保温关键技术交底.doc

A座岩棉板施工技术交底

一、施工参照规范根据
1、施工图纸
2、外墙保温建筑构造10J121图集
3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-
4、岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ61/T75-
二、材料准备
1、材料规定：
1.1 外保温工程所用节能材料均应符合国家及西安市有关原则、规范、规定规定，材料均需厂家出示我市材料准用证、检查报告及出厂合格证，重要材料必要有材料交易证。材料进场时必要有生产厂家公司资质、材料检查报告、出厂合格证及规定规定复试报告。材料进场后，组织关于人员在监理现场见证下取样送到试检站对材料进行复验，不合格产品坚决退场。
1.2 胶粘剂根据厂家使用阐明书提供配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。
1.3 抹面胶浆根据厂家使用阐明书提供配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。
1.4 岩棉板：规格为1200mm×600mm×80mm，尺寸偏差：厚度±3，长度＋10、-3，宽度＋5、-3。不燃型A级，干密度80-200kg/m3，导热系数0.0552W/㎡.k。
1.5 网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；耐碱断裂强力≥750，单位面积质量130g/m2。
1.6 锚栓：进场锚栓进行检查，表面必要有镀锌解决，使用岩棉板时塑料圆盘不不大于50mm，使用岩棉带时圆盘不不大于140mm。
三、岩棉板施工工艺
1、岩棉板外墙外保温系统基本构造
系统基本构造
构成材料
基层墙体①
混凝土墙或砌体墙基层解决
粘结层②
胶粘剂
保温层③
岩棉板
抹面层④
抹面胶浆
锚固件⑤
玻纤网格布+锚栓
抹面层⑥
抹面胶浆

3.1基层墙体解决
3.1.1穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物洗刷干净。
3.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。
3.2墙面弹线
3.2.1施工前一方面读懂图纸，确认基层构造墙体体型突变详细部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线详细位置。
3.3配制砂浆
3.3.1施工使用砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。
3.3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必要充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应及时用完，不得二次加水搅拌使用。
3.4窗口翻包网布
3.4.1在窗口预先粘贴板边翻包网布，将不不大于300mm 宽网布中100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网布翻包过来。
3.5粘贴岩棉板
3.5.1采用条粘法，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得不不大于1.5mm，板间高差不得不不大于1.5mm,在粘贴前，宜在正负零处设立金托架，托架应沿外墙交圈设立：托架下方300高可采用难燃XPS板保温，并延伸至室外地坪与地下室保温连为一体，防止建筑物沉降和雨水侵湿带来保温层破坏,条粘法基本内容：粘贴面积≥50%。
3.5.2施工前，依照整个外墙立面设计尺寸编制岩棉板排板图，以达到节约材料、加快施工速度目。岩棉板以长向水平铺贴，保证持续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得不大于200mm。墙面边角处应用宽度不不大于300mm岩棉板粘贴。
3.5.3按照事先排好尺寸（见下图）切割岩棉板（用手锯切割），从拐角处垂直错缝连接，规定拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙岩棉板排列示意图

3.5.4用抹子在岩棉板背面刮20mm厚专用聚合物胶粘剂。
3.5.5涂好聚合物粘结砂浆岩棉板必要及时粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。
3.5.6岩棉板按照上述规定贴墙后，用2m靠尺重复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要解决顺直后再粘贴。
3.5.7网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到门窗洞口尽端部位及需要终结系统部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包某些在基层上粘结宽度不不大于100mm，且翻包网布自身不得浮现搭接（目是避免面层大面施工时在此部位浮现三层网布搭接导致面层施工后露网）。见下图：

门窗洞口附加网布示意图
3.5.8在门窗洞口部位岩棉板，不容许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿必要顺直、平整、尺寸方正，其她接缝距洞口四边应不不大于200mm。见下图：

