人防地下室钢筋综合项目工程专项综合项目施工专项方案完整doc.doc

开封东方今典一地块六标段
人防地下室

钢筋工程专题施工方案

编 制：
审 核：
审 批：

开封市人防建筑工程
二零一四年九月六日
钢筋工程专题施工方案
目 录
1　编制说明　5
1.1　编制目标、适用范围　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5
1.2　编制依据　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5
1.2.1　施工图纸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5
1.2.2　关键规范、规程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5
1.2.3　相关法规　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6
2　工程概况　　6
2.1　基础概况 6
2.2　设计概况 6
2.3　工程难点 7
3　流水段划分 7
4 施工准备 7
4.1 技术准备 7
4.2 机具准备 8
4.3 人员准备 9
4.4 材料准备 9
4.4.1 钢筋场地准备 9
4.4.2 堆放要求 10
4.4.2.1 原材 10
4.4.2.2 成品和半成品 10
4.5 材料要求 11
4.5.1 钢筋 11
4.5.1.1 热轧带肋及热轧光圆钢筋 11
4.5.1.2 低碳钢热轧圆盘条 11
4.5.2 铁丝 12
5 关键施工方法 12
5.1 钢筋加工 12
5.2 钢筋加工要求 12
5.3 钢筋半成品堆放 13
5.4 钢筋抽样 14
5.5 钢筋除锈方法和设备 15
5.5.1 钢筋调直方法和设备 15
5.5.2 钢筋切断方法及设备 15
5.5.3 钢筋弯曲成型方法及设备 15
5.6 钢筋连接 16
5.6.1 通常要求 17
5.6.2 材料要求 17
5.6.3 剥肋滚轧直螺纹连接 18
5.6.3.1 钢筋直螺纹加工 18
5.6.3.2 钢筋连接 20
5.6.3.3 钢筋接头检验 20
5.6.4 钢筋搭接 21
5.6.5 钢筋焊接 22
5.7 钢筋绑扎 22
5.7.1 基础钢筋绑扎施工 22
5.7.2 剪力墙及暗柱钢筋 23
5.7.3 框架柱钢筋 28
5.7.4 梁钢筋绑扎 30
5.7.5 板钢筋绑扎 34
5.7.6 楼梯钢筋绑扎 37
5.8 确保保护层厚度方法 37
5.8.1 钢筋保护层厚度 37
5.8.2 确保底板保护层厚度具体方法 38
5.8.3 方法定位钢筋 38
5.8.3.1 柱筋定位 38
5.8.3.2 墙筋定位 39
5.8.3.3 板筋定位 40
6 季节性施工 40
6.1 冬季施工 40
6.2 雨季施工 40
7 质量要求 41
7.1 许可偏差和检验方法 41
7.2 验收方法 42
7.2.1 主控项目 42
7.2.2 通常项目 42
7.3 应注意问题 43
7.4 成品保护方法 44
8 安全、环境保护及文明施工要求 45
8.1 安全文明施工方法 45
8.1.1 钢筋切断机 46
8.1.2 钢筋弯曲机 47
8.1.3 直螺纹滚轧机 47
8.1.4 钢筋工作业 48
8.2 环境保护方法 49

本施工组织设计未尽事宜，严格以国家现有相关法律、法规、规范、标准等实施。

钢筋工程专题施工方案
1. 编制说明
1.1. 编制目标、适用范围
指导并规范开封东方今典一地块六标段人防地下室钢筋工程施工作业，以做好过程控制。
1.2. 编制依据
开封东方今典一地块26#-29#楼及人防地下室施工图纸、洽商、规范标准和施工现场实际情况。
1.2.1. 施工图纸
序号
图纸名称
图纸目录
设计单位
1
开封东方今典一地块六标段人防地下室结构施工图
结施01～结施32
河南省人防建筑设计研究院
2
开封东方今典一地块六标段26#至29#楼结构施工图
结施01～结施54
河南省纺织建筑设计院
1.2.2. 关键规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
人民防空工程施工及验收规范
GB50134-
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
5
混凝土质量控制标准
GB50164-92
6
防空地下室结构设计
07FG01～05
7
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图
11G101-1、2、3
8
砌体结构结构详图
11YG001-1
9
钢筋混凝土过梁
11YG301
10
加气混凝土砌块墙
05YJ3-4
11
钢筋混凝土结构抗震结构详图
11YG002
12
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-
13
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
14
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-
15
建筑结构中州杯工程质量评审标准

