储罐基础综合项目施工专项方案.doc
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1、 I.工程概况1.1 50万吨/年延迟焦化装置位于济南分公司厂区内,东侧为预留地、南侧为 厂外马路、西临140万吨/年重油催化装置,北侧为第二动力站和污水气提装 置。装置正负零标高相称于绝对标高82m。1.2本施工方案合用于中华人民共和国石化股份有限公司济南分公司50万吨/年延迟焦 化装置土建工程中储罐(L8212-58.59-FS7A 3)及F-101炉基本 (L8212-58.59-FS6/34)施工。中华人民共和国石化股份有限公司济南分公司50万吨/ 年延迟焦化装置中别的类似工程(如设备基本施工等),可参照本施工方案。储罐基本为环墙式钢筋混凝土基本共5个,基本最大外半径5. 630m,最
2、小 外半径为2.640 m,墙壁厚分别为350mm和300mm。环墙基本垫层下方为岩石。 内部回填某些底层为素土分层夯实,中层为砂垫层,砂垫层上面用沥青砂绝缘 层找平、找坡(坡度为2%)。基底标高D-131/l,2为80. 20m;D-132. 133为 80. 790m;D-134 为 80. 550m。炉区基本为6个条型片筏式基本构成,又分别由4根短梁连成相对独立 3个基本,基底标高为-2. Om,条型片筏式基本尺寸(长X宽X高)为11. X 2m X Im0基本上部各有4根柱头,截面尺寸分别为500mm x 500mm,550mm x 550mm,柱高3m。每根柱头上有4个预埋地脚螺栓(
3、分别为MII 42 x 840-160 和 MII 36 X 1010-420 )。1.3重要工程量一览表序号分项工程名称单位工程量备注ID-131/1,2储罐基本砼m340. 762D-132. 133储罐基本砼m351. 783D-134储罐基本砼m320.44F-101炉基本砼m175. 642.编制根据2.1建设工程合同;2.2国家现行建筑规范、规程、原则和行业原则;砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83 )混凝土构造施工及验收规范(GB50204-95 )地基与基本工程施工及验收规范GBJ202-83 建筑施工现场用电安全规范(GB50194-93 )建筑机械使用安全技术规程(J
4、GJ33-86 )施工现场暂时用电安全技术规程(JGJ46-88 )石油化工施工安全技术规程(SH3505-99 )石油化工钢储罐地基与基本施工及验收规范(SH3528-93 )石油化工工程施工及验收统一原则(SH3508-96 )2. 3施工图纸;2.4本工程施工组织设计;2.5我司现行关于技术文献。3.施工布置3.1施工前准备工作3. I. I场地条件依照对施工现场观测和本工程施工图规定进行施工技术交底和安全 技术交底,编制施工图预算和材料预算,编制施工方案和施工进度筹划为工程 顺利施工创造条件。按照先地下后地上原则,储罐基本与炉基本同步依次开工形成流水作业 方式组织施工。施工前应将所有障
5、碍物彻底清除。依照厂区关于规章制度及施工规定, 开工前,必要先探明施工区域内地下埋设管线分布状况,并争得厂方主管 部门意见,获得动土、动火告知单后方可施工。对施工过程中发生另增工作量经甲方证明后,按实际工程量,办理好签证手续。施工机械进场前做好场地“三通一平”工作,并做好钢筋加工制作工棚及堆放地点搭设工 作,为工程正式施工做好充分准备。3. 1.2施工用水用电依照本工程状况,考虑安排施工机械及配套设备,把总电源及总水源 接入施工现场。3. I. 3施工场地平面布置由于现场施工场地狭窄,原则上现场不放或少放施工用料,模板、架杆堆 放在生活区,别的材料集中在装置区东部搅拌站内。搅拌站布置图见附图一
