PHC静压桩专项综合项目施工专项方案.doc
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1、司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)桩基工程静压桩专题施工方案施工单位: 汕头市建筑工程总企业编 制: 编制时间:-11-31审 核: 审核时间:审 批: 审批时间:目 录第一章、工程概况2第二章、编制依据4第三章、施工部署及施工准备工作5第四章、关键施工方法和技术要求7第五章、安全文明施工方法.15第六章、确保质量技术组织方法.19第七章、施工工期及保障方法.23第八章、应急预案.25附图 桩位平面部署及压桩施工线路图.26第一章 工程概况 一、工程介绍1、工程名称:司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼2、工程位置:海口市南渡江司马坡岛3、建设单位:海南白马建设开发4、设计单位:海南泓景建筑设计5
2、、勘察单位:海口钻井勘察基础工程企业二、工程概况1、本工程为司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼桩基工程。2、本工程采取400A型PHC 桩基础,十字形桩尖。单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN;压桩施工加载量2600KN,终压时满载连续复压次数不少于3次。3、有效桩长21m桩要求桩尖进入持力层。4、建设规模桩基总工程量约为5600m,并划分为东、西两个区域。5、承包方法:包工包料6、施工范围:马坡岛建设项目指挥部临时办公楼桩基工程7、工期要求:25个日历天三、工程地质、水文情况1、地质情况依据地勘单位野外判别、原位测试结合室内土工试验结果,钻探揭露深度范围内地层综合划分为4个岩性单元层,其综合
3、地层以下表2.3.1所表示。 综合地层 表2.3.1 地质年代地层代号层序号厚 度范围值(m)厚 度平均值(m)层 顶埋 深(m)层 顶高 程(m)土层名称第四纪Qml0.502.501.650.005.956.87素填土Q4al+pl6.209.807.400.502.504.115.73中砂Q4m5.2013.4010.419.5013.90-4.21-1.33淤泥质粉质粘土Q1mc未揭穿,揭露厚度2.106.50/18.0023.20-16.76-11.56粗砂2、地下水特征在勘探深度范围内场地地下水类型为赋存于层中砂中孔隙型潜水,透水性强,关键补给起源为大气降水和地表径流(南渡江)垂直
4、和侧向渗透,受季节气候和河水影响,向河流排泄和蒸发;和赋存于层粗砂中微承压水,透水性强,关键补给起源为侧向渗透,排泄路径关键是层间渗透。地质情况、水文条件以海口钻井勘察基础工程企业8月提供司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察汇报为依据。第二章 编制依据编制依据 (一)编制依据1、海南泓景建筑设计设计桩基工程平面图及相关说明。2、海口钻井勘察基础工程企业8月提供司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察汇报3、建筑桩基技术规范(JGJ94-)及建筑地基处理技术规范(JGJ79-)。4、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-)。5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50240-)
5、。6、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-)。7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)。8、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-国家标准)。(二)方案设计要求1、按桩基平面部署图及说明,图纸会审记要。2、按桩基平面图示,国家标准图集10G409。3、单桩坚向承载力特征值1000KN,压桩施工加载量2600KN,有效桩长均21M,东区桩顶设计标高单桩承台桩顶为5.7m(85高程)、其它标高为5.4m(85高程),西区桩顶设计标高为6.4m(85高程),桩端持力层为第四层粗砂层。4、本工程管桩安全等级为B级。5、工程管桩施工中应满足图纸设计桩长,确保桩端进入持力层深度要
