一般模板综合项目施工专项方案.doc
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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、模板方案选择1四、材料选择1五、模板安装2六、模板拆除12七、模板技术方法13八、安全、环境保护文明施工方法16模板专题施工方案一、编制依据建筑结构荷载规范GB 50009-混凝土结构设计规范GB50010-混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-建筑施工安全检验标准JGJ59-二、工程概况工程名称:长白山制药(亳州)中药丸剂建设项目建设地点:在亳州市药王路和茴香路交叉口,南临月
2、季路,东临秋实路。建设单位:吉林神华集团设计单位:中国医药集团联合工程监理单位:安徽建科建设监理施工单位:吉林吉化华强建设有限责任企业共有7个单体建筑分别为综合楼、质检楼、综合仓库、高架仓库基础、丸剂一、二、三、提取车间,总建筑面积: 约13.5万。结构类型:框架、钢结构工程类型:厂区建筑。综合楼、质检楼建筑耐火等级为二级;综合仓库基础、高架仓库、丸剂一、二、三、提取车间建筑耐火等级为一级。建筑物使用年限:合理使用50年。抗震设防烈度7度。基础为独立基础和墙下条基,正负零以上为框架结构。三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充足考虑以下几点:1、模板及其支架结
3、构设计,努力争取做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在要求条件下和要求使用期限内,能够充足满足预期安全性和耐久性。3、选择材料时,努力争取做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,努力争取做到受力明确,结构方法到位,升降搭拆方便,便于检验验收; 模板支架,梁模板,柱模板。四、 材料选择在模板满足强度、刚度和稳定性要求前提下,尽可能提升表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 4.1模板支架 采取15mm 厚木胶合板,板底采取40mm80mm方木支撑。承重架采取扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采取483.0钢管。4.2梁模板 面板采取15mm 胶合面板5080木方(内楞)
4、现场拼制,4080木方(外楞)支撑,采取可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采取4080木方支撑。承重架采取扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采取483.0钢管。4.3柱模板 采取15mm 厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采取4080 木方,柱箍采取483.0钢管加固,采取可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采取木板条找补,确保楞角方直、美观。斜向支撑,采取483.0钢管,斜向加固(尽可能取45)五、模板安装5.1、在保障安全可靠前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,所以梁和板整体支撑体系设计通常标准是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽可能一
5、致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;结构要求规范设置,确保整体稳定性和满足计算前提条件。5.2、柱、墙、梁板一次性浇筑,浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低地方向标高高地方推进。事先依据浇捣砼时间间隔和砼供给情况设计施工缝留设位置。5.3、依据本企业目前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采取扣件式钢管架作为本模板工程支撑体系。5.3、结构要求主梁部署方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)1200立柱横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)15005.3.1架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周围拉结等采取一系列加强方法。(2) 支模架体高宽比:模板支
6、架整体高宽比不应大于5。5.3.2架体立柱1 梁底下立柱优先采取可调托座同时对采取可调托座时结构做出了具体要求,以满足支撑系统稳定性。2扫地杆之间间距,在满足模板设计所确定水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。全部水平拉杆端部均应和四面建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3模板支架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上,横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定,高低差不应大
7、于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。4钢管立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取48mm3.mm钢管,用扣件和钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接、剪刀撑应采取搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采取2个旋转扣件分别在离杆端大于100处进行固定。5钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。6 扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必需采取对接扣件连接,相邻两立柱对接接头不得在同时内,且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500,各接头中心距离主节点不宜大于歩距1/3。7 采取扣件式钢管立柱时,严禁将上段钢管和下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。8可调托座使用:可调托座和钢管交接处应
8、设置横向水平杆,托座顶距离水平杆高度不应大于200mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调整螺杆伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必需处理二者连接节点问题5.3.3架体水平杆(1) 每步纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求:水平杆接长宜采取对接扣件连接,也可采取搭接。对接、搭接应符合下列要求:a 对接扣件应交错部署:两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨内;不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头至最近主节点距离不宜大于纵距确实1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆
