世荣砌体综合项目工程综合项目施工基本工艺及节点做法.doc
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1、砌体工程施工工艺及节点做法编制:简丞强、陈根华、杨正义 日期:.5.6 审核: 日期: 同意: 日期: 修订统计日 期修订状态修改内容修改人审核人同意人目录第一章 总则- 2 -第二章 材料和基础工艺- 2 -2.1 材料说明- 2 -2.2 基础工艺要求- 2 -2.3 基础工序步骤- 3 -2.4 关键工序控制- 3 -2.4.1 施工放线- 3 -2.4.2 绘制砌块排列图,立皮数杆- 3 -2.4.3 选砌块- 4 -2.4.4 砌筑施工- 4 -2.4.4.1 砌筑施工通用工艺关键点- 4 -2.4.4.2 砌筑施工专用工艺关键点- 4 -第三章 结构节点- 5 -3.1 砌体开洞-
2、 5 -3.2 砌块使用范围- 5 -3.3 砌块墙体隔声要求- 5 -3.4 空调器、防盗网等重物固定安装- 6 -3.5 有防水要求砌块墙体混凝土导墙- 6 -3.6 砌块墙体和钢筋混凝土柱或剪力墙拉结- 6 -3.7 内、外墙拉结和转角- 7 -3.8 外墙门窗洞口结构- 8 -3.9 内墙门洞口结构(适适用于砌体墙)- 9 -3.10 砌块墙体结构(无门窗洞口,墙高4M)- 10 -3.11 砌块墙体结构(无门窗洞口,墙高 4M)- 11 -3.12 结构柱- 12 -3.13 砌体墙顶砌- 13 -3.14 不一样材料界面加强网- 15 -3.15 给水管预留预埋- 15 -3.16
3、 电气管预留预埋- 15 -3.17 空心砖砌筑结构- 16 -3.18 砂加气混凝土砌块墙- 17 -3.18.1 连接方法一(拉结钢筋)- 17 -3.18.2 连接方法二(L型铁件连接)- 17 -3.18.3 连接方法三(发泡剂连接)- 17 -3.19 小型空心砌块给水管、电线管预留预埋- 18 -3.20 其它结构- 19 -附录A 砌块(砖)墙体施工工序基础要求和不按规范操作不良后果1附录B 配套砌块规格尺寸及应用范围2砌体工程施工工艺及节点做法第一章 总则1、为预防非承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病,提升建筑工程质量,特制订本工艺及做法。2、本做法适适用于世荣兆业股份项目采取蒸
4、压加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、一般混凝土小型空心砌块、页岩小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块砌筑非承重砌体施工和验收,不适适用于承重砌体结构。非承重砌体施工和验收除应实施本规范外,尚应符合国家现行相关强制性标准要求。3、本做法根据国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、砌体工程施工质量验收规范GB50203等规范基础标准, 并依据企业研究结果,结合各类砌体特点编制。 4、 外门窗部位节点结构参考外墙门窗防渗漏节点实施,砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点参考外墙防渗漏节点做法实施。如有矛盾,以外门窗和外墙防渗漏节点做法为准。5、管线预留预埋节点结构参考室内给水排水管道节点标准做法
5、、室内低压配电布线系统节点标准做法实施,如有矛盾,以本规程为准。6、其它砌体材料按国家及当地相关规程实施。第二章 材料和基础工艺2.1 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业和当地标准。2、各类砌筑粘结材料技术指标应符合国家、行业和当地标准。3、用于抹灰层或抗裂部位钢丝网片网孔尺寸为20mm20mm,其钢丝直径为1mm,且宜采取热镀锌。钢丝网不应有油污或锈斑。4、用于抹灰层或抗裂部位纤维网应采取涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布。其单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合对应产品质量标准。5、用于嵌填外墙面控制缝弹性密封材料,应含有较
6、佳耐候和耐久性能,且没有沾污缺点高分子密封材料,宜采取高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。2.2 基础工艺要求1、因为新型砌块(包含加气混凝土砌块、混凝土空心砌块,轻集料砌块、蒸压灰砂砖等)墙体干湿体积改变率及水份蒸发速度,和烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍,这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率,以降低墙体干缩开裂,具体施工工艺应充足考虑不一样材料特征。2、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高材料,必需考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题,处理方法包含但不限于采取专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等方法,避免因粘结材料失水过快
7、,降低粘结强度等。砌筑砂浆保水性不宜小于 60%。3、采取砌筑砂浆时,砌体灰缝应控制在815mm;采取专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时,砌体灰缝应控制在3mm范围内。4、砌体应随砌随勾缝,可用12 钢筋将灰缝勾成深 13mm 凹缝。5、砌体灰缝应饱浆粘结,不许可存在通缝、假缝、盲缝。6、砌体水平灰缝其饱浆率应90%;砌体竖向灰缝饱浆率应80%。7、施工前应编制施工方案,并按同意方案施工并达成样板墙、样板间或样板件质量标准。8、砌体工程施工前必需实施样板先行,应按关键材料样品,依据工程实际情况,分别在实体内做样板墙、样板间或样板件,作为班组施工、工序检验标准。9、负担非承重砌体人员在上岗前需要进行技术
