外墙保温专项综合标准施工专业方案.doc

目　 录
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 外墙保温设计概况 3
第四节 施工质量 4
1.质量管理目标 4
第五节 施工准备 4
1.技术准备 4
2.材料准备 5
3.现场准备 5
4.机具准备 5
5.材料配制 6
6. 材料包装、运输、装卸和贮存要求 6
第六节 外墙无机保温砂浆施工方案 7
1.外墙无机保温砂浆施工工艺步骤 7
2.外墙内侧无机保温砂浆施工工艺步骤 8
2.基层处理方法 9
3.吊垂直、做灰饼、冲筋 9
4.保温砂浆分层涂抹及缺点处理 9
5.分格缝处理 10
6.抗裂砂浆施工 11
第七节 成品保护 12
第八节 质量验收 12
1.通常要求 12
2.主控项目 14
3.通常项目 16
第九节 质量确保方法 17
第十节 安全生产确保方法 17
1.安全管理方法 17
2.施工安全制度 18
3.消防制度 19
第十一节 文明施工确保方法 20
1.管理组织 20
2.施工现场和生活区实施封闭管理 20
3.规范施工场地管理 21
4.搞好机具设备管理 21
5.操作面做到工完场清 22
6.现场文明施工管理制度 22
第十二节 施工进度计划 23
1.工期目标 23

第一节 编制依据
1、运河澜湾项目建筑施工图。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-）
4、《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-）
5、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-）
6、《外墙外保温建筑结构》(10J121)
第二节 工程概况
1.1.1. 2. 工程概述
序号
项目名称
内 容
1
工程名称
江苏运河文化城运河澜湾
2
建设单位
江苏运河置业
3
设计单位
上海方度建筑设计事务所、上海创霖建筑计划
4
监理单位

5
施工单位
南通四建集团
本工程江苏运河文化城运河澜湾项目在宿迁市湖滨新城，毗邻骆马湖生态旅游区，东临郁金香路，北临女贞路，西临水杉大道，南临腊梅路。工程占地223158㎡，总建筑面积332033m2，其中地上建筑面积247763m2，地下建筑面积84270m2，项目由9栋高层建筑、19栋多层建筑、63栋别墅、7栋配套建筑（1栋开闭所、1栋小区服务、1栋幼稚园、3栋商业和1栋物业），和两座地下车库组成，多层连接两座地下车库，地下车库基础均为筏板基础。本工程别墅为框架结构，地下一层，地上两到三层，地上总高度10.6-11.2m；多层高层为框架剪力结构，多层地上六层，地上总高度为19.0m；高层建筑为地下一层，地上十八层，地上总高度为56.7m。

第三节 外墙保温设计概况
本工程外墙均采取25厚聚氨酯板材。保温材料燃烧性能为A级，外墙传热系数K[W/(m.K)]0.92。
具体结构方法以下：
1、涂料饰面外墙外保温系统基础结构见表:
基层墙体

界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
结构示意图
混凝土墙及多种砌体墙＋找平层
界面砂浆
25厚聚氨酯板材
界面剂一道
+
抗裂砂浆
+
涂塑玻纤网格布
抗裂砂浆
+
外墙涂料

2、面砖和石材饰面外墙外保温系统基础结构见表：
基层墙体

界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
结构示意图
混凝土墙及多种砌体墙＋找平层
界面砂浆
25厚聚氨酯板材
界面剂一道
+
抗裂砂浆
+
热镀锌电焊钢丝网

抗裂砂浆
+
外墙面砖

3、 外墙内保温系统基础结构见表：
基层墙体

界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
结构示意图
混凝土墙及多种砌体墙＋找平层
界面砂浆
25厚聚氨酯板材
抗裂砂浆
+
涂塑玻纤网格布