16
开封市建筑工程资料管理规程

1.2.3. 相关法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
中国建筑法

2
中国劳动法

3
建设工程质量管理条例

4
行业
建设工程施工现场管理要求
建设部令1991年第15号
5

地方
开封市建设工程施工现场安全防护标准

6
开封市建设工程施工现场保卫消防标准

7
开封市建设工程施工现场环境保护标准

8
开封市建设工程施工现场环卫卫生标准

9
河南省/开封市建设工程施工现场管理措施

10
河南省/开封市文明安全工地评审管理措施

2. 工程概况
2.1. 设计概况
1
建筑面积
建筑面积
24039 M2
地下
2层
2
层高（m）
负一层3.9m，负二层3.8m
3
结构形式
基础形式
主楼筏板基础，地库筏板加柱墩
结构形式
主楼剪力墙结构，地库框架结构
4
结构断面尺寸（mm）
基础底板厚度
（mm）
主楼筏板1350、1600，地库底板600，柱墩1200
剪力墙厚度(mm)
地下450、400、300、250
楼板厚度（mm）
120 130 250
5
结构抗震等级
三级
6
钢筋类别
HPB300级钢筋、HRB400级钢筋
7
钢筋直径（mm）
6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
8
钢筋接头形式
纵向受力钢筋直径d≥22采取等强机械连接（Ⅱ级）；14≤d≤22时采取焊接，d≤12时采取搭接。
2.2. 工程难点
受施工现场场地限制钢筋加工狭小，对钢筋成品存放、保护及质量控制有困难。27#楼地库人防出入口、竖井较多，密闭门、防护密闭门及旋转活门较多，钢筋量较大且复杂。
3. 流水段划分
因本工程工期较紧，分两个五个施工段，其中26#-29#楼及周围人防区段优异行施工，其它人防地库作为后期施工段。
4. 施工准备
4.1. 技术准备
熟悉施工图纸，学习人防工程等相关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包含筏板基础、车库防水底板、临空墙、挡土墙、人防门框、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
按设计要求放样，检验已加工好钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包含错开百分比、错开长度、百分比系数)，依据弹好外皮尺寸线，检验下层预留搭接钢筋位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。

注：依据变更，将表中laf、llf参考11G系列改为lae、lle。
4.2. 机具准备

钢筋机具准备一览表
序号
机械设备名称
型号
数量
功率
1
调直机
GT4/14
4
11.9KW
2
弯曲机
GW40型
4
3KW
3
切断机
QJ40-1
4
10KW
4
切割机

4
2.2KW
5
直螺纹套丝机

2
4KW
6
闪光对焊机

4
100KW
7
电焊机
BX1-300A
4
22.5KVA
8
电焊机
BX1-500A
4
38KVA
4.3. 人员准备
序号
阶段
工　种
人 数
备　注
1
26#及周围地库
钢筋工
30人
依据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所改变。
2
27#及周围地库
钢筋工
40人
3
28#及周围地库
钢筋工
40人
4
29#及周围地库
钢筋工
40人
4.4. 材料准备
4.4.1. 钢筋场地准备
因为施工场区限制,钢筋加工场地狭小，具体要求以下：
钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽通道，加工好半成品钢筋放在防雨篷堆放场区。
进场安排：钢筋进临时加工场均按要求位置放在指定场区内，依据相关部门要求，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必需进行复试检验其是否检验合格，并取得质量检验员和监理工程师同意。
4.4.2. 堆放要求
4.4.2.1. 原材
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm。标识样牌以下：

4.4.2.2. 成品和半成品
已加工好钢筋按绑扎次序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，方便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如右图所表示：
4.5. 材料要求
4.5.1. 钢筋
检验钢筋出厂合格证、质量证实文件及立案，按要求进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋生产厂家、规格、型号、数量应和出厂合格证或试验汇报中所标明相符合，指标符合相关标准、规范。钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值大于1.25；钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值小于1.3，其目标是为了确保在地震作用下，结构一些部位出现塑性铰以后，钢筋还含有足够多变形能力。
4.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。假如钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，和机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。依据工程使用钢筋量，取样次数发实际发生量，根据规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件（具体依据洛阳建委相关检验要求）。见证率大于30%。
4.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不一样盘）。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率大于30%。
4.5.2. 铁丝
钢筋绑扎用铁丝可采取20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：
钢筋直径（mm）
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12

