仰斜式挡土墙综合标准施工专业方案.doc

永川区中山路贮备地块道路及配套管网工程
E路（K0+340～K0+480）段道路左侧
仰
斜
式
挡
土
墙
专
项
施
工
方
案
编制单位： 重庆市宏贵建设
编 制 人：
审 核 人:
编制日期：5月23日

目 录
第一节 编制依据………………………………………………………1
第二节 编制标准………………………………………………………1
第三节 工程概述………………………………………………………4
第四节 施工总体安排…………………………………………………7
第五节 关键分部分项工程施工工艺及施工方法……………………13
第六节 质量确保体系及确保方法……………………………………15
第七节 危险源预防控制方法………………………………………18
第八节 环境确保方法…………………………………………………19
第九节 文明施工确保方法……………………………………………20
附表1 危险源识别及控制方法………………………………………21
附表2 施工进度计划…………………………………………………22

第一节 编制依据
1、本工程设计单位出具《仰斜式路肩挡土墙设计图》；
2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-)；
3、本工程施工现场实际情况及我企业以往施工经验。
第二节 编制标准
1、本方案适适用于E路K0+340~K0+480段道路左侧仰斜式挡土墙施工，内容关键有测量放线、修整现实状况边坡和基槽开挖、基础浇筑、砼墙身浇筑、墙背回填、护栏等。
2、坚持实事求是，重视调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、合格工程。
3、实施“项目法管理”标准，建立质量确保体系，加强质量管理，降低工程成本，提升经济效益。
4、现场实施规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》及水土保持等相关要求，保护生态环境，维持生态平衡。
第三节 工程概述
3.1 关键技术标准
关键技术标准参数见下表：
表1：挡土墙技术标准
岩层种类
埋入深度H(m)
距地表水平距离L（m）
备注
较完整坚硬岩层
0.25
0.25～0.50

通常硬质岩层
0.6
0.6～1.5

软质岩层
1
1.0～2.0

关键设计参数：
1.荷载: q=城-A级；
2.挡土墙基底摩擦系数: f=0.40;
3.墙背填料计算内摩擦角:δ=35°;
4.填料容重:γ=20KN/m3;
5.墙身容重:γ=23KN/m3;
6.挡土墙稳定系数：抗滑动稳定系数Kc≥1.3;抗倾覆稳定系数K0≥1.6;
3.2 工程概况、关键工程项目及数量
本仰斜式挡土墙适适用于E路K0+340~K0+480段左侧道路边坡挡护，总长度140m。关键工程项目及数量见下表。
表1：关键工程量数量
工程项目名称
规格或材料
单位
数量
备注
土石方

m3
1200

基础
C20砼
m3
150

墙身
C20砼
m3
900

滤水层
级配碎石
m3
100

墙背填土

m3
100

泄水管
φ100PVC
m
210

3.3 工程特点
本施工区域因前期枫叶国际学校建设，已形成约1:0.25挖方边坡，表面风化严重。边坡岩质关键为强、中风化泥岩或中风化砂岩，高度为4m~5m，其中K0+340~k0+360段边坡能满足本工程道路人行道设计宽度，K0+360~K0+480段边坡不能满足道路人行道设计宽度。依据本工程道路设计标高和相邻学校道路标高，仰斜式挡土墙将采取5m~7m高断面尺寸。