9、端距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置: 主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件中心距不应大于150mm。5.3.4剪刀撑剪刀撑包含两个垂直方向和水平方向三部分组成。 (1) 设置数量,模板支架高度超出4m模板支架应按下列要求设置剪刀撑:a 模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔8m设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b 模板支架四边和中间每层扫地杆处设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑结构应符合下列要求:a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆和地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆根数不应超出7根;倾
10、角为60时,则不应超出5根; b 剪刀撑斜杆接长应采取搭接;c 剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm;d 设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆框格数量应大于框格总数1/3。5.3.5 周围拉接(1) 通常支模架体,模板支架应和施工区域内及周围已含有一定强度构件经过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必需和砼已浇筑完成垂直结构有效拉结。5.4、通常要求(1) 确保结构和构件各部分形状尺寸,相互位置正确。 (2) 含有足够承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生荷载。(3) 不一样支架立柱不得混用。(4) 结构简单,装
11、板方便,并便于钢筋绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时,上下二层支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000。(7) 拼装高度为2m以上竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定方法。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱顶表面倾斜时,应采取可靠方法确保支点稳定,支撑底脚必需有防滑移可靠方法。(9) 梁和板立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。示意图以下(10) 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。可调
12、支托底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆和顶部水平拉杆之间距离,在满足模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11) 全部水平拉杆端部均应和四面建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12) 钢管立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取48.33.mm钢管,用扣件和钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接,剪刀撑应采取搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采取2个旋转扣件分别在离杆端大于100mm处进行固定。(13) 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必需得到相关责任人认可。5.5、
13、立柱及其它杆件(1)扣件式1) 搭接要求:本工程全部部位立柱接长全部采取对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求以下:2) 严禁将上段钢管立柱和下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5.6、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必需拉通;(2) 水平杆件接长应采取对接扣件连接。水平对接接头位置要求以下图: 当层高小于8m时,水平拉杆以下图示意:5.7、剪刀撑(1)扣件式、门式5.8、周围拉结1) 竖向结构(柱)和水平结构分开浇筑,方便利用其和支撑架体连接,形成可靠整体;2) 当支架立柱高度超出5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱部位,按水平间距69m、竖向间距23m和建筑结构设置一个固结点;3) 用抱柱方
14、法(如连墙件),以下图,以提升整体稳定性和提升抵御侧向变形能力。 5.9、模板安装通常要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完成、施工缝处理完成后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下找平砂浆。 5.10、0000以下模板安装要求 1、独立基础模板 台阶型基础模板,每一阶模板有四块侧模板拼钉而成,其中两块侧板尺寸和相对应台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木挡拼成方框。上台阶模板其中两块侧板最最下一块拼板要加长(轿杠木),方便搁置在下层台阶模板上,下层台阶模板四面要设置斜撑和平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板木档(排骨档)上,另一端顶紧在木桩上。上台阶四面也要
15、用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑一端钉在台阶侧板木档上,另一端钉在下台阶侧板木档顶上或木桩上。模板安装时,先在侧板内侧画出中线,把各台阶侧板拼成方框,然后把台阶模板安放在基坑底,二者中线相互对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,做好支撑固定。上台阶模板和下台阶模板一同安装,方法相同。2、基础梁模板 基础梁模板关键由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。侧板和底板均加木档拼制或采取整块板。有砼垫层处,只设侧板,夹木设在梁模梁模两侧板下方,将梁侧板和底板夹紧,并钉牢在頂撑上。没有砼垫层处于梁底板下用頂撑支设。頂撑间距要依据梁断面大小而定,通常为8001200.斜撑一端钉在托木上,下端钉在木
16、桩上。各頂撑之间要设水平拉条或剪刀撑,以保持頂撑稳固。当梁高在500以上,在梁中部用对拉螺杆拉紧,预防模板下口向外爆裂及中部膨胀。梁模板安装后,要拉中线进行检验,复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。 5.11、0.000以上模板安装要求 (1)梁、板模板安装次序及技术关键点 模板安装次序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术关键点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作。为预防墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸贴海绵条,做到平整、正确、粘结牢靠并注意穿墙螺栓安装质量。 (2)梁模板安装次序及技术关键点 模板
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