190
220
250
270
290
310
340
14~16

250
270
290
310
330
360
18~20

290
310
330
350
380
22

330
350
370
400

5. 关键施工方法
5.1. 钢筋加工
钢筋加工为场内加工，严格规范作业，确保钢筋加工质量，且合理部署堆放钢筋成品和半成品。
5.2. 钢筋加工要求
正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先依据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到和相邻钢筋关系后，再确定钢筋加工尺寸，确保加工正确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必需进行指导和抽查，每加工一批必需经质检员验收后，才能进入施工现场。
钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面必需洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除洁净，钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证实必需齐全，并按试验要求取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。
切割后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径d>25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。
弯曲成型钢筋、弯钩弯折必需符合抗震设计等相关要求：对Ⅰ级钢筋两端180°弯钩和箍筋 135°弯钩，其弯曲直径大于钢筋直径2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必需相互平行。
直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料截断采取切割机进行下料。结构钢筋严禁采取气焊切割。
钢筋加工过程中废料按划定区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超出1米料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大程度节省材料。
钢筋加工要有专员负责，每加工一个规格钢筋，全部要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必需立即调整。
钢筋弯曲成型后许可偏差，合格后方可施工：
序号
项目
许可偏差
1
全长
±10mm
2
外包长度
±5mm
3
弯起点位移
±20mm
4
弯起高度
±5mm
5
箍筋内径尺寸
±5mm
5.3. 钢筋半成品堆放
加工好半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采取脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。
每一型号加工完成钢筋上不得少于两个标识，标识材料为塑料胸卡材质，填写表格采取机器打印，手工填写，标识卡可反复使用。
施工单位
开封六标项目部
工程名称
开封东方今典一地块26#楼
楼 层

施工段

结构部位
□基础底板；□集水坑；□外墙；□内墙
□连梁；　　□框架梁；□楼板；□柱；　□暗柱
轴线位置

钢筋编号

钢筋名称

加工班组

加工日期

每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采取塑料板，塑料板可反复使用。
工程名称
开封东方今典一地块26#楼
钢筋规格

