铁塔公司镀锌工艺规程模版.doc
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1、镀锌工艺规程工艺流程图【黑件检查】【挂料】【脱脂】【漂洗】【酸洗】【漂洗】【助镀剂处理】【热空气干燥】【热浸镀锌】【冷却】【卸料】【质检后处理】【矫正】1黑件检查需进行热浸镀锌的工件应进行黑件(镀前半成品)检查,检查时除几何尺寸外还要检查焊件的焊渣是否清除干净,有无合适的吊点,工件在镀锌时锌液能否顺利的从工件中流入、流出,是否需要加工艺孔,在全部检验合格后才能进入镀锌生产。2挂料2.1 吊具:吊具应焊接牢固,设计合理。使用前必须检查,如发现有下列情况之一者,不得继续使用。 变形 裂口 腐蚀严重 脱钩 表面附有锌层,镀锌后的吊具必须在反镀酸洗工艺槽内除去附着其上的镀层。方可用于重复挂料进入酸洗槽
2、。2.2 分类吊挂:镀件应按以下情况分类吊挂,不准混挂。 按材质分类(Q235、Q345) 材料形状分类(角钢件、板材件、管件、构架、避雷针等) 材料规格分类(材料的厚度、外形尺寸大小、钢管的厚度、直径大小、长短等) 表面锈蚀程度分类3吊挂方式 2.5米以上长度的镀件横向吊挂,倾角为2035,镀件厚度大于6毫米,倾角取下限。镀件厚度小于或等于6毫米,倾角取上限。2.5米以下长度的镀件竖直吊挂。每挂架吊挂镀件重量不能超过限定重量11.5吨,镀件应吊挂均匀,不能出现单边偏重。4脱脂与漂洗 脱脂液为氢氧化钠(NaOH俗称烧碱)的水溶液。 工作浓度:50100克/升 工作温度:60804.1 脱脂液应
3、保持清洁,表面油脂液浓度根据化验结果调整,每周化验两次并及时补充碱液。4.2 镀件脱脂处理时间为1015分钟,对表面附有脱脂溶液不能去除的矿物质,合成树脂,柏油等污染物的镀件应采用其它特殊方法清除。4.3 脱脂后的镀件必须在流动的清水中漂洗,漂洗水应保持清洁, PH值不得超过9。5酸洗与漂洗5.1 酸洗液为盐酸水溶液(HCl),工作浓度为50160克/升,工作温度为常温。使用期间可经常加酸保持溶液浓度在100160克/升之间,直至氯化亚铁(FeCl2)含量上升到250克/升溶液时,停止加酸,继续使用使盐酸浓度降至4%时泵入废酸储存罐进行处理,经检验达标后排放。5.2 酸洗液化验两天一次,测定结
4、果在标示牌上公布以指导酸洗操作者工作。5.3 酸洗时间应根据镀件表面氧化层情况及酸液浓度而定,在酸洗操作中,为加快反应速度,每隔15分钟可将镀件在酸洗槽内上下串动二至三次,并提出液面检查酸洗质量。对镀件局部未酸洗干净的表面可用砂轮,钢丝刷等工具去除后再酸洗干净。5.4 酸洗质量要求:5.4.1 钢材表面没有残余氧化层和其它污染物附着。5.4.2 钢材表面呈灰白光泽。5.5 酸洗合格的镀件必须进入漂洗工艺槽经流水冲洗,去除表面残留的酸洗液。镀件从漂洗槽吊出后,在槽上停留时间不少于15秒,待滴去表面积水后,应立即进入助镀剂槽进行溶剂处理。6助镀剂处理6.1 助镀剂是氯化锌、氯化铵(ZnCl2、NH
5、4Cl)配制的水溶液。工作温度6275,氯化锌与氯化铵之比为1:2。助镀剂中ZnCl2含量应保持在810%,NH4Cl含量应保持在1520%浓度范围。6.2 助镀剂每周化验两次。其含铁Fe量控制在7克/升以下,溶液的PH值应控制在46范围内,助镀剂中酸含量要控制在4克/升以下。超过指标时要将溶液泵入助镀剂再生设备中进行处理。4.3 经充分漂洗后的镀件应完全浸入助镀剂溶液中进行溶剂处理。浸泡时间1至2分钟。7返镀酸洗处理7.1 镀锌后未能达到质检要求的镀件必须进行返镀。返镀件的镀锌要在返镀酸洗工艺槽里进行酸洗,去除镀锌层。7.2 返镀槽酸洗液可用稀盐酸水溶液,工作液中HCl含量2060克/升,工
6、作温度为常温。返镀槽酸洗液也可以用稀硫酸,新配制工作液中H2SO4含量在7080克/升。温度在5060。返镀酸洗液经与金属锌充分反应在酸含量接近零时转入废液处理。8化学预处理操作注意事项8.1 在化学预处理各操作过程中,镀件应垂直进入各工艺槽。镀件从工艺槽提出后,应在距槽内液面0.51米高度停留。倾斜倒出积聚的溶液,待无滴流后,再作水平移动。不得将大量的溶液带入其它工艺槽内。8.2 镀件吊入和吊出各工艺槽不得撞击槽体。以免损伤设备或镀件。空吊架必须放在槽间托架上,严禁随意堆放。8.3 遗落于工艺槽内的个别构件应及时捞出,避免丢失或造成过酸洗。9干燥处理9.1 镀件在浸镀前应进行热空气烘干,热空
7、气应不断经过干燥室向外流动。以排除附在镀件表面助镀剂水分。9.2 干燥坑流动的热空气进口温度控制在100150.9.3 工件在干燥坑中烘烤时间为1015分钟。9.4 干燥坑活动盖必须由镀锌工指挥启动,启动时不得有任何障碍。9.5 镀件应充分干燥以减少浸入锌液时发生爆溅。从干燥坑中吊出的烘干镀件应马上进行浸镀,不得在空气中长时间放置(避免助镀剂潮解).10热浸镀锌10.1 锌液的工作温度为440450。待锌液升温达到工作温度范围后,才能开始镀锌。停产期间应保温。温度为425435。10.2 锌锭的化学成分应符合GB470标准规定。10.3 锌液中一般不加其它金属合金,如需添加应按特殊工艺执行。1
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