备煤车间工艺过程风险分析教材模板.doc
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1、工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:煤场岗位 工作任务:卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法1运煤车进入煤场来往车辆超速行驶车辆伤害从未发生设置警示牌,严禁超速行驶144运煤车辆不按要求线路或时速行驶造成人员伤害或设备损害车辆伤害从未发生要求运煤车辆必需按要求线路或时速行驶144违章作业、违章驾驶车辆伤害从未发生严禁违章、无证作业144运煤人员疲惫驾驶人员伤害车辆损坏从未发生严禁疲惫驾驶1442卸煤作业楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限
2、期进行处理133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生实施劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具144工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:煤场岗位 工作任务:卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法3卸煤作业人员在卸煤时车辆走动人员伤害从未发生必需停车,才许可清理,严惩违章作业人员144卸煤时,方法不妥或未站稳人员跌下煤车跌伤从未发生卸煤时,人员必需站稳133从静止皮带上跨越皮带钩、挂、卷、带从未发生不管皮带是否运转,严禁跨越,严惩违章作业人
3、员144卸车时,注意力不集中跌伤从未发生提升操作技能133照明、光线不足人员碰伤、跌伤从未发生立即联络电工进行修复133现场杂物、油污较多造成人员伤害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净122工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任务:堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法1开车前准备及检验开停车方案不完善发生事故从未发生制订完善开停车方案236楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进行处理133煤场来往车辆超速行驶车
4、辆伤害从未发生设置警示牌,严禁超速行驶248煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生工作人员必需正确穿戴劳保用具;煤场定时进行喷水除尘。224更换托辊未停电机械伤害从未发生严格实施停送电制度2482熟悉煤场各煤种堆放情况劳动防护用具不齐全、不完好人身伤害从未发生实施企业劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具。224工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任务:堆煤、取煤作业 序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2熟悉煤场各煤种堆放情况
5、煤场不熟悉,取煤造成混煤事故混煤事故造成财产损失从未发生岗位人员必需熟悉煤场各煤种堆放情况,分厂定时进行检验133各车辆在煤场交叉作业造成人员伤害车辆伤害从未发生严格实施车辆管理要求1552开停车作业联络不通畅机械伤害设备损坏从未发生配置合理通讯工具133处理皮带打滑方法不妥皮带钩、挂、卷、带从未发生加强职员处理皮带打滑技能培训133处理皮带跑偏方法不妥皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时,严禁用脚对调偏托辊进行调整,加强操作技能培训133启车时未打警铃机械伤害从未发生开启设备前,必需打警示铃最少三次以上,才运行开启144工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任
6、务:堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2开停车作业清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带曾经发生必需停车,才许可清理,严惩违章作业人员236清理皮带下积煤,转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩,并定时检验维护144从静止皮带上跨越皮带钩、挂、卷、带从未发生不管皮带是否运转,严禁跨越,严惩违章作业人员144堆取料机运行人员在轨道上坐,站夹伤,碰伤从未发生轨道严禁坐、站人;启车前打警示铃最少三次以上133堆取煤时,注意力
7、不集中或估量不足,损坏设备设备损害从未发生加强操作技能培训133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任务:堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2开停车作业堆取煤光线、照明不足人员碰伤、跌伤从未发生立即联络电仪进行修复133堆取料机限位开关失灵设备损害从未发生每班检验,发觉隐患立即消除122运行过程中堵煤设备损害从未发生实施岗位操作技术规程,每小时巡检,立即清理溜槽122煤堆水分重,煤堆塌方人员伤害设备损坏曾经发生实施堆取料机岗
8、位操作技术规程煤堆塌方处理方法236风大作业设备损坏从未发生设置风向标133各设备线路磨损、控制开关坏触电从未发生定时检验,立即恢复133设备运行噪音听力受损从未发生佩戴耳塞122工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任务:堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2开停车作业照明、光线不足人员碰伤、跌伤从未发生立即联络电仪进行修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生工作人员必需正确穿戴劳保用具;煤场定时进行喷水除尘。1223现场巡检
9、未按要求穿戴劳动保护用具设备损坏人员伤害从未发生实施企业劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具122现场杂物、油污较多造成人员伤害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净122进场车辆不按要求线路或时速行驶造成人员伤害或设备损害车辆伤害从未发生要求来煤车辆必需按要求线路或时速行驶144工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:堆取料机岗位 工作任务:堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法4消防(救护)器材使用消防救护器材失效人员伤害设备