室内腻子
+
涂料

内
4、聚氨酯板材外墙外保温涂料饰面系统施工工艺
25厚及聚氨酯板材

第四节 施工质量
1.质量管理目标
依据本工程特点，工程质量等级应确保合格，杜绝质量事故，降低返工返修，提升一次成优率，严格根据国家现行建筑安装工程施工及验收规范，质量评定标准和本市相关确保建筑安装工程质量若干要求进行施工，完善质量体系，深化质量管理。
第五节 施工准备
1.技术准备
1.1组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序做法，材料要求，验收标准。施工人员必需全部持证上岗。
1.2建筑节能工程施工前，应编制专题施工方案，经监理或建设单位同意后方可实施；施工人员应经过培训，做好建筑节能工程施工技术交底。
2.材料准备
进行多种材料选样工作， 报监理审批后进场，并做好材料进场后验收和送样工作，合格后方可用于工程上。
3.现场准备
3.1基层墙体、楼地面经主体工程结构质量验收，达成质量合格要求。
3.2基层墙体表面清理洁净，无油渍、浮灰等；施工孔洞，脚手架眼和墙面残缺处修补整齐。
3.3外墙面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完成，安装时应考虑保留保温层厚度，并做好塞实、固定，按具体部位进行防水试验，以免发生渗漏。
3.4外保温工程施工期间和完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
4.机具准备
4.1施工用专用脚手架应搭设牢靠，经安全检验合格。
4.2施工机具关键包含砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电锤、专用检测工具、放线工具、靠尺、托板、抹子、卷尺、钢尺等，应备齐。
5.材料配制
对保温材料所包含半成品、成品及原材料应做好进场检验工作，检验包装是否破损，规格，型号是否符合标准要求和设计要求。
施工现场按供给商提供配合比进行计量，干粉料计量误差为±2%，水计量误差为±2%。先将水加入搅拌器中，再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必需随配随用，配制好料浆应在1.5～4h内用完，未用完浆料或落地灰不得回收使用。
6. 材料包装、运输、装卸和贮存要求
界面砂浆、聚氨酯板材、抗裂砂浆出厂包装应采取内衬防潮塑料袋或防潮纸袋等专用包装包装，包装应符合GB9774《水泥包装袋》要求，并注明产品名称、型号、重量、商标、生产企业名称及地址、生产日期和使用使用期、使用说明和现场搅拌加水量和配比。
材料在运输、装卸和贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损，应存放在干燥、通风室内。无机保温砂浆堆放高度不应超出1.5m。
界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆使用时不得有结块或硬化现象,严禁已结硬块砂浆加水搅拌后再使用。生产企业应在包装袋和产品说明书上明示产品保质期。
热镀锌钢丝网和涂塑玻纤网格网布应按类型紧密整齐卷在硬纸筒上，不得有折叠和不均匀现象，在室内应垂直堆放，不应超出二层，不得叠置和挤压堆放；锚固件和饰面砖应有纸箱包装。

第六节 外墙保温施工方案
1.外墙温施工工艺步骤

基层处理
吊垂直、套方、弹控制线

涂刷界面砂浆
划分格线、做分格槽、门、窗、口、滴水槽

配制抗裂砂浆、裁剪耐碱网布
配制保温砂浆
保温砂浆施工
保温砂浆养护
抹抗裂砂浆、压入耐碱网布
刮柔性腻子
涂料饰面施工
配抗裂砂浆
底层抗裂砂浆施工
铺网、安装锚固件
面层抗裂砂浆施工
面砖、幕墙饰面施工
墙面粉刷
安装锚固件

