后浇带综合标准施工专业方案.doc

***工程

后
浇
带
施
工
专
项
方
案

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***
8月17日

目 录
1、总则 1
1.1适用范围 1
1.2编制参考标准及规范 1
2、术语 1
2.1后浇带 1
2.2赔偿收缩砼 1
3、工程概况 1
4、基础要求 2
5、施工准备 2
5.1技术准备 2
5.2材料要求 2
5.3关键机具 3
5.4作业条件 3
6、质量控制关键点 3
6.1材料关键要求 3
2.2技术关键要求 3
6.3质量关键要求 3
7、施工工艺 3
7.1 施工工艺步骤 4
7.2后浇带留设 4
7.3后浇带接口型式 4
7.4后浇带模板安装 5
7.5、后浇带砼浇筑 5
8、质量标准 6
8.1主控项目 6
8.2通常项目 6
9、成品保护 6
10、质量统计 6
11、结构详图 7

1、总则
为使建筑工程后浇带做到技术优异、工艺合理、施工规范，满足建筑功效要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见原因对后浇带施工质量影响，杜绝后浇带施工质量通病发生，特编制本方案。
1.1适用范围
本方案适用范围为：适适用于本工程基础底板、顶板、楼板，不适适用于工程完工后仍有可能存在变形结构工程。
1.2编制参考标准及规范
a、地下工程防水技术规范 GB50108—
b、砼强度检验评定标准 GB50107—
c、砼处加剂应用技术规范 GB50119-
d、砼质量控制标准 GB50164-
e、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-
f、地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-
2、术语
2.1后浇带
是一个砼刚性接缝，适适用于不宜设置柔性变形缝和后期变形趋于稳定结构。
2.2赔偿收缩砼
是在砼中添加一定百分比膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以赔偿砼收缩一个砼。
3、工程概况
本工程建设地点在该项目地处***，南临粱湖大道，东临大元路，北接学海路，西靠河东路。建筑类型为公建，主楼工程为框筒结构，裙楼为框架结构，采取现浇砼，从基础到顶板均设置砼后浇带，后浇带设置位置详见施工图。
施工后浇带混凝土应采取无收缩混凝土或微膨胀混凝土,其混凝土强度等级应提升5MPa。施工时后浇带两边梁板必需支撑好,直到后浇带封闭并混凝土达成设计强度后再拆除。后浇带处垫层局部降低,并铺设卷材防水层，方便清除带内杂物垃圾.后浇带封闭前要求施工时覆盖。在浇灌混凝土前,须先清理带内杂物,应将其表面清理洁净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并立即浇灌混凝土。

4、基础要求
4.1后浇带留置必需依据设计要求位置和尺寸,宽度为800㎜；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工时间必需符合设计要求及工程实际施工情况要求。后浇带应在结构最顶层浇筑砼完成后最少60天后进行。
4.2后浇带所使用材料必需满足现行规范和设计要求。
4.3后浇带施工必需符合《砼结构工程施工工艺标准》。
4.4后浇带砼浇筑应留置砼检验试块，后浇带强度等级应符合设计要求。
4.5后浇带处结构主筋不宜在缝中止开，若必需断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
4.6所使用砼应有配合比汇报单。
4.7应按设计要求砼强度等级或采取比后浇带两侧砼提升一个等级赔偿收缩砼。在满足强度要求及工艺要求情况下，其塌落度宜尽可能小部分。
4.8模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆和变形。
5、施工准备
5.1技术准备
a、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场情况进行检验查对，以确定对设计和规范符合性，估计施工后对功效有效性，并做好查对统计。
b、确定施工方案，本方案作为整体施工方案，各分区应针对后浇带不一样部位，不一样功效要求，不一样现场情况，应各自编制满足设计规范和工艺要求施工技术方法。
c、对施工操作人员进行书面技术交底，其关键内容为：施工前、施工中、施工后应注意事项和操作要求、细部结构及技术质量要求。
d、应熟悉设计图纸、本施工方案标准及相关技术规程，对后浇带做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容合理性，并确定是否提出修改提议。
5.2材料要求
a、后浇带砼所用碎石应依据所浇后浇带钢筋密度确定，通常为5—30㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
b、后浇带砂子应采取中砂，且需采取河砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且检验结果应符合《JGJ52—92标准》。
c、碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53—92标准》。
d、粉煤灰应用II级以上。
e、外加剂必需使用合格一等品。
f、水泥应用32.5R以上一般水泥或硅酸盐水泥。
g、拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求水源
5.3关键机具
a、自拌砼：砼搅拌机、砼塌落度桶、台称、插入和平板振动器、手推车等。
b、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。
5.4作业条件
5.4.1后浇带留置
a、后浇带位置、宽度应符合设计要求，场地已平整，放线无误，垫层施工完成。
b、后浇带型式（详见本方案7.2和7.3条）。
5.5.2、后浇带砼浇筑
a、后浇带两侧砼面上浮浆、松散砼应予凿除，并用压力水冲洗洁净，涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。后浇带施工时不得有积水。
b、后浇带处钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
c、后浇带模板已封闭严密，且应确保砼施工后新旧砼没有显著接搓。
6、质量控制关键点
6.1材料关键要求
采取砂石均应检验合格，水泥、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。
2.2技术关键要求
a、新旧砼界面应先放和所浇砼同强度等级砂浆。
b、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。
c、后浇带清理准备完成后，应立即安排后浇带砼浇筑。
6.3质量关键要求
a、砼浇筑应密实，成型应正确，应尤其注意新旧砼界面处砼密实度。
b、砼浇筑后应覆盖保湿养护。
c、有防水要求后浇带施工应注注意界面清理，并确保防水功效技术方法落实。严禁后浇带处有渗漏现象。
7、施工工艺
7.1 施工工艺步骤
后浇带施工工艺步骤为：
后浇带模板支承（应独立支撑）→梁（楼）板钢筋绑扎→绑扎帮扎附加钢筋→后浇带接口两侧模板安装→结构砼浇筑→后浇带先期保护→清理后浇带（后浇带浇筑前）→砼界面涂抹和后浇带同强度砂浆→后浇带浇筑砼→后浇带养护。
7.2后浇带留设
后浇筑带留设位置按设计要求进行留设，其宽度为800㎜，并按设计要求增设附加钢筋。
为了预防附加钢筋移位、下沉，梁附加钢筋能够和梁结构钢筋一起绑扎、定位。模板附加钢筋绑扎后，应用钢筋马凳或用木方条进行支撑。

