外墙外保温核心技术交底.doc

一、施工准备
1.机具准备
外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。
2.技术准备
施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中难点及需要着重注意部分，熟悉掌握各节点结构做法大样图，做到目标明确，关键突出。
叠拼区外墙主断面采取115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其它关键结构性热桥采取115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周围侧墙保温采取20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采取30厚XPS保温板，B1级，板顶采取30厚保温砂浆；女儿墙内侧采取20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙缝口处，填塞低密度岩棉板，深度大于300；未设置地下室建筑外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度大于500，有地下室建筑外墙保温层应连续。
二、施工条件
1.保温施工基面应达成规范要求水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢靠、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完成，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。
3.确定施工工艺及操作关键点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必需经质检部门和栋号责任人验收判定合格后，方可组织班组根据样板墙要求施工。
4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。
5.伸出外墙面雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层厚度。
三、工艺步骤
基层处理（砌筑墙体抹灰找平）→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。
1、基层处理
1.1.砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓。
1.2.清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
1.3.要求粘贴聚苯板板表面平整度偏差不超出4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对剪力墙接槎处劈裂混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
2、测量、放线、挂基准线
2.1弹控制线
依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
2.2挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必需处挂垂直基准钢线，每个楼层合适位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆浆料制备，按1：4水料质量比配制，在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时开启搅拌器，进行充足搅拌，时间3～5分钟，静置3分钟后再搅拌1分钟，要求浆料内无结块，分散充足、均匀方可使用，注意一次配制量以在2小时内用完为宜。
4、预粘贴板边翻包网格布
凡在粘贴保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），全部应做网格布反包处理，另下接部位最低处和女儿墙上部全部需设置翻包网格布，外窗台坡度大于10%且排水坡顶低于主框泄水孔。
5、粘贴聚苯板
5.1 施工前，依据每栋楼整个外墙立面设计尺寸编制聚苯板排板图，以达成节省材料、施工速度目标。聚苯板以长向水平铺贴，确保连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温板接缝应离开角部最少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。
5.2施工前应先做样板层。聚苯板粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内铺贴由下向上进行。经过样板检验保温板粘结情况、保温板拼缝、锚钉设置情况、网格布翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层厚度等进行检验，检验合格后方可进行大面积施工。
5.3 根据事先排好尺寸（见图5-2）切割聚苯板，切口和板面垂直，阴阳角处保温板交错互锁。

图5-2 外墙聚苯板排列示意图
5.4 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条填塞并抹平表面或用聚苯板薄片填塞密实，干燥后灌填缝隙及板间平整度高差大于1.5mm部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.5在保温板板面上用钢抹子抹搅拌好聚合物粘结砂浆，并采取满粘法粘贴。涂抹粘接剂厚度不应小于10mm,涂抹粘结剂后用锯齿抹子摊平刮成条形，粘贴在墙上时粘接剂厚度控制在3-5mm(见图5-3)，要求涂料饰面其有效粘结面积率大于80％，线条粘结率为100%粘贴应牢靠，不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙不得涂胶粘剂，也不得使用胶粘剂填缝。板间高差不得大于1.5mm，高差大于1.5mm部位应打磨平整。
5.6 用满粘法涂好聚合物粘结砂浆聚苯板必需立即粘贴在墙面上，速度要快，以预防粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不许可采取使板左右、上下错动方法调整预粘贴板和已贴板间平整度，而应采取橡胶锤敲击调整，目标是预防因为聚苯板左右错动而造成聚合物粘结砂浆溢进板和板间缝隙内。
5.7 聚苯板根据上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，确保其平整度及粘结牢靠，板和板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，不然该部位则形成冷桥。每贴完一块，要立即清除板四面挤出聚合物砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

图5-3 保温板满粘法法示意图
5.8 聚苯板和基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆覆盖面积大于板面80%，以确保聚苯板和墙体粘结牢靠。
5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度大于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目标是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接造成面层施工后露网）。
门窗洞口处网格布翻包图5-4所表示。

5.10在门窗洞口部位聚苯板，不许可用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必需顺直、平整、尺寸方正、切口和板面垂直，其它接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-5。