8、交底和专门培训,使其了解和掌握相关砌体节点结构和工法要求,未经过培训合格人员不得上岗操作。10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼: (1)厚度小于120mm墙及外墙;(2)过梁上和过梁成60度角三角形范围内;(3)宽度小于1m窗间墙;(4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;(5)梁下及其左右各500mm范围内。11、堵塞孔洞时,应用经切锯而成异型砌块或用混凝土修补填堵,不得用其它材料填塞。12、施工单位应采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动 等对周围环境造成污染和危害。 13、施工过程中应做好半成品、成品保护,现场堆放应符合集团安全文明标准;后续工程不得污
9、染和损坏前期工程,工程验收前应将施工现场清理洁净。2.3 基础工序步骤清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆后置拉结钢筋墙底坎台施工选砌块(按砌体类型浇水湿润)满铺砂浆或粘结剂摆砌块(圈梁或配筋带施工)(安装门窗边预制砼块)摆砌块安装门窗过梁浇灌结构柱技术间歇不少于7天砌筑顶部配套砌块(或灌细石混凝土)挂加强网2.4 关键工序控制2.4.1 施工放线1、设置基准控制线:(1)基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程基础线,在主体结构钢筋、砼工程时,设于结构楼板面,方便后期投设于梁、柱、墙上。(2)主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同
10、一条控制线,避免因控制线弹放误差引发施工误差。2、 设置砌筑控制线:(1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线,并距离墙体边线墙体3050CM引出检测和恢复控制线。(2)在砌筑前需依据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等正确尺寸。3、设置线管定位线:(1)由水电图纸和入户接口,在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管走向。(2)分析和优化管线部署、走向合理性,在砌体墙面标出管线安装正确位置,作为线管定位线。4、设置抹灰控制线:设置抹灰控制线时,必需考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸,以此提升后期制安精度。2.4.2 绘制砌块排列图,立皮数杆1、砌筑前应依据下列原因进
11、行砌块排列设计,绘制砌块排列图:(1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。(2)尽可能采取主规格砌块,降低配套砌块种类和数量。(3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求,在排列图上标明主规格砌块、 配套砌块和预埋件等位置。(4)标明灰缝中应设置拉结钢筋部位。(5)标明预留洞和预埋件位置。2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等高度及位置,并应随时检验其正确性。3、砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,应以大规格砌块为主砌块,使其占砌块总数70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝,
12、搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。2.4.3 选砌块1、全部砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。2、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染砌块。3、对破裂和不规整砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用适宜工具,不得用瓦刀凿砍。4、砌筑时,一般和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于28d,蒸压加气混凝土砌块龄期不应少于 15d,蒸压灰砂砖龄期不应少于28天。5、空心砖外观质量,有没有缺棱掉角和裂缝现象。不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、砌块壁肋中有竖向裂缝砌块。2.4.4 砌筑施工2.4.4.1 砌筑施工通用工艺关键点1、非承重砌体
13、应分次砌筑,每次砌筑高度不应超出 1.5m,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑,砌至靠近梁、板底时,应留一定空隙补砌。2、砌筑前,应检验主体结构上预留拉结钢筋数量、长度和位置,预留各类管线位置、给水管出口和开关插座定位是否符合设计要求,不符合要求者应立即调整、补充。3、墙体砌筑前,应检验基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整(不然应提前一天找平)、清洁,不得有污染、杂物,并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。4、施工时,应采取方法预防施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。5、采取湿法施工时,砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰,其中烧结砖要提前12天淋水湿润,表面湿水深度宜为510mm,目标