2.外墙内侧无机保温砂浆施工工艺步骤

2.基层处理方法
2.1用于粉刷保温砂浆砌体或混凝土基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈迹、无霉点和无析出盐等杂物。风化部分应剔除洁净。基层应坚实、平整，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。当采取涂料饰面内保温系统时，墙体基层含水率不应大于10%。
2.2基层界面应满涂界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。在不一样材料组成墙体接茬处，应铺设耐碱涂覆网布进行加强。
3.吊垂直、做灰饼、冲筋
在建筑外墙大角及其它必需部位外挂垂直基准线。按厚度控制线用无机保温砂浆做50mm×50mm灰饼并冲筋，灰饼间隔小于2m。不应使用水泥砂浆作灰饼、冲筋，以免形成热桥。
4.保温砂浆分层涂抹及缺点处理
4.1涂抹保温层应采取多遍涂抹，不应少于两遍涂抹，每遍施工厚度不宜超出15mm，每遍宜连续施工并应压实赶平，两遍施工时间间隔不应少于24h。
4.2第一层保温砂浆涂抹厚度控制在12～15mm，涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛，然后待初凝后洒水养护。
4.3第二层保温砂浆施工时间应和第一层间隔二十四小时，在进行第二层粉刷前应提前一小时对底层保温砂浆湿润，但粉刷时不应有明水，上浆后用木抹槎平，第二层保温砂浆厚度控制在10～12mm）。
4.4最终一遍操作时应达成冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。并控制墙面垂直度、平整度，檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
4.5最终一层固化干燥时间不宜少于7d，现场隐蔽工程检验合格后，方可进行抗裂保护层施工。
4.6若保温层出现局部空鼓、表面疏松，应进行修补。空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超出10mm，当单块修补面积达成0.25㎡时，应在和原保温层交接四面留20～30mm缝隙，待修补保温层干燥后再用保温材料填缝；因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到要求厚度。
5.分格缝处理
分格缝应依据建筑设计要求及建筑立面、楼面平面形式，合理设置。按设计要求明缝可采取有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分格缝2遍，暗缝可采取聚苯乙烯泡沫背衬条辅以中性硅酮耐候胶处理。
为避免梁填充墙交接处易渗漏现象出现，此处不得留接槎。
6.抗裂砂浆施工
6.1抗裂砂浆抹面施工前必需检验保温层凝固、干燥情况，条件达成施工要求后方可进行抗裂防护层施工。抗裂砂浆施工时，应在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面构件顶面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
当为涂料饰面时，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，趁湿竖向压入预先裁好耐碱玻璃纤维网布，并用铁抹子将其全部压入抗裂砂浆内，再将抗裂防护层抹至要求厚度，刮平收光。耐碱玻璃纤维网布不得干贴，铺贴要平整，无褶皱，无露边，严禁干茬搭接。
墙面按设计要求应铺贴双层耐碱玻璃纤维网布，第一层铺贴应采取对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
当为面砖饰面时，先抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm，然后铺贴网格布，并用塑料锚栓将网格布锚固在基层墙体上。锚固件施工用电钻钻孔，孔径应和锚固件规格相配，钻孔深度应大于锚栓进入深度10mm，锚栓应安装在网布外侧。锚栓安装完成后应立即用抗裂砂浆补平表面。
锚固件在基层有效锚固深度大于25mm；塑料锚栓设置按每平方米墙面不少于4个，分布位置应符合设计要求。
弹性底涂应涂刷均匀，不得漏涂。刮柔性腻子应在抗裂防护层干燥后施工，应做到平整光洁。涂刷弹性涂料，应涂刷均匀，不得漏涂。
饰面砖粘贴应采取双面涂抹法，在抗裂防护层表面用6mm×6mm齿形刮刀刮涂面砖胶粘剂，在饰面砖后面用刮刀薄涂一层面砖胶粘剂，再用力压紧调整到位。

