扫工作；吹扫用压缩空气压力通常控制在0.5Mpa左右，必需干燥无水、无油污；清洁用吸尘器必需有足够大功率，方便立即吸走扬起灰尘。设备清洗必需使用专用清洗剂。
2.1.5各设备内外各部件应安装牢靠无松动，安装螺钉齐全。
2.1.6检验电缆敷设捆扎齐美观，设备多种标志应齐全清楚。
2.2操作员站和工程师检修和质量要求
2.2.1按停电正常程序停运工作站，关闭电源，拔下该工作站电源插头；
2.2.2打开机壳，检验线路板应无显著损伤和烧焦痕迹、线路板上各元器件应无脱焊；内部各连线或连接电缆应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢靠无松动，安装螺钉齐全；
2.2.3清扫机壳内外部件及冷却风扇，要求清洁、无灰、无污渍，冷却风扇转动应灵活。
2.2.4装复机箱外壳，检验设备电源电压等级应设定正确；
2.2.5接通电源开启后,设备应无异音、异味等异常现象发生，检验冷却风扇转动方向应正确，转动正常无卡涩；设备自检过程应无犯错信息，设备应能正常地开启并进入操作系统，各状态指示灯及界面应显示正常。
2.3主控制器DPU及功效模件检修和质量要求
2.3.1机组停运,其它和DCS控制系统相关各系统停运,控制系统退出运行;停运将检修子系统和设备停电;
2.33对每个需清扫模件机柜和插槽编号作好具体、正确统计；
2.3.4对模件进行清扫，检验；外观应清洁无灰、无污渍、无显著损伤和烧焦痕迹；检验和清扫冷却风扇。模件上各部件应安装牢靠；插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂；熔丝应完好，型号和容量应正确无误；全部模件标识应正确清楚。
2.3.6模件检验完成,机柜及机架和槽位清扫洁净后,对照模件上机柜和插槽编号将模件逐一装复到对应槽位中,就位必需正确无误,到位可靠.
2.3.7模件就位后,仔细检验模件各连接电缆(如扁平连接电缆等)应接插到位且牢靠无松动,若有固定螺丝和/或卡锁,则应将固定螺丝拧紧和/或将卡锁入扣.
2.3.8模件通电前,应再次查对模件熔丝齐全,容量正确.模件通电后,各指示灯应指示正常.散热风扇盍正常.
2.4计算机外设检修和质量要求
2.4.1CRT和大屏幕显示器
a) 停电,断开CRT或大屏幕显示器电源连接;
b) CRT或大屏幕显示器内、外清扫，专用清洗液清洁大屏幕显示器；外观检验应清洁无灰无污渍；内部检验电路板上各元件应无脱焊，各部件连线或连接电缆应正确、无断线、无松动，并再次坚固全部部件；外部检验CRT信号电缆应无短路、破损断裂等现象；风扇和设备绝缘符合要求；
c) CRT或大屏幕显示器检修装复后上电检验，CRT或大屏幕显示画面清楚，无闪烁、抖动和不正常色调，亮度、对比度、色温、聚焦、定位等按钮功效正常；仔细检验大屏幕显示器，整个画面亮度色彩应均匀。
d) 检验大屏幕显示器散热风扇运转应正常。
2.4.2打印机
a) 打印机停电,拔下打印机电源插头;
b) 清扫打印机,清理洁净打印机内纸屑,清洁送纸器和送纸通道,外面检验应清洁无灰无污渍,内部电路板上各元件无脱焊及断线现象,各连线或连接电缆应正确、无松动、无断线现象，并再次紧固全部部件；测试绝缘符合要求；对打印机械转动部分进行上油，油量不可过多。
c) 装复打印机，检验打印机各开关、跳线和各相关参数设置正确。
d) 对于针打，应依据打印纸厚度重新调整纸厚度调整杆，检验打印机DIP开关设置正确，上电实施打印机自检程序，检验打印字符应正确，字迹应清楚、无断针现象，不然更换打印头或色带。
e) 对于喷墨打印机，上电实施打印机自检程序，检验打印字符是否正确，字迹是否清楚，应无字符变形、缺线或滴墨现象，墨盒是否需要更换，更换墨盒应注意型号和机型对应。
f) 对于激光打印机，上电实施打印机自检程序，检验打印字符是否正确，字迹是否清楚，应无字符变形、黑线或墨粉黏着不牢现象。
2.4.3鼠标
a) 关闭工作站电源,拔下鼠标和计算机连接接头;
b) 清洁鼠标;仔细清洁球体和滑轮.要求清洁无灰无污渍。
c) 检验电路板上各元件有没有脱焊及断线现象，检验内部各连线或连接电缆应无断线破损现象，且连接正确无松动、并重新固定一次。
d) 恢复和系统连接，上电检验，鼠标使用应灵活无滞涩，直至符合要求。
2.4.4键盘（包含通告键盘）
a) 在确保安全情况下操作每个键,如发觉有没有反应、不灵活或输入错误键，统计下其位置；
b) 关闭计算机电源，拔下键盘和计算机连接接头；断开和系统连接；清洁键盘；外观检验应清洁无灰、无污渍，内部电路板上各元件应无脱焊，各连线或连接电缆应无松动、断线现象，触点无异常；关键检验操作不灵活按键，排除故障；
c) 装复后连接好接线，检验键盘和计算机接口应无异常；上电重新检验测试键盘每个键，反应应灵敏。
2.5网络及接口设备检修和质量要求
2.5.1系统通讯网络检验
a) 系统退出运行;
b) 通讯电缆应无破损、断线绝缘应符合要求；全部连接接头应紧固无异常，确保接触良好；端子接线应正确牢靠，各接插件（如RJ45、AUI、BNC等连接器）接插应锁紧接触良好；终端匹配器阻抗应正确并符合要求；检修后通讯电缆应绑扎无松动；