数 量

产 地

钢筋进场日期

标识人

受控状态

加工日期

5.4. 钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读相关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋结构要求，具体读懂图纸中各个细部，并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必需兼顾钢筋长短搭配，最大程度地节省钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完成，并经相关工程师审批后，方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料多种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应和技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。
5.5. 钢筋除锈方法和设备
钢筋表面浮锈、油渍、漆污等使用前应清除洁净，盘条钢筋生锈时可经过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，确保混凝土对钢筋握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重必需采取机械除锈，在除锈施工中，若发觉钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，应和技术部门联络经过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
5.5.1. 钢筋调直方法和设备
直径12mm以下盘条采取钢筋调直机进行调直，同时能够依据需要钢筋长度切断。
5.5.2. 钢筋切断方法及设备
钢筋切断采取切断机和无齿锯（切割机）。
采取切断机和无齿锯，断料之前必需优异行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必需采取无齿锯切割，确保切割面垂直于钢筋轴线，确保加工直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选择钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度正确。
依据原料长度，将同规格钢筋依据不一样长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，降低损耗。断料避免用短尺量长料，预防量料中累计误差。
5.5.3. 钢筋弯曲成型方法及设备
钢筋弯曲采取弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型弯曲钢筋全部要先试弯，检验其弯曲质量是否和设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不一样直径钢筋加工采取不一样弯曲成型轴。
HPB235级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直部分长度大于钢筋直径3倍。
箍筋、拉筋弯钩及箍筋形式严格根据结构设计总说明要求加工，根据抗震要求，箍筋弯钩为135°，弯钩直段长度大于箍筋直径（d）10倍且大于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍箍筋直径。
HRB400级钢筋末端做135°弯折时，弯曲直径（D）大于钢筋直径（d）4倍。钢筋做小于90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。弯钩弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、结构筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
制作箍筋、梯子筋等专用模具，确保加工尺寸正确。
5.6. 钢筋连接
直径≥22mm钢筋采取直螺纹连接，直径≤12mm钢筋采取搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架柱、框架梁、暗柱，搭接关键应用在剪力墙和楼板。本工程选择Ⅱ级接头。
钢筋连接位置表
结构部位
跨中1/3范围内
支座处1/3范围内
备 注
底 板
下铁
√
/
1、设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d35倍且大于500mm区段内。
2、板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围，板上铁在支座处连接；上述接头等级为Ⅱ级；钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。
上铁
/
√
基础梁
下铁
√
/
上铁
/
√
楼 板
下铁
/
√
上铁
√
/
框架梁
下铁
/
√
上铁
√
/
框架柱主筋
钢筋接头位置必需错开，第一排接头位置离板面大于500mm且大于Hn/6，第二排位置距第一个接头大于35d且大于500mm。
墙 体
竖向筋
留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开大于35d且大于500mm。
墙体搭接百分率≤25，纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ取1.2。
水平筋
墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,,且相邻接头错开大于35d且大于500mm。
5.6.1. 通常要求
采取直螺纹套筒连接钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。
设置在同一构件中纵向受力钢筋接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段长度为35d（d为较大直径）且大于500mm。该连接区段内有接头纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求，并应符合下列要求：
（1）、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区；
（2）、当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%；
（3）、直接承受动力荷载结构构件中，不宜采取焊接接头；当采取机械连接接头时，不应大于50%.
5.6.2. 材料要求
连接套筒材料其材质符合GB699-1999要求。
钢筋套丝后螺牙符合质量标准。
钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并和连接套筒螺纹规格相匹配。
连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其它缺点。
多种型号和规格连接套外表面，必需有显著钢筋等级及规格标识。
连接套两端孔必需用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈
5.6.3. 剥肋滚轧直螺纹连接
5.6.3.1. 钢筋直螺纹加工
通常从事直螺纹加工工人要经过培训并持证上岗。
加工钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必需和连接套牙形、螺距一致，且经配套量规检验合格。
钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并和钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
加工钢筋螺丝，采取水溶性切削润滑液，气温低于0℃时，掺入15%～20%亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
操作人员应逐一检验钢筋丝头外观质量并做出操作者标识。
经逐一自检合格钢筋丝头，由质量检验员应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参考下表填写钢筋螺纹加工检验统计，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检验，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
现场钢筋丝头加工质量检验统计表
工程名称

钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检验

质检责任人： 检验员： 检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按JGJ163-里6.3.2要求，选择专用螺纹环规检验。
注2：相关尺寸检验合格后，在对应格里打“√”，不合格是打“×”，并在备注栏加以标注。
（1）、钢筋丝头加工程序
钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用
钢筋丝头加工操作关键点
钢筋端面平头：平头目标是让钢筋端面和母材轴线方向垂直，采取砂轮切割机进行端面平头施工，严禁气割。
剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。
带帽保护：用专用钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，预防螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放
（2）、接头连接程序
钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标识—→施工检验
操作关键点
钢筋就位：将丝头检验合格钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。
作标识：对已经拧紧接头作标识，和未拧紧接头区分开
钢筋接头连接方法图：

5.6.3.2. 钢筋连接
在进行钢筋连接时，钢筋规格应和连接套筒规格一致，并确保丝头和连接套筒内螺纹洁净、完好无损。
连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入对应连接套筒。
接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但有显著标识，以检验进入套筒丝头长度是否满足要求。
钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按大于表中拧紧力矩值检验，并加以标识。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/mm
≤18～20
≤22～25
≤28～32
拧紧力矩值/（N·m）
160
230
300
注：当不一样直径钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋对应值取用。
5.6.3.3. 钢筋接头检验
工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式接头形式接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件母材，进行抗拉强度试验。
现场检验:按检验批进行同一施工条件下采取同一批材料相同级、同形式、同规格接头每500个为一验收批，不足500个接头也按一个验收批，取样后钢筋用电弧焊焊接。
对接头每一验收批，必需在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，当3个接头试件抗拉强度符合下表中对应等级要求时，该验收批评为合格。
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
抗拉试验

注：

现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量能够扩大1倍。
现场钢筋接头连接质量统计表
工程名称
东方今典26#楼
钢筋规格

抽检数量

工程部位

生产班次

代表数量

提供单位

生产日期

接头类型

检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外漏有效螺纹检验
备注
左
右

质检责任人： 检验员： 检验日期：
注1：拧紧力矩值检验应按JGJ163-要求进行检验。
注2：外露有效螺纹检