挡土墙基础及墙身采取C20混凝土浇筑，挡墙分段施工长度为10~15米，基坑开挖后立即采取C15砼封闭并立即浇筑墙身。
3.3 工程难点
因为已成形挖方边坡距枫叶国际学校护栏仅2~3m，施工场地狭窄，总长度约140m，边坡高差6~7m，且校方不一样意施工时占用学校用地，又不能扰动及破坏护栏，挖掘机械及运输车辆等无法进入，只能采取人工进行现实状况边坡修整和基础开挖；土石方只能采取吊运方法由下往上进行转运；砼浇筑采取输送泵车，在坡顶由上至下浇筑；机械噪音太大，只能在学校放学后16:00至18:30或是周末进行施工。
第四节 施工总体安排
4.1 施工准备工作
4.1.1 技术准备
1、熟悉和分析施工现场地质、水文资料、设计文件、图纸，总工编制分部施工组织设计。项目总工对各部门及技术责任人进行技术、安全、环境保护、操作交底，
2、施工作业前，依据施工方案并结合现场工程进度情况合理配置混凝土挡土墙施工人员。
3、依据混凝土挡土墙施工需要，现场配置混凝土挡土墙施工机具。
4、图纸审核及原地貌复测，发觉图纸有误或现场和设计不符立即上报相关人员进行复查。
5、熟悉施工现场环境，排查清理施工区域地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
6、清除挡墙用地范围内树桩、杂草、垃圾等全部障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
7、混凝土配合比设计及试验，根据混凝土设计强度要求，分别做混凝土试验配合比，以满足施工工艺要求。
4.1.2 技术要求
1、现场施工人员必需岗前考评合格后方可进行施工。
2、施工专题方案审核经过后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，进行技术交底，熟悉规范和技术标准。制订施工安全确保方法，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。
4.1.3 机械设备准备
依据本工程施工特点和难点，对施工设备进行准备。
混凝土机具：混凝土运输车、插入式振捣棒、料斗、溜槽等。
机械：柴油发电机、空压机、吊运机、吊车、自卸车。
支护模板设备：钢管、构件、双面胶带、钢卷尺等。
试验设备：坍落度筒等。
其它机具：铁锹、十字镐、钢丝绳、安全设备等。
4.1.3 材料准备
混凝土：根据所需混凝土标号，由商混站集中拌制。
水：在施工场地周围砌筑水池，用水泵抽取洁净、无污染等符合设计标准要求水进行砌筑施工。
模板：挡土墙浇筑采取采取组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采取木模板，每个施工段需准备150m2模板。
4.2 施工次序及工期安排
依据总体施工计划要求，挡土墙施工次序和路基土石方施工同时进行，施工工期估计30个工作日，计划开工日期5月25日，完工日期6月24日，详见施工进度计划表。
4.3 关键机械设备
表1：机械设备表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
砼运输车
台
3
砼运输
2
砼泵车（47m）
台
1
砼输送
3
插入式振捣器
台
2
砼振捣
4
柴油发电机
台
2

5
空压机
台
3
土石方开挖、转运
6
吊车
台
1
7
吊运机
台
2
8
自卸车
台
4
9
水泵
台
1
基坑排水
10
全站仪
台
1
测量放样
11
水准仪
台
1
4.4 人员配置情况
表1：人员配置表
序号
工种
人数
备注
1
施工员
2人