c) 光缆连接头固定螺丝应拧紧无松动，光缆布线应无弯折，并邦扎固定良好；
d) 系统通讯模件状态应指示正常（经过模件指示灯和/或软件检测、CRT上系统通讯状态显示等来判定）；经过系统诊疗工具/功效或总线模件工作指示灯检验总线系统工作正常，无异常报警；检验冗余总线处于冗余工作状态，FBI、DNBI总线模件等通电后指示灯均应显示正常。
e) 经过系统诊疗工具/功效或其它由制造厂提供方法查看每个控制子系统，检验全部I/O通道及通讯指示均应正常。
2.6 DCS电源设备检修和质量要求:
a） 清扫和通常检验：
1） 停用相关系统，对各电源插头或连线做好标识后拔出，将整个电源（模块）取下；
2） 清扫电源设备和风扇，检验熔丝，若有损坏应查明原因后换上符合型号规格要求熔丝；
3） 检修后设备应清洁无灰、无污渍。依据统计标识插好全部插头并确定正确后上电；
b） 上电检验试验：
1） 通电前检验电源电压等级设置应正确；通电后电源装置应无异音、异味；温升应正常；风扇转动应正常、无卡涩（不然更换风扇）；依据要求测量各输出电压应符合要求；
2） 开启整个子系统，工作应正常无故障报警，电源上各指示灯应指示正常；
3） 对每对冗余电源，关掉其中一路，检验对应控制器应能正常工作，若有异常进行处理或更换对应电源；
3. 软件检验:
3.1操作系统检验
3.1.1各计算机通电开启，检验机器应无异常和异声；检验计算机开启显示画面及自检过程应无犯错信息提醒，不然给予处理。
3.1.2通常操作系统上电自启,整个开启过程应无异常,无犯错信息提醒;对于操作系统开启时提醒错误并自动修复后,应重新正常停机并开启操作系统一次,检验错误是否完全修复,不然应考虑备份恢复或重新安装。
3.1.3检验并校正系统日期和时间。
3.1.4搜索并删除系统中临时文件，清空垃圾文件；对于不含有数据文件自动清除功效各工作站，应对无用数据文件进行手工清理。
3.1.5检验各用户权限、帐号口令，设置应正确，符合系统要求。检验各设备和/或文件、文件夹共亨或存取权限设置应正确，符合系统要求。检验硬盘剩下空间大小，应留有一定空余容量。
3.2应用软件及其完整性检验
3.2.1在DCS系统逻辑修改等工作完成后，再次进行软件备份；
3.2.2开启计算机系统本身监控、查错、自诊疗软件，检验其功效，应符合厂家要求。
3.2.3检验存放设备应有一定容量贮备。
3.2.4开启应用系统软件，应无异常，无犯错信息提醒；对于上电自启系统，此过程在操作开启后自动进行；
3.2.5依据厂家提供软件列表，检验查对应用软件应完整。
3.2.6依据系统开启情况检验,确定软件系统完整性。
3.2.7分别开启各工作站其它应用软件,应无犯错报警。
3.2.8使用提供实用程序工具，扫描并检验软件系统完整性。
3.4数据库检验
3.4.1检验数据库访问权限设置应正确，应符合管理和数据安全要求。
3.4.2对数据库进行探寻，检验各数据库相关信息应正确，各数据库或表空间使用情况，应保留大于25%空余空间，磁盘可用空间应大于50%。
3.4.3检验数据库日志统计，若已满，则应进行清除或立即备份数据库。
4.试验项目和技术标准
4.1系统性能试验
4. 1.系统冗余性能试验
各操作员站和控制处理器DPU冗余切试验
a) 人为退出主机柜中正在运行控制处理器DPU，这时备用控制处理器DPU应自动投入工作，在控制处理器切换过程中，系统不得犯错或出现死机情况。对全部DPU应逐一试验。
b) 对于并行冗余设备，如操作员站等，停用其中一个或一部分设备，应不影响整个DCS系统正常运行；试验时可经过停电或停运应用软件等手段进行，然后检验系统运行情况，应除和该设备故障相关报警外，无其它任何异常现象发生；一样进行一次反向切换试验，系统状态应相同。
c) 对于冗余切换设备，当经过停电或停运应用软件等手段使主运行停运后，从运行设备应立即自启或立即切换至主运行状态；然后检验系统运行情况，应除和该设备故障相关报警外，无其它任何异常现象；一样进行一次反向切换试验，系统状态应相同。
4. 2通讯网络冗余切换试验
a) 在任意节点上人为切断每条FILDBUS现场总线,系统不得犯错或出现死机情况。切、投通信总线上任意节点，或模拟其故障，总线通信应正常工作。
b) 总线及总线冗余检验，总线电缆无破损、断线、端子接线正确、牢靠无松动，接插件接插牢靠、接触良好；检验总线终端电阻值正常，接线牢靠。总线模件FBI通电后指示灯显示正常。
c) 经过诊疗系统或总线模件式作指示灯检验总线系统工作正常，无异常报警；检验冗余总线处于冗余工作状态。I
3 DCS系统(或机柜)供电冗余切换试验
a) DCS供电切换可靠性试验:将两路主电源(主UPS、副UPS)中任一路电源切除,检验对I/A系列系统工作影响，在电源切换过程中，控制系统应正常工作，中间数据及累计数据不行丢失。
b) 切断工作电源回路，检验备用供电自动投入，系统工作正常，无犯错报警，数据不得丢失；一样进行一次反切换试验，系统情况应相同。
4.4 接地电阻
DCS系统接地检验及系统接地电阻测试