14、为了确保砌筑砂浆强度及砌体整体性。6、采取干法施工时,因采取专用砌筑砂浆或专用粘结剂,砌块无须浇水预湿。7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞尺寸、砌块规格和砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度要求根据已绘编砌块排列图实施,以确保砌体组砌合理有章可循,门窗过梁搭砌部位应为整砖。8、设计要求或施工所需洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋。不得用锤斧剔凿,应使用适宜开槽工具(便携无齿锯、高速旋转锯)。管线埋设应在抹灰前完成。9、砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处,宜采取配套砌块。10、结构柱浇灌砼前,须将模板内杂物清理洁净。振捣时应避免触碰墙体,严
15、禁经过墙体传振。11、现场拌制砂浆时应采取机械搅拌,在出现泌水现象时应重新拌和。砂浆应在要求保塑时间内使用完成。严禁不一样品种砂浆混存混用。12、砌筑墙端时,砌块和混凝土墙、柱之间竖缝须用砌筑砂浆填实。13、堵塞孔洞时,应用经切锯而成异型砌块和混凝土修补填堵,不得用其它材料填塞。14、砌体砌筑工程完工后,应由专员检验验收并统计。15、不一样材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 找平层应挂加强网;挂网材料可采取镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。挂镀锌钢丝网应按以下工艺:规格为20201.0mm,不应有油污或锈斑;挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平;
16、混凝土墙可用射钉固定,砌块墙可用钢钉固定;固定钉间距400mm; 钢钉宜钉在灰缝中,固定后钢网应平整、连续、牢靠,不变形起拱;网材和基体搭接宽度不应小于100mm;钢丝网必需置于抹灰层内,严禁外露。挂耐碱纤维网应按以下工艺:先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀充满在纤维网上,总厚度 35mm,纤维网应置于抹灰层表面下 35mm。2.4.4.2 砌筑施工专用工艺关键点1、实心砖(砌块)砌筑工艺关键点(1)砂加气加气混凝土砌块砌筑工艺关键点砌块粘结材料采取专用粘结剂,灰缝宽度须符合要求。砌筑前,砌块无须浇水湿润。(2)轻集料砖
17、砌筑工艺关键点本工艺关键点适适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖砌筑时砖含水率以5%-8%左右为宜,通常气候条件下应提前两天均匀浇水,干燥、炎热天气时,可在砌筑前一天均匀浇水湿润,应控制好浇水量,不得随浇随砌。砌筑应上、下错缝,内外搭砌。宜采取“三一砌筑法”(即一铲灰、一块砖、一揉压),实心砌体宜采取梅花丁、一顺一丁或三顺一丁砌筑形式。砖柱不得采取包心砌法。结构柱砖墙大马牙槎须满足要求。2、空心砖(砌块)砌筑工艺关键点(1)轻集料(陶粒、矿渣)空心砖(砌块)砌筑工艺关键点排砖时,凡不够半砖处用一般砖补砌,半砖以上非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断;第一皮空心
18、砖砌筑必需进行试摆。砌砖:砌空心砖应采取刮浆法和满铺法。除特殊部位外,砌块应底面朝上(即反砌),从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。空心砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于 90mm。墙体部分部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超出两皮空心砌块。空心砖墙应同时砌起,不得留槎。(2)烧结空心砖(砌块)砌筑工艺关键点烧结砖砌筑(湿法施工)时应提前12天将砖浇水湿润,含水率宜为10%15%,目标为了确保砌筑砂浆强度及砌体整体性。烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。M型多孔砖砌筑形式应采取全顺式, P型多孔砖可采取一顺一丁和梅花丁两种形式。第三章 结构节点3
19、.1 砌体开洞直径大于100mm砌体孔洞应预留或预埋,不得随意开凿,孔洞周围应有可靠防裂、防渗方法。3.2 砌块使用范围1、一般混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适适用于各类建筑地面(0.00)以上内外墙和地面以下内隔墙(有特殊要求墙体除外),但地面或防潮层以下砌体应采取强度等级不低于C20灌孔混凝土灌实或采取实心砌块。2、 加气混凝土砌块适适用于各类建筑地面(0.00)以上内外墙和地面以下内隔墙(有特殊要求墙体除外),但如不采取有效防护方法,不得在以下部位使用:(1)建筑物0.00以下(地下室非承重内隔墙除外)部位。(2)长久浸水或常常干湿交替部位。(3)受化学侵蚀环境。(4)砌块表面常常
20、处于80以上高温环境。(5)屋面女儿墙。3、烟道、排气管道不应采取砌块砌筑,应采取预制专用烟道和管道。用砌块砌筑电梯井道,宜采取一般混凝土实心砌块。4、外墙不宜采取单排孔小型空心砌块砌筑。3.3 砌块墙体隔声要求1、砌块墙体隔声标准等级及墙体厚度应满足建筑物使用功效要求并符合国家标准。2、提升隔墙隔声性能方法:(1)合适提升砌块密度或增加墙体厚度。(2)合适降低砌块孔洞率或在其孔洞内填塞吸声材料。(3)双层墙结构应避免出现“声桥”。(4)加强对埋设管道管线孔洞和缝隙密封处理。3.4 空调器、防盗网等重物固定安装空调器、防盗网固定安装应在建筑平面、立面设计时统一考虑。窗式或分体式空调机应采取现浇
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