6、求。6、未尽之处按现行相关施工规范及施工协议及相关文件实施。第三章 施工部署及施工准备工作一、现场部署在工程前期准备阶段,应完成临时道路修筑,接通临时水、电,平整桩基础施工场地,确保现场排水通畅。1、场地平整和临时道路修筑场地必需平整,临时施工道路及排水可满足桩机及管桩材料进场要求。2、施工临时用水、用电施工在桩基础施工前,现场临时用水、用电均以接通。二、人员组成1、管理人员依据本工程规模及质量、进度要求等,确定项目管理人职员作以下:项目经理项目副经理技术责任人测量员施工员质量员全权负责工程施工负责桩基施工管理和协调关键负责技术方面和施工技术交底测量放线,标高、轴线复核细部放线,标高、轴线复核
7、,施工统计关键负责施工质量检验和控制安全员关键负责施工安全资料员负责施工资料采集、整理、汇编2、施工人员施工人员配置表序号工种数量职责备注1吊桩工2吊桩就位2电工、机修2设备保养、电器检修3操作工1操作桩机4机长1单机全权指挥5电焊工2电焊接桩作业人员均为管桩基础施工专业人员,技术过硬,有丰富施工经验。三、施工准备工作1、技术准备(1)在桩基础试桩前,技术人员对设计施工图进行了具体阅读并进行了相关工程量计算。(2)根据规范要求,本企业编制了司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼工程PHC预应力管桩基础施工组织设计,对建筑物PHC桩进行了编号,设计了打桩路线图,并依据司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)
8、岩土工程勘察汇报和方格网测量结果进行了桩长试配。(3)在试桩前根据施工规范和设计文件要求编制试桩技术交底和安全技术交底,相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确定。(4)依据司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察汇报,在场地内选择不少于1个点进行试开挖,查看土层分布情况。依据试挖情况确定:a、地下土质分布极不均匀;场地东侧地表以下约5m范围内关键为建筑垃圾,5m以下基础为粘土回填,含水率大,不能作为施工车道持力层;b、地下建筑垃圾包含较多混凝土块,对静压桩施工影响较大,发生断桩可能性较大。2、施工测量准备项目部测量员在试桩前依据设计图和建设单位提供坐标、高程进行相关内业计算,测放建筑物
9、轴线和桩位。3、机械设备准备拟投入压桩施工机械设备表序号机械设备名称规格数量备注1静压桩机ZYJ-600B1台总功率120KW2轮胎式起重机50T1辆3二氧碳焊机ZB350A型2台CO2自动熔断机4加油机1台5挖土机PC-3001台6水准仪DSZ32台3mm7全站仪NTS-332R1台104、材料准备在施工准备阶段,向建设单位工程师和监理工程师提供PHC桩生产厂家资质证实文件及PHC桩质保资料,主动配合监理工程师考察计划,确定管桩供给商并签署相关协议文件。第四章、关键施工方法和技术要求一、施工测量1、桩位测设及复测桩位测设采取NTS-332全站仪测量。施测前测量工程师应依据现场测量平面控制网计
10、算出每一根桩方位角和距离,施测时直接定桩中心点。桩位测设完成后,应按相关要求进行复测,复测采取全站仪测量。测量时先定建筑各轴线位置及必需控制线,再依据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩中心位置,并和测设桩中心位置相复核,偏差大于规范要求应重新测量。用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。2、标高测量压桩施工标高测量关键指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段标高测量。标高控制应依据已经经过监理工程师复核高程控制网引出标高到施测现场,并进行测量作业。3、测量误差要求桩基础测量误差不得大于工程测量规范及设计文件许可偏差范围。二、施工工艺步骤测量桩位轴线桩位定位放线清除桩位障碍物设置固定测量基准点桩位复核、签
11、证桩机就位吊第一节桩桩位中心复验桩位中心复验桩身垂直度检验沉桩吊第二节桩接桩桩身垂直度检验焊剂、焊缝质量检验沉桩送桩测量桩顶标高沉桩送桩测量桩顶标高终压力值检验、统计统计签证成桩转移桩机录静压桩施工工艺步骤图三、试验桩施工设计和规范要求必需进行试验桩施压。试验桩数量和位置由监理工程师依据规范要求、司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察汇报及设计结构施工图确定。试验桩施工应同结构桩一致,其目标是为正式施压管桩积累必需技术参数,为桩基础工程施工质量控制提供依据。在试验桩施压完成后,必需进行终压力值、压桩深度、焊接工艺参数等技术数据计算、整理和总结,对施工工艺进行分析和总结,并作为正式施工关