2
测量员
2人

3
试验员
2人

4
土石方工
20人

5
木工
8人

6
架子工
6人

7
混凝土工
12人

4.5 施工供电供水
施工用电具体情况见《临时用电专题施工技术方案》，施工用水采取当地水源。
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
砼运输车
台
8
砼运输
2
电焊机
台
4
钢筋加工
3
插入式振捣器
台
12
砼振捣
4
全站仪
台
4
测量放样
5
水准仪
台
4
测量放样
6
挖机
台
4
基坑开挖
7
铲车
台
4
基坑开挖
8
水泵
台
10
基坑排水
9
自卸车
台
12
基坑开挖
第五节 关键分部分项工程施工工艺及施工方法
5.1 施工工艺步骤
仰斜式挡土墙施工：
测量放样→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底验收、处理→脚手架及模板支护→混凝浇筑→拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填
5.2 施工方法
5.2.1 测量放样
1、测量放样前需依据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当基底设计标高、墙位、角度等和实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，依据实际情况作合适调整。
2、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需依据图纸要求开挖坡比进行放样，并预留50cm左右施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队立即将复核无误控制点引至施工无法破坏地方，预防控制点被破坏。
5.2.2 基础开挖及土石方转运
1、 基坑开挖前必需做好排水工作，在挡墙上游不影响施工地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时依据挡墙基坑四面地形，做好地面防水工作。
2、 基础开挖时，先用灰线依据测量员放样控制点打出开挖线，然后将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，预防施工时被破坏。因为挖掘机无法进入，全部采取人工凿打、开挖。开挖过程中，碰到有地下水渗出时，在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑，用污水泵集中排水。确保基底不被雨水侵泡。
3、 施工作业面总长度约140m，宽度2m~3m，作业面狭窄，凿打出石渣在坡底人工转运集中，运距40m内；采取1台吊车和2台吊运机，分三处吊运至坡顶，吊运高度为6~7m；人工装车，自卸车二次转运，转运运距500m内。
5.2.3 基底处理
仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层，墙底逆坡为1:0.1，埋深大于1.0m。基坑开挖至设计标高后，立即进行基底整平和扎实，并随机对基岩进行取样，检测岩石单轴天然抗压强度，并换算成地基承载力，承载力特征值≥300KPa。如地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理方法。当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高基底用人工修凿整平，由测量队再次正确施放并用白灰撒出显著基础轮廓线。报请现场监理工程师验收合格后方可施工。
5.2.4 基础施工
1、首先由测量人员将挡墙边角线放出，并用油漆作上标识。
2、施工员依据测量点位弹处模板内侧墨线，使用钢尺校核尺寸，安装模板加固支撑。为确保模板位置正确，使用冲击钻沿墨线内外侧打孔，插入钢筋作为挡块，预防模板底部涨模。
3、挡墙基础采取原槽浇筑，根据设计要求每15m部署沉降缝作为施工缝，缝宽2cm，侧模采取七夹板组拼。
4、混凝土浇筑前须对模板平面位置、顶部标高、模板接缝、加固稳定性进行检验，并对模板内杂物清理洁净，然后涂刷脱模剂,经过监理验收合格后即可浇砼。
5、挡墙基础分段跳槽浇筑，浇筑相邻节混凝土前，先根据设计图纸对沉降缝进行处理。
6、砼采取商混站集中拌和混凝土，混凝土罐运输车运输至浇筑现场坡顶施工区域，采取47m输送泵泵车由上往下输送入模内。混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在运输车内停留时间不宜超出2小时。砼浇筑采取分段、分层浇筑，根据设计要求每15m留置沉降缝分段，分层厚度小于30cm，使用插入式振捣棒捣实。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，避免漏振或过捣。
7、浇筑过程中指定专员负责观察模板改变，随时检验支撑等，以预防意外情况发生。
8、待基础混凝土强度达成70%后，拆除模板并立即养护。
5.2.5 墙身施工
1、由测量人员放出墙身边线，并使用钢尺校核尺寸，然后使用油漆标点并弹出边线。
2、现浇砼挡土墙和基础结合面，应按施工缝处理，即优异行凿毛，将松散部分砼及浮浆凿除，并用水清洗洁净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层纯水泥浆再浇灌墙身砼。
3、待基础混凝土强度达成设计强度75%后，即进行墙身立模。墙身模板采取光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm木枋，间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采取内径为20—25cm硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模措施，4m高之内为一次立模，超出4m高分二次立模。
4、模板安装完成后，复核其平面位置、顶部标高、内部尺寸，节点联络及纵向稳定性，并将模板内杂物、积水清理洁净，然后涂刷脱模剂 。报监理工程师签认后进行砼浇注。
5、混凝土经过混凝土运输车由混凝土拌合站运至现场后，进行混凝土浇筑。本工程砼浇筑落差为5m~6m，为避免砼产生离析，采取47m输送泵车由上往下输送至模内，插入式振捣器振捣密实。墙身浇筑时时刻注意检验模板位置，预防跑模、漏浆。
6、墙身在高出地面以上部分层设置DN100PVC管泄水孔,泄水孔间距2米，上下交错部署，最低排泄水孔底部应高出地面30cm，在泄水孔进口处应设置反滤层，在最底排泄水孔下部应回填30CM厚粘土封水层，不使积水渗透基底。