10、损失财产损失从未发生每个月定时检验,立即更换122岗位人员不会正确使用人员伤害设备损失财产损失从未发生加强对职员消防救护器材培训,定时检验效果1225异常情况处理系统忽然停电,处理方法不对人员伤害设备损失从未发生对于堆取料机忽然停电时,应按下总停止按钮,拉下总闸开关,各操作手柄回零位;对于其它设备应按下现场各设备停车按钮122工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:分级破碎岗位 工作任务:备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法1开车前准备及检验开停车方案不
11、完善发生事故从未发生制订完善开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进行处理133联锁未检验设备损坏从未发生定时检验,立即修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生实施劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具133更换托辊未停电机械伤害从未发生严格实施停送电制度1332分级破碎机盘车盘车方法不妥,用力过猛人员扭伤从未发生盘车时,用力合适,检验系好盘车器133未盘车设备损坏从未发生开车前必需盘车133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:分级破碎岗位 工作任务:备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率
12、现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法3开停车作业处理皮带跑偏方法不妥皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时,严禁用脚对调偏托辊进行调整,加强操作技能培训144启车时未打警铃机械伤害从未发生开启设备前,总控必需打警示铃最少三次以上,才运行开启144清理溜槽时,方法不妥或未站在平台上人员落入溜槽机械伤害从未发生清理溜槽时,人员必需站在平台上进行清理133清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带曾经发生清理滚筒积煤必需停车,才许可清理236清理皮带下积煤,转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩,并定时检验维护144
13、工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:斗槽岗位 工作任务:备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2开停车作业煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生实施企业劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具;每十二个月进行体检144取煤时仓对错混煤事故曾经发生取煤严格实施“复令制”224运行过程中堵煤设备损害从未发生实施分厂岗位操作技术规程,每小时巡检,立即清理溜槽133私自进入配煤仓人身伤害从未发生严禁私自进入配煤仓144清受煤槽篦子上杂物,人员踏空撞伤
14、从未发生严禁站在篦子孔进行清理杂物作业133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:斗槽岗位 工作任务:备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法2开停车作业现场盖板移位,未立即恢复人身伤害从未发生盖板移动后,必需恢复原位133启车时未打警铃机械伤害从未发生开启设备前,总控必需打警示铃最少三次以上,才运行开启133处理皮带打滑方法不妥皮带钩、挂、卷、带从未发生加强职员处理皮带打滑技能培训133各设备线路磨损、控制开关坏触电从未发生定时检验,由电仪立即恢复133
15、3现场巡检未按要求穿戴劳动保护用具设备损坏人员伤害从未发生实施企业劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具。133现场杂物、油污较多造成人员伤害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:无烟预破碎岗位 工作任务:配煤作业 序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法1开车前准备及检验开停车方案不完善发生事故从未发生制订完善开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进行处理133联锁未检验设
16、备损坏从未发生定时检验,立即修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生实施企业劳动保护用具和保健品管理制度,工作人员必需正确穿戴劳保用具。133更换托辊未停电机械伤害从未发生严格实施停送电制度1332无烟预破碎机盘车盘车方法不妥,用力过猛人员扭伤从未发生盘车时,用力合适,检验系好盘车器133未盘车设备损坏从未发生开车前必需盘车133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:无烟预破碎岗位 工作任务:配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境、人、物、管理)关键后果以往事故发生频率现有安全控制方法危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度(R=LS)提议改善方法3开停车作业处理皮带跑偏
17、方法不妥皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时,严禁用脚对调偏托辊进行调整,加强操作技能培训133启车时未打警铃机械伤害从未发生开启设备前,必需打警示铃最少三次以上,才运行开启133清理溜槽时,方法不妥或未站在平台上人员落入溜槽机械伤害从未发生清理溜槽时,人员必需站在平台上进行清理133清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带从未发生清理滚筒积煤必需停车,才许可清理133清理皮带下积煤,转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩,并定时检验维护133工艺过程风险分析统计表单位:备煤车间 工作岗位:混合机岗位 工作任务:配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件(作业环境
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