图5-5 洞口处切割及接缝距离要求示意图
5.11在窗洞口位置板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
5.12防火隔离带：在二层楼板位置设置一道300高憎水岩棉板水平防火隔离带，水平隔离带在水平方向围绕建筑物连续封闭，防火隔离带厚度不得低于外保温系统保温层厚度。防火隔离带和聚苯板一起粘贴，并要求满粘，上下两侧高度50mm、间距200mm处用涨栓加固。在大面抹灰挂网之前，先用500mm宽网格布进行加强处理，并抹灰找平。待大面积抹灰挂网时在做一遍网布。 做法详见附图
6、安装锚固件
6.1聚苯板粘结牢靠后，应在24h后安装锚固件，根据方案要求位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥45mm，
6.2锚固件个数根据图5-6要求放置，锚固件数量为每平方米4～6个。

图5-6 锚固件布点图
6.3 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四面在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距小于300mm，距基层边缘为50mm。
6.4 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度和钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉钉帽比聚苯板边表面略拧紧部分；以确保聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之和基体充足挤紧。
7、聚苯板打磨、找平
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不许可沿着和聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面泡沫碎屑。
8、滴水线
4.8.1在外窗洞口侧壁及檐口上，如无成品线条，在抹面层砂浆时粘贴安装成品滴水线塑料条。
9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
9.1聚苯板粘贴及尼龙锚钉施工完成经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后表面和大面聚苯板平整。
9.2在确定膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀抹在聚苯板上，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。
9.3伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
10、埋贴网格布
10.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必需暴露在底层砂浆之外。
10.2门窗洞口内侧周围及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四面网格布尺寸为400mm×200mm，大墙面粘贴网格布搭接在门窗口周围加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
10.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上尺寸为100mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处许可聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴网格布盖在搭接100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
10.5首层墙体外保温做法除和标准层要求相同外要求增加一层网格布进行加强处理。
11、抹面层聚合物抗裂砂浆
11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在１～２mm之间（底层２～３mm），抗裂砂浆总厚度３～５mm，首层抗裂砂浆总厚度大于15mm。
11.2全部阳角部位安装成品塑料护角条。
11.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
11.4在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补网格布和原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
12、线脚安装
依据甲方图纸及技术部要求确定线脚规格尺寸及数量，由我企业生产部进行工厂化生产（成品线脚含滴水槽部分）。
安装时，先在墙体上弹出线脚粘贴控制线，然后用粘结砂浆，把成品线脚粘贴固定在墙体上，把粘结砂浆揉压挤出，用抹子把线脚上下口处缝隙填严。线脚拼缝处用抹面砂浆进行拼接，并把砂浆挤实，缝隙控制在５mm以内，用抹子刮平即可（超出300mm宽线脚，拼接部位用专用线脚抗裂胶涂刷2遍）。滴水槽能够在生产时一次成型，不需要再另嵌滴水线。

　　　　　　　　　　　　　　　　线脚安装示意图

14、其它节点做法

四、其它应注意质量问题
1.用于外保温节能工程材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准要求。
2.保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复验合格。
3.粘结材料粘结强度必需符合规范要求，其冻融试验结果应符合青岛市最低气温环境使用要求。
4.网格布力学性能、抗腐蚀性能必需经复验合格。
5.保温层厚度和结构做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
6.保温层和墙体和各结构之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、干裂现象。保温板材和基层粘结强度现场拉拔试验结果满足要求。
7.外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实。
8.胶粘剂和抹面砂浆配合比、原材料计量必需符合相关规范和材料生产厂家要求。
9.胶粘剂和抹面砂浆配制应搅拌充足，超出凝结时间不准使用。
10.每块保温板和墙面总粘结面积不得小于80%。保温板必需和墙面粘结牢靠，无松动和虚粘现象。需安装锚固件墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于规范要求。
11.保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜缝隙应用聚氨酯灌填。
12.网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于100㎜。
七． 保温体系验收标准
根据《建筑装饰工程施工及验收规范》标准作为工作面移交标准移交涂料工序、土建施工。
编号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
保温层
抗裂防护层
1
立面垂直
4
4
2m托线板检验
2
立面平整
4
4
2m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角垂直
4
4
2m托线板检验
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检验
5
相邻板面高差
1.5
靠尺和塞尺检验
6
保温层厚度
达成设计厚度
用探针、钢尺检验

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