第七节 成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒处残余砂浆，应立即清理洁净。
2、作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各结构层在凝结硬化前应预防水冲、撞击、振动。
4、墙面、楼地面保温系统完工后要妥善保护，不得玷污、撞击、损坏。
5、作业时应遵守相关安全操作规程。
第八节 质量验收
1.通常要求
1.1采取无机保温砂浆建筑保温系统墙体节能工程施工质量完工验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程和质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程质量验收规程》DGJ08-113相关要求，宿迁市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-
1.2墙体节能保温工程质量验收应包含施工过程中质量检验、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
1.3墙体节能工程验收检验批划分应符合以下要求：
（1）采取相同材料、工艺和施工做法墙面和楼板，每500㎡～1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也作为一个检验批。
（2）检验批划分也可依据施工步骤相一致且方便施工和验收标准，由施工单位和监理（建设）单位共同约定,但一个检验批面积不应大于3000㎡。
1.4应用本系统墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，应有具体文字统计和必需影像资料。
（1）保温层附着基层（包含水泥砂浆找平层）及其处理。
（2）界面砂浆施工
（3）保温层厚度。
（4）网格布铺设及搭接。
（5）锚固件设置。
（6）各加强部位和门窗洞口和穿墙管线部位处理。
1.5保温材料防潮、防水、防挤压等保护方法文件。
1.6本系统保温节能工程完工验收应提供下列资料，并纳入完工技术档案：
（1）建筑节能保温工程设计文件，图纸会审纪要，设计变更文件和技术核定手续。
（2）建筑节能保温工程设计文件审查经过文件。
（3）经过审批节能保温工程施工组织设计和专题施工方案。
（4）建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件产品合格证、检验汇报和进场复验汇报。
（5）节能保温工程隐蔽工程验收统计。
（6）检验批，分项工程验收统计。
（7） 监理单位过程质量控制资料及建筑节能专题质量评定汇报。
（8）其它必需资料，包含样板墙或样板间工程技术档案资料。
2.主控项目
2.1墙体节能保温工程施工前应根据设计和施工方案要求对基层墙体进行处理，处理后基层应符合施工方案要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
检验数量：全数检验。
2.2无机保温砂浆系统各组成材料品种、规格、性能应符合设计和规范要求。
检验方法：观察、尺量和称重检验；核查质量证实文件。
检验数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检验；质量证实文件根据其出厂检验批次进行核查。
2.3无机保温砂浆干密度、导热系数、抗压强度、体积吸水率，和耐碱涂覆网布和耐碱网布耐碱断裂强度及保留率，界面砂浆和抗裂砂浆原强度和耐水强度，进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。
检验方法：核查质量证实文件及进场复验汇报。
检验数量：按《建筑节能工程质量验收规程》DGJ08－113要求。
2.4墙体节能保温工程结构做法应符合设计及本规程对系统结构要求。门窗外侧洞口周围墙面和凸窗非透明顶板、侧板和低板应按设计和本规程要求采取保温方法。
检验方法：对照设计和施工方案观察检验；核查施工统计和隐蔽工程验收统计。必需时应用抽样剖开检验或外墙节能结构现场实体检验方法。
检验数量：每个检验批抽查不少于3次，现场实体检验数量按《建筑节能工程质量验收规范》GB50411要求。
2.5现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度90%。
检验方法：1 采取钢针插入和尺量检验。
2 采取钻芯法及尺量。
检验数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。现场钻芯检验数量按《建筑节能工程质量验收规范》GB50411要求。
2.6系统结构层之间应粘结牢靠、无脱层、空鼓和裂缝，面层无粉化、起皮、起灰。粘结强度和连接方法应符合设计和本规程要求，且应进行现场拉拔试验。
检验方法：观察、用小锤轻击检验；核查粘结强度试验汇报和隐蔽工程验收统计。
检验数量：每个检验批检验不少于3处。
2.7外墙外保温工程饰面砖粘结强度应符合设计和本规程要求。
检验方法：检验饰面砖现场拉拔强度检验汇报。
检验数量：按相关标准要求。
2.8锚固件使用时，其数量、位置、深度、拉拔力应符合设计和本规程要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。
检验方法：隐蔽工程验收统计，核查锚固件现场拉拔试验汇报。
检验数量：每个检验批检验不少于3个。
3.通常项目
3.1保温材料包装应完整无破损；保温砂浆施工厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法：观察、尺量、手摸。
检验数量：全数检验。
3.2护面层中增强网均应铺设严实，不应空鼓、褶皱、外露等现象，搭接长度应符合本要求要求。
检验方法：观察、直尺测量；检验施工统计和隐蔽工程验收统计。
检验数量：每个检验批不少于5处，每处不少于2m2。
3.3外墙上轻易碰撞阳角、门窗洞口等部位，应依据设计或本规程要求采取加强方法。
检验方法：观察检验，核查隐蔽工程验收统计。
检验数量：每个检验批不少于5处。
3.4分格条密度、深度均匀一致，条缝平整光滑、整齐，滴水线流水方向正确，线槽顺直。
检验方法：目测、尺量。
检验数量：全数检验。
保温砂浆系统面层许可偏差及检验方法
项目
许可偏差
检验方法
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检验
立面垂直度
4mm
用2m靠尺检验
阴阳角方正
4mm
用直角尺检验
分格条直线度
4mm
拉5m线，用钢直尺检验

