外墙抹灰核心技术交底.doc

外墙抹灰技术交底
施工单位

工程名称

施工部位
外墙
交底项目
抹灰工程
交底日期

交底内容：
一、 施工准备
1、材料准备
（1）、水泥：采取32.5一般硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验汇报。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检验，做好进场验收统计。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。
（2）、砂：采取中砂，含泥量小于3%，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、 草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应依据要求进行过筛。
（3）、掺合料：801或901建筑胶水、防水剂等，其掺量依据设计要求及试验决定。
（4）、石灰粉 ：其细度过0.125m方孔筛，累计筛余量小于13%，使用前用水浸泡使其充足熟化，熟化时间大于3d。
（5）、耐碱玻璃纤维网布关键性能（国家标准 ）：
项 目
指 标
单位面积质量（g/㎡）
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥900
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）
≥75
断裂伸长率（经、纬向）（%）
≤4.0
（6）、镀锌钢丝网规格为丝径0.9，网眼12.7*12.7。
（7）、无机保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆含有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。
2、成品砂浆

3、作业条件
（1）、结构工程经过相关部门验收，达成合格标准，才能进行抹灰施工。
（2）、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必需大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm部位，必需先修凿后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。
（3）、检验墙- 梁、墙- 柱间和门窗框和墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝，必需先行堵塞严实。
（4）、检验内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实和孔周围是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和多种暗埋管线洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。
(5)、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。不一样基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏方法已落实并已完成，才能开始抹灰。
二、 施工工艺
1、外墙抹灰结构简图：

2、外墙抹灰工艺步骤：
项 目
做 法 名 称
用 料 做 法
备 注
外
墙
面
涂料
外墙面
1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理
2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线
3、10厚1:2.5聚合物砂浆找平
4、满挂复合热镀锌钢丝网
5、10厚1:2.5防水砂浆找平层（内掺5%防水剂）
6、满刮防水腻子一道，刷外墙涂料一底一面
7、面喷热反射涂料两道

文化石
外墙面
1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理
2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线
3、10厚1:2.5聚合物砂浆找平
4、满挂复合热镀锌钢丝网
5、10厚1:2.5防水砂浆找平层（内掺5%防水剂）
6、5厚1:1水泥砂浆加 水重20% 801胶贴外墙砖
7、1:1水泥砂浆勾缝
面喷热反射涂料两道

外
墙
面
干挂石材
外墙面
1、基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理
2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线
3、10厚1:2.5聚合物砂浆找平
4、满挂复合热镀锌钢丝网
5、10厚1:2.5防水砂浆找平层（内掺5%防水剂）
6、上下层混凝土梁或柱上固定角钢立柱
7、立柱上安装角钢横梁和角码
8、挂20、30厚石板、连接处打AB胶
9、耐候胶密封石材缝
10、面喷热反射涂料两道

3、外墙抹灰控制关键点
（1）、外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。蒸压加气砼墙身满挂加强网，和砼柱、梁、墙相交300mm宽。外墙防水砂浆找平层中间复合热镀锌钢丝网(Φ0.9,12.7×12.7)满挂，外墙面包含栏板和女儿墙两侧满挂镀锌钢丝网，钢丝网复合在找平层中间并按规范要求用双向@600尼龙栓固定。网片交接部位大于100mm，采取专用保温钉挂网。图二
（2）、全部外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必需在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后再进行剔凿施工。
（3）、采取塑料分格槽嵌粘，分缝位置必需事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露网片压入抹灰层内。预留缝，缝内必需采取弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实，严禁外墙抹灰或保温板施工完成后切缝完成份格缝施工。
外墙找平、保温、防水、墙面砖等结构层次在楼层标高处或立面图示处留15宽分隔缝，缝内填聚乙烯泡沫塑料棒，然后密封膏嵌缝，粘贴15宽塑料分隔条，墙面竖向分隔缝间距小于6米。图二

（图一）
（图二）
（4）、各类外墙装饰线条设置要求：
a、外墙各类装饰线条必需严格根据设计要求和施工工艺进行施工，不得随意更换线条材料和颠倒施工工序；
b、线条复杂者，均依据设计要求采取GRC或EPS成品线条；
c、水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包含窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；
d、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢靠、灌浆（或贴面浆液）饱满，涂料施工前上下阴角和接头处必需粘贴玻纤布；
e、严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。
（5）、门窗洞口收口：
a、门窗洞口抹灰层必需压门框3~5mm
b、外窗台坡度大于5%，严禁倒坡，窗底框下口宜设置成向内R角形式
c、外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层总厚度一致。

（6）、滴水线（槽）设置
滴水线应设部位：
a、挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙全部装饰线条；
b、屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四面挑檐底部；遮阳板、空调板下口；
c、楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等；
d、凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。
滴水线做法：
a、常规做法：抹宽*厚=30*10 mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2 mm。在端点内30 mm收头。
凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10 mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可；
b、异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；
c、面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；
d、部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。