7、混凝土浇筑时要确保混凝土均匀性和密实性，要确保结构整体性，拆模后混凝土表面平整、光洁。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度和要求不符时，通知拌合站进行调整。浇筑混凝土时，常常观察模板、支架和预留孔洞情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。尤其要重视墙身保护层。浇筑混凝土时应连续进行，当中止时间过长时，应按沉降通缝作为施工缝进行处理。
5.2.6拆模及养生
浇筑完成后，应在初凝后立即覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间常常使模板保持湿润。养护标准以常常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求次序进行，设计无要求时，应遵照先支后拆，后支先拆次序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按确定卸落程序进行，分多个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐步增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不许可用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
5.2.7 沉降缝设置要求
沉降缝按设计图纸要求每10～15m设置一条缝宽2cm，并使沉降缝贯穿整个断面，保持基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。沉降缝内、外、顶三边填塞料采取沥青麻絮或不透水材料填塞紧密。
5.2.8 墙背回填
挡墙施工完成后，混凝土强度达成设计强度70%时，方可进行墙背回填。回填墙背填料应立即，避免墙身发生反倾。墻背30cm内回填级配碎石层，作为反滤层；墻背填料采取粒径≤100mm页岩土分层填筑、扎实。不许可向着墻背斜坡填筑，扎实时应注意勿使墙身受到较大影响。
5.2.9 混凝土缺点处理
1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺点或不良外观时，应认真分析缺点产生原因，立即汇报监理和业主，不得自行处理。
2、当混凝土表面缺点修补后，修补或填充混凝土应和本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，全部填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且和相邻表面平齐，达成工程技术规范要求对应等级及标准要求。修补后混凝土耐久性能应不低于本体混凝土。
3、除监理工程师同意外，用模板成型混凝土表面不许可粉刷。
5.3 施工关键点
混凝土挡土墙施工关键点
1、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取方法降低泌水。
2、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。不一样混凝土许可间歇时间应依据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件经过试验确定。
3、模板和砼接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按要求修整保留。
4、墙背回填应符合路基填方要求，泄水孔预埋、沉降缝设置按设计要求进行。
5.4 施工注意事项
1、施工时必需要满足设计单位设计参数指标。
2、基坑开挖后，立即验槽。若发觉地基承载力及基础埋深和设计情况有出入时，应立即通知监理单位及设计单位做合适调整，挡墙埋置深度必需满足设计要求同时满足地基承载力要求；基槽验收合格后立即采取细石砼封底，不得将基岩暴露于空气之中以免雨淋和风化。
3、墙体后原有基岩清理碎石层后将基岩开挖成台阶状，使墙后填料和原地面愈加好接触预防填方原地面滑动。
4、挡墙基坑开挖时必需跳槽开挖，其分段长度不得大于15m。尤其是顺层路段，应依据伸缩缝设置其分段长度应控制在10～15m。
5、基础台背填土必需在混凝土达成设计强度70%以后进行，并应在两个台背同时分层夯填。台背填土应该选择透水性良好砂砾石填料。
6、砼浇筑完成后立即养护，预防因为内外温差过大而产生砼收缩开裂。
第六节 质量确保体系及确保方法
6.1 质量确保体系
1、建立健全质量确保体系，严格根据《质量确保体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上确保工程质量。
2、成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术责任人任副组长，负责质量领导工作。路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检验和各项检验工作，配置数量够、精度高质检仪器和设备。质量检验体系独立工作，质量检验人员有对质量否决权和验工签证权。定时召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员意见，发觉问题立即纠正，并制订改善方法，推进和改善质量管理。加强施工中质量检验和评选工作，将质量管理工作和内部经济效益挂钩，确保质量确保体系规范、有效地运作，确保质量管理目标实现。
3、在施工过程中，严格根据设计要求，认真接收业主及监理指导、检验，在施工过程中抓好以下几方面工作： 
⑴、推行全方面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。
⑵、明确项目经理是质量第一责任人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量含有一票否决权。
⑶、定时组织各方会议，对施工方法进行讨论，制订具体施工方案，并制订标准操作工艺卡以指导施工。
⑷、轴线、标高以测量采取高素质测量技术人员和操作人员，并负责仪器维修、调校和保养。
⑸、严格按设计和规范要求施工，确保材料质量，对每批进场原材料均应有产品出厂合格证并进行现场抽样复检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。
⑹、明确每个管理人员和操作人员质量责任，将质量和每个人经济利益直接挂勾。
⑺、管理人员实施持证上岗，操作人员实施挂牌作业，做到每个部位工程质量全部能落实到人。
⑻、确保工程资料同时、齐全、完善、真实。
6.2 质量确保方法
⑴、组织学习多种有针对性规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
⑵、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
⑶、抓开挖质量关，勤测量复核。
⑷、抓好原材料及工程试验关，不合格原材料严禁使用。
⑸、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