第九节 质量确保方法
1、施工前，应严格根据国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、全部进场物资必需有合格材质证实，出厂合格证和试验汇报。做好进场检验工作，该复试材料立即取样复试，不合格材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实施“三检制”，做到检验上道工序，确保本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。
4、质检人员必需严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中质量问题，并督促操作者立即整改。
5、施工每道工序完成后，应经监理或建设单位检验验收合格后方可进行下道施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成部分应采取保护方法。
第十节 安全生产确保方法
1.安全管理方法
1.1牢靠树立“安全第一、预防为主”安全生产方针，操作前，现场管理人员必需向操作班组进行安全技术交底，主动开展班前安全活动，安检人员勤检验、督促。
1.2屋面四面女儿墙以上外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
1.3屋面工程施工中，屋内杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
1.4存放材料仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必需有防火方法，且应设置一定数量灭火器材和砂袋。
1.5油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，预防不慎跌倒造成伤害。
1.6工地上材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
1.7特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
1.8施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经相关部门领导同意后方可施工。
1.9在使用工具前，检验其安全性能是否完好，不含有完好标准工具严禁使用。
1.10工地内架设电线，必需取得相关部门同意，并符适用电规章制度。
1.11进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检验后方可使用。
1.12收工时要切断电源，并检验施工现场，消除隐患。
2.施工安全制度
2.1安全为了生产，生产必需安全，凡参与施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2.2进入施工现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋。高空作业必需系好安全带。
2.3在安全方法不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
2.4不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
2.5施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
2.6施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
2.7高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传输物件严禁抛掷。
2.8恶劣气候影响施工安全时，严禁露天高空作业。
2.9电焊时应严格遵守相关要求，注意防火，并清除易燃易爆物品。
2.10全部些人员应牢靠树立安全第一思想，遵守安全技术操作规程。
2.11对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
3.消防制度
3.1全体工作人员必需遵守市政府相关要求，遵守国家法规法律，遵守工地要求，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
3.2施工中以预防为主，工作前检验现场，将一切可燃物品移至工作区外。
3.3施工中每幢建筑设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前消防器材准备及工作中器材使用；兼职消防员负责工作前易燃物品转移和防护，工作中立即检验，工作后现场清理。
3.4易燃易爆物品由专员负责，工作后统一收回保管。
3.5焊接施工前，应事先检验周围环境及上下情况，方可施工。
3.6如遇特殊情况，应首先切断火源，立即转移可燃物品，听从指挥，确保国家财产及人身安全。
3.7工作现场严禁吸烟。
3.8电源电线天天进行检验，严防发生漏电起火。
第十一节 文明施工确保方法
1.管理组织
建立以项目经理为首施工现场文明施工管理领导小组，全方面负责施工现场文明施工管理工作，明确生产经理主抓文明施工，并设专职文明施工管理员。并建立好项目管理人员文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。
2.施工现场和生活区实施封闭管理
2.1施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其它四面围应设置连续封闭围墙。
2.2施工现场和生活区进出口应设置大门，关键出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必需穿戴整齐，配戴显著标志，要有门卫制度；
2.3施工现场管理人员和作业工人必需佩戴工作胸牌；
2.4在施工现场大门口显要位置悬挂八牌二图。
2.5在施工现场要悬挂醒目标安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；
2.6施工现场设固定宣传栏及黑板报；
2.7现场办公室要整齐洁净，要悬挂相关管理人员岗位责任制及相关图表；
2.8职员生活区设置职员学习和娱乐场所。
3.规范施工场地管理
3.1施工现场推行硬地化施工，办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放场要求浇筑厚度大于100㎜，强度不低于C20混凝土地面。关键通道应浇筑不少于200㎜，强度大于C30混凝土路面；
3.2施工现场设置连续、通畅排水方法，工地不能有积水。工地通道外侧要设置排水沟，不能让泥浆、污水、废水外流。
3.3施工现场设置洗车槽，出入工地车辆在工地冲洗洁净后，方可上路行驶；
3.4工地设置吸烟处，不得随意吸烟，预防火灾。
4.搞好机具设备管理
4.1现场使用机械设备要按施工总平面图设置，机械标识、编号显著、要有安全标牌和操作规程，有安全接地。
4.2在用砂浆机等机械旁必需有沉淀池，不得将浆水直接排入下水道，清洗机械排出污水要有排放方法，不提随地流淌。
4.3机械设备要完好，不能带病工作。固定机械设备要有防雨、防晒遮棚。
4.4在机械上作好编号工作；
4.5机操工要持证上岗，不得违章操作；
4.6机械运行要有统计，台帐要齐全。
5.操作面做到工完场清
5.1工人操点和周围必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
5.2保温砂浆在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩使用地点盛放砂浆、混凝土必需有垫板，台有洒漏要立即清理。
5.3建筑垃圾立即进行清理：
5.4多种洞口、“五临边”要按《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）做好临边防护。
6.现场文明施工管理制度
6.1在工作现场，全体工作人员必需戴安全帽及设置必需安全标志。
6.2任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
6.3工作时间严禁喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。
6.4施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
6.5不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
6.6废弃物品统一搜集，统一处理，要保持工地卫生。
6.7工作现场严格实施防火、消防制度，严防火灾发生。
6.8工作现场严格实施安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
6.9注意用电安全，预防触电事故发生。
6.10工作后清理工作现场，检验有没有火源。
6.11和相关单位配合及协调时应注意团结，有问题立即汇报，不得自行其事。
6.12工作现场严禁戏耍打闹。
6.13对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。
第十二节 施工进度计划
1.工期目标
我们将发挥本企业壹级总承包企业管理和作为本工程施工总承包综合优势，采取合理而优异之施工工艺，围绕协议及施工总进度计划，主动展开富有成效之总包管理，协调交叉搭接各专业工序之间施工，确保工程有序根据施工进度计划顺利推进，以期达成本工程协议要求预定目标工期。（详见附表-绿地东海岸财富广场上部外墙保温工程进度计划表）