12、键依据。四、压桩1、桩机就位静压桩机应按设计好行走路线就位和施压,桩机就位后应进行整平。若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作需要,应对地基进行处理。2、吊桩、植桩采取压桩机自带钢丝绳将预先堆放在施工场地外围管桩拖至桩机周围,再进行起吊并用夹具夹紧。管桩被夹具抱紧后,应仔细清除入土端钢板上附着泥沙、油渍,将其搽拭洁净并保持干燥,焊接桩尖。桩尖焊接完成并自然冷却到规范许可温度,经监理工程师检验合格后进行植桩。植桩关键点是将桩尖对准桩位中心,用经纬仪(或线锤)从相互垂直两个方向检验桩身垂直度,满足要求后使桩身入土。3、压桩在压桩、接桩过程中,必需对桩身垂直度和端面平整度进行严格控制,确保首节桩垂直
13、度偏差小于0.5%,压桩机调至水平。严禁各桩在施工过程中移位,每根桩应一次连续压到底。接桩送桩过程中不得无故停歇,尽可能缩短休歇时间。4、接桩第一节桩压入地面后,上端距地面8001000mm时应停止沉桩,起吊第二节桩准备接桩。第二节桩起吊后,应先清除桩底焊接钢板上泥土、油污,再和第一节桩对接。第二节桩经人工微调和第一节桩完全吻合后由电焊工施焊;为降低焊接时间,通常采取2台电焊机同时施焊。本工程采取高性能CO2自动熔断机焊接。在焊缝温度冷却至规范许可范围后才可进行第二节桩施压。五、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必需进行送桩。送桩时选择送桩器外形尺寸要和所压桩外形尺寸相匹配,而且要有足够强
14、度和刚度,通常为一圆形钢柱体。送桩时,送桩器轴线要和桩身相吻合。送桩器上依据测定局部地面标高,事先要标出送桩深度,经过伺候在现场水准仪跟踪观察,正确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最终1m位置线,连续满载复压不少于3次,终压力值应满足设计要求,并由专员具体统计最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。截桩要求必需用专门截桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后,移动调整机械进行下一棵管桩施工。六、管桩和承台连接1)承台开挖可采取一般挖土机即可,但在开挖过程中注意不得碰损桩头,在挖至桩头标高周围时,停止开挖。桩间土采取人工配合进行挖除。管桩施工完成后当日承载力没有完
15、全达成设计强度,依据土质情况,需要7天以上嵌固期,所以承台开挖要和试验检测结合起来进行安排,确保施工连续。2)承台是将上部结构力传输给管桩基础受力构件,所以管桩要和承台之间实现有效锚固连接。通常管桩伸入承台内100mm,在施工完基础素混凝土垫层后,如管桩内有积水应排出,并用吊筋下放3mm厚圆形钢板托板,伸入管桩内1000mm-1500mm左右,待承台浇注混凝土时一同灌入同标号混凝土增强桩头受力截面。同时在桩端头板上焊接伸入承台锚固钢筋,伸入承台内,然后进行承台钢筋绑扎作业。需要注意,截桩和不截桩有着不一样结构做法应参考下列图示并严格实施预应力管桩图集10G409做法。七、施工次序东区群桩 西区
16、群桩八、关键技术方法和质量要求1、原材料验收和检验钢筋混凝土预制桩质量,应符合建筑桩基技术规程(JGJ94-)要求,桩表面应平整、密实,制作许可偏差符合下表要求。预制桩制作许可偏差(mm)桩型项目许可偏差(mm)钢筋混凝土管桩1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩法兰对中心线倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和+5 -4-551023钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺点。材料出厂合格证和试验、检验汇报,混凝土试验配合比通知单,混凝土试件强度等级测试值汇报,焊条型号、性能等均应符合规范要求。2、
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