⑹、抓好砼生产、浇筑、捣固关，砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
⑺、施工全过程领工员监督，严格根据配合比拌制砼。
第七节 安全施工确保方法
7.1 危险源识别和控制方法，详见附表1。
7.2 基础开挖施工安全确保方法
1、进场设备作业人员上岗证由安保部建档、动态管理，在施工期间定时检验司驾人员证件，阻止违规操作。
2、现场运输车辆严禁超载超限，运输车辆进场后应由现场管理人员及驾驶人员共同确定车辆载重量，施工过程中由现场人员监督运输车辆载重，发觉违规时立即要求停止作业。
3、现场设置专职指挥人员、安全员，运输车辆根据指定土石方运输路线行驶，严禁非专职指挥人员违章指挥。
4、施工前机械驾驶人员确定机械四面无人员后方可进行机械操作，施工过程中严禁人员进入施工机械作业半径内。
5、开工前由安全部门组织进行施工机械安全操作规程教育培训，并对操作人员进行安全操作规程考评，合格后方可上岗。天天开工前由现场技术人员组织机械操作人员进行安全操作规程关键点交底，施工过程中发觉违规操作时立即停止该机械作业并对操作人员进行处罚。
6、全部设备进场后，必需由物设部、安保部及设备操作人员对设备进行进场验收，经验收防护装置不全或有其它故障果断不许可使用。
7、多种设备在天天施工前必需进行例行检验，发觉问题或隐患立即处了处理，确保设备完好；多种设备每七天进行一次大检验，定时进行保养，确保机械设备不带病作业。
8、施工前应做好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不得全部开挖，以免发生土体坍塌，必需采取跳槽开挖、立即分段浇筑措施施工。
9、挡土墙基础开挖施工中，依据边坡地质情况，采取放坡开挖，预防临时或永久边坡坡率超标、过陡引发边坡坍塌。
10、土石方吊运属高空临边作业，坡顶搭设临边防护网，作业时严格根据起重吊装技术规程实施。
7.3 脚手架搭设安全确保方法
1、脚手架设置脚踏板，临边位置全部拉网防护，作业面全覆盖。
2、双排钢管脚手架必需根据规范要求进行搭设，按要求设置剪刀撑、扫地杆，搭设完成后，由质检员、安全员对支架搭设情况进行整体验收，合格后方可使用。
3、脚手架搭设前必需平整好场地，并进行扎实处理。
7.4 混凝土浇筑安全确保方法
1、挡土墙混凝土浇筑前，对振捣棒等小型机具进行检测，合格后方可使用，同时，操作手进行振捣作业时需戴绝缘手套。
2、在高处进行混凝土浇筑作业时，作业人员需挂好安全带。
3、采取泵车进行混凝土输送、浇筑时，应由专员指挥，操作手操作时应集中精力、听从指挥，并对输送泵定时进行检验，发觉问题或隐患立即处了处理，确保设备完好，预防机械伤害事故发生。
4、混凝土灌注时灌注人员必需配置标准劳动保护用具，安全带、安全帽、安全绳等。
5、夜间进行混凝土浇筑时，必需配置碘钨灯。
7.5 临时用电作业安全确保方法
1、由专业电工定时对电缆线路进行检验，发觉电缆线破坏或老化，立即更换。
2、电气设备应依据地域或系统要求，做保护接零或保护接地，不得一部分设备接零，另一部分设备接地。现场临时用电管理及拆除必需由持有特种作业许可证专职电工负责。
3、由专业电工定时对用电设备进行检验，检验绝缘装置是否失效，如有失效，立即处理。
4、配电箱应设在干燥通风场所，其周围不得堆放任何妨碍操作、维修物品，并和被控制固定设备距离不得超出3m。
5、电缆线要依据现场实际情况采取架空或穿钢管埋地两种方法。
6、临时用电工程安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证电工完成，非电工不准进行电工作业，不准私自接线。
7.6 高温作业安全确保方法
1、对职员进行防暑降温知识安全宣传教育，使职员知道中暑症状，对中暑病人应采取应急方法，利用多个形式开展教育。
2、合理调整作息时间，避开中午高温时间作业，当工作需要时，应加强防晒防暑保护方法。要严格控制高温时间加班加点，要确保工人有足够休息睡眠时间。
3、在施工中，要确保立即供给茶水、清凉含盐份水等，并立即发放荷香镇气液等防暑降温抢救药品和劳动保护用具。
第八节 环境确保方法
1、制订环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全方面计划，合理整体布局，发明和保持一个整齐生产环境。
2、安全环境保护部设环境保护工程师负责日常环境保护工作，对工点提出施工过程中环境保护要求，定时进行环境保护检验，对出现问题逐一处理落实。
3、现场临时道路采取泥结碎石路面，立即洒水，预防道路扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必需方法，降低扬尘。
4、施工作业产生污水，必需控制污水定向搜集处理，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染物质或可见悬浮物水直接排入河渠、水道。
5、现场存放油料库房，必需进行防渗处理，储存和使用全部要采取方法，预防跑、冒、滴、漏，污染水源，全部机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。
6、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必需时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
7、合理安排施工时间，避开学校上课、午休时段，避免夜间施工，降低对学生干扰。
第九节 文明施工确保方法
1、加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是表现企业形象、施工队伍素质反应，是安全生产确保，是工程优良、快速施工前提，增强文明施工和加强现场管理规范性和自觉性。
2、由综合办公室专门负责抓文明施工工作监督管理，针对工程特点，提出文明施工要求，定时进行督促检验，严格奖惩制度。
3、遵守政府法令法规，做到依法经营，规范施工。出现纠纷应主动向相关部门反应，以取得地方相关部门支持，依靠地方政府妥善处理施工中出现问题。
4、严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟通畅，管线齐全；生活、设施齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传口号齐全，安全施工。
5、项目职员做到举止文明，待人礼貌，表现企业形象。工区管理人员和对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好社会关系和良好信誉。
6、全部进入工地施工人员必需挂牌上岗，并配带必需安全保护设施。
7、机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，确保交通安全和施工安全。