三、 各项防渗漏节点做法

1、穿墙螺杆洞堵塞节点（注：穿墙螺栓孔可采取发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞。）

2、穿墙管道堵塞节点

3、砼雨棚/空调板防水节点

4、预制空调管孔洞大样

5、 外墙铝合金窗防渗漏节点

6、外门窗防渗漏，门窗和墙体四边缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严，干硬性水泥砂浆封堵前，应将门窗保护膜清理洁净，新老混凝土接茬部位要浇水湿润，塞缝必需确保密实。细小缝隙要打发泡剂，超出门窗外发泡剂要用手压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
四、 质量要求
1、外墙抹灰要求
（1）、抹灰层平均厚度，外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；
（2）、抹灰厚度大于35mm，必需分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；
（3）、对总厚度大于5cm外墙，要求满挂φ4钢筋网，并和主体有效连接，并支模浇捣砼；
（4）、门窗洞口和门窗框外围尺寸相差大于25mm，必需支模、按结构配筋浇捣细石砼。
2、抹灰质量标准主控项目
（1）、抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除千净，并应洒水润湿。施工现场经过对施工统计进行检验
（2）、通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性 复验应合格。砂桨配合比应符合设计要求。检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
（3）、抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检验；检验施工统计
（4）、当施工过程中需留置施工缝时，要将已完成抹灰层边缘切成和墙面成60°角反槎。水平施工缝反槎必需向下，预防水从槎口渗透墙体。同时底层找平砂浆和罩面砂浆留槎位置应错开。见图所表示：

2、通常抹灰许可偏差和检验方法

项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检验
4
分隔条（缝）直线度
4
拉线用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉线用钢直尺检验
3、罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护7天以上。
五、 应注意质量问题
1、空鼓、开裂：因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面酥皮不处理就抹灰，轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。
2、为处理好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面处理：（1）施工前认真清理、 浇水；（2）、施工操作分层分遍压实，需认真监控；（3）施工后立即浇水养护，并注意成品保护。
3、面层接槎不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。水泥砂浆中水泥应采取同品种、同批号水泥，以预防颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥收光。
4、抹灰层过厚：抹灰厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠落。抹灰层厚度应经过灰饼进行控制。操作时应分层间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
5、门窗附框塞缝不实，门窗固定点间距过大，门窗反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗附框塞缝作为一个关键工序。
6、抹灰砂浆配合比不适宜：底子灰强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改善措施：各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要采取和基层材料相适应砂浆配比。基层和底子灰强度过大，轻易产生大面积空鼓和开裂。
7、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直：关键是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不方正、不垂直。抹灰前应用托线板、尺对抹灰墙面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂：管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位应提前抹灰。并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。过墙空调洞抹灰之前一定要检验其坡度是否符合内高外低排水要求，套管预留时应有内高外低坡度。预防倒坡，从空调管内到排水现象。
9、内、外墙抹灰砂浆配比计量要正确。同时应加强对砂浆搅拌量控制，以确保在水泥终凝前把砂浆用完。
10、室内抹灰面层施工时，大面墙应考虑一次完成，避免二次施工墙面色泽不一致而影响观感。
六、 安全及文明施工管理方法
安全方面：
1、作业前检验所用工具是否完好，电钻、砂轮等手持电动机具，必需装有漏电保护器，作业前应试机检验。
2、剔凿作业应戴防护镜，手持电动工具作业时应戴绝缘手套。
3、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。
4、脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超出许可荷载。
5、采取龙门架垂直运输材料时，预先检验卸料平台通道两侧边安全防护是否齐全、牢靠，吊盘(笼)内小推车必需加挡车掩，不得向井内探头张望。
6、室内抹灰采取高凳上铺脚手板时，移动高凳时上面不得站人，脚手板不得搭设在门窗等非承重物器上。
7、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检验大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。
8、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平衡牢靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
9、操作面脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。
10、六级以上大风和出现随季节改变天气应停止作业。
文明施工方面：
1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工现场应设置合格卫生环境保护设施，严禁随地大小便。
3、砂子应集中堆放并进行苫盖，水泥不得露天存放。
4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方法，以预防造成粉尘污染。
5、施工电梯严禁超载。
七、 成品保护：
1、门窗附框及主框上残余砂浆应立即清理洁净。塑钢及铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜
2、室外翻拆架子时要预防脚手架杆碰坏已抹好抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取对应保护方法，能够钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙面污染和损坏。
3、室内搬运物料要轻抬、轻放、立即清理场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面及护角。
4、保护好墙面已预埋件，和管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。提前将接线盒、管线口，空调口通、风道口、雨水口等采取有效封堵保护。
5、抹灰层在凝结硬化期应预防曝晒、水冲、撞击、振动，以确保抹灰有足够强度。
交底人

被交底人

实施情况

年 月 日
注：本交底一式两份，一份留底保留，一份交各专业班组！