GRC成品线条安装综合项目施工专项方案.doc

一、编制依据
1.1施工图
1.2《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-）
1.3《膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准》（JZ/ZQ4763-）
二、工程概况
2.1总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称

2
建设地点

3
建设单位

4
设计单位

5
监理单位

6
施工单位

7
质量监督单位

8
建设规模

9
基础类型

10
结构形式

2.2 GRC概况
本工程中楼层外立面檐口及屋面全部有采取GRC线脚进行装饰，其规格分为300×400、300×250、300×430、700×300、750×750等，具体尺寸详见建通301、302、303，其中因为檐线线脚700以上（含700）尺寸较大，我方会同建设单位、设计单位及监理单位制订了线脚内使用钢骨架固定方法，详见GRC设计图
三、施工布署
3.1 技术准备
3.1.1审查图纸，设计深度能否满足施工要求，技术上是否便于是施工。
3.1.2依据图纸材料，合理计算多种规格材料数量，并考虑合理损耗。
3.1.3项目技术员负责技术交底，配合各类技术资料编制整理，及配合监理进行质量控制。
3.1.4质检员负责对各施工队在施工过程中质量检验，严格根据安装规范实施，在施工过程中做好每道工序自检、验收、报验。
3.1.5 GRC线脚安装设计

3.2资源准备
3.2.1劳动力计划
电焊工：10人；
泥 工：10人；
普 工：20人。
注：以上工作人员分作十个班组施工（四个人一组）。
3.2.2 关键机具
电焊机：10台；
手提切割机：10台；
冲击电锤：10台。
3.2.3施工条件
①线脚安装前外墙保温先行施工，待验收完成后方可进行GRC线脚安装作业。
②屋顶电梯机房线脚采取脚手架进行作业，檐口及外墙腰线采取吊篮进行施工作业。
③ 协调和土建施工配合工作，如垂直运输设备，水，电等施工现场使用。
四、施工方法
4.1 施工工艺：施工准备——进场构件检验——找准外墙土建基准线——按GRC构件规格定位放线——各类固定件安装预埋——GRC构件就位——焊接安装——校正——修补接缝及破损、防水处理——养护——验收等。
4.2 施工方法及技术方法
本工程施工遵照现行建筑工程规范安装施工，并结合工程本身实际特点，应注意以下几点：
4.2.1 关键技术方法
①技术人员完善构件施工方案和构件安装大样施工图，并报设计单位和建设单位及监理企业审核，同意签字后方可施工。
②构件产品焊接时，应达成焊接规范要求，焊接必需按施工方案和安装大样图施工，如有现场尺寸不和图纸相符，能够以现场尺寸定论安装。
③构件安装采取Ф8钢筋锚固和产品预埋钢筋焊接时，檐线焊接钢筋，烧焊采取搭接烧焊，全部焊点垂直方向每隔500mm各1个或每平米不少于5-6个，水平方向每隔400mm上下各1个或每平方不少于5-8个，焊点涂抹需防锈漆（注：具体螺栓和钢筋直径详见设计图）。
④构件产品接缝、空隙及安装过程中产生损坏需进行修补、接缝采取填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必需将缝口清理洁净，接缝处宜铺设钢丝网。
⑤补缝完成后，应在全部接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。
构件安装长度超出30m时，留置伸缩缝，宽度大于20mm，位置在阴角处或较隐蔽处，伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
最终完成水平方向装饰线脚上表面形成排水坡度，下表面设置滴水线，确保上边不滞水，下边不挂水，具体坡度图中有显示按图中所表示留置
线脚构件完成后抗裂砂浆层、装饰层符合设计要求。
加强每道工序完工后自检工作，做好自检和交接检统计，并遵照工作程序立即报验，发觉问题立即整改处理，不留任何质量隐患。
4.3.2 脚手架要求及施工方法
①脚手架要求：为便于GRC构件安装，脚手架距构件最近距离水平300mm。
②施工方法：依据构件具体位置，用水平仪找出水平点线，垂直安装用吊线锤决定安装点。
③钢筋焊接：
⑴GRC线条顶部和底部和砼结构采取Ф8@500膨胀螺栓固定连接，形成固定支点。
⑵GRC线条顶部和底部所植入Ф8@500膨胀螺栓和GRC线条本身骨架钢筋采取双面焊连接，搭接长度≥5d。
五、质量控制
5.1 质量目标
①全部GRC线条安装达成合格率100%，返工率小于5%。
②工程验收按GRC相关行业标准验收。
5.2 质量控制
①原材料外观质量应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-）表三要求

②原材料尺寸许可偏差应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-）表四中XJ（线脚）型号要求：

③构件焊点防锈蚀方法采取涂抹防锈漆。
因为GRC线条主体建筑不是整体结构，为了确保整体外观效果和构件使用长久性，在GRC线条拼缝处采取胶泥+玻纤网格布闭缝。
安装水平及垂直构件接缝应平整、光洁。
5.3验收标准
5.3.1装饰面垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤30mm；
5.3.2装饰面平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤30mm（上表面找坡按图纸要求）；
5.3.3安装接茬应平顺，误差超出3mm时，应进行打磨处理。
5.3.4螺栓抗拉强度及参数

六、安全文明施工方法
①对进场施工人员进行安全教育，制订安全方法，使每一位职员全部能意识到安全责任重于泰山。
②进场施工人员必需戴安全帽，系安全带，树立质量是企业生命，安全是职员生命责任感。
③对施工现场用电方法及线路要做到符合要求才能使用。
④现场电焊时，焊工必需配带临时防火设备，预防火花溅落英气火灾或烧损其它建筑物品。
⑤电源箱必需安装漏电保护装置。手持电动工具必需戴绝缘手套。电动工具须做绝缘电压试验。
⑥吊装构件机具、索具和悬挂吊具结构及脚手架必需进行检验，确保安全可靠，吊运构件下方不得有任何施工人员。
⑦对GRC构件成品及半成品在运输、搬运、安装中要加强保护，严禁施工浪费，如有发觉，对责任人进行处罚、教育。