表1危险源识别及控制方法
序号
活动/工序
危险源
可造成事故
危险性评价
危险
等级
危险等级
控制方法
L
E
C
D
1
挡土墙
基础
开挖
机械设备司驾人员无证上岗
机械伤害
3
6
7
126
2
通常危险
B、D、E
2
车辆运输超载超限
机械伤害
1
6
7
42
1
稍有危险
B、D、E
3
现场人员违规指挥
机械伤害
3
6
3
54
1
稍有危险
B、D、E
4
机械作业时人员进入机械作业半径内
机械伤害
3
6
3
54
1
稍有危险
B、D、E
5
违反机械设备安全操作规程
机械伤害
3
6
7
126
2
通常危险
B、C、D、E
6
机械设备进场及施工前未进行安全验收违规投入使用
机械伤害
3
6
7
126
2
通常危险
B、D、E
7
施工车辆制动器或保护装置失灵
机械伤害
1
6
7
42
1
稍有危险
B、D、E
8
松软地层或坡积层地段没有采取跳槽开挖
边坡坍塌
1
10
15
150
2
通常危险
B、D、E
9
边坡坡率超标、过陡
边坡坍塌
1
10
15
150
2
通常危险
B、D、E
10
脚手架搭设
脚手架无防护围栏
高处坠落
3
6
3
54
1
稍有危险
B、D、E
11
脚手架未设剪刀撑、扫地杆
架体坍塌
3
6
40
720
4
高度风险
B、D、E
12
脚手架地基未整平扎实
架体坍塌
3
6
40
720
4
高度风险
B、D、E
13
混凝土浇筑
振捣器漏电
触电
3
3
15
135
2
通常危险
B、D、E
14
在高处进行混凝土浇筑作业时未系安全带
高处坠落
3
6
3
54
1
稍有危险
B、D、E
15
吊车吊混凝土时违章操作
机械伤害
3
3
3
27
1
稍有危险
B、D、E
16
施工
用电
电线乱搭乱接
触电
3
3
15
90
1
稍有危险
B、D
17
开关箱、接头无防雨、防潮、防水方法
触电
3
1
7
21
1
稍有危险
B、D
18
一闸多用、多机使用
触电
3
3
15
90
1
稍有危险
B、D
19
夏季高温施工
作业时间在高温时间段
中暑
3
2
15
90
1
稍有危险
B、D
20
施工前，操作人员未食用预防中暑药品等
中暑
3
2
15
90
1
稍有危险
B、D
注：控制方法中A：制订目标、指标和管理方案，B：实施现有运行控制程序，C：教育和培训，D：监督检验，E：制订应急预案。

施工进度计划表
（5月25日—6月24日）
工程名称：永川区中山路贮备地块道路及配套管网工程——E路K340~K0+480段道路仰斜式挡土墙工程 施工单位：重庆市宏贵建设
分部分项工程名称
单位
工期
5月
6月
1~5
6~10
11~15
16~20
21~25
26~30
1~5
6~10
11~15
16~20
21~25
26~31
施工准备
天
8

清表
天
2

基槽开挖、边坡修整
天
10

基础工程
天
8

墙身工程
天
15

滤水层
天
2

墙背回填
天
2

清理、验收
天
2

说明：本工程计划5月25日开工，6月24日完工，总工期为30日历天；如遇停水、停电、雨季、气温等无法克服外在原因造成无法施工或停工，则工期顺延。
编制人： 审批人： 编制日期： 5月23日