为了预防基础梁在后浇带施工前被水浸泡，在后浇带两侧结构砼施工后，应在基础梁后浇带处侧面做一个300×300×300集水坑。
7.3后浇带接口型式
按设计要求，后浇带应做成凹形缝，见下页图。但凹形缝给施工带来一定困难，所以，在非防水楼层，可采取企口缝或阶梯形缝。

7.4后浇带模板安装
在各楼层结构模板拆除后，应立即将各楼层后浇带模板重新支撑，支撑应牢靠、严密。
7.5、后浇带砼浇筑
a、清理先浇砼界面→检验原有模板严密性和可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
b、后浇筑带浇筑砼前，应抽干基础梁内积水，清理洁净带内杂物，尤其是后浇带两侧砼面上浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗洁净。检验原有模板支撑情况，模板支撑应牢靠、严密。因为带内钢筋裸露太久，难免有生锈现象，此时应对钢筋进行除锈。
c、后浇带砼浇筑：
本工程后浇带采取赔偿收缩砼，所以，施工前，原材料应经检验合格。
浇筑前，应在接口砼两侧先用同砼配合比砂浆涂抹厚度20㎜。
下料应正确计量，尤其是外加剂微膨胀剂，用量应按配合比进行。
因为砼外加了微膨胀剂，砼须采取机械搅拌，搅拌时间不应少于120S。
对高度较大梁应分层浇筑，全部梁均采取插入式振动器振捣密实。楼板采取平板式振动器振捣。振捣后用铁抹子抹平。浇筑应在砼初凝前完成。
砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于14天。
8、质量标准
8.1主控项目
a、后浇带所用填缝材料必需符合设计要求。
b、后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，有防渗要求严禁有渗漏。
c、砼必需内实外光，对出现缺点应有书面处理方案或方法，并保留处理统计。
8.2通常项目
a、后浇带模板必需稳固、密封、平整，含有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼成型几何尺寸。
b、后浇带钢筋必需除锈洁净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
c、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。
9、成品保护
后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋方法，可用模板盖住钢筋（见下图）；预防梁梁后浇带处有积水锈蚀钢筋，基础梁后浇带两侧在浇筑前应用砖砌加以防护，并应预留截面为300×300，深度比梁或基础底标高低250小积水坑，方便可用潜水泵立即把积水抽出。
带口上方在浇筑前应采取木板进行覆盖保护，见下图。

后浇带砼浇筑完成应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d。
在砼强度达成1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
10、质量统计
砼施工统计
砼试块强度汇报（砼试块抗渗强度汇报）
砼配合比汇报单
砼中水泥、砂、石、掺合料、外加剂、膨胀剂和防水材料合格证或检验汇报。
砼外观质量检验统计
现浇结构外观质量缺点处理方案统计表
后浇带隐蔽检验统计
检验批质量验收统计
11、结构详图

地下室顶板和主梁交接处后浇带支撑示意