6、。依照施工现场实际状况,结合文明施工管理规定,施工布置重要考虑 三个原则:一是安全施工原则,二是文明施工原则,三是避免互相干扰原则。 3.2施工进度筹划本工程施工采用昼夜施工,砼采用自制搅拌砼。储罐及炉基本施工工期 均为35天。施工进度筹划见附图二。3. 3施工组织施工组织管理体系及人员配备:见附图三。3. 4重要设备、器具设备选取根据:依照本工程施工区实际状况、设计规定及施工工艺要 求,选用下述设备、器具,其具备稳定性好、施工效率高特点,可有效地 高质量完毕该项工程施工任务。重要设备、器具选用及材料需用见下表。序号名称工文队货、發六久规格型号单位数量备注I装载机口I2搅拌机JS-500PI3
7、翻斗车0. 4m3辆I4切割机PI5弯曲机台I6平刨7. 5KW0I7电锯4. 5KW台I8振动棒根109振动器Zx4插入式10振动器PI平板式11电焊机25KW么PI序号名称规格型号单位数量备注I中 砂m31002石子I 3mmm33003水泥32. 5 P. 0t1204铁钉Kg1005铁丝8,YKg506草帘子2m1007圆钢8t0. 988圆钢() 10tI. 899圆钢4)16t0- 910螺纹钢014t5. 0711螺纹钢016t2. 6412螺纹钢020t4. 7413螺纹钢022t3. 614螺栓MII 42 X 840-160套6415螺栓MII 36 X 101 0-420
8、套3216模板材1200 x 2400,5=10-15m27017模板材3m2. 518架板3m块6019减水剂FDN-I早强型t6莱芜产正式开工前,认真检查施工机械及配套器具性能,保证性能良好、使 用灵活,以及保证材料质量等。4.施工工艺及办法施工(控制)程序和办法见地基与基本工程施工程序图。4.1 土石方开挖土石方开挖由业主委托其他专业队伍进行施工。4.2钢筋工程钢筋在加工料场制作成半成品运至现场进行绑扎,制作按设计及规范要 求予留搭接长度,接头位置必要符合设计规定。钢筋加工前应检查材料出 厂合格证或其她质量证明文献,并按规定抽取试样作机械性能实验,合格后方 能使用。钢筋加工完毕,按文明施
9、工规定分类、分批堆放、标记。綁扎时要保证钢筋垂直度、圆度及排距,并设有效办法保证其稳固; 钢筋搭接焊时,要保证钢筋在同一中心线上,并采用办法防止焊接应力导致 拉结变形。钢筋接头互相错开,符合设计及规范规定,为保证钢筋保护层厚 度精确性,在钢筋上绑扎专制砂浆垫块,双向间距均为Ini。炉基本底板钢筋绑扎时要设立马凳筋(见马発筋简图),以保证钢筋准 确位置和保护层厚度。: Q201500 长度 L=I 1330mm/W/、/、/U夹角30广广十r I / r_ 20900长度 L=937mm马凳筋简图地基与基本工程施工程序图I本步工作由甲方指定给 I别单位。II应做丁作及提交资料:I.砼垫层,需留置
10、试块 I.定位测量记录I应做工作及提交资料:I.钢筋出厂合格证、进 厂复检报告 .工程报验申请表、隐 I蔽工程记录及自检记录II应做丁.作及提交资料:I.模板丁程自检记录I应做丁作及提交资料:I.工程中间检查交接 记录4. 3模板工程模板以采用定型组合钢模、大型胶合板模板为主,局部采用木模。支撑系 统采用钢管脚手架及辅助方木,对拉螺栓配合,依照现场实际状况能使用大型 模板位置尽量采用大型模板,对于小型基本以钢模板为主。地面以上胶合模 板混凝土垂直外角做20120隱45切角。支模前应进行配板和支撑设计,以保证其具备足够强度、刚度、圆度和 稳定性。模板接逢间要用海绵条填塞严密,连接要牢固,保证混凝
11、土浇筑过 程中不变形、不漏浆。程序为:环墙基本整体支模,整体加固,模板支设完毕,外模设四道4) 16钢筋,环向 用导链或紧线器扎紧,调节好垂直度,内模用钢架杆或方木,四周均布支撑(见 储罐基本支模示意图)。拆模时应注意对成品保护,防止拆模后构件缺棱少已拆除模板及其支架构造,在混凝土强度符合设计混凝土强度级别 规定后,方可承受所有使用荷载;当施工荷载所产生效应比使用荷载效 应更为不利时,必要通过核算,加设暂时支撑。4.4混凝土工程为保证混凝土施工质量,加快施工进度,本工程混凝土集中搅拌、混 凝土罐车运送、泵车浇筑。混凝土工程施工程序为:4.4. I材料采购验收混凝土所用水泥由业主供应,水泥进入现
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