岩棉板洞口处切割、接缝距离及固定件布置规定示意图

岩棉板洞口处切割及接缝距离规定示意图

3.6安装锚固件
3.6.1锚固件膨胀螺栓长度不不大于120mm，锚固件安装要在岩棉板粘贴完毕24小时后进行。安装锚固件之前，先用直径为8mm电锤在墙体上进行打孔（直径不不大于60mm）以安装锚固件，打孔后胀栓带塑料圆盘装入孔中。凡是三块相邻岩棉板板接触“T”型接缝处必要设一种锚固件，锚栓为6个/㎡。由于不同厂家提供保温系统抗风压强度和锚栓材质不同因而使用数量有差别，加密时需沿板材接缝处及板材中部加密。墙面排版要从墙大角和门窗边框开始，锚固入墙深≥30㎜；。
锚固件布置图示如：
3.7、抹第一遍抹面胶浆
3.7.1锚栓施工完毕并验收合格后进行面层聚合物砂浆施工，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
3.8、埋贴网布
3.8.1埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
3.8.2门窗洞口内侧周边及洞口四角沿45°方向均加一层网布进行加强，四角耐碱玻纤网增强层尺寸 200mm×300mm，大墙面粘贴网布搭接在门窗口周边加强网布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
3.8.3首层墙面为提高其抗冲击能力规定加铺一层网。
3.8.4将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网布褶皱、空鼓、翘边。规定砂浆饱满度100%，禁止浮现干搭接。
3.8.5在墙身阴、阳角处必要从两边墙身埋贴网布双向绕角且互相搭接，各面搭接宽度为不不大于200mm。

3.9、抹面层（第二遍）抹面胶浆
3.9.1 抹完第一遍抹面胶浆并压入网布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹第二遍抹面胶浆，抹面胶浆总厚度3-6mm。
3.9.2所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3.9.3 面层砂浆施工应24h没有雨天气进行，避免雨水冲刷导致返工。

四、施工注意事项
1、为了控制面层抗裂砂浆厚度，不致由于砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝，规定保温层必要平整，不得漏网。
2、抗裂砂浆在使用中搅拌一定要搅拌均匀，避免因混合不匀而产生面层裂缝。
3、在抗裂层施工时，网格布粘贴位置需控制好，网格布越接近外侧防裂效果越好。在保温层上粉刷一层抗裂砂浆（3mm左右），随后粘贴网格布，再用铁抹子把网格布压入抗裂砂浆表层中，过一定期间后（视详细状况而定，如气候、基层等状况）再抹一层抗裂砂浆达到设计厚度并进行压光解决。
4、在抗裂保护层施工时，有效控制厚度，不能过厚，使抗裂砂浆总厚度不超过5mm，这样可控制裂缝产生。
5、要保证保护层和保温层之间施工间隔时间，要让保温层稳定后再进行抗裂保护层施工。
6、窗口处保温浆料必要待窗口发泡剂填充完毕后再施工，外窗台排水坡度应高出窗框3mm，窗口做到外低内高，并保证窗泄水孔外漏。
五、安全技术保证办法
1、吊蓝在使用过程中，禁止在二层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。禁止交叉作业。
2、工作吊蓝应有两人操作，以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。
3、吊蓝内载荷应大体均匀，禁止超载（3米蓝为630kg、4米蓝为560kg、5米蓝为490kg、6米蓝为420kg）。
4、操作吊蓝人员必要通过专门培训、考试、发证，持证上岗，特别掌握应急办法。
5、上篮人员必要系好安全带，当吊蓝上下运营及停在空中作业时，作业人员必要将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。安全大绳规格不得低于Φ16mm。
6、吊蓝操作人员应严格按照《电动吊蓝技术交底及安全操作规程》进行施工。
7、吊蓝内操作人员必要穿防滑和绝缘电工鞋。
8、雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊蓝接地状况。
9、六级以上大风天气里，必要将吊蓝下降到地面或施工面最低点并固定好。
六、成品保护办法
1、设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已竣工保温系统完整状况，发现破损部位及时进行修补。
2、加强职工职业道德教诲，提高职工成品保护意识，不但注意保护自己成品，也要注意保护她人成品。
3、抹完聚合物抹面胶浆保温墙体后，不得随意开凿孔洞。如确属需要，在聚合物胶浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果，安装物件后其周边迅速恢复原状。并注意密封解决，严防该某些渗漏雨水。
4、在墙面附近不容许有电气焊，不容许有重物冲击墙面，以免损坏。
5、专业施工单位对该保温体系注意保护，如有损坏及时修复。

交底人： 被交底人：

雅